钢结构图纸中各种符号代表什么_百度知道
钢结构图纸中各种符号代表什么
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钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号常用构件的代号序号代号名称1B板2WB屋面板3KB空心板4CB槽形板5ZB折板6MB密肋板7TB楼梯板8GB盖板或沟盖板9YB挡雨板或檐口板10DB吊车安全走道板11QB墙板12TGB天沟板13L梁14WL屋面梁15DL吊车梁16QL圈梁17GL过梁18LL连系梁19JL基础梁20TL楼梯梁21LT檩条22WJ屋架23TJ托架24CJ天窗架25KJ框架26GJ钢架27ZJ支架28Z柱29J基础30SJ设备基础31ZH桩32ZC柱间支撑33CC垂直支撑34SC水平支撑35T梯36YP雨蓬37YT阳台38LD梁垫39M预埋件40TD天窗端壁41W钢筋网42G钢筋骨架
llb8911知道合伙人
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参考一下钢结构的基本符号标准吧GBT 324-2008 焊缝符号表示法GB-T 50083-97 建筑结构设计术语和符号标准
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重新安装浏览器，或使用别的浏览器整理最全的钢结构术语和符号整理，再也不用担心看不懂图纸啦整理最全的钢结构术语和符号整理，再也不用担心看不懂图纸啦分享绍辉百家号一、术语shuyu1、强度：构件截面材料或连接抵抗破坏的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而破坏的计算。2、承载能力：结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素破坏所能承受的最大内力；或塑性分析形成破坏机构时的最大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。3、脆断：一般指钢结构在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的脆性断裂。4、强度标准值：国家标准规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。5、强度设计值：钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。6、一阶弹性分析：不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。7、二阶弹性分析：考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。8、屈曲：杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。9、腹板屈曲后强度：腹板屈曲后尚能继续保持承受荷载的能力。10、通用高厚比：参数，其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或局部承压弹性屈曲应力之商的平方根。11、整体稳定：在外荷载作用下，对整个结构或构件能否发生屈曲或失稳的评估。12、有效宽度：在进行截面强度和稳定性计算时宽度。假定板件有效的那13、有效宽度系数：板件有效宽度与板件实际宽度的比值。14、计算长度：构件在其有效约束点间的几何长度乘以考虑杆端变形情况和所受荷载情况的系数而得的等效长度，用以计算构件的长细比。计算焊缝连接强度时采用的焊缝长度。15、长细比：构件计算长度与构件截面回转半径的比值。16、换算长细比：在轴心受压构件的整体稳定计算中，按临界力相等的原则，将格构式构件换算为实腹构件进行计算时所对应的长细比或将弯扭与扭转失稳换算为弯曲失稳时采用的长细比。17、支撑力：为减小受压构件(或构件的受压翼缘)的自由长度所设置的侧向支承处，在被支撑构件（或构件受压翼缘)的屈曲方向，所需施加于该构件(或构件受压冀缘)截面剪心的侧向力。18、无支撑纯框架：依靠构件及节点连接的抗弯能力，抵抗侧向荷载的框架。19、强支撑框架：在支撑框架中，支撑结构(支撑桁架、剪力墙、电梯井等)抗侧移刚度较大，可将该框架视为无侧移的框架。20、弱支撑框架：在支撑框架中，支撑结构抗侧移刚度较弱，不能将该框架视为无侧移的框架。21、摇摆柱：框架内两端为铰接不能抵抗侧向荷载的柱。22、柱腹板节点域：框架梁柱的刚接节点处，柱腹板在梁高度范围内的区域。23、球形钢支座：使结构在支座处可以沿任意方向转动的钢球面作为传力的铰接支座或可移动支座。24、橡胶支座：满足支座位移要求的橡胶和薄钢板等复合材料制品作为传递支座反力的支座。25、主管：钢管结构构件中，在节点处连续贯通的管件，如桁架中的弦杆。26、支管：钢管结构中，在节点处断开并与主管相连的管件，如桁架中与主管相连的腹杆。27、间隙节点：两支管的趾部离开一定距离的管节点。28、搭接节点：在钢管节点处，两支管相互搭接的节点。29、平面管节点：支管与主管在同一平面内相互连接的节点。30、空间管节点：在不同平面内的支管与主管相接而形成的管节点。31、组合构件：由一块以上的钢板(或型钢)相互连接组成的构件，如工字形截面或箱形截面组合梁或柱。32钢与混凝土组合梁：由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组合而成能整体受力的梁。二、符号1、作用和作用效应设计值F——集中荷载；H——水平力；M——弯矩；N——轴心力；P——高强度螺栓的预拉力；Q——重力荷载；R——支座反力；V——剪力。2、计算指标E——钢材的弹性模量；Ec——混凝土的弹性模量；G——钢材的剪变模量；Nat——个锚栓的抗拉承载力设计值；Nbt、Nbv、Nbc——一个螺栓的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；Nrt、Nrv、Nrc——一个铆钉的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；Ncv——组合结构中一个抗剪连接件的抗剪承载力设计值；NpjtNpjc——受拉和受压支管在管节点处的承载力设计值；Sb——支撑结构的侧移刚度(产生单位侧倾角的水平力)；F——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fv——钢材的抗剪强度设计值；fce——钢材的端面承压强度设计值；fst——钢筋的抗拉强度设计值；fy——钢材的屈服强度(或屈服点)；fat——锚栓的抗拉强度设计值；fbtfbvfbc——螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；frtfrvfrc——铆钉的抗拉、杭剪和承压强度设计值；fwtfwvfwc——对接焊缝的抗拉，抗剪和抗压强度设计值；fwt——角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；fc ——混凝土抗压强度设计值；Δu——楼层的层间位移；[υQ]——仅考虑可变荷载标准值产生的挠度的容许值；[υT]——同时考虑永久和可变荷载标准值产生的挠度的容许值；σ——正应力；σc——局部压应力；σf——垂直于角焊缝长度方向，按焊缝有效截面计算的应力；Δσ——疲劳计算的应力幅或折算应力幅；Δσ——变幅疲劳的等效应力幅；[Δσ]——疲劳容许应力幅；Σcrσc.crτcr——板件在弯曲应力、局部压应力和剪应力单独作用时的临界应力；τ——剪应力；τf——沿角焊缝长度方向，按焊缝有效截面计算的剪应力；ρ——质量密度。3、几何参数A——毛截面面积；An——净截面面积；H——柱的高度；H1、H2、H3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的高度；I——毛截面惯性矩；It——毛截面抗扭惯性矩；Iw——毛截面扇性惯性矩；In——净截面惯性矩；S——毛截面面积矩；W——毛截面模量；Wn——净截面模量；Wp——塑性毛截面模量；Wpn——塑性净截面模量；ag ——间距，间隙；b——板的宽度或板的自由外伸宽度；bo——箱形截面翼缘板在腹板之间的无支承宽度；混凝土板托顶部的宽度；bs——加劲肋的外伸宽度；be——板件的有效宽度；d——直径；de——有效直径；do——孔径；e——偏心距；h——截面全高；楼层高度；hc1——混凝土板的厚度；hc2——混凝土板托的厚度；he——角焊缝的计算厚度；hf——角焊缝的焊脚尺寸；hω——腹板的高度。ho——腹板的计算高度；i——截面回转半径；l——长度或跨度；ll——粱受压翼缘侧向支承间距离；螺栓(或铆钉)受力方向的连接长度；lo——弯曲屈曲的计算长度；lω——扭转屈曲的计算长度；lw——焊缝的计算长度；lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度；s——部分焊透对接焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离；t——板的厚度；主管壁厚；ts——加劲肋厚度；tw——腹板的厚度；α——夹角；θ——夹角；应力扩散角；γb——梁腹板受弯计算时的通用高厚比；γs——梁腹板受剪计算时的通用高厚比；γc——梁腹板受局部压力计算时的通用高厚比；γ——长细比；γo、γyz、γz、γuz——换算长细比，4、计算系数及其他C——用于疲劳计算的有量纲参数，K1K2——构件线刚度之比；ks——构件受剪屈曲系数；Ov——管节点的支管搭接率；n——螺栓、铆钉或连接件数目；应力循环次数：nl——所计算截面上的螺栓(或铆钉)数目；nf——高强度螺栓的传力摩擦面数目；nv——螺栓或铆钉的剪切面数目；α——线膨胀系数；计算吊车摆动引起的横向力的系数，αE——钢材与混凝土弹性模量之比；αe——梁截面模量考虑腹板有效宽度的折减系数；αf——疲劳计算的欠载效应等效系数；αo——柱腹板的应力分布不均匀系数；αy——钢材强度影响系数；αl——梁腹板刨平顶紧时采用的系数；α2i——考虑二阶效应框架第；层杆件的侧移弯矩增大系数；β——支管与主管外径之比；用于计算疲劳强度的参数；βb——梁整体稳定的等效临界弯矩系数；βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数；βm、βt——压弯构件稳定的等效弯矩系数：βl——折算应力的强度设汁值增大系数；γ——栓钉钢材强屈比；γo——结构的重要性系数：γx、γy——对主轴x、y的截面塑性发展系数；η——调整系数；ηb——梁截面不对称影响系数；η1、η2——用于计算阶形柱计算长度的参数；μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；柱的计算长度系数；μ1、μ2、μ3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的计算长度系数；ξ——用于计算梁整体稳定的参数；ρ——腹板受压区有效宽度系数；φ——轴心受压构件的稳定系数；φb、φ’b——梁的整体稳定系数；ψ——集中荷载的增大系数；ψn、ψa、ψd——用于计算直接焊接钢管节点承载力的参数。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。分享绍辉百家号最近更新：简介:本人有丰富的综合领域写作经验。作者最新文章相关文章钢结构施工图纸上面的符号代表什么意思 在哪可以查到
钢结构施工图纸上面的符号代表什么意思 在哪可以查到
09-11-06 &
某项目钢结构施工方案第一章 编制目的与依据 　　一、编制目的： 　　本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 　　二、编制依据： 　　1、招标文件、施工图纸等资料。 　　2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 　　3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 　　4、根据中国现行的有关标准和规范要求： 　　（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB） 　　（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 　　（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 　　（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 　　（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 　　（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 　　（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 　　（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） 　　（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 　　第二章 工程概况及特点 　　一、 工程概况 　　（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 　　（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程 　　（3）工程地点: 轻纺城园区内 　　（4）设计单位: 慈溪市工业设计院有限公司 　　（5）建筑面积：30243m2㎏㎏ 　　厂房简况： 　　①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 　　②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 　　二、工程特点： 　　1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 　　2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 　　3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 　　第三章 施工部署 　　一、 实施目标 　　为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: 　　（1）质量等级：优良。 　　（2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。 　　（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。 　　（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 　　二、 施工准备工作 　　1、设计阶级： 　　（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。 　　（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。 　　（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。 　　2、原材料供应阶段： 　　（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。 　　（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 　　（3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 　　3、制作运输阶段： 　　（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 　　（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 　　（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB）验收签发构件合格证。 　　（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 　　（5） 钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。 　　4、安装阶段： 　　（1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 　　（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 　　（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 　　（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 ............
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