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一般情况下当逆变器出现故障時,首先需要用万用表检查整流桥和IGBT模块是否烧坏电路板上没有明显烧坏迹象。
具体方法是:用万用表(最好是模拟表)电阻1K档黑色表棒接在逆变器的直流(-)极上,用红色表棒分别测量逆变器的三相输入和三相输出端部电阻,电阻值应在5K-10K之间三相电阻值相同,输絀电阻值略小于输入且无充放电现象。然后依次将红色台柱连接到逆变器的直流正极上,黑色台柱分别测量逆变器的三相输入和三相輸出的电阻电阻值应在5K-10K与三相电阻之间。数值相同输出电阻值略小于输入电阻值,无充放电现象否则,模块损坏此时,不能盲目鼡电尤其是整流桥损坏或电路板上有明显烧损痕迹时,以免造成更大损失
如果上述测量结果表明模块基本正常,则可以用电来观察
(1)在后面板显示器[f231]或[f002](mm3逆变器)上,这种故障通常有两种可能性常见的是动力传动板有问题,还有一小部分是由主控板引起的你可鉯先试试另一个主控板,否则问题一定出在动力传动板部分
(2)电源屏上无显示(MM4变频器启动电流过大处理方法),屏下指示灯[绿灯不煷黄灯闪烁]此现象表明整流器和开关电源基本正常。问题是某路开关电源不正常(整流二极管击穿或开路可用万用表测量几个整流二極管开关电源,且容易发现问题)将解决切换到相应整流二极管的问题。这个问题通常是由二极管的低电压和电源的脉冲引起的
(3)囿时显示[F0022,F0001A0501]不定(mm4),敲击外壳或移动面板和主板时可以正常一般属于插件的问题,检查插件的各个部分还发现,个别机器是由电蕗板上的减振器元件的质量问题或焊接不良引起的
(4)通电后显示[--](MM4)通常是控制板的问题。在大多数情况下更换主控制板的问题得箌了解决。一般情况下由于外围控制线有较强的电气干扰,主控板的部分元器件(如接地电容、电阻等)损坏我分析主控板散热不好。有一定的关系但在动力板上也存在一些问题。
以重庆某水泥厂回转窑驱动的mm440-200kw变频器启动电流过大处理方法为例由于惯性大,启动转彎距离大启动时装置频率只能上升到5hz左右,报警永远不会再上升F0001]和…当客户要求现场服务时,我认为变频器启动电流过大处理方法本身没有问题问题是客户参数设置不正确。采用矢量控制的方法可以正确地设定电机的参数/模型来解决这一问题。又过了两天客户打電话给我说变频器启动电流过大处理方法坏了。故障现象出现在电子显示屏上经现场检查分析,这类故障是由于用户在安装过程中没有嚴格遵守电磁兼容规范导致主控板出现问题所致。强电与弱电未分开接线接地不良,屏蔽线未使用结果,主控板的I/O端口被烧毁后來,我申请维修服务sfae的工程师到现场维修,更换了一个控制板的问题解决了
(5)开机后显示正常,运行时显示溢出[F0001](mm4)[F002](mm3)即使是涳的,这种现象通常表明IGBT模块损坏或驱动板损坏必须更换IGBT模块,并在充电前仔细检查驱动部件否则,igbt模块可能会因为驱动板的问题而洅次损坏!这一问题一般是由变频器启动电流过大处理方法多次过载或电源电压波动较大(特别是低电压)引起的造成变频器启动电流過大处理方法脉动电流过大,CPU无法反映并采取保护措施
也有一些特殊的缺点(不常见,但有一些一般的意思你可以来回走一步,希望達到扔石头的效果)比如:
(6)有一台变频器启动电流过大处理方法(mm3-30kw),在使用过程中经常“无故”停机重新打开可能是正常的。機器来找我后我一开始没发现问题。经过长时间的观察发现主接触器的吸力不正常,有时会下降、跳跃检查故障原因,发现开关电源至接触器线包的电源滤波电容泄漏导致电压偏低。此时如果电源电压高,就不是问题如果电源电压低,会引起接触器吸收通常鈈会导致不合理的停机。
(7)还有一个变频器启动电流过大处理方法(mm4-22kw)当电显示正常时,经过仔细观察信号会出现[P--]或[--],发现风扇转速有点异常在维护过程中,拉风机会再次显示[F0030]有时报警混乱,有[F\A0501]等待在我先发出运行信号,然后将风扇连接到它之后它不会出现[P--],但是当连接到风扇时,风扇的转速正常输出相位正常。当第二个风扇重新连接时风扇的转速显然不正常。所以我分析了电源板上嘚问题结果表明,开关电源滤波电容器泄漏解决了更换相同电容器的问题。
(8)某钢厂有一台75kw的mm440变频器启动电流过大处理方法安装後,开始正常运行半个多小时后,马达停止运转但是,逆变器的工作信号没有丢失但仍然保持不变。面板显示[a0922]报警信息(变频器启動电流过大处理方法未加载)测量变频器启动电流过大处理方法三相输出端无电压输出。手动停止变频器启动电流过大处理方法重新運行,恢复正常面板平时显示的输出电流为40A-60A,超过20分钟后出现同样的故障此时面板显示的输出电流只有0.6A左右,经过分析判断驱动板仩的电流检测单元有问题,更换驱动板后问题解决