三菱系统z70报警报警Z55.0001.0000

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-07 18:46 标签： 三菱系统z70报警
三菱PLC编程-MOV指令
三菱PLC---MOV 指令
指令格式：
S 进行传送的数据或者数据存储字软元件地址
D 数据传送目标的字软软件的地址
指令解读： 当驱动条件成立时，将原址S的二进制数据传送至终地址D
指令作用：一个对字元件进行读写操作的指令，也可以对位元件进行复位和置位操作
例：对字元件进行数据写入
MOV K25D10
注解：将K25 写入D10
注解:对DO清零，也将是将KO写入到DO
MOV KOK2YO
注解：关断Y7-Y0输出
例：对位元件进行置位/复位
MOV K1K2Y0
注解：对YO置 “1”
K1 的二进制数位
K2Y0 为 YO-Y7
MOV K25K2MO
注解：将MO,M3,M4 置“1”
K25的二进制数为
K2MO 位M0-M7
例：32位传送操作
DMOV D10D2
D10 传送到 D20
D11 传送到 D21
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单位有台三菱M64系统龙门铣，加工时出现Z55 RIO单元未连接报警，主轴和冷却液自己停止、启动，如此反复。
按键不起作用，只有按住复位键或者急停才能停止，而且在待机时机床主轴、冷却液在无操作时自动运行，重新送电后可以使用，但工作一段时间后又出现自动停止启动现象，有哪位高手经历过请指点一下，不胜感激，谢谢！！
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我有更好的答案
要检查io盒的连接线是不是有问题。
请问有没有解决 我的机器现在也出现和你一样的问题
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(1)主程序结束指令的助记符、指令代码、操作数及程序步见表6&5所列。(2)指令梯..《三菱数控系统的调试及应用》【摘要 书评 试读】- 京东图书
三菱数控系统的调试及应用
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三菱cnc故障诊断与排除
1关于#6451参数设臵引起的通信故障数控系统为E60 ：第1例 客户报告故障现象如下：在传送PLC 程序时中途中断，断电后，重新设定#0, 屏幕立即变为灰屏。只有将#0, 屏幕又恢复正常。 将系统做维修格式化（系统旋钮=7）后，系统屏幕又能够正常操作。 再次将#0, 系统又变成灰屏第2例客户报告故障现象如下数控系统为E60 。在初始调试 将#0 后，系统变成灰屏。以上两例都与参数#6451相关。分析：在三菱数控系统中，0 （bit5=1）则进入GX 通信状态，即将三菱专用的编程软件“GX-DEVELOP”开发的PLC 程序送入CNC 系统。如果设臵#0，（bit5=0）则进入RS232 通信。用于传送参数，加工程序等。在本例中，一旦设臵#0,就出现灰屏，即使做维修格式化后故障仍然不能解除。这一故障与PLC 通信有关，也可能是不符合格式的PLC 程序引起了通信错误。处理：设臵 NC系统旋钮=1，使PLC程序停止，解除PLC程序的影响。再设臵 #0，此时未出现灰屏，传送正常PLC 程序后，系统正常。在第一例中，向系统传送原PLC 程序后，观察到GX软件的对话窗口有“PLC 程序报警信息”，这是首次观察到的现象。将PLC程序格式化后，再传送正常程序，系统正常。2．系统原点漂移：一台控制系统为M64的铣床。运行三月后客户报告出现下列故障现象：停电一晚，第2天上电后运行时，出现位臵偏差，目测有3mm—6mm，9.8mm，，以当日基准设定为G54 坐标，继续运行能够正常运行，无偏差。 凡停电4小时后，再开机，就出现上述故障，连续一个月每天出现上述故障。要求客户对“原点挡块”，“原点开关”做了紧固，仍然出现以上故障。笔者到达工作现场后又仔细听取了客户的报告，证实每天上电后出现的位臵误差在9.8mm。出现误差的频率很高。笔者在现场做了10次回零实验，每次都能准确回零。 回零速度：高速=6000mm/分，爬行速度=200 mm/分； 螺距=10mm；正向回零，时间 下午14----15点启动回零运行，能正常回零，在零点位臵做固定标记。 连续回零十次都能正常回零，零点在固定标记处，分析和判断：出现的误差为9.8mm，而螺距为10mm可能是回原点出现问题。观察”回零数据”画面：其“栅格量”=9.95—9.937. 此数据不正常，这表明原点开关的“ON”点（“ON”点----指原点开关进入爬行区间后脱开原点挡块的“位臵点”---NC系统从该点寻找“Z向脉冲”做为电气原点）距第1 栅格点只有0.063 mm，如果有其他机械因素的影响，其“ON”点就可能落到第1 栅格点左侧。系统就会认定第1 栅格点为电气原点，所以原点就相差了一个螺距。调整参数#2028 栅罩量（挡块延长量）后，“栅格量”=4.9 此数值正常；必须注意：#2028和螺距的单位不一样，调整#2028 栅罩量时，必须以1/1000mm为单位，例如欲设定5mm的栅罩量，必须设定#.另外：必须注意设定参数#1229, 在“回零参数”画面上， 设定#1229bit6=0------栅格量的显示值为“ON”点到“电气原点”的值。#1229bit6=1------栅格量的显示值为“栅罩量ON”点到“电气原点”的值。在使用1229bit6=1”，这样才能观察到调节后的效果。结果：经过调整参数#2028 栅罩量（挡块延长量）后，使 “栅格量”=4.9 “栅格量”数值在正常范围，该机床工作正常，再未出现原点漂移。；3 C64 CNC 上电之后出现“Z55 RIO未连接”报警故障现象： 某专机上应用三菱 C64 CNC ，上电后出现“Z55 RIO未连接”报警。但实际已经连接远程I/O;观察和处臵：上电后：1．在C64NC 本体上 DIO 接口的上方的灯开始为红色，约2秒后闪烁，然后变为绿色。而RIO上一直为红色，而且没有闪烁。2．将电缆R211 两端屏蔽层接地，重新安装接地铜棒。仍未消除故障。屏蔽层单端接地未消除故障。3．将该电缆和RIO 安装到另一台E60数控上，通信正常；证明该电缆和RIO没有问题。4．将参数#21102 bit2=1，报警“Z55 RIO未连接”信息消除，但“在C64NC 本体上 DIO 接口的上方的灯开始为红色，上电后约2秒后闪烁，然后变为绿色。而RIO上一直为红色，而且没有闪烁。”即RIO 通信实际仍然没有完成。在I/F诊断画面上没有任何信号输入。5．调整过RIO 站号，不起作用，以前即使站号不对，只影响输入信号的地址号。不会发出报警。NC 本体LED 报警为：AL 91 00 4141----为系统异常判断：系统硬件故障送修。
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