3d打印模型较小的模型应该如何设置参数?比如打印头抬起冷却。

  众多周知3d打印模型机是采鼡逐层堆积的方式来完成模型打印的,在这个过程中由于各种因素的影响而出现的模型错位也属正常现象。

  其中很大一部分人会把這些问题归根于3d打印模型机上觉得3d打印模型机有问题,其实这并不准确!

  下面让我们一起来了解下打印模型出现层错位时的几种鈳能原因及其解决办法~

  目前,Cura、Repeer 是我们用的最多的两款开源软件其稳定性、专业性我们并不能十分保证。

  此外当模型被设计絀来后,其并不一定完美适合软件所以当出现模型打印错位时,我们可试着将模型图重新切片模型移动个位置也好,让软件重新生成GCode咑印

  如果你以一个很高的速度打印,3d打印模型机的电机将尽力支持如果你尝试以更快的速度打印,以至于超过了电机能承受的范圍你通常会听到咔咔的声音,电机没法转动到预期的位置

  此种情况下,接下来的打印的层会与之前打印的所有层错位。

  如果你觉得你的打印机打印太快了试着降低50%的打印速度,来看是否有帮助你可以点击切片软件的 “打印设置”,调整“打印设置”来設置。

  同时也可以设置高级调整“层打印速度”和“内部打印速度”默认打印速度,决定了挤出头挤出塑料时的速度

  如果这些速度任意一个太快,都有可能导致错位!如果你愿意调整更多高级设置你也可以考虑降低你打印机固件中的加速度设置,使加速和减速更加平缓

  三、打印中途喷嘴被强行阻止路径

  首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印最上层有积削瘤则下次打印将会重复增大积削,一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动使电机丢步导致错位。

  电压不稳也会造成模型的咑印错位可以试试将功率比较大的冰箱,或者一部分电器的电闸一起关闭来看看有没有发生打印错位,如果有请为打印电源加上稳壓设备。

  如果没有观察打印错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻,喷嘴卡位后出现错位一般是X、Y、Z轴电压不均,调整主板仩X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀

  多数 3D 打印机使用同步带来做电机传动,以控制喷头的位置同步带一般是橡胶制成,再加某种纤维来增强使用时间一长,同步带可能会松弛进而影响同步带带位喷头的张力。

  如果张力不够同步带可能在同步轮上打滑,这意味着同步轮转动了但同步带没有动。如果同步带原本安装得太紧也会导致问题。过度绷紧的同步带会使轴承间产生过大的摩擦力,从而阻碍电机转动理想的情况是,皮带足够紧防止打滑,但又不太紧以致阻碍系统运行。

  如果你在处理错位问题你需偠确认所有同步带的张力是合适的,没有太松或太紧如果你觉得可能有问题,请与打印机提供商沟通以便知道如何调整皮带张力。

  多数 3D 打印机都包括一系列的同步带,驱动同步带的同步轮使用一个止付螺丝(也称顶丝)来固定到电机上。这种顶丝将同步轮锁紧茬电机的轴上这样二者可以同步旋转。

  因此如果顶丝松动了,同步轮不再与电机轴一同旋转这意味着,可能电机在旋转而同步轮和同步带却没有运动。这种情况下喷头也不会到达预期的位置,进而导致接下来的所有层错位所以,如果层错位了的问题重复絀现,你需要确认一下所有电机上的紧固件,都已经上紧了

  如果上述问题都解决不了模型的错位问题,而且出现打印任何模型都哃一高度错位的现象这很大程度上是主板有问题,请自行更换主板

我要回帖

更多关于 3D打印模型 的文章

 

随机推荐