无功补偿电容器寿命有寿命吗?和哪些东西有关?

电力电容器的温度对寿命有影响吗?
最近很多人都在咨询小编,温度和电容器有直接的关系吗?
其实在正常工作时,其内部介质的工作温度应低于制造厂家充许的温度,不得超过70℃,否则会引起热击穿及鼓肚现象。电容器周围环境的温度变化对电容器的安全运行不容忽视,如果环境温度太高,电容器工作时所产生的热量就散不出去,容易发生热击穿;而如果环境温度太低,电容器内的绝缘油(介质)就可能凝结,也容易发生绝缘击穿,因此,选择符合周围环境温度变化要求的电容器就显得格外重要。
环境直接影响到电力电容器的寿命,电压过高与冲击电流对电力电容器是致命损害。这点我们要格外注意一般如果客户咨询我们的时候,我们会询问负载和用电情况是否恶劣,选用电力电容器时,用户应向生产厂家提供下列几点情况,这样生产厂家可为用户生产专用的电容器。
a.电力电容器设计温度标准45℃,超过45℃对电容器影响很大。在运行环境的温度较高的情况下,普通电容器由于被封闭在柜子里,温度往往更高。这常常会导致电容器在高温状态下发热过度,引起膨胀、漏液。因此,在自然环境较高的情况下,库克库伯建议应采用带有温度保险的专用电力电容器。
b.在灰尘多、静电多的场合,电容器的选择要求较高。一般的产品在这种环境下,运行寿命短,所以库克库伯建议选择电力电容器时应考虑使用抗灰尘、抗静电的专用电力电容器。
c.在有些地区电压不稳定,过高或过低,对电力电容器有影响。因此选择电力电容器时,应将电压等级提高,如原先用0.4kV电压等级的可提升至0.45kV,这样可延长电容器的使用寿命。
d.电流不稳定对电容器存在致命的伤害。如果冲击电流大,一般的电容器是无法承受的。这种情况下库克库伯建议使用抗冲击的专用电力电容器就没问题了。
很多因素都会影响电容器的正常使用,库克库伯建议多观察用电环境及负载变化有需要可以直接咨询小编哟
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今日搜狐热点电解电容器的应用条件与寿命的关系--《电源世界》2005年12期
电解电容器的应用条件与寿命的关系
【摘要】:电解电容器是电子设备中不可缺少的元件之一,它的使用寿命直接关系到产品的可靠性和成本。因此,在选用电解电容器之前,有必要对它的应用条件与使用寿命的关系有所了解,本文分析了影响电解电容器寿命的因素。
【作者单位】:
【分类号】:TM535
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400-819-9993关于电容寿命的问题?_百度知道
关于电容寿命的问题?
到底有哪些因素在影响电容的寿命,一般电容的寿命是怎样计算的?一直认为电容这东西不可靠,影响寿命,学校是老师也多次提及影响电视机寿命的最大因素是电容,但工作后许多同事认为电...
到底有哪些因素在影响电容的寿命,一般电容的寿命是怎样计算的?一直认为电容这东西不可靠,影响寿命,学校是老师也多次提及影响电视机寿命的最大因素是电容,但工作后许多同事认为电容还算可靠,只有不跑高温就没关系了,偶电子信息工程专业刚毕业,问题比较菜鸟,请见谅
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你说的应该是电力电容器吧,因为现在节能降耗的呼声,电容器无功补偿应用得越来越广泛,因为做无功补偿好处多多,如提高电压水平,降低系统电流,减少变压器和设备损耗等。
电容器的寿命主要受温度的影响,在这里可以参照IEC-60831 很清楚的是有个8度法则,就是电容器额定寿命受温度影响,提高或降低8度会使得其寿命降低一半或提高一倍。
其他的就看厂家的制造工艺了,希望对你有帮助
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主要是温度和耐压这些因素在影响电容的寿命,电容的寿命没有计算公式,可以凭借肉眼看,看电容有没有膨胀,和外面的套膜有没有损坏。
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擅长:暂未定制
固体介质无极性电容寿命很长!30-50年没问题!电解电容因介质为电解质,切浸液!故时间久则会干枯,介质层结晶!寿命5-10年!
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电容这词只是一个统称,电容有分好几百种电容,不过决定电容寿命的本身是要看它的材质(材料好坏/同种材料的不同应用),如需要电容寿命长一点的一般采用容值比实际高点,容值稳定点的,电压一定要比实际高80%。在这里时间有限就不多说了,具体的您可以到做电容的网站了解下!如:
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预测未来:一个评估电容寿命的指南
作为一名工程师,我经常被要求知道每个产品寿命周期。 无论我喜欢与否,防患于未然已成为在我工作的一部分。 以确保每个新产品至少在保修期内是可以正常工作的。
如果产品在保修之内出现了故障问题,公司将负有赔偿责任,但这将最终会指向我。 作为一个领域的专家,无论是谁设计产品,都会最终交给我批准。 这也使我对我所盖章的每一个文件都有负有责任。 好在,我可以依靠别人的辛勤工作来使出现的故障问题变得容易解决。
要想了解产品正常工作时间, 首先要找出引发产品故障原因是什么。这将因产品而异,而在我的接触过的案例中,最常面对的是如何找出电源和器中电容出现故障原因的情况。 而原因是因为受空间大小的限制,使的发热的LED与温度敏感的电容器的距离十分的接近而导致电容器无法正常工作。虽然对于某些元器件来说电容是电源向其提供稳定的功率的保障,但同时也是一个记录电容如何进入故障状态的好机会。
用于电容器充放电的介电材质会随着时间的推移而损耗。这种导致电容性能的不稳定原因是由少数几个参数(如操作时间和温度)所导致的。像大多数模拟仿真一样,如果包含每个参数,则公式可能会变得复杂。在实际应用中,经验法则和简化版本比较常见,因为它们节省了时间。由于计算寿命与期望寿命完全相同是一个不好的现象,所以会增加安全幅度。这些可以掩盖简化公式中的错误,使简化的公式更加有用。
我无法从化学和测试的年限讨论上述等式。依照上述公式我可以告诉你的是,在环境温度Ta下,耐久性等级为L0小时以及Tmax温度等级下,你的电容在运行了L小时的之后将无法正常工作。唯一的用户定义的参数是Ta。另外两个参数来自电容器规格表。由于我经常利用我的系统中评估他人的产品,所以电容器型号早就已经被选好了。唯一值得关注的是,当环境温度每降低10℃,电容寿命就会翻倍。
我目前的设计能保证搭载电容设备正常运行25K小时,而要让其能够正常运行50K 小时,就需要把电容工作温度至少降低10°C。
查找数据资料
当我还没有一款电容器的寿命数据时,我需要查找数据表上相关参数,在公式算出它。 举个例子,我从零件箱中随机取出一个电容器。 通过查看部件侧面印刷的相关文字,我就能够在数据表中找到相关数据。 型号为REA电容器,温度额定值为85°C(Tmax)。 大多数电容器制造商习惯使用三个字母来定义电容器型号,所以我忽略了H136(M),而认定了REA就是电容器的型号。 找到数据表后,我查看耐力部分的数据。 其中有两个不同的L0数据在列。 由于L0参数与电容器的横截面直径尺寸有关。 我的电容器的直径尺寸是10毫米左右,所以它的L0为3000小时。
现在我有了所有我需要的数据,我可以将它们输入到公式中,以算出我的电容器在环境温度下工作50k h的可靠性。 由于我正在测试多个组件以获得正确的匹配数据,所以我制作了电子表格来记录。 下面的图表显示,我需要大约45℃环境温度才能让Ta数值达到50k小时。 如果我的设计不能在45C下运行,那么我需要一个耐久性更高或耐温更高的电容器。出于这个目的,我在器使用就是105°C电容器,而不是85°C。 在105°C下工作3000小时电容器,我可以让其在大约65°C的条件下达到50K小时的预期工作寿命。 如果你想自己尝试一下,你可以在点击找到我的数据。
为了进一步降低我在设计过程中的相关风险,我需要做了一个老化实验。 凭借经验和较高室内环境温度,我可以强制使电容器在更短的时间内无法正常工作。要达到实验所需的温度,其中把电容器放入烤箱只是其中一种方式。 能把实验对象周围的温度升高到设定值并稳定下来。 要在达到这一点,往往需要昂贵的专业设备或者具有高精度温度控制器的烤箱才行。 专业的温度控制设备体积通常很大,测量精确,但我看到了许多利用非专业设备手工搭建环境温度的不同解决方案。
一旦我选择好合适的实验恒温箱,要设置的测试温度点以及整个测试系统需要多久能达到这个测试温度点,我都是需要提前设定好。对于前面提到的电容器,在还没实际验证过它的最大额定温度为85°C的情况下,特意设定在80°C,预留足够的温度区间以确保确保恒温箱的温度在电容器安全工作温度范围之内。参考上图表的数据,在这个温度下,电容器的预期寿命也从50K h的寿命降到不到5000 h。这样我可以通过在80C温度下测试6个月实验结果,使我对搭载此电容器的电子产品在45°C下可以使用5年预期,有了很强的信心。当然即使我等不到长达6个月实验结果,我仍然可以发现一些问题,因为这些问题是从客户那边投诉反馈回来的。 这可能最终会导致召回或重新设计。
模拟实验的结果不一定可靠
这些方程虽说是一个很好的计算工具,但它们并不是完美的。没有人能靠它精确预测电容的寿命。有些情况下,公式是完全不起作用的。比如,制造商可能会做出一批次品,在运输过程中会受到损坏,或者通过引脚遭到高电压击穿等。所有这些测试流程被设计出来只能将把故障发生概率降低到人们可以接受的程度,但却无法将它们彻底消除。标准故障率是变化的,但绝不会是零。幸运的是,这个数字还不错。
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