设计一台校正压装液压机液压系统的液压系统。要求工作循环是快速下行——工进——快退——停止

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设计一台校正压装液压机
(此类型即可)设计一台校正压装液压机,要求的工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回并停止。压装时的速度(工作速度)不超过5mm/s, 快速应为工作速度的8~10倍,动力头重1KN, 总行程800mm工作压力不小于 10KN。
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液压传动课程设计
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设计一台校正压装液压机的液压系统。要求工作循环是快速下行---慢速加压---快速返回---停止。
设计一台校正压装液压机的液压系统。要求工作循环是快速下行---慢速加压---快速返回---停止。压装工作速度不超过5mm/s,快速下行速度应为工作速度的8~10倍,工件压力不小于10KN。
设计内容包括:一、负载分析,二、液压系统方案设计,三、液压系统的参数计...
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终点停留→工作台快退→工作台起点停止→夹具松开工件。该组合机床运动部件的重量(含工作台和多轴箱等部件)为20000N, 快进、快退速度为6m/min,1 工进的速度为800~ 1000 mm/min,工进的速度为600~800mm/min,2 工作台的最大行为500mm,其中工进的总行程为300mm,工进时的最大轴向切削力为20000N,工作台的导轨采用山型-平面型组合导轨支撑方式;夹具夹紧缸的行程为25mm,夹紧力在2N 之间可调,夹紧时间不大于1 秒钟。
设计题目2:
某厂设计一台钻镗专用机床,要求孔的加工进度为TI6 级。要求该机床液压系统要完成的工作循环是:工件定位、夹紧→动力头快进→工进→→终点停留→动力头快退→工件松开、拔销。该机床运动部件的重量为30000N, 快进、快退速度为6m/min,工进的速度为20~120 mm/min 可无级调速,工作台的最大行为400mm,其中工进的总行程为150mm,工进时的最大轴向切削力为20000N,工作台的导轨采用平导轨支撑方式;夹紧缸和拔销缸的行程都为25mm,夹紧力在1N 之间可调,夹紧时间不大于1 秒钟。
设计题目3:叉车是一种起重运输机械,它能垂直或水平地搬运货物。请设计一台3 吨叉车液压系统的原理图。该叉车的动作要求是:货叉提升抬起重物,放下重物;起重架倾斜、回位,在货叉有重物的情况下,货叉能在其行程的任何位置停住,且不下滑。提升油缸通过链条-动滑轮使货叉起升,使货叉下降靠自重回位。为了使货物在货叉上放置角度合适,有一对倾斜缸可以使起重架前后倾斜。已知条件:货叉起升速度v=470 mm/s 不变,下降速度最高不超过400 mm/s,减速时间t 为0.2 左右,加、提升油缸行程1500mm,额定载荷30000N。倾斜缸由两个单杠液压缸组成,它们的尺寸已知。液压缸在停止位置时系统卸荷。
设计题目4:设计一台校正压装液压机的液压系统。要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止。压装工作速度不超过5mm/s,快速下行速度应为工作速度的8~10 倍,液压缸总行程工件压力不小于4KN。
设计题目5设计一台上料机液压系统,要求该系统完成:快速上升——慢速上升(可调速)——快速下降——下位停止的半自动循环。采用90V型导轨,垂直于导轨的压紧力为60N,启动、制动时间均为0.5s,液压缸的机械效率为0.9。
设计原始数据如下表所示
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一、设计的目的和要求;二、设计的内容及步骤…
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1、设计一台专用铣床,工作台要求完成快进--工作进给--快退--停止的自动工作循环;2、 设计一台校正压装液压机的液压系统。要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止;3、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统,要求完成工件的定位与夹紧,所需夹紧力不得超过6000N。该系统工作循环为:快进——工进——快退——停止;4、设计一台小型液压机的液压系统,要求实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环
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/*点击出现回复框*/
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/*删除评论*/
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/*删除回复*/
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