除尘系统联合试运行时间应当不少于不应少于多少小时

张北清砂除尘器要求技术阐述 技术指导-互动百科
张北清砂除尘器要求技术阐述 技术指导
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&&尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产,便于安装检修,降低除尘管网阻力,为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。1,钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。2,钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数
状况,各项技术指标均应达到设计要求;d)用于高温烟气的袋式除尘器在带料试运行过程中,应设置不同的温度限值,验证自控系统的可靠性。e)焦炉装煤车袋式除尘器在负载运行前,应先启动预喷涂系统,使滤袋附上粉料层,并壳体内部的堆积平面;14,电除尘系统带料试运行应在工艺设备空载联合试运行完成后进行,要求如下:a)投运前必需先经烟气加热,使壳体及内部构件的温度超过烟气温度30℃以上或至少加热8h以后方可向河北启创环保设备有限公司位于环保设备生产基地河北省泊头市,东部紧靠京沪高铁、京沪铁路、京沪高速、104国道,西部紧临106、307国道和石黄高速公路,南通山东济南、德州及山东省全境,北达北京、天津,西靠省会石家庄,距离北京、天津、济南、石家庄等城市均在两小时车程以内,交通十分便利。
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及随机提供的安装仿单,只有当一个电场(或电源)升压正常并不乱后,才可以进行另一个电场(或电源)的升压试验,此时前一个电场不应封闭;全部电场升压完成后,应启动全部振打装置,在全部振打装置运行的情况下。c)确认供电电场的二次电压和电流应没有变化;电场升压过程记实表的格局可参照附录A,并据升压记实绘制伏安特性曲线存档。f)分别按手动和自动的方式依启动顺序启动各设备,检修系统设备的联锁关系;g)工艺设启创环保是一家集科研、设计、生产、维修、和销售为一体的高新技术企业。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用新的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还于清新”的经营宗旨,日臻完善产品的研发制造、销售服务网络,服务于环保事业。
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&&固定件(卡箍,吊架,支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不小于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。(8) 厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,zui后再连接除尘器管道。(9) 厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理,便于检修,尽量少穿过道路等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这
晒等措施。9,除尘系统调试10,除尘系统调试分单机试车,与工艺设备空载联合试运行和带料试运行三阶段。前一阶段试车合格后进行下一阶段试车。11,单机试车应解决转向,润滑,温升,振动等题目,连续运行时间不低于2h。单机试车时,应记实每个设备(装置)的试车过程。12,除尘系统与工艺设备空载联合试运行应在该系统设备全部通过单机试车后进行,要求如下:a)试运行之前必需清理安装现场,系统内杂物,吊挂“启创环保致力于发展新型高效的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。用户跑百家不如进一家,目前公司主要产品有活性炭废气处理系列、等离子废气净化系列、布袋除尘器、除尘器骨架、除尘器布袋等系列除尘配件,产品品种齐全,质量可靠,广泛应用于国内大中型企业。公司以高效、优质、快捷的服务赢得了使用单位和同仁们的好评。
我公司主要生产有:布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、行业除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机、插板阀、各种除尘器配件、UV光氧净化器、低温等离子净化器、焊烟净化器等产品,可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求。
我公司拥有一支来自“除尘之乡”河北省泊头市的专业核心技术的团队,他们在先进的生产设备、精湛的制造工艺和严格的质量保证体制的引导下,为用户提供了优质、高效、安全、可靠的产品。环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。精良的设备,雄厚的技术力量,先进的生产工艺,丰富的除尘设备生产经验,健全的管理及完善的ISO质量保证体系,齐备的检测手段,可以保证为您提供高质量的产品和服务。
公司以“安全、规范、高效、实用”为核心,一直奉行“服务为先、合作共赢”的经营理念和“诚信务实、高效进取”的企业精神。公司将以高度的社会责任感、先进的技术、与社会同仁共同携手创造美好的未来!张北清砂除尘器要求技术阐述 技术指导
&&尘废气管理上有没有落实到位呢?在不同的城市,不同的行业在管理烟粉尘上或许用的除尘设备不同,但是他们都是分歧的以达标排放为目的,另外回收局部有价值的粉尘颗粒,从而为其他产品提供原料。那么在钢铁厂的除尘灰工程中。炼钢厂布袋除尘器的烟气入口速度。一般除尘管道的烟气流速设计为18m/s左右,但由于钢铁企业的烟气粉尘比重大,为不使烟尘 在管道中沉积,钢铁企业除尘管道的烟气流速设计一般为20-22m/s,
时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角zui好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽
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钢铁厂金属颗粒收集过滤装置安装及调试 -兆星环保现场技术支持
1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。
2、除尘工程安装包括:除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装,系统相关设备和装置的安装,风管和电、气、水管线的连接;除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。
3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定。
钢铁厂除尘器的安装规划:
1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。
2、除尘工程安装包括:除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装,系统相关设备和装置的安装,风管和电、气、水管线的连接;除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。
3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定,电除尘器的安装应符合JB/T8536的划定。
4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的*后,滤袋装好后,不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。
5、电除尘器的壳体四角应分别进行可靠的接地,新建电除尘器的接地电阻应小于或即是2Ω。
6、除尘器的泄压装置应确保泄压功能。气路系统要保证密封,气动元件动作应灵活、正确。各运动部件应安装牢固,运行可靠。
7、除尘工程安装完成后,应彻底清除除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。
8、控制柜/箱的安装要求如下:
a)控制柜/箱的安装应和水平面保持垂直,倾斜度小于5%;
b)避免强电、磁场及剧烈振动场合;
c)控制柜/箱体必需可靠接地;
d)室内安装应留意透风、散热,室外安装应有防尘、防雨、防晒等措施。
9、除尘系统调试
10、除尘系统调试分单机试车、与工艺设备空载联合试运行和带料试运行三阶段。前一阶段试车合格后进行下一阶段试车。
11、单机试车应解决转向、润滑、温升、振动等题目,连续运行时间不低于2h。单机试车时,应记实每个设备(装置)的试车过程。
12、除尘系统与工艺设备空载联合试运行应在该系统设备全部通过单机试车后进行,要求如下:
a)试运行之前必需清理安装现场,清除系统内杂物,吊挂“警示牌”,做好安全防范;
b)各运动部件加注划定的润滑油(脂),滚动灵活;
c)确认供电、供水、供气正常,仪表指示准确;
d)电除尘器应首先对所有绝缘材料加热,确认对其能进行温度控制;
e)电除尘器的升压试验应执行JB6407尺度及随机提供的安装仿单,只有当一个电场(或电源)升压正常并不乱后,才可以进行另一个电场(或电源)的升压试验,此时前一个电场不应封闭;全部电场升压完成后,应启动全部振打装置,在全部振打装置运行的情况下,电场的二次电压和电流应没有变化;电场升压过程记实表的格局可参照附录A,并据升压记实绘制伏安特性曲线存档;
f)分别按手动和自动的方式依启动顺序启动各设备,检修系统设备的联锁关系;
g)工艺设备空载联合试运行时间应为4~8h。
13、袋式除尘器系统带料试运行应在工艺设备空载联合试运行完成后进行,要求如下:
a)与除尘系统相关的水、电、气,物料输送及安全检测等配套举措措施已经启动且工作正常;
b)在大于额定风量80%前提下,连续试验时间在72h以上;
c)观察并记实各丈量仪表的显示数据及各运动部件的运行状况,各项技术指标均应达到设计要求;
d)用于高温烟气的袋式除尘器在带料试运行过程中,应设置不同的温度限值,验证自控系统的可靠性;
e)焦炉装煤车袋式除尘器在负载运行前,应先启动预喷涂系统,使滤袋附上粉料层,并消除壳体内部的堆积平面;
14、电除尘系统带料试运行应在工艺设备空载联合试运行完成后进行,要求如下:
a)投运前必需先经烟气加热,使壳体及内部构件的温度超过烟气露点温度30℃以上或至少加热8h以后方可向电场供电;
b)电场供电后应逐点升压,直至能达到的*高工作电压和电流;
15、湿式除尘系统带料试运行应在工艺设备空载联合试运行完成后进行,要求如下:排水系统管路及设备畅通无阻,运行正常。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&如何选择合适的小型布袋除尘器使用呢?首先就是要了解下有关部门制定的废气排放标准,比方说浓度范围值区间是多少,但是由于锅炉的安装及运行时间长短不一、排放的标准也会不同,一般而言,在一个车间内所排放的烟粉尘浓度应低于车间所能容纳的粉尘浓度值。其次要对捕集含尘气体中的颗粒大小,理化性质,以及入口处废气的浓度,以及废气的温度等等做一番了解,将这些信息告之除尘器生产厂家,选择适合这一工况的设备。而对于处理高温高腐蚀性气体,要对设备进行防腐蚀工作。周知是除尘器的主要配件,尤其是在工厂中我们或许见不到它的身影,除尘器滤袋我们随处可见,其实它就在它的额下面是为除尘器滤袋起到了良好的支持作用,它的质量的好坏直接影响着过滤状态和使用寿命以及除尘器的除尘效果 除尘器骨架影响着除尘器的效果,因此在购买时一定要选择强度高、轻巧、光滑、挺直、无毛刺、焊接处无焊瘤、耐磨耐高温,而且要便于安装和维护的除尘器骨架,因为这样的骨架和大大的提升除尘器的除尘效果能力。袋内滤式为什么不设除尘骨架,这个概念太笼统,不同的布袋除尘器使用的内滤式脉冲布袋除尘器有的使用的膨胀坏有的使用的是弹簧除尘骨架,为的是使脉冲布袋除尘器能够快速的内部的粉尘,弹簧除尘骨架占用空间小,不阻清灰和有清灰的喷吹装置,有助提升布袋除尘器的除尘效率。不用除尘骨架的脉冲布袋除尘器多为大直径的脉冲布袋除尘器,用于反吹式布袋除尘器的使用,为的使使用中脉冲布袋除尘器能始终保持脉冲布袋除尘器的筒状结构,保证使用中不致扁瘪在脉冲布袋除尘器上安装了防瘪环保证了脉冲布袋除尘器的正常使用。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读脉冲布袋除尘器是选北京环科腾越环保工程有限公司公司主打的一款产品,性能优越,价格优惠,欢迎广大客户来厂参观。脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&小型布袋除尘器操作使用说明: 1.除尘器开停器步骤如下,开器:开器前应对设备进行检查,压缩空气压力应保持0.3--0.8MP,泄去气包中的凝结水,确认各设备无误后,方可开器。将清灰方式置于定时清灰方式,脉冲间隔为30~40s。顺序启动除尘系统卸灰阀、风器、脉冲阀。停器:生产设备停运10分钟后,才能停除尘风器;将清灰方式置于定时方式,使除尘器清灰一遍;顺序停止脉冲阀、风器、卸灰阀。 2.在除尘器运行过程中,经常检查喷吹系统的工作情况,当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀,排出稳压气包内的压缩空气,防止发生意外。 经常检查除尘器阻力情况,出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因,排除故障。定期观察烟囱的排放情况,若发现排放浓度明显增大,应及时检查处理,减速器应定期注油。 3.除尘器投入运行后,应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法,建立运行记录。脉冲除尘设备清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。跟着过滤时刻的添加而积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘不断添加,添加滤袋阻力,致使处理风量逐步削减,为使脉冲除尘设备正常作业,使积附在滤袋表面的粉尘掉落,滤袋得到再生。由此使积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常经过,确保脉冲除尘设备系统运转。,通过掌握烟粉尘废气的化学成分、温度、腐蚀性、可燃易爆性和含尘浓度等工况,为选购合适的除尘器做准备。那么怎么订购合适的除尘器呢?除尘器设备有哪些在如今环保除尘器设备市场上,有重力除尘器、惯性除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、空气过滤器、湿式除尘器,复合式除尘器及其他新型的除尘器设备。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读防爆脉冲布袋除尘器是选北京环科腾越环保工程有限公司公司主打的一款产品,性能优越,价格优惠,欢迎广大客户来厂参观。粉尘就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触,在特定条件下瞬时完成的氧化反应,反应中放出大量热量,进而产生高温、高压的现象。任何粉尘都必须具备这样三个条件:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中且达到浓度极限范围。粉尘要比质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘。粉尘的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地,燃烧热越大、颗粒越细,活性越高的粉尘,发生的危险性越大;轻的悬浮物质的危险性较大;空气中氧气含量高时,粉尘易被燃点,也较为剧烈。由于水分具有抑制的作用,所以粉尘和气体越干燥,则发生的危险性越大。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&总压差控制模式正常操作时,滤袋喷吹必须在惰速运转时段进行。每当集尘机在全载运转作业时,其出入口之压差到时,则在加料或推焦作业完成后,切换至惰速运转时,自动控制各舱轮流清洗滤袋。周期控制模式:若压差传送器故障时,须能以清洗周期自动控制滤袋之喷吹。在喷吹膜片阀之前应设置2”不锈钢开关以方便个别喷吹管作喷吹测试用, 及随时检修膜片阀用。取用压缩空气之配管,须于取出处之分支上设置关断;压缩空气管路的过滤润滑单元,差压计及等控制单元,应设置于适当位置,以利保养、检查和更换。性能保证:全载正常运转时,在模式自动控制喷吹滤袋系统下,需满足以下各种测试:个别集尘室滤袋压值: 即干净侧与粉尘侧之间的压力差来表示滤袋压差集尘机总压差值: 即主风管进入集尘机前与离开集尘机后之间的压力差
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读布袋除尘器是选北京环科腾越环保工程有限公司公司主打的一款产品,性能优越,价格优惠,欢迎广大客户来厂参观。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&袋式除尘器 [1]
是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器工作原理袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 [2] 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。除尘器滤袋破损后会使粉尘将进入干净的除尘器上箱体,清灰气流将携带粉尘以高速进入滤袋,更多滤袋因含尘气流的冲刷而破损,同时粉尘的进入,使除尘器滤袋出现“灌肠”现象。对于内滤式滤袋,含尘气体将以很高除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读脉冲长布袋除尘器是选北京环科腾越环保工程有限公司公司主打的一款产品,性能优越,价格优惠,欢迎广大客户来厂参观。脉冲长布袋除尘器是在喷吹脉冲(Jet Pulse)除尘技术的基础上,为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋除尘器。它不但具有比反吹风布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。WDMC系列低压长袋脉冲除尘器已在范围内得到广泛应用,在国外也已大量使用、推广,可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附等缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力和设备运行能耗,延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命,综合技术性能大大提高。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲袋式除尘器[1]
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系,可以从下述三方面来进行分析:除尘效率方面。我们知道,从除尘机理上说,有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言,粒径为1μm以下的微尘,借助扩散效应能有效地捕集,适当降低过滤风速可以提高除尘效率;粒径为5-15μm以内的粉尘,借助惯性效应能有效地捕集,提高过滤风速可以提高除尘效率。过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比,如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的,因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质,即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小,清灰困难,过滤风速应取低一些,反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器,粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质,并不是所有的粉尘,只要过滤风速取低些,就可增强清灰能力。此外,在滤料确定的情况下,降低过滤风速可以延长清灰周期,但是滤袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时,滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。要考虑到它的处理风量、具体的使用温度、入口和出口的含尘浓度、过滤速度、压力损失、操作压力、烟气的酸碱性。通过对这些的详细了解,选择一款最合适的布袋除尘器。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读环科除尘沥青拌合站烟气处理主要流程介绍: 1.由圆筒混合机或烘干机排出的含尘废气通过管道进入一次除尘器(惯性分离器或者旋风除尘器),由一次除尘将粗颗粒粉尘去除。 2.通过一级除尘器处理后的含尘废气,由进气口缓慢的进入袋式除尘器,扩散的气流充满整个过滤室。3.含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋,含尘气流穿过滤袋的同时粉尘积聚在滤袋的外面。4.随着滤袋表面粉尘的不断积聚,当除尘器阻力达到程序设定值时,清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入,滤袋此剧烈抖动,灰尘落入料斗,由灰斗底部的螺旋输送机排除。5.通过袋式除尘器过滤的洁净气流通过引风排入大气。北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&木器厂除尘器制作方案的设计思想是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。木器厂除尘器又称木工厂除尘器、木工收尘器、木工吸尘器、木工除尘器、木工除尘系统等,是专用于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 高效木工收尘器。木工厂除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。木器厂除尘器的选择要素:1、通过气旋的含尘空气a,应与实际所需处理的含尘空气量相等。2、除尘器能收集最小粉尘的粒度必须等于或稍小于所需收集木尘粒度。3、在选择过程中,要考虑压头的损失情况及气旋的构造型式,使动力消耗减少,又要制造简单方便。木器厂除尘器的应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率最高的除尘器,除尘效果能达到99%。木工除尘器效率的因素:1、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率。但气流速度超过一定限度,气旋的除尘效率反而降低。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。2、木工除尘器的直径其它因素不变(V不变),减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提高除尘效率,但阻力增加。3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在一起,将落下的粉尘定期。5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。袋式除尘器糊袋发生在烟气水分较高,烟气温度又低于它的露点。此时,烟气中的水汽便在袋式除尘器设备内壁和除尘布袋上凝结,形成潮湿层,气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在,这种粘附牢固,结壳坚实,正常的喷吹清灰不易将其。根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。这种异常工况常发生在:新建水泥生产线(或检修后)的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内,都有大量水分跑出,烟气的露点很高,袋式除尘器又为冷设备,这类烟气一进入袋式除尘器,最易糊袋。为防止出现这种情况,烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气;
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读钢铁厂布袋除尘器的结构:(1)、净化部分:由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口,净化气体的出口等来组成。(2)、清灰系统:由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。(3)、壳体部分:由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成(4)、排灰部分:由电动机、减速机、输灰系统等组成。(5)、加热及保温部分:是在中箱体和灰斗壁板上铺设了加热道以及外层的保温。北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&粉尘浓度和颗粒对的影响:⑴粉尘浓度可燃粉尘也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式,可估算出极限,一般而言粉尘下限浓度为20~60g/m3,上限介于2~6kg/m3。上限受到多种因素的影响,其值不如下限易确定,通常也不易达到上限的浓度。所以,下限值更重要、更有用。⑵粉体粒度粉体颗粒大于400um时,所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的危险性。应引起注意的是,有时即使粉体的平均粒度大于400um,但其中往往也含有较细的粉体,这少部分的粉体也具备性。3、粉尘的技术措施。燃烧反应需要有质和氧气,还需要有一定能量的点火源。对于粉尘来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中,形成在浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生。因此,只要其中一条件即可防止的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,粉尘的沉积,考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞,设计灰斗时,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。⑵采用防静电滤袋在除尘器内部,由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电,静电的积产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋用涤纶毡,为涤纶毡易产生静电不足,滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。⑶设置安全孔(阀)为将局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和必不可少的消火设备,实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生,而是用它限制范围和减少次数。大多数处理性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样,安全孔的设计应保证万一出现事故,能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理。①防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置,主要用于管道或除尘设备,使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比,片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。片可单独使用,也可与安全阀组合使用。②防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,易坏且不易保温。后一种较前一种先进一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题,在重锤式防爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁,在遇时可自动打开进行释放,其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4~6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。⑷检测和消防措施为防范于未然,在除尘系统上可采取必要的消防措施。①消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采用CO2,而钢厂可采用氮气。②温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况,控制着火点,一般在除尘器入口处,灰斗上分别装上若干温度计。③CO的检测。对于大型除尘设备因体积较大,温度计的装设是很有限的,有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一台CO检测装置,以帮助检测,只要除尘器内任何地方发生燃烧现象,烟气中的CO便会升高,此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联锁,以便及时停止除尘器系统的运行。⑸设备接地措施防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上,根据设备接地要求,设备接地避雷成为一项必不可少的措施,但是除尘器一般不设避雷针。⑹配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时,甚至导通中也难免产生电击火花,放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体也是极易发生的事,电气负载元件必须全部选用防爆型部件,杜绝诱导因素产生。保证设备运行和操作安全。例如,脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。⑺防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在滤布上的粉尘着火,造成事故。为防止火星进入袋式除尘器,应采取如下措施:①设置预除尘器和冷却管道。因为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。②冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火,冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有必要的空间和停留时间。在特殊情况下,采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较彻底地防止火星混入。③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气信号,进行报警。同时,停止操作或改变气体回路等。⑻控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中,其内部浓度分布不可避免地会使某部位处于界限之内,为了提高安全性,避开管道内的粉尘上下限之间的浓度。例如,对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中,从设计时就要注意到,使之在超过上限的高浓度下进行运转;在局部收集等情况下,则要在路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。袋式除尘器产品维护:要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。除尘器滤袋破损后会使粉尘将进入干净的除尘器上箱体,清灰气流将携带粉尘以高速进入滤袋,更多滤袋因含尘气流的冲刷而破损,同时粉尘的进入,使除尘器滤袋出现“灌肠”现象。对于内滤式滤袋,含尘气体将以很高除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读烘干机专用脉冲袋式除尘器是我公司所开发研制的一种新型脉冲袋式除尘器,专门应用于烘干机粉尘的治理。它吸收了气箱脉冲和管式喷吹除尘器的清灰技术,不但具备着气箱脉冲除尘器的清灰能力较强、除尘效率高、排放浓度较低等特点,还具有着占地面积较小、单位面积地处理风量大等优点,该除尘器采用了大量的新技术及高品质的零部件,其适应性、实用可靠性以及自动化的程度也会大大提高,从而可以保证长时间随主机的设备运行,除尘器出口的排放浓度也低于规定排放的浓度,是烘干机行业粉尘治理的首选设备。北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。最后,防止结露,布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响,尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露,必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡,这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上,从而堵塞织物孔眼,造成清灰失败的情况发生。在处理废水的过程中总是伴随着废气的产生,带着让人难以忍受的恶臭气味,同样需要进行净化处理才能排放。这些恶臭废气主要从排污泵站、进水格栅、曝气沉沙池,污泥处理设施以及污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运、热干化、堆肥等处产的。 恶臭废气种类繁多,危害严重,对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的危害,尤其芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。 恶臭废气处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。其中UV光解净化技术无论在投资成本,运行费用,无二次污染,净化效率等方面经实际工程验证,具有常规除臭技术无法比拟的优势。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读木器厂除尘器的应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率最高的除尘器,除尘效果能达到99%。影响木工除尘器效率的因素:1、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率。但气流速度超过一定限度,气旋的除尘效率反而降低。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。2、木工除尘器的直径其它因素不变(V不变),减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提高除尘效率,但阻力增加。3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在一起,将落下的粉尘定期。5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&HMC型脉冲单机袋式除尘器,是我公司消化吸收国内外同类产品,经改进后设计的小型脉冲袋除尘器。该设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲逐条喷吹清灰方式,与国内其它单机相比,具有除尘效率高、清灰动能大、并且体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易、运行稳定,性能可靠,滤袋使用寿命长,维修方便等优点,广泛应用于冶金、机械、化工、建材、煤炭、矿山、等各行业中,特别适合库顶、库底、皮带运输以及局部尘源的净化处理系统。 结构与性能参数
HMC型脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置、门盖、护栏、进出风口、风机等几部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下:风机部件采用通风标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施噪音小。滤料选用的是涤纶毡。过滤效果好,使用寿命长。在脉冲控制装置的作用下,按一定要求进行周期循环清灰,使除尘器始终保持良好的工作状态。HMC型脉冲单机袋式除尘器系列有6种规格:32、48、64、80、96、112;分A、B二类型,A型设灰斗,B型不设灰斗。
根据用户要求可另外进行非标设计。本除尘设备可根据用户的实际需要,特定设计制造。工作原理含尘气体由除尘器中箱体中下部进入,通过滤袋将粉尘阻留在滤袋外边面,净气进入袋内到上箱体由风机排出。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到一定值时,清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰时,压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀,经喷吹管向滤袋喷射,附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗、抽屉或直接落到仓内。清灰结束除尘器恢复正常工作。在脉冲控制装置的作用下,按一定要求进行周期循环清灰,使除尘器始终保持良好的工作状态。注意事项严格控制进入除尘器的烟气温度。根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力。机械传动部分定期注入润滑油,列换易损件。电磁脉冲阀每三个月清洗一次,如有脏堵及时,更换易损件。压缩空气的油水分离器、储气罐、气包每班排污一次。半年检查一次滤袋,如有破损或油污,应及时更换或清洗。这么多类型的除尘器设备,该如何选择呢?所谓选择适合厂家工况条件的设备就是好的产品,关键还是要到知名的除尘器设备生产基地去订购。如何选择合适的除尘器型号?在购买前问一问设备的用料以及组装结构等,看看所用的钢材是否厚实,设备运转的部件动平衡程度如何等等。这里我们给您介绍的是一款DXJY型沉流滤筒式收尘器型沉流滤筒式收尘器在处理机立窑工况的不稳定的含尘废气,且废气具有一定的温度和湿度的时候,选用新型机立窑尾烟气专用的收尘设备——DXJY型沉流滤筒式收尘器,不仅费用低,而且处理后的废气含尘浓度低,还能净化一些有害气体,是目前新一代的产品之一。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读HMC型脉冲单机袋式除尘器,是我公司消化吸收国内外同类产品,经改进后设计的小型脉冲袋除尘器。该设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲逐条喷吹清灰方式,与国内其它单机相比,具有除尘效率高、清灰动能大、并且体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易、运行稳定,性能可靠,滤袋使用寿命长,维修方便等优点,广泛应用于冶金、机械、化工、建材、煤炭、矿山、等各行业中,特别适合库顶、库底、皮带运输以及局部尘源的净化处理系统。&结构与性能参数 & HMC型脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置、门盖、护栏、进出风口、风机等几部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下: 风机部件采用通风标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施噪音小。滤料选用的是涤纶毡。过滤效果好,使用寿命长。在脉冲控制装置的作用下,按一定要求进行周期循环清灰,使除尘器始终保持良好的工作状态.北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&焊烟机净化器设备简介焊接烟尘净化器,又称为金属焊接净化设备,也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器,金属焊接打磨工作房,金属焊接打磨工作台,分体式焊接净化工作台,式焊接烟尘净化器,移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备,是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器,广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点,移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、酸、异酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。UV光解净化法采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质,其脱臭效率可99%,脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93),能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、胺、二等高浓度混合气体,内部光源可使用三年,设备寿命在十年以上,净化技术可靠且非常稳定,净化设备无须日常维护,只需接通电源即可正常使用,且运行成本低,无二次污染。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读LDMC系列窑尾专用脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型高效石灰窑布袋除尘器。该除尘设备广泛的应用于水泥、冶金、化工等些行业旋窑烟气除尘以及物料的回收、粉尘治理,是属于一种处理的风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修较为方便的大型除尘设备,而且已经在众多的项目上得到了运用,实践LDMC系列窑尾专用脉冲布袋除尘器接受了用户的生产检验,并且获得了良好口碑。.北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病 [1]
(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。焊接烟尘的治理有多方面,其中主要有三个方面: 1、工艺方面1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺2)开发和使用低尘和低毒焊接材料3)提高焊接机械化和自动化程度2、采取有效的通风排烟净化措施3、个人防护防止焊接烟尘对操作人员的危害,防止烟气直接吸入人体肺部,焊工需佩带口罩,特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合,要具有自我保护意识,尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作,使操作人员远离烟尘聚集区。烟尘治理分析焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。国内外焊接烟尘治理技术的现状分析国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读防爆袋式除尘器如何防止粉尘1、粉尘的特点(1)粉尘要比质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘。粉尘的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地,燃烧热越大、颗粒越细,活性越高的粉尘,发生的危险性越大;轻的悬浮物质的危险性较大;空气中氧气含量高时,粉尘易被燃点,也较为剧烈。由于水分具有抑制的作用,所以粉尘和气体越干燥,则发生的危险性越大。(2)粉尘发生之后,往往会产生二次这是由于在第一次时,有不少粉尘沉积在一起,其浓度超过了粉尘的上限浓度值而不能。但是,当第一次形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时,在空中与空气混合,浓度在粉尘范围内,就可能紧接着产生二次。第二次所造成的灾害往往比第一次要严重得多。.北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲袋式除尘器[1]
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。化学性能好的场合。对于新装脉冲布袋式除尘器正确地选择过滤风速,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。那么,如何正确地选定过滤风速呢?过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时,可以提高除尘效率,增强清灰能力,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿命。但是,过滤风速选择偏低,就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。但是,过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。而正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质;其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。北京环科腾越环保工程有限公司成立于日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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石台化工厂除尘设备选择-化工厂专业除尘设备厂家详细解读&&小型布袋除尘器产品优点:1.根据用户的烟尘情况来选择适用的滤料制作除尘布袋,保证收集的粉尘不易被粘附在袋子表面。2.花板由用冲孔模具压力机床冲孔,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这些孔具有良好的通用性和互换性,花板表面平整,花板周围无毛刺、夹角。3.采用了高质量的防腐漆和面漆进行喷涂,底漆两边,面漆两边,颜色随客户要求。4.精工制作,外形美观,爬梯、防雨罩、护栏均为螺栓固定,运至现场后无需在动电焊,设计比较人性化!小型布袋除尘器启动前的检查: 1、所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好2各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。4、检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。9、检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。小型布袋除尘器的工作原理:本除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流。
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电袋复合式除尘器是通过电除尘器和布袋除尘器有机组合的一种新型高效除尘器,他充分发挥电除尘器和布袋除尘器的各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器效率高,稳定,滤袋阻力低,寿命长,占地面积小等优点。其结构形式:前级电除尘区秉承了电除尘器第一电厂的除尘优势,器除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化,能收集烟尘中大部分粉尘,收尘效率达70-80%,并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度,另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性,从而即达到排放浓度小于50mg/Nm?的环保要求,又提高了除尘器整体性能的。日,注册资本:6600万元。公司一贯坚持:“以科兴企、注重质量、服务客户”的经营理念,“以诚为本、以信为重”的企业精神。在环保领域,撑起了自己的一片蓝天。本公司有专业团队人员研究除尘环保技术,并研发与制造多年,拥有多项专利。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过标准。公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。主要产品有:烟气脱硫设备、脱设备、脱重金属设备、脱硝设备、高压静电除尘设备、袋式除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备和单机除尘设备、VOC废气处理设备以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪、加湿机等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的服务。
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