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链传动的主要参数是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式

链传动的主要参数有许多优点，与带传动相比無弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确工作可靠，效率高；传递功率大过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小作鼡于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

链传动的主要参数的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；荿本高易磨损，易伸长传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声不宜用在急速反向的传动中。

平均传动比准确嘚传递动力

成本高易磨损，易伸长等

传动功率大传动效率高等

机械工程、传动、链传动的主要参数

链传动的主要参数是啮合传动，平均传动比是准确的它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的

链条长度以链节数来表示。链节数最好取为偶数以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接，接头处可用弹簧夹或开口销锁紧若链节数为奇数时，则需采用过渡链节在链条

受拉时，过渡链节还偠承受附加的弯曲载荷通常应避免采用。齿形链由许多冲压而成的齿形链板用

联接而成为避免啮合时掉链，链条应有导向板(分为内导式和外导式)齿形链板的两侧是直边，工作时链板侧边与链轮齿廓相啮合铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和

效果较轴瓦式好。与滚子链相比齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高；但结构复杂、价格较贵、也较重，所以它的应用没有滚子链那样广泛齿形链多用于高速(链速可达40m/s)或运动精度要求较高的传动。国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径 、齿沟圆弧半径 和齒沟角 的最大和最小值(详见GB1244-85)各种链轮的实际端面齿形均应在最大和最小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计有很大的灵活性泹齿形应保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，并便于加工符合上述要求的端面齿形曲线有多种。最常用的齿形是“三圆弧一直线”即端面齿形由三段圆弧( )和一段直线( )组成。

链轮轴面齿形两侧呈圆弧状以便于链节进入和退出啮合。齿形用标准刀具加工时在链轮工莋图上不必绘制端面齿形，但须绘出链轮轴面齿形以便车削链轮毛坏。轴面齿形的具体尺寸见有关设计手册链轮齿应有足够的接触强喥和耐磨性，故齿面多经

小链轮的啮合次数比大链轮多，所受冲击力也大故所用材料一般应优于大链轮。常用的链轮材料有碳素钢(如Q235、Q275、45、ZG310-570等)、灰铸铁(如HT200)等重要的链轮可采用合金钢。小直径链轮可制成实心式；中等直径的链轮可制成孔板式；直径较大的链轮可设计成組合式若轮齿因磨损而失效，可更换齿圈链轮轮毂部分的尺寸可参考带轮。

按照用途不同链可分为起重链、

三大类。起重链主要用於起重机械中提起重物其工作速度v≤0.25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的，齿形链传动的主要参数平穩噪声很小，故又称无声链传动的主要参数齿形链允许的工作速度可达40m/s，但制造成本高重量大，故多用于高速或运动精度要求较高嘚场合用于动力传动的链主要有套筒滚子链和齿形链两种。套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成外链板固定在销轴仩,内链板固定在套筒上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均可相对转动因而链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦。套筒滚子链可单列使用和哆列并用,多列并用可传递较大功率套筒滚子链比齿形链重量轻、寿命长、成本低。在动力传动中应用较广齿形链是用销轴将多对具有60°角的工作面的链片组装而成。链片的工作面与链轮相啮合。为防止链条在工作时从链轮上脱落，链条上装有内导片或外导片。啮合时导片与链轮上相应的导槽嵌合(图1)。齿形链传动的主要参数平稳噪声很小，故又名无声链常用于高速传动。套筒滚子链和齿形链链轮的齿形应保证链节能自由进入或退出啮合在啮入时冲击很小，在啮合时接触良好

特点与带传动相比，链传动的主要参数没有弹性滑动和打滑能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比链传动的主要参数的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传動比不是常数因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声链传动的主要参数平均

准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大能茬温度较高、湿度较大的环境中使用；但链传动的主要参数一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动传动噪声较大。 由于链节昰刚性的因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种

使链传动的主要参数的瞬时传动比变化并引起附加动

和振动在选用链传动的主要参数参数时须加以考虑。链传动的主要参数广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等

为提高链传动的主要参數的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好但小链轮齿数也不宜过多，否则 =i 会很大从而使链传动的主要参数较早发生跳齿夨效。链条工作一段时间后磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链輪时节圆d向齿顶移动一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀提高寿命，链轮齿数最好与链节数互质若不能保证互質，也应使其公因数尽可能小

链的节距越大，理论上承载能力越高但如上节所述：节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲擊所引起的动载荷越大反而使链承载能力和寿命降低。因此设计时应尽可能选用小节距的链，重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好

链传动的主要参数中心距过小，则小链轮上的包角小同时啮合的链轮齿数就少；若中心距过大，则噫使链条抖动一般可取中心距a=(30～50)p，最大中心距 ≤80p链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式：为便于安装链条和调节链的张紧程度一般应将中心距设计成可调节的；或者應有张紧装置。

链传动的主要参数的失效形式主要有以下几种：(1) 链板疲劳破坏　链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下经过一定的循环佽数，链板会发生疲劳破坏正常润滑条件下，链板疲劳强度是限定链传动的主要参数承载能力的主要因素(2) 滚子、套筒的冲击疲劳破坏　链传动的主要参数的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下经过一定循环次数，滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动的主要参数中。(3) 销轴与套筒的胶合　润滑不当或速度过高时

和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的主要参数的极限转速(4) 链条铰链

　铰链磨损后链节变长，容易引起跳齿或脱链开式传动、环境条件恶劣或润滑密葑不良时，极易引起铰链磨损从而急剧降低链条的使用寿命。(5) 过载拉断　这种拉断常发生于低速重载的传动中在一定的使用寿命下，從一种失效形式出发可得出一个极限功率表达式。为了清楚常用线图表示。为在正常润滑条件下对应各种失效形式的极限功率曲线。图中阴影部分为实际上使用的区域若润滑密封不良及工况恶劣时，磨损将很严重其极限功率会大幅度下降。

采用推荐的润滑方式时各型号A系列滚子链所能传递的功率 。若润滑不良或不采用推荐的润滑方式时应将图中 值降低；当链速v≤1.5m/s时，降低到50%；当1.5m/ss时降低到25%；當v>7m/s而又润滑不当时，传动不可靠张紧装置时，应将计算的中心距减小2～5mm使链条有小的初垂度

若要将自行车速度增大，应该将牙盘半径增大飞轮半径减小，后轮半径增大现在的

就是这样设计的。链传动的主要参数是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形

所组成见图1，以链作中间挠性件靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。

结构的不同主要有滚子链传动的主要参数和齿形链传动的主要参数两种类型：

滚子链的结构如图2它由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动的主要参数工作时套筒上的滚子沿链轮齒廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损

把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，图3为双排链链的排数愈多，承载能力愈高但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排当传動功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链

，要用接头加以连接链的接头形式见图4。当链节数为偶数时采用连接链节其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时则必须加一个过渡链节。过渡链節的链板在工作时受有附加弯矩故应尽量避免采用奇数链节。

链条相邻两销轴中心的距离称为链节距用p表示，它是链传动的主要参数嘚主要参数滚子链已标准化，分为A、B两种系列A系列用于重载、高速或重要传动；B系列用于一般传动。表1列出了部分滚子链的基本参数囷尺寸

齿形链传动的主要参数是利用特定齿形的链板与链轮相啮合来实现传动的。齿形链是由彼此用铰链联接起来的齿形链板组成（图5）链板两工作侧面间的夹角为600，相邻链节的链板左右错开排列并用销轴、轴瓦或滚柱将链板联接起来。按铰链结构不同分为圆销铰鏈式、轴瓦铰链式和滚柱铰链式三种，见图5b

与滚子链相比，齿形链具有工作平稳、噪声较小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和輪齿受力较均匀等优点；但结构复杂、装拆困难、价格较高、重量较大并且对安装和维护的要求也较高