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SMT桌面贴片机将成为一个鸡肋！
本帖最后由 limeng 于
14:37 编辑
1）最近很多人在讨论smt桌面贴片机，有的说要买，有的说要做，我真的认为SMT桌面贴片机将成为一个鸡肋，可能这话会得罪不少人！
2）我原来说过，smt行业在若干年后都会慢慢的肖失，最终的趋势是整合，越来越来的pcb工厂在设立smt部门，何况是桌面贴片机
3）我们的第三阶段以实施，实施很成功，有的人说支持及看好，有的人说不看好，说在烧钱，等钱烧光了就会关掉smt，反对的无非就是说两点 1）你们只贴样板 2）你们只贴现在700多种器件，快则半年之内慢则一年之内如果你说的这两个我都解决了呢，如果我们能小批量1000多片，及能支持所有的立创商城的器件，那你还认不认同我说smt桌面贴片机将成为一个鸡肋？
袁总啊，去年你搞Smt时，我不就建议你这样搞了。
袁总啊，去年你搞Smt时，我不就建议你这样搞了。
我没感觉到有问题！
继续加快步伐，知道你们在努力，在加油。想第一次尝试SMT，周五联系你们客服，封装库，标准抓紧时间建立（标注可以贴的器件，封装库中没有）。这些标准都出来之后，产出效率也提高了，很多人会贴的。
兴森快捷好多年前就开始搞一站式服务了，PCB设计→PCB生产→SMT，质量自然不用说，不过门槛比较高。
现在JLC把门槛降下来了，对微小创业公司的PCB打样提供了便捷，希望越做越好。
这与路和车的关系类似，路修的再宽，车也会相应增加，永远都是堵 ...
所以我感觉各有各的用途，SMT桌面贴片机是小众产品，很难淘汰的。
试了JLC三次都非常不错，但是最近我一个板，用量大的器件几乎都在第三期外，感觉目前还压不住场。
目前桌面SMT是鸡肋没错，不过吧，还有生存空间的，就看做不做得好，如果做到可靠，价格还行，还有活路的。
报告袁总，我们买的登新3贴片机已经半死不活状态
其实以前就很难用
报告袁总，我们买的登新3贴片机已经半死不活状态
其实以前就很难用 ...
什么时间买的？最近登新再跟我推荐新一代自动供板的多功能贴片机。不知道质量如何？
chunjiu 发表于
这与路和车的关系类似，路修的再宽，车也会相应增加，永远都是堵 ...
所以我感觉各有各的用途，SMT桌面贴 ...
等到jlc支持全部贴片，自备件贴片了才能真正满足大家的需求--哪个bga板子不是双面有件的？除了个别板子吧。
桌面的如果操作足够方便，我想用的人反而会比较多；他们愿意花半个小时输入坐标，标定原点，然后等几个小时贴片。也许确实是小众，但是它显著降低了小工作室及小公司的焊接测试成本。
是不是要做一个巨型贴片机,跑到合适的元件就贴上去
什么时间买的？最近登新再跟我推荐新一代自动供板的多功能贴片机。不知道质量如何？ ...
那个质量还行
我们买的桌面式的3代，超级难用，而且磨损的很快
那个质量还行
我们买的桌面式的3代，超级难用，而且磨损的很快
正规的贴片工厂无非就是两千块钱一次开机费啊～
只要有上百块板子都可以去贴了，小批量情况下也不会在乎那一点加工费。
一二十片的样板可以在嘉立创一次性搞定。真的不需要自己弄贴片机了。
除非你的产品种类很多有都没有批量。。。。
一站式服务 将是趋势,早起步早占地盘总是好的。
等到jlc支持全部贴片，自备件贴片了才能真正满足大家的需求--哪个bga板子不是双面有件的？除了个别板子吧 ...
其实很多是引导，很多是可以设计成一面的，工程师从不管生产难度，没人跟他说两面不行，设计工程师当然是能两面就两面，又不用他自个生产！
redroof 发表于
正规的贴片工厂无非就是两千块钱一次开机费啊～
只要有上百块板子都可以去贴了，小批量情况下也不会在乎 ...
私信介绍一个啊
其实很多是引导，很多是可以设计成一面的，工程师从不管生产难度，没人跟他说两面不行，设计工程师当然是 ...
很多是因为外壳尺寸的问题。。。
其实很多是引导，很多是可以设计成一面的，工程师从不管生产难度，没人跟他说两面不行，设计工程师当然是 ...
两面贴片，用的板材少啊，资源利用率高，就是保护环境啊。。。。只做单面板，嫌环境还不够糟。
反正我比较认同目前JLC这种SMT模式
霍多尔科夫斯基 发表于
两面贴片，用的板材少啊，资源利用率高，就是保护环境啊。。。。只做单面板，嫌环境还不够糟。 ...
这个可不一定哦。大部分情况pcb首先配合的是外壳，形状大小基本定了，可以发挥的空间有限。
这个可不一定哦。大部分情况pcb首先配合的是外壳，形状大小基本定了，可以发挥的空间有限。 ...
什么产品，都是越小越好，外壳越小越好，当然板子越小越好，双面贴片和单面贴片实用完全一样的板材，，，，所以推广单面贴片的理由是什么，费解。
YaoHui 发表于
私信介绍一个啊
找你本地的就行。我在广州，平常就找我们这里的
霍多尔科夫斯基 发表于
什么产品，都是越小越好，外壳越小越好，当然板子越小越好，双面贴片和单面贴片实用完全一样的板材，，， ...
单面省加工费啊！
双面省一点板子面积，但通常来说只要结构不受限，量不大的时候单面省下的加工费肯定是大头
我是坚决不看好样板的SMT的，一个连零件都焊不好的电子工程师根本就应该转行了。JLC的SMT如果发展的好了，说明这个行业从业人员的素质更低了。这些年见到的菜鸟太多了，令我完全没有想到的是怎么会这么菜。而且我们回头来说一个电子产品，贴片是多么不起眼的一个事情啊，装配时候的布局布线，外观处理，内观处理，测试检验，以及库存管理，包装运输，哪个是能够省心的呢。JLC现在玩的再好也是冰水一角而已。现在觉得贴片有前途，其实就是菜鸟太多了，超长时间没有规则的运作，早晚要吃到苦果子的。
我的山寨贴片机服役好几年了，还是挺方便的
很多器件立创还是没有，如果能支持客户提供芯片时我估计就差不多可以替代桌面SMT了。现在还不行。如果有合适的桌面SMT，我还是会选用的。
ibmx311 发表于
我是坚决不看好样板的SMT的，一个连零件都焊不好的电子工程师根本就应该转行了。JLC的SMT如果发展的好了， ...
自行车骑的好为什么还要开汽车呢？
霍多尔科夫斯基 发表于
什么产品，都是越小越好，外壳越小越好，当然板子越小越好，双面贴片和单面贴片实用完全一样的板材，，， ...
什么事都不是绝对的哦
ibmx311 发表于
我是坚决不看好样板的SMT的，一个连零件都焊不好的电子工程师根本就应该转行了。JLC的SMT如果发展的好了， ...
手焊一个两个还行，三个五个就有点多，到了一二十个，手焊都有点烦了…
但一二十个正规贴片厂又不接，或者不说不接只是收你两千块钱最低消费，那么有嘉立创很便宜的来给你焊好，为什么不干？
我同意楼上的，楼上入坑，我是推手之一，哈哈(???)。嘉立创除非能囊括天下所有芯片的SMT加工，否则袁老板的想法只能是一厢情愿的单相思而已，但是这几乎不可能。桌面机虽然有太多弊端，但是在一些方面，寸有所长，而且专攻大型机的软肋。你一个大象跟蚂蚁较劲细活，有胜算吗？有意思嘛？各做各的，反而更好，优势互补才是未来双赢
事物总是在发展中完善的，JLC再大，也做不完事，只能说满足当下便是最好
手焊一个两个还行，三个五个就有点多，到了一二十个，手焊都有点烦了…
但一二十个正规贴片厂又不接，或 ...
2000元不多啊，你信不信，做一次pcb样板要1k一块，焊一块样板有专业的人帮你焊，整个行业绝对会更健康。至于自己创业，简直就是笑话，根本是不可能的。
其实嘉立创的SMT
其实嘉立创的SMT和他们的PCB一样的，只满足部分客户的需求，由于市场足够大，这一部分的客户己经够他们做了。
稍微有点批量的单，谁敢发出去做，都是本地厂操作，还得工程师现场监工的。不然出了问题，谁来负责。
相反就是样品smt，只是方便开发阶段。嘉立创的模式，暂时连双面贴片也难以做到。如果要双面smt，嘉立创的报价不可能比外面的厂低。为啥小批量要在嘉立创进行smt加工，没道理啊。只要上了批量，连器件渠道都要考虑了。打样和批量，是完全不同的两条路。
建议JLC的SMT以后多上QFN和BGA的器件，SOIC和QFP自己手焊的难度也不大嘛。
如果只jLc一家，今桌面smT成为鸡肋言之过早，而整个行业的发展，pCB行业上贴片机动不动几十台，上百台，就像pCB打样的发展，很多同行的厂家会发展低价个性化的服务
ibmx311 发表于
<font color="#00元不多啊，你信不信，做一次pcb样板要1k一块，焊一块样板有专业的人帮你焊，整个行业绝对会更健康。 ...
我知道2K对我并不多。如果要做带bga的板子没法自己焊，再贵也得去工厂。
我们合做工厂的人就说他们接过500块钱一块的板子(2000开机费焊了四块)
这也不希奇。
但要是嘉立创可以便宜的替你搞定小量的样板，当然是好事
heky 发表于
稍微有点批量的单，谁敢发出去做，都是本地厂操作，还得工程师现场监工的。不然出了问题，谁来负责。
我现在的合做工厂已经做熟了。型号如果不变，就再也不需要监工了。哈哈
还记得当年刚开始做的时候，每次都在工厂监工一直到晚上很晚…
等到jlc支持全部贴片，自备件贴片了才能真正满足大家的需求--哪个bga板子不是双面有件的？除了个别板子吧 ...
是的，这正是我这一类人关注的，测试与调整、再测试与再调整...，如果自己不发外就能完成，可节约大量的时间成本。而且不会因时间紧，将不得不在稳定性和进度之间做艰难的选择。
我现在的合做工厂已经做熟了。型号如果不变，就再也不需要监工了。哈哈
还记得当年刚开始做的时候，每次 ...
这个专人盯都要出事的
smt厂有些还负责组装测试，都是本地就近服务。
PCB和smt这一块占比太小，加起来还不如一个cpu值钱。人家也要考虑风险的。
嘉立创后续难道还做插件，组装，测试等等？想想也不现实，合适的人做合适的事情。
没看见卖金属材料的做机加工就知道了，客户的需求太多样。
本帖最后由 RAMILE 于
22:39 编辑
一个板子光退耦合电容上百个，我就不信老人家喜欢这种苦差事
技术的门槛越来越低，有一天6位半对于大批合格者都不是什么难事，目前看不到有什么因素来阻止2b初学者涌进来，倒是大批论坛帮助2b初学者稀里糊涂的整出来能用的低劣品
忽悠人的角度：工业4.0的核心概念就是小批量定制
我知道2K对我并不多。如果要做带bga的板子没法自己焊，再贵也得去工厂。
我们合做工厂的人就说他们接过50 ...
BGA一直有工程费，价格不低，你做一块还是不等。
跳进去就知道了，每个行业不是那家能全拼掉的。
桌面贴片机也在发展，并且现在上机非常方便，既然是做样，桌面贴片机慢点，偏点没太大关系。效果还不错。
&我的山寨贴片机服役好几年了，还是挺方便的
Pictures please?
说的太绝对了。
验证设计阶段，元件分批焊的，这种也能分批打样贴？
一些产品是小批量定制的，客户定十几台，三四天后发货，不同的客户贴不同的元件，这种家里自己贴更快更方便。
SMT打样也有适用范围，桌面贴片机也有自己的小市场，不管多小，很难完全淘汰。
首先，包括我在内的很多人都基本用4层板了，又不是大规模批产的东西，我觉得我的时间比什么都值钱，都四层板了，我是不能够容忍背面不安装器件的。然后呢，假设正面他们帮忙焊了零件，肯定是不能100%焊完的，回来还要补，那些还不是必须要手焊，没法再使用漏板了吧。我现在样板就是做一片也用钢网刷锡膏的，单位有人就专门干这个的，焊不好就扣他的奖金，你看看能焊好不。再就是不可能逃避插脚的器件吧，是不是也只能回来自己焊呢，还有必须要做的连接器，接插件，这不都要干吗，哪个不干完pcb能干活呢。这样算下来在pcb工厂贴片了能省多少事情呢。说到小批试制样品，比方说10个，调试的工作量远远大于贴片的工作量的，调试都能坐在哪里干了，贴片又算啥呢。要是模拟电路，调试的时候频繁的更换器件是不可避免的，焊几个贴片的阻容算多大点事情呢。还有，有些ic要先焊好才能焊周边的阻容的，不然你不好下家伙的。那些ic他们都有吗，没有的话周围给你焊一堆阻容你回来自己再焊一百多条腿的ic想起来就不方便的。
一个板子光退耦合电容上百个，我就不信老人家喜欢这种苦差事
技术的门槛越来越低，有一天6位半 ...
哥们，我理解工业4.0是以信息为支撑的一揽子革命。并不是能够随意定做一些电路板这么简单的。从物料采购到售后服务都要跟上才可以的。
有好多东西的出现其实都是人们对柔性制造的渴望，你好比说3D打印，桌面雕刻机等等。这些东西越齐备，你就越具备柔性的条件。所以说今后或许会出现更加智能的电路板焊接机器人，而不单单是山寨贴片机那么简单。好比我们想象一下这样的场景，把一块双面都有阻焊的pcb毛坯放在一个设备上，那个设备先雕刻出pcb，然后再打磨掉焊盘过孔位置的阻焊，然后再用小型的机械手装配焊接零件，这是什么场景，是不是会很有趣，现在想的好多很不容易实现的事情今后都是有可能实现的。
至于老了老了的还要坐在那里焊接上百个退耦电容，那都是命啊，就是这个命又能怎样呢，我们平头老百姓的是不可以与命运去抗争的，认命就可以了。
cocalli 发表于
BGA一直有工程费，价格不低，你做一块还是不等。
跳进去就知道了，每个行业不是那家 ...
jlc做1.0及以上的BGA，注意一下扇出，质量还是不错的。我在jlc做过大量bga了，到目前为止可能就是由于板材原因不耐高温（一吹猛就糊），别的问题基本没有遇到过。
ibmx311 发表于
首先，包括我在内的很多人都基本用4层板了，又不是大规模批产的东西，我觉得我的时间比什么都值钱，都四层 ...
是的，所以我认为在jlc提供全定制贴片之前，受益者可能就只有那些做个实验板跑跑灯的。做工程太鸡肋。我刚买了一台diy贴片机，精度惨不忍睹。准备花上一个半月改造成纯光学定位，精度达到+-1mil的光学贴片机。现在我是手贴，尤其是急的只能自己凑合着贴了。手艺其实就是这样逼出来的。
& &还是期待JLC 能搞起来吧， 我也不想用桌面贴片机
兴森快捷好多年前就开始搞一站式服务了，PCB设计→PCB生产→SMT，质量自然不用说，不过门槛比较高。
现在JL ...
兴森快捷不但这样搞
就是PCB都能帮你画好， 很多手机，电脑主板的8层板，10层板，阻抗板，高速板，一般人根本搞不定
甚至不懂，但在兴森快捷，只要你提需求，什么都帮你全搞定，有完整的测试报告和资料
重点是： 送到 你手上的板就是贴好所有元器件并能直接使用的
只要给钱就行
但问题来了：兴森快捷收费很贵
这就是JLC的机会
我们想法很疯狂，明年6月份左右无论是样板还是小批量将支持商城几万种料贴片，结合代付代售则基本上支持客供料
桌面自动化组装机械不会被消灭
即使JLC解决了&&小批量&&双面&&无限料&&价格
我的插线端子组装JLC还是不可能焊得了
RAMILE 发表于
桌面自动化组装机械不会被消灭
即使JLC解决了&&小批量&&双面&&无限料&&价格
桌面smT能解决接插件的问题？
看好桌面贴片机的，赶紧掏钱买，别只吆喝看好，不掏钱。
我已经在用第二台桌面贴片机了，第一台是单头的坏掉了，第二台是双头的，凑合着在用，主要是给自己加工些板子。桌面贴片机特别是这种拉料的，用起来真是生不如死，随时准备要调整拉料的摩擦力。
之所以还在用桌面贴片机主要是产品每次订单数量少，种类还多。交期也紧张。
桌面smT能解决接插件的问题？
我没说SMT机
我们想法很疯狂，明年6月份左右无论是样板还是小批量将支持商城几万种料贴片，结合代付代售则基本上支持客 ...
这个就是质变了,那样的话,我一定在JLC做SMT
老板见过多少桌面贴片机呀，就说鸡肋。
是否鸡肋不是你一句话能定性的，能解决用户问题就是好东西，你那700种料这人diy的机器都能搞定， 对他来说你的smt业务意义不大。
用的是下面帖子提到的“G开头的视觉贴片机系统”，800元的系统板，业余条件完成。
本帖子中包含更多资源
才可以下载或查看，没有帐号？
我是没用过桌面贴片机器，有钱的可以买回去当玩具把玩一下，顺便自己体验一下SMT生产过程；
我是没用过桌面贴片机器，有钱的可以买回去当玩具把玩一下，顺便自己体验一下SMT生产过程； ...
楼上链接打开的贴片机，实在是太慢了；那机器估计也得卖个5000元&&至少吧？估计1-2W左右一台，还不如买个小日本的JUKI750.
还没见哪家的贴片机器做得很好，真的是悲哀！
我基本每样每次在1,2百套 现在人工焊 能贴几百套的就很好
手焊一个两个还行，三个五个就有点多，到了一二十个，手焊都有点烦了…
但一二十个正规贴片厂又不接，或 ...
如果板子比较大，手焊一天可能就完成一个，这样的板子3，5个都感觉要死人
什么时候，能贴双面呢
我是坚决不看好样板的SMT的，一个连零件都焊不好的电子工程师根本就应该转行了。JLC的SMT如果发展的好了， ...
一个板有4,500个贴片电阻电容，要打样3次以上，你就不会这样说了，样板的SMT的不是说零件都焊不好，花很少钱的代价，却换来是省时省力
一个板有4,500个贴片电阻电容，要打样3次以上，你就不会这样说了，样板的SMT的不是说零件都焊不好，花很 ...
十几年前做对讲机的时候，哪个板上面都是几百个电阻电容，大批的0402，还不是我一个一个的焊上去的。那些电路要焊上一部分调试一部分，别人谁都替代不了你的。在调试过程中还要经常的改变一些参数，有的地方的零件要换好几次的。几百个阻容对于电路板来说算个啥啊，这个都怕了就不用干了。
老板见过多少桌面贴片机呀，就说鸡肋。
是否鸡肋不是你一句话能定性的，能解决用户问题就是好东西，你那70 ...
是做了卖的吗,感觉还不错,有链接吗,看看!
专业人做专业事。。。专业的SMT服务加工商在此，有需要请骚扰。NXT设备 专搞0201-BGA封装类的元件焊接。&&QQ:
一般般的产品
本帖子中包含更多资源
才可以下载或查看，没有帐号？
桌面级的贴片机还是有一定的优势的
十几年前做对讲机的时候，哪个板上面都是几百个电阻电容，大批的0402，还不是我一个一个的焊上去的。那些 ...
我不知道，你当时是什么心情，是不是有产生过是否可smt打样的想法
我的bom中所有的元器件你力创都有吗，只贴一部分，回来不是还得费第二道手续
我想 搞桌面贴片机的人 都是 被迫的 ，你也说了 慢则一年之内，那这一年咋搞呢，而且不能让手上的板子等你的SMT哇，所以 坐等一年后 出 桌面贴片机的场面吧！ 另外 线宽 小于 6mil&&孔小于 12mil 的PCB生产 开始了吗，貌似16年夏天就立项了！
家家都有了汽车的今天，自行车依然是出行主力之一。
贴片机也是如此，没必要一叶障目，王婆卖瓜。
我的bom中所有的元器件你力创都有吗，只贴一部分，回来不是还得费第二道手续 ...
钢网只有办法刷一次，没贴完回来只有人工了，所以，除非基本贴完剩下几个连接器的插件等，否则没有任何意义。
我还是比较赞成JLC的& & 解决部分问题也是个大市场，&&不是一定需要面面俱到
<font color="#5627406 发表于
老板见过多少桌面贴片机呀，就说鸡肋。
是否鸡肋不是你一句话能定性的，能解决用户问题就是好东西，你那70 ...
桌面贴片机要贴的好需要每次试贴调试，这个工作量巨大。国产机重复性做的很差，贴前调试太费脑细胞了。
别看厂家的贴片效果照片和视频这么好，这都是反复调试出来给你看的！
我想 搞桌面贴片机的人 都是 被迫的 ，你也说了 慢则一年之内，那这一年咋搞呢，而且不能让手上的板子等你 ...
6mil的线还行吧，我一般用8mil的
孔12mil，，我一直在用0.3/0.6的孔
你的要求不高
6mil的线还行吧，我一般用8mil的
孔12mil，，我一直在用0.3/0.6的孔
我说的&&是小于&&6mil&&小于& &12mil&&不是 等于
limeng 发表于
其实很多是引导，很多是可以设计成一面的，工程师从不管生产难度，没人跟他说两面不行，设计工程师当然是 ...
板子做成一面还是两面很多时候不是工程师随意决定的，又不是单面板，而是与元器件密度，板子尺寸关系很大，稍微复杂点都是双面布件
ibmx311 发表于
十几年前做对讲机的时候，哪个板上面都是几百个电阻电容，大批的0402，还不是我一个一个的焊上去的。那些 ...
这种产品怎么量产？！！！
这种产品怎么量产？！！！
通讯产品的设计一开始就要考虑量产的，所以在设计之前，你必须下车间学习包括塑料模具，五金模具，贴片生产线以及机加工机床的操作。我们都是在车间实习了一年以后才能从事整机设计的。我说的是研发阶段用手焊，你以为量产也用手焊？双面的贴片根本就不是一种复杂的事情，最最常规谨慎的办法是在正面点红胶了，事实上我们根本就没有去点胶，双面用的锡膏也是一样的。JLC的贴片是源于先把锡膏点在焊盘上，所以他们就是以这样的手段去接各种散单。其实他们还没有突破焊接，如果他们突破了焊接，立刻就可以双面贴片了。我说的是一个焊盘一个焊盘的高速焊接，可能他们没有尝试过，但是确实有一些人在用这种东西了。
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SMT贴片机感应器有哪几种及感应器原理介绍
SMT贴片机是采用中央处理器控制的机电光于一体的高精度设备，越是自动化程度高的设备，机器本身所具有的感应器（国内称传感器）越多，集成化程度越高，如果感应器发生故障会影响整台设备的正常运转，所以多了解设备的功能及感应器的作用，对于判定机器故障源很重要，不同的感应器的作用各有不同，下面京联泰科技的技术员来给大家分别介绍一下。
感应器的好坏的赠别：
1、感应器的两种状态（LED灯亮或LED灯灭）
2、通过万用表来确定是否有正确的工作电源（PIN1与PIN3，24V）
3、在状态的变化中，信号电压是否发生变化（PIN2与任一端子间）
请看细节分析：
&各轴常用的原点 极限保护Sensor
& (同系列根据定位边的不同 &常开常闭 &线长线短再作细分)
& &Panadac &P914系列 & ( 914 914A &914B &914C &914D )
& & 单边螺丝垂直定位 &
&Table Y &TablePIN &DS/MS/VS &MT/VT
& &Panadac &P921系列
& & 双边螺丝垂直定位 & & X
&Y & ZL/ZR &( ZA/ZB )
& &Panadac &P923系列
& & 双边螺丝平行定位 & & Head
NumberDetect Sensor
& &ML 负极限感应器
& & &P921B(X &Y &Z) &
& & &PL 正极限感应器、OR 原点感应器
& & P921(X &Y &Z)
& & &OS 原点慢感应器
& &检测PCB板用Sensor
& &P916系列 & &另带放大器 & & & & & &设备Table里用
& &P917 系列 & &另带放大器 & & & & & &设备Table里用
& &P919 系列 & &自带放大器 & & & & & &设备传送轨道上用
& VS/MS/DS 保护Sensor P922M
& &Sensor Amplifier (922)的调整
& 1、Set TUNING VR to CH.
to be adjusted。
& 2、Select NON WORK with
no component。&直到 green &LED 闪动过后长亮设置才有效
& 3、Select WORK with a
component。直到 red &LED 闪动过后长亮设置才有效
& 4、Set TUNING VR to
& 5、Mark sure that the
green LED is lit and the red LED is notlit with no component。
& 6、Mark sure that the
green LED and the red LED are lit witha component。
& * P922S的设置方法同上。 922M代光圈线，922S不代光圈线。
& 检测Nozzle 用Sensor
& &P916C-S1720
& &使用 Panadac 922MⅡ放大器 &设置方法同上
& 气缸检测用磁感应Sensor
& & &Table backup unitupper/lower limitsensor & &
& & &Loader/unloader rising/loweringsensor & & &
& & &D-B51
& & &Stopper risingsensor & & & & &
& & & & & & & & & CS-3H
& 激光安全保护Sensor
& E3L-2LRC4 & &（发） & & & & & & E3X-A11 & & （收）
& &P920L & & & &（发） & & & & & & P920D & & & （收）
& 安全开关Sensor
& 极限安全开关Sensor &
& &V-215-1C6 ( X &Y) & &D4B-2A11N ( Z )
& &XEML X轴负极限安全保护开关
& &XEPL X轴正极限安全保护开关
& &YMSL Y轴负极限安全保护开关
& &YPSL Y轴正极限安全保护开关
& & & & ZMSL Z轴负极限安全保护开关
& &安全门开关Sensor &
& & AZ16-02-ZVRK
看完了这些，基本对感应器有一些初步的认识，再总结一下常用的感应器类型，供参考，更多的SMT配件及种类可以咨询京联泰科技：
1）压力传感器：
贴片机中，包括各种气缸和真空发生器，均对空气压力有一定的要求，低于设备要求的压力时，机器就不能正常运转，压力传感器始终监视着压力变化，一旦异常，即及时报警，提醒操作者及时处理。
（2）负压传感器：
贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，它由负压发生器（射流真空发生器）和真空传感器组成。负压不够，将吸不住元器件，供料器没有元器件或元件卡在料包中不能被吸起时，吸嘴将吸不到元器件，这些情况出现会影响机器正常工作。而负压传感器始终监视负压变化，出现吸不到或吸不住元器件的情况时，它能及时报警，提醒操作者更换供料器或检查吸嘴负压系统是否堵塞。
（3）位置传感器：
印制板的传输定位，包括PCB的计数，贴片头和工作台运动的实时检测，辅助机构的运动等，都对位置有严格要求，这些位置需要通过各种形式的位置传感器来实现。
（4）图象传感器：
贴片机工作状态的实时显示，主要采用CCD图象传感器，它能采集各种所需的图象信号，包括PCB位置、器件尺寸、并经计算机分析处理，使贴片头完成调整与贴片工作。
（5）激光传感器：
激光已广泛地应用在贴片机中，它能帮助判断器件引脚的共面性。深圳贴片机当被测器件运行到激光传感器的监测位置时，激光发出的光束照射到IC引脚并反射到激光读取器上，若反射回来的光束长度同发射光束相同，则器件共面性合格，当不相同时，则由于引脚上翘，使反射光光束变长，激光传感器从而识别出该器件引脚有缺陷。同样，激光传感器还能识别器件的高度，这样能缩短生产预备时间。
（6）区域传感器：
贴片机在工作时，为了贴片头安全运行，通常在贴片头的运动区域内设有传感器，运用光电原理监控运行空间，以防外来物体带来伤害。
（7）元器件检查：
元件的检查，包括供料器供料以及元件的型号与精度检查。过去只运用与高档贴片机中，现在在通用型贴片机中也普遍采用。它可以有效地预防元件误贴、错贴或工作不正常。
（8）贴片头压力传感器：
随着贴片速度及精度的提高，对贴片头将元件贴放在PCB上的“吸放力”的要求越来越高，这就是通常所说的“Z轴软着陆功能”。它是通过霍尔压力传感器及伺服电机的负载特性来实现的。当元件放置到PCB上的瞬间会受到震动，其震动力能及时传送到控制系统，通过控制系统的调控再反馈到贴片头，从而实现Z轴软着陆功能。有该功能的贴片头在工作时，给人的感觉是平稳轻巧，若进一步观察，则元件两端浸在焊膏中的深度大体相同，这对防止出现“立碑”等焊接缺陷也是非常有利的。不带压力传感器的贴片头，则会出现错位以致飞片现象。
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