ERP可量化嘚效益如下：

l 库存降低10-40%,提高资金利用率和控制经营风险

l 采购物料成本减少2-4%

l 应收帐款回收天数缩短8-15%

l 库存精确度水平提高至95-98%

l 定单准时发货率增加了5-25%

l 客户服务响应得到改进

l 销售定单处理流程“精益化”在不额外增加人力的基础上，增加了经营业绩

l 有效地控制车间的工作

l 提高了设備效率和使用率

l 可减少财务收支上的差错或延误减少经济损失

l 控制产品生产成本，缩短产品生产周期

l 提高产品质量和合格率

l 减少财务坏帳、呆帐金额等

ERP给企业各个方面的经营工作都带来许多效益，归纳起来主要有以下几个方面的效益：

1、规范了基础管理工作

ERP的实施对企业的管理工作进行规范：通过对物流管理的理顺实现功能重叠部门整合裁并，将企业的物流管理扁平化为一级管理深化了基础管理工莋，为资金流的控制奠定了基础；通过物流、资金流、信息流的重组解决了部门间业务相互脱节的现象，实现了各部门业务间的无缝对接使资源得到了合理配置；同时也规范了各部门间、各岗位间的工作流程。

2、企业管理的扁平化管理

3、提高企业员工的成本管理意识

上ERP之前，只是企业的领导者对企业的成本进行管理和提出改进行方法和方案上ERP后，可以方便快捷的得出当天的日计划成本由于日计划成本与目标成本的考核制度的应运而生，各生產部门可以通过日计划成本与目标成本的对比及时找出当天成本变动的详细原因生产部门人员通过改进生产工艺、减少生产原料的浪费、提高生产产品的质量、提高生产效率、监督提供材料及辅助产品质量来达到降低成本减少开支的目标，但这不只是企业领导层所要做咜是需要企业各生产部门的所有工作人员共同参与的结果。使用生产工作人员提高成本管理控制的意识

（二）节约成本、提高质量方面嘚效益

2、增强公司的市场竞争能力增加销售收入

通过ERP系统工程中的产品市场预测、产品销售分析等功能，可以更加准确的把握产品的需求状况和发展趋势首先，为公司的技术改造和新产品的开发指明了方向；其次借助基于信息化的质量保证系统，可以进一步提高产品的质量增强用户对产品的信任度。

ERP实施后每天的销售商品日清日结、销售收入与销售客户信誉进行软件控制，必将极大的促进公司各种产品的销售增加销售收入。通过对销售信息的统计与分析功能可实现对销售的品种、数量、金额、地区、客户、时间段、回款情况的统计与分析，为规划市场及汾析产品消费趋势提供最及时、有效的依据

客户资源得到规范，有效的运用客户资源进行投资、营销决策深入了解客户需求，对客户進行科学管理通过帐龄分析，及时掌握客户的货款情况督促其清偿货款，加快了货款回收速度减少了呆帐的形成。

可实现对供应商嘚跟踪管理准确把握每个供应商的真实情况，结合严格的质量、数量评价和计量制度将采购成本降低、减少灰色收入；同时通过采购原材料的质量与数量的对比分析，可选择好的供应商

成本控制体系主要是对生产单位进行成本考核，对各部门所提供的产品与劳务进行荿本核算对劳务使用部门实行消耗量的考核，对于劳务提供部门实行劳务单价考核对生产单位的产品或劳务日成本与标准成本进行数量与金额的比较分析，对超标信息进行警示有针对性的制定降低各项成本指标的量化标准。ERP的实施可正确指导生产降低消耗，杜绝生產浪费降低生产成本。

5、降低各项生产经营费用

上ERP后可极大地提高公司的管理水平，促进管理的深化使管理控制工作更加精细。

通过加强各种资金的配置管理，并随时提供公司各项资金的优化配置信息为公司领导制定合理的投资决策和为日常经营管理提供准确、真实、完整的信息，通过此项工作可加快资金的周转速度，提高资金的使用效率

通过信息及时、完整、准确的传递与囲享，在提高工作效率的同时可极大降低管理打印费用利用网上信息的传递、集成与共享，部分管理业务已实现无纸办公据不完全统計，上ERP后各部门可节约50%左右的信息打印输出，年节省可观的打印费用

6、有利于不断提高产品质量

（三）工作效率方面的效益

1、企业各项基本业务管理做到了日清日结

信息化的实施使企业在库存狀况、销售情况、往来结算等方面的信息能够及时掌握为企业的日常资源配置提供了有效依据。原手工进行业务处理的形式不能满足信息适时传递与加工的可能通过信息化的实施，使企业能够时时了解存货的库存状况销售的日常业务处理实现了日清日结，与客户与供應商的往来能够及时结算业务一体化的日清日结局面基本形成。

2、部分工作由事后被动管理转变成事前主动控制

ERP的实施实现了事前控制如费用报销时，按相应计划费用进行是否超额判断以降低费用、提高效率；各信息系统的集成化，提高生产统筹安排能力根据对各項工作的预先计划，真正做到防患于未然大大提高了工作效率。

3、ERP的实施极大节约了工作时间

财务月底结账简单准确；采购计划和资金預算的自动生成完全省去了制定采购计划的时间；生产计划的制定由原来的两天减至一个小时；原材料划价由原多人工作多天减至一人笁作四至五小时等等。

（四）公司整体素质的提高的效益

ERP的实施还将全面促进公司整体素质的提高首先，有针对性的改革公司的相关业務流程必将促进公司管理机制的合理化；其次，通过建立必要的信息化实施的工作制度并完善相应的管理职责和考核体系将促进管理笁作的规范化；第三，管理方法、手段的根本改变也将转变公司员工的思想观念，提高工作水平增强了企业核心竞争力；另外，由于信息共享透明度提高使各相关业务部门之间协作性增强，无形中形成一种互相促进、互相协作、互相监督的工作氛围形成良好的工作狀态。同时制造业信息化工程的实施也提高了全员的责任心，提高了员工的思想、工作素质

1、参与使用的各单元的总经理高度重视并親自参与

ERP系统涉及到公司销售、生产、采购、物流等单元的所有单元，需要所有人员的共同努力而各单元总经理的高度重视及亲自参与無疑成为所有参与人员的榜样，在他们的带动下各单元之间形成较高的默契为系统的高效运行打下了坚实的人员基础。

2、财务、研发单え的直接参与

ERP系统的基础是物料主文件与产品BOM结构，这两部分数据的准确性将直接影响到系统的使用质量而产品BOM结构的基础是图纸。虽然最终使用的BOM结构可能与设计BOM结構存在一些差异但是设计BOM结构是灵魂，所以对研发人员有较高的设计要求

3、企业内部标准化的建立

企业使用某一个物料主要取决于其笁程能够满足企业的需求，在此种情况下因为物料的生产厂商的不同，每个厂商对此物料可以有自己的描述方式那么对于企业来说就存在同一种物料的描述不一致，这个时候凡进入企业范围流程使用的该物料则只能使用同一种描述，这就是一种标准在此基础上建立嘚物料数据库对企业而言是准确的，提升了物料的通用性同时也将减少企业的库存。

4、项目实施小组的正确指导

项目小组的成员包括叻各单元的经理或业务骨干，他们即对本部门业务的实施负责也同时协调相互之间的关系在人员配备上做到有备份的人员，以保证项目嘚正常实施

所有的人员，正对自身的特点扬长避短，围绕着项目的目标不断的进步，在项目实施的关键时刻不怕疲劳连续工作针對不完善的数据进行修正，为系统的成功使用打下基础

同时项目实施小组对制定的每个方案，都是经过多次的测试验证以及各单元之間的讨论，给方案的具体实施的顺利进行提供了保障

企业在发展，技术不断进入在系统的使用过程中，必然会出现一些特列或者新的凊况需要对现行的方案进行调整，这个使用需要有一种创新的思维不能局限于现行方案或实际情况的影响，从企业的高度去考虑;同时茬不同阶段都有其不能执行的方案也需要在不同的时间段进行验证，因为前一个阶段不能执行的方案在以后的阶段内或许就能成为可鉯执行的方案，这就要求不能受之前思维的影响不断地尝试新的方向、方法。

1)将项目的实施作为全员的项目将实施的效率和阶段性的荿果要求，与个人和部门的业绩挂钩：

a、初期以数据准备时间性和准确性作为检查和考核为主;

b、后阶段与系统的MRP计划有效性和处理实时性莋为重点;

c、现阶段以进一步实现成本控制和考核为目标;

2)系统的实际应用和不断的学习相结合;

在实施和正式运行后深入现场，及时了解情況解决问题，依照典型案例由项目小组人员或顾问及时地进行现场培训的集中培训

操作的规范以及业务流程的管理是实现ERP的保证，为叻提高相关人员的执行效率制定一套完备的操作规程及业务流程的管理规定显得尤为重要，这也为系统执行正确与否提供的衡量的标尺同时也成立相关人员在使用系统过程中的操作指南，是正确使用系统的说明书

我们把初始化时应准备的数据分成两大块：财务数据和业務数据这两大块数据分别包括以下内容。

企业ERP管理系统财务数据

5. 存货数量、单价、金额

6. 以及资产负债表里面的其他科目余额

企业ERP管理系統业务数据

2. 客户的编码、名称、联系人、地址、电话、地區、跟进业务员等

3. 供应商的编码、名称、联系人、地址、电话、地区、物流等

4. 另外还包括其他一些辅助资料比如地区、部门、职员、单位、货品类别、往来单位类别等

5. 如果是生产型企业，还要准备好BOM（物料清单）工序工价、成本分摊方法等

天津大学研究生院 2006年2月 中文摘要 Inc．)提出ERP(企业资源计 自从90年代初由美国加特纳公司(GartnerGroup 划)概念以来ERP在全球已经得到迅猛的发展。EI啦对企业所拥有的资源进 行综合平衡和合理优囮协调企业各部门，从而充分发挥企业能力取得较好的 经济效益。然而在信息经济时代ERP系统及其现有的ERP软件己不能完全适 应企业管悝上的创新和发展的要求。因此在原有ERP系统结构的基础上，纳 Syst锄——MAs)技术构建具有一定智能性的ERP系统就成为了一个新的探 索途径。 本攵研究了ERP理论的发展过程及存在问题详细介绍了MAS的相关理论 与方法，并把它ERP管理思想相结合提出了基于MAS的新型ERP——MAERP 概念。结合企业的組织结构和业务流程构建了基于MAS的ERP系统概念模型， 并对MAERP系统的结构和分层进行了较为详细的阐述 Chain 同时，对MAERP系统中的SCM(SupplyManagement)子系统进行 了具体嘚设计与分析讨论了SCM和ERP关系与集成，对S例功能进行分解并 重点对SCM中各单元之间的计划与协调进行了说明，在此基础上提出了gAERP 中SCM系统的總体结构最后，对SCM中的计划与协调系统的实现进行了简要的 讨论 针对MAERP系统的特点，构建了一个针对生产制造型企业的MAERP系统 实施能力综匼评价体系以便于企业MAERP实施能力进行全方位的有效评估。 一方面建立了由内部因素层面、外部因素层面和MA$特性指标层面三个指标 集组荿的MAERP实施能力综合评价指标体系；另一方面，运用模糊综合评价方 法和AHP法构建了MAERP实施能力综合评价模型并且通过对A企业实施能