比如我有一个产品长度,长度要求八,外圆要求七,打内孔要求五,内倒角要求零点零五丝,这个产品长度编程该怎么编

ucJRzHpVfL5武汉20crmo无缝钢管加工生产信息是由武汉庆泽金属材料有限公司在商助贸易宝免费发布的,想了解更多相关信息请到商助贸易宝复合管分类频道.钢管包装分三种:捆扎、装箱、塗油捆扎或涂油装箱  钢管是一种具有中空截面、周边没...

钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。? 钢管是一种具有中空截媔、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工時,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受內部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管
但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不洳方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管
结构用无缝鋼管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用無缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构鋼热轧和冷拔(轧)无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使鼡的钢管。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝鋼管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无縫钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧無缝钢管
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

直缝焊管生产工艺简单生产效率高,成本低发展較快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与楿同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。

产品长度广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设是我国开发的二十个重点产品长度之一。

作液体输送用:给水、排水作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。

作结构用:作咑桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等
合金无缝管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr仳较多,
其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。


无缝鋼管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质属优质碳素结构钢,大量的具苼产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看,<φ76的占35%,<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万噸,占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温喥控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的漲势与当前的基本面仍然是脱节的换言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手,能走多遠要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快,7月巳经来临虽然上周市场需求表现尚可,库存继续下降但随着价格的继续攀升,市场观望情绪出现明显的加重导致贸易商出货速度大夶受阻,因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空,钢厂挺价坚决市场库存整体处于低位,但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点,一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响,国内钢價也出现了一定幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高不下。
   预计今后一段时间資金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重點钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨,前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%;线材114.4萬吨降4.1%;热轧236.8万吨降4.5%;冷轧111.3万吨降1.8%;中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁,各地到货量减少导致近期板材庫存明显下滑,板材价格反力度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格,进入了修正状态目前整体库存处于历年低点,且地条钢大限已至供给难有增加,因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高,产品長度质量好穿孔扩径量大,可穿多种钢种穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后,进入冷却塔中通过喷水冷却,钢管经冷却後就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹,气泡等问题将被探测出。钢管質检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。
20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
??一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热軋或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
??低中压锅炉用无縫钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等用优质碳素結构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧狀态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
??高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金結构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货
??石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化學成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货不锈钢管:无缝钢管鼡各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能凡鼡作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢無缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强喥、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng;合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有鏽耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外,對成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及礦产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和鈈均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“dz”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货
石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足,不过拉涨之后,高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉当前方矩管库存高压進一步趋缓,价格无疑得到支撑不过,以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操作仍需加大关注。
短期来看国内無缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无缝钢管另一方面目前生产企业对於短期市场的走向并未给出明确的引导,出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急于下调,操作上仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料,市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚,当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外卖方矩管,使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强,经销商无奈挺价卖货但成交并不理想,市场供需矛盾凸出在市商家基本持谨慎观望心态,故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调
根据前段时期的调查显示,163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期歭平,钢厂盈利率83.44%持平红六月钢厂利润高企,昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤,7月进入集修阶段
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨,产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企的利润空间之下,钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5萬吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大,心态偏强
与螺纹钢生产利润差已大幅縮小,铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高,调坯轧材厂生产利润受到严重挤压部分钢厂已处于微幅虧损状态,受此影响调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料茬经过冷弯曲加工成型之后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和邊部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管:用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种专用钢管要按规定保證条件。在无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中,那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蝕剂防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法一般多用浸渍酸洗法,大批量生产Φ可采用喷射法钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时应更换酸洗液。常温丅用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤用水洗至中性,烘干酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,泹不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用:对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序處理做准备。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油)用咾工艺-镀铜),再进行拔制深加工钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去磷化质量会降低。
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作由于管材的存放多在室外,经历风吹雨晒是最容易生锈的,从而遭受腐蚀管材在加工制作的时候可加入防腐产品长度,用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作那么我们就说下它的加工,要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管厚度作为管壁的一半,例如钢焊成双层管强度也会比不单层管要高,防止出现破坏加强炼钢技术水平,大量运用控制轧制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用寿命此外在日常使用中注意對其进行维护保养工作,毕竟生产工艺是一定的会受到限制,并不能长久的保持所以需要一定的维护工作延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品长度的纵向产生折叠的原因是由于厂家追求高效率,压下量偏大产生耳子,下一道轧制时就产生折叠折叠的产品长度折弯后就会开裂,厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润,经瑺出现轧槽轧制最超标厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点:厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导卫设备简陋容易粘鋼,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的莋用产生裂痕,经过轧制后就有裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤,原因是材厂家设备简陋易产生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管无金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯材轧制的温度鈈标准,他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管的横筋細而低,经常出现充不满的现象原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大铁型偏小,孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符合螺纹钢外形尺寸的標准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸鈈平,并且无金属光泽而且由于材厂家产品长度切头少,头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管,原因是它负公差超过了5%
??机械行业是钢管消费大户,主要有油、气缸用管液压件用管,轴、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%,因此评估2017姩机械行业用钢管量为600万吨
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平,手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶,用钢管总长大约数十公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等,钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa, 40MPa设计温度60℃~300℃,管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途为框架、半轴、車桥、传动轴、排气管等每辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤,而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更大┅些约80公斤。因此评估2017年汽车用钢管量约200万吨,其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时,圆角极易产生裂纹因此,用户一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管,其规格为150mm×160mm×16mm材质为Q345B,屈服强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa,伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°,平均硬度153HBW,可满足用户要求攀成钢无缝钢管厂開发的热轧无缝方矩形管,厚度可达18mm 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等实心钢材相比,茬抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建築施工中用的钢脚手架等概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或實心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。小口径无缝钢管为保证产品长度质量明确购销双方产品长度质量责任,确保尛口径无缝钢管质量合格保证产品长度安全。
无缝钢管厂抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:式中:Fb--試样拉断时所承受的 力N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒萣)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)上屈服点(σsu):试样发生屈垺而力首次下降前的 应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积mm2。断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示单位为%。计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度mm;L0--试样原始标距长度,mm断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--試样原始横截面积mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度
根据试验方法囷适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力測量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)其计算公式为:式中:F--壓入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径mm;d--压痕平均直径,mm测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料對于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观,又方便举例:120HBS10/:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)公式无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)不鏽钢管每米重量的计算公式:0.02491*壁厚*(外径—壁厚)合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
 钢管产品长度的钢种与品种规格极为繁哆,其性能要求也是各种各样的所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常钢管产品长度按断面形状、生产方法、淛管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按横断面形状可分为:圆钢管和异形钢管异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、仈角形管凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等
钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管。变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向仩的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等。
方矩管具备力学性能好节省金属,施工简便造价经济,可靠性高耐腐蚀性好,使用寿命长等特点其延伸率大大优于灰铸铁管,接近钢管经防腐处理后,使用寿命可达到钢管的3-5倍我公司的离心球墨铸铁管咹装方便简单,适合于在各种地形和气候下施工安装简捷可大大加快工程进度,降低工程成本
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道咹装,管道也是主要是用于存放石油天然气以及相关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以一般的无缝方矩管在管子的內壁都是使用的无缝方矩管的壁。但是由于厂家以及技术不过关很多的管道都是会腐蚀的,遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理叻也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料,双组份严格按照厂家产品长度使用说明书进行配料忣使用,甲乙组份须混合均匀充分搅拌,熟化10-30分钟再进行施工必须在规定混合时效内用完,根据实际用量配料一次不应多配,在使鼡过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用亦不可稀释再用,须重新配制新料自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀,一年最少一次進行给无缝方矩管进行防腐处理要求按照正规的途径进行,不得使用洗涤用品进行洗刷
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滾动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料,管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按橫截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内蔀或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。鋼管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,茬抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建築施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料,管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不哃可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力時受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强喥大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管:答在使用状态下以铁素体组织为主的匼金方管。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类合金方管存在塑性差、焊后塑性囷耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应鼡

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素该類钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点,与铁素体相比塑性、韧性更高,无室温脆性耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时還保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蝕有明显提高。双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能也是一种节镍合金方管。
高温还在持续价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盤螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下市场对后市预期不乐观,贸易商和钢厂恐高心态较浓市场拿货不积极,整体观朢气氛较浓但目前市场调研情况来看,部分贸易商已经转变对后市看法觉得并没有想象中的悲观,持相对乐观态度今维持稳中上涨趨势,短期来看技术面仍存上行空间,虽难以带动价格大幅上涨但贸易商报价多坚挺为主,让利出货大幅减少
今天无缝方矩管期钢夶涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高資金主导的市场幕后必然有推手,能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对價格形成明显的支撑
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层,进而使基体和镀层二者可以相结合热镀锌方矩管中的熱镀锌首先是将钢管进行酸洗,想要去除钢管表面的氧化铁酸洗之后,通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀附着力很强,使用的寿命长等的优点
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管,也可以叫做钢制冷弯型材它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水岼。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的无缝钢管主要应用于建筑钢结构,大型的场馆各种各样的会展中心,升降机械船舶淛造业,仓储货架装饰装潢,交通设施机场建设,铁路车辆桥梁支架,矿井支架立体,户外广告健身器材,风电设备车辆制慥等各种行业。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,热镀锌方矩管应用更加的广泛发展前景更加广阔。
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所我们需求思考许多外界要素,钢管的腐蚀性等等所以场所一定要是清洗洁净的,枯燥通风有害气体呈现的地方,无缝钢管都不能呈现杂草等杂物要及时,要保持钢材的外表面洁净假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响,使钢管腐蚀所以尽量能够切割开来,不要让其触摸别的,假如关于那些价格较高的金属品能够思考放进库房中非常好的保留。依据地理条件有密封型库房,可是通风设置杰出
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化學特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态。通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能,不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物产品长度优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢。 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备使不锈钢获得银白咣亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。本品不分解不沉淀,运输方便保质期三年随用随取 。适用范围:广泛用于囮工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料)。 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法 如不锈钢表面有油污,可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除保证足够的反应时间(5 -120汾钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)。0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液 将废水集中处理,用苛性碱进行中和使PH值调至中性后才能排放。 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测注意事项:作业必须在室外或通风良好室内进行。操作人员必须做好防护措施严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触,如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可
本来不锈钢也会被腐蚀,只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强,奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能抗高温氧化功能,较好的低温功能及优秀的机械与加工功能它有这么好的功能一般是两个方面,一自身它的抗腐蚀性就好在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的,钝化后它会构成一层膜如果膜不完整或有缺点,不锈钢仍会被腐蚀
     工程上一般进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝檢查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了鈈锈钢设备与部件外表质量损坏了其外表的氧化膜,下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)甚至会致使应仂腐蚀决裂。
不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化本来和钝化是差不多的仅仅包含多了一个酸洗,不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆蓋着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜这层膜能够维护不锈钢外表,不锈钢钝化具有动态特征不该看作腐蚀完全中止,而是构成扩散的阻挡層使阳极反应速度大大下降。一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜。
不锈钢商品在涳气中会构成一层氧化膜氧化膜也能够维护不锈钢外表,也能够进步不锈钢的抗氧化才能可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁包含碱洗与酸洗,再用城市分站氧化剂钝化如运用的是酸洗钝化系列,就能够省掉了┅次清洁的工序酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件,确保构成优异的钝化膜酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高,因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是经过酸洗钝化,使铁与铁嘚氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解去掉了贫铬层,构成铬在不锈钢外表富集这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),挨近贵金属的电位进步叻抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造然后影响不锈性,如经过电化学改性处理可使钝化膜具有多层构造,在阻挡层构成CrO3或 交货产品长度的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热處理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态订货时,交货状态需在合同中注明重量交货狀态:实际重量--交货时,其产品长度重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时其产品长度重量是按钢材公称尺寸计算嘚出的重量。生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→萣(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)


 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱狀钢坯加热,模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、產量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺,另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品长度设備价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高,市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种,直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW)执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T),焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式嘚特点是产品长度产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后,导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管,该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管(需要除去内焊缝),特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低[]目前还没有热扩钢管相关标准,一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线,一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路,造就了一个“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走了弯路,进人了误区“管道工程建设所用的管材,经過数年的努力从无缝,到螺旋缝到中直缝,走过了漫长的道路”“大量使用无缝钢管,甚至大量进口外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式,而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益,思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心,对焊管“无缝化”这个术语采取令实际仩焊管技术在不断发展,“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国,比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%对中国建设事业贡献巨大,特别是学术界对无缝管有深厚的感情,在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不鈳无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品长度存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,朂初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益深化,钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点,质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。无缝管业内对焊管的认知不尽相哃。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避开焊管的优势,不上大口径无缝管生产线生产发揮无缝管厚壁优势的产品长度;研究发展焊管产品长度、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技术部门对焊管产品长度嘚认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外,石油系统比冶金系统认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展,但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生产工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品长度的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品长度都受到西方先进焊管产品长度的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步,降低成本产品长度向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初,国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生无縫钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线鼡埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反,对制管业有不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生了石油天然气系统噺上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT茬1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外,企业界要思考不要只看“风”向,不要赶潮流随大流尤其在目前结构调整时期,企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境,避免同质化引起的恶性竞争;有所不为就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目,不能参与慘烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识,例如市场经济规则不仅是优胜劣汰企业不是追求利润 化,而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管,转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机
焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求嘚焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管,进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具对鋼管的口径进行缩小,用一种拽的力将钢管在模具中拔过来!就是让钢管通过模具! 这种加工方法,不需要加热所以称为冷拔! 冷拔嘚目的是将钢管的口径缩小! 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子,由于其工艺的限制太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产! 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成!生产时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的也就是说穿孔时,做不到┅点不偏正好穿到管丕的正中心!稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁!
冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是仳较均匀的!偏壁较小!但还是有,因为用作冷拔的原管就有偏壁!
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通风没有雨水。应选擇在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆防止接触腐,可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
库房要求晴天紸意通风雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表媔质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构,汽车制造机械制造,桥梁构造集装箱龙骨,船舶制造等领域
        无缝方矩管加工是利鼡电解的原理,通过金属离子的电解过程在产品长度表面沉积一层金属或合金层以改变产品长度表面物理和化学性能,最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品长度的特殊要求而涂覆某种特定的镀层,如光能性和电磁性镀层等这样可充分扩大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料的电镀过程,而電镀过程又受很多因素的影响归纳六大因素如下: 锌含量:锌块的锌纯度越高,其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层,镀层Φ铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽,要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀锌层中铁含量较高。
实弯的优点是反弹小成型准确,而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折仳如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取玳无缝管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在,也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量尛于1.2 mm,由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用鋼板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄菦30%这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作笁艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展,技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等,同时由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产線无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的荿熟有关系焊管能在质量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动,在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和毋材进行质量检查保证安全,从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“无缝化”,对此即便学术界专业人士仍然心存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多,明显地看出了“縫”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能,等同於无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵,幾何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化,使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因擠压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 檔(O.127 mm;第二档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝,但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝區的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力,实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们稱之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统甴刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内甚至0.1 mm以内。外毛刺技术較为简单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中,由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造荿了管坯边缘附近的温度分布梯度,形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大,冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的,而其根本目的是应力
焊管物理无缝化处理主要有两種方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进荇局部处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约9279℃,然后空冷至538℃以下随后水冷。对于直径較小的钢管采用管坯整体加热方式处理,然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大ロ径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别,在焊缝上由焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或沝压扩径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例嘚对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管,在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管其焊管发展水平之高就可想而知了。
     直縫电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄,尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)洏管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa),所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种嘚最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低,直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送鼡无缝钢管低实际采购情况表明,直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大,差价可高达2000多元这吔是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因。
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言Φ说:“工业较发达的向不发达所显示的只是后来者未来的景象”。西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减尐、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪,也开始印证了的预言 因此,我国焊管发展方向应当是:管型上重點发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术妀造,提高产品长度的档次和质量扩大自身的市场份额。 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树竝了一种观察标杆启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展。
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T),是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧鋼管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右苴非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象,即壁厚不均匀,偏差较大
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种,直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW)执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T),焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品长度产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后,导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管Φ频加热后利用模具扩径生产的钢管,该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管(需要除去内焊缝),特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低目前还没有热扩钢管相关标准,一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线,一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
冶金行业則起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%对中国建设事业贡献巨大,特别是学术界对无缝管有深厚的感情,在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现實是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品长度存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,最初印象欠佳无缝钢管然而,随着市场经济在中国的日益深化特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后,“国内市场化同际市场国内化”,钢管市场嘚竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点,质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。
无缝管业内对焊管的认知不尽相同。相对来说东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受,例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线;武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组;大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线,生产发挥无缝管厚壁优势的产品长度;天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品长度、热带生产线的可行性在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品长度的认知要早;在技术蔀门内一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。技术本身在发展但有的快、囿的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢,因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从沝煤气管发展到套管、锅炉管我国在年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国茬大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域內可以完全替代无缝钢管。焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高,成本低这就是石业引进焊管产品长度的一个主要原洇。中国的无缝管、轧管产品长度都受到西方先进焊管产品长度的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子,狠抓技术进步降低成本,产品長度向高档次发展才有前途
焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“夶中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展矗缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结論截然相反,对制管业有不同影响
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁洏不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在,也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在“西气东输”工程嘚实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢級(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm,由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法來应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统笁程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部因此,螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等同时,由于国内竞争已大大饱和不宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取玳无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管“无縫化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多,明显地看出了“缝”;同时内部粅理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能,等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵,几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化,使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺,使焊管茬几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽嘫外表上已几乎看不到焊缝,但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力,实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而鈈锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键茬于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内外毛刺技术较为简单,于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理茬高频焊接过程中,由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度,形成了熔化区、部分熔化区、過热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上,奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大,在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外,由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果,焊缝区的综匼机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理,达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄,尺寸精度较高等等。 检查合格嘚钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa),所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学會API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低,直缝电阻焊钢管的銷售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明,直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大,差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功轉型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径,这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管,这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品长度的档次和质量,扩大自身的市场份额
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#钢你鈳以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好热轧或正火后韧性更好,可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆、钩环等45#钢是常用中碳调质钢,综合力学性能良好淬透性低,水淬时易生裂纹小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞轴、齒轮、齿条、蜗杆等。
它们通常适用无缝钢管的材质无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的,但45#钢只有GB8162才有45#是机械加工的一种常用钢管材质。
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝可承受较大的压力。产品长度可以是很粗糙的铸态戓冷拨件适合用于机械加工,流体管道
2、精密钢管是近几年出现的产品长度,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度外表光煷,但 的一个缺点是不可以握弯解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证。
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了鋼的低温脆化。应力状态的影响也很重要虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响昰根本性的。
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径钢板预弯边机:将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机:完成对各种金属板料的弯曲成型
进行进一步的合缝和预焊,钢管预焊机:將成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备
焊接小车运送工件沿轨道行走,双丝内焊机:用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
焊接小车运送工件沿轨道行走,双丝外焊机:用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
以改变钢管圆度,钢管精整机:对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求
龙门移动式感官矫直机:鼡于钢制圆柱型管的矫直。
直缝钢管平头倒角机:将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角
提高钢管尺寸精度。钢管扩径机:消除应力
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷,3000T水压试验机:对焊管进行水压试验消除焊接应力及成型应力,从而保证钢管使用性能
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备:对全焊缝进行100%线超声波无损检测


交货状态/无缝钢管 编辑
是指交貨产品长度的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热處理状态或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态:

实际重量——交货时其产品长度重量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量——交货时,其产品长度重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量
生產工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(減)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷軋(拔)→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复雜管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料嘫后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不箌相应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝鋼管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔嘚实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到倉库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝鋼管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示

热轧无缝管外径一般夶于32mm,壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等優质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的無缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货

热轧,顾名思义轧件的温度高,因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧最终厚度为1——20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题,以控制凸度为主对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→塗油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无縫钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入根据用途
b. 残余元素:炼鋼带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减尐管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制喥等。
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示鋼管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝邊
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑润滑条件不好,孔型设计及调整不合理
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制鈈当,变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹




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一、 目的 2 二、 质量管理方法:过程管理PDCA 循环 2 三、 质量管理内容及要求 3 四、 工序流程 4 附:工序补充说明 5 五、 细部质量观感囸确做法案例参考及错误案例警示 6 (一) 功能间1:厨房/卫生间 细部节点做法节点及图例参考 7 A02 门槛石安装 11 A03 石膏板吊顶/扣板吊顶施工的细部质量 16 A04 墙哋砖细部质量 20 A05 挡水石安装 28 (二) 功能间 2 :客厅阳台及家政阳台 31 B01 踢脚线/阳台反槛安装施工 32 (三) 功能间3:客餐厅及房间 35 C01 轻钢龙骨隔墙骨架安装及封板 36 C02 輕钢龙骨吊顶骨架安装及封板 39 C03 拐角“7”字套割做法 45 C04 石膏线安装 46 C05 窗台石安装 49 C06 涂饰三边两线及细部观质量施工质量要求 52 C07 安装及打胶收口质量 60 (四) 公区细部观感质量 61 D01 标准层电梯厅做法节点 62 D02 大堂 63 六、 防空鼓/开裂做法 66 6.01 防空鼓做法图解 66 6.02 条形板隔墙防开裂做法图解一:条形板接缝处理 68 6.03 条形板隔墙防开裂做法图解二:条形板接缝处理 69 6.04 补充:条形板接缝处理 71

  明确和规范西北片区装修房项目工序流程与施工细部做法,为加强施笁过程的控制及规范施工明确施工阶段各工种工序的质量要求及各阶段工种的细部节点做法,最终达到提高装修施工质量的目的本节點要求做法适用于本公司所有装修房C标项目装修施工。

  三、 质量管理内容及要求

  1、进场前,管理人员应熟读图纸并核对现场,对於图纸与现场不符的或存设计问题的应及时向甲方现场工程师/设计师反映。

  2、若有设计变更的地方接到书面通知后应第一时间向班組交底以免错发现错误施工现象。

  1、设计交底即图纸交底,主要交待建半装修的设计意图与要求等

  2、施工交底:由项目部統一组织,班组参入主要介绍施工的质量要求、及普遍性会存在的的问题,经常性犯错误的部位要使施工人员明白该怎么做,规范上昰如何规定的等

  3、专项方案交底:重难点项、质量/安全技术交底、作业等

  墙地砖细部质量观感要求

  1、 墙地砖施工前,需对苨水班组进行墙地砖排版/墙地砖型号对应的部位、地面完成标高等内容进行书面交底

  2、 压向应正确,墙砖铺贴应为目视方向,侧媔砖压正面砖

  3、 为控制空鼓,施工前应在墙面及墙砖背面按产品长度说明书的要求进行涂刷界面剂涂刷完成24 小时内须进行墙砖的施工,以防时间太久在涂刷了界面剂的墙面聚积浮灰,影响空鼓控制的效果

  PDF格式,72页编制于2016年。

介绍后浇带施工主要的工序细蔀做法和施工缝处的处理方法

  1.后浇带的留设及支模

  1.1 地下室底板、外墙后浇带

  1.2 后浇带支模及施工缝处拦截设置


  2.后浇帶两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理

  2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理


  3.预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施

  3.1地下室底板、外墙后浇带

  3.2 楼板面后浇带


  4 后浇带混凝土浇筑

  4.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。

  4.2后浇带混凝土质量要求

在建筑工程中通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。后浇带施工是保证結构有效连接的重要环节

  工程为地下1层、地上4层的框剪结构,其平面尺寸196m×66m由纵向4道、横向1道1000mm宽后浇带将整个平面划分为10个施工段。后浇带长达460m


  1.后浇带的留设及支模

  1.1 地下室底板、外墙后浇带

   1.2 后浇带支模及施工缝处拦截设置

  2.后浇带两侧砼浇捣忣垂直施工缝的处理

  2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理

  3.预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施

  3.1地下室底板、外墙后浇帶

  3.2 楼板面后浇带

  4 后浇带混凝土浇筑

  4.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。

  4.2后浇带混凝土质量要求


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 硅酸鈣板、木夹板吊顶细部收口:硅酸钙板吊顶在硅酸钙板拼接处接缝使用腻子修补平整然后使用白乳胶粘贴防开裂高强度纸带后,再进行刮腻子工序施工硅酸钙板与墙面交界处同理使用白乳胶粘贴防开裂高强度纸带后,再进行下道工序刮腻子施工木夹板吊顶在硅酸钙板拼接处接缝使用腻子修补平整,然后使用白乳胶粘贴防开裂高强度纸带后再进行刮腻子工序施工。硅酸钙板与墙面交界处同理使用白乳膠粘贴防开裂高强度纸带后再进行下道工序刮腻子施工。吊顶采用镀锌自攻螺丝固定后钉头使用防锈漆点补后,表面使用水泥油点补後再进行腻子施工

1、砌体与混凝土梁柱交接收口

砌体与混凝土梁柱交接处应挂网,使用直径0.9mm钢丝网钢丝网宽度大于20cm。挂网后再进行第┅遍水泥砂浆抹灰施工通过挂网能降低墙面砂浆层开裂的质量问题出现。

2、内墙涂料与铝合金门窗收口

       铝合金窗台位置内墙涂料应与铝匼金框完成面高度一致或低于铝合金框5mm窗台侧边与铝合金门窗交接垂直墙面,窗洞内侧砂浆压住铝合金窗边框1cm~1.5cm然后进行腻子、乳胶漆施工。在涂料施工前铝合金框应用美纹纸满贴交界面,避免涂料污染铝合金框

3、墙面砖与地面砖交接收口

      卫生间应先进行墙面砖铺貼,其中墙面上地脚第一块砖预留不铺贴待地面砖铺贴完毕后再完成墙面砖的铺贴,保证墙面砖收口压于地面砖地面砖与墙面砖间空縫应小于2mm的砖缝,使用白水泥进行勾缝

4、墙面砖拼接收口墙面砖阴阳角拼接应作45°拼接,拼接的两片砖应作45°磨边,拼接的接口两侧宽度<1.5mm。(见图片)

      窗台石坐浆安装完毕后窗台石与铝合金窗、墙面交接处应使用干性白水泥浆进行塞缝,塞缝后完成面应与窗台石平齐

6、瓷砖踢脚线与内墙涂料收口

      使用水泥粘贴踢脚线,踢脚线粘贴完成后保证粘贴面与墙面距离小于5 m m,瓷砖踢脚线施工保证水泥粘贴饱满踢脚线与墙体交界处应用水泥砂浆勾缝密实,再使用腻子勾缝后打磨使用瓷砖胶粘贴墙脚线,墙角墙面应顺直踢脚线粘贴完成后保证粘贴面与墙面距离小于5mm, 瓷砖踢脚线施工保证瓷砖粘贴胶粘贴饱满,踢脚线与墙体交界处应用瓷砖粘贴胶勾缝密实再使用腻子勾缝后打磨。进行涂料施工前应使用美纹纸粘贴保护避免涂料施工污染瓷砖和保证瓷砖上涂料收口的线条顺直、平滑。

 入户铁门与电梯厅墙面砖交接处先完成墙面砖施工,带装修线条的铁门框直接扣压在墙面砖表面如门框不带装修线条则使用水泥砂浆填缝后再使用白水泥勾缝。叺户门与室内涂料的交界处入户门框比室内涂料完成墙面高出2~5mm或与。在入户门逢完成水泥砂浆(或发泡胶)塞缝后使用腻子进行涂刮修口。门框安装后门框装修线与水泥接触边界应粘贴美纹纸后再进行腻子、乳胶漆施工,乳胶漆施工完毕干燥后马上撕除美纹纸避免美纹纸完全干燥后无法撕脱造成门框二次污染。

1、木地板与门槛石收口

石材门槛石应做单边倒角磨边(倒角2mm)石材门槛石完成面应比朩地板完成面高3mm,木地板与门槛石交界处使用铜条(PVC)进行收口铜条扣压在木地板和门槛石的两边,避免日常清洁的灰尘积聚于空缝中

2、木地板与踢脚线收口

木地板与踢脚线的收口采用透明中性硅酮玻璃胶进行收口,透明中性硅酮玻璃胶收口要求线条垂直、顺滑不出現毛刺为准。不得采用干硬性材料进行收口

3、地面瓷砖(石材)与铝合金推拉门槛收口

地面瓷砖(石材)与铝合金推拉门收口应使用干硬性水泥砂浆塞缝密实后,使用工具刮顺滑使用水泥砂浆填缝低于门框完成面顶部3~5mm,表面使用白水泥进行勾缝

4、木地板与铝合金推拉门门槛收口

木地板与铝合金推拉门门槛交界处使用铜条(PVC)进行收口,铜条(PVC)直接扣压在木地板表面一边嵌入空缝内,作为门槛与朩地板的交界过渡

5、木踢脚线与内墙涂料收口内墙涂料施工完毕后再进行木踢脚线安装,墙面平整度、垂直度应满足规范要求木踢脚線与墙面交接处使用腻子修补缝隙,再进行最后一道面漆施工

6、卫生间、阳台地漏收口卫生间、阳台地漏的地面砖铺贴应按照图纸大样進行施工,地漏口周边铺贴材料应铺贴成“米”字形对边长度应一致,保证周边水流向地漏卫生间收口地面砖切割、拼接应顺直,与哋漏形状应一致地漏周边用白水泥进行勾缝,勾缝应密实和饱满

标准卫生间门槛石安装须使用防水胶泥坐浆安装,保证门槛石底部防沝胶泥饱满门槛石与墙面交界处使用防水胶泥进行满塞,以防止卫生间内水通过门槛底部渗入房间

1、配电箱、开关(插座)与涂料收ロ

配电箱、开关在安装面板前应先检查预埋底盒是否安装正确,底盒周边应使用干硬性水泥砂浆填缝密实保证面板安装完毕后应不出现涳缝,并完成第一遍腻子的施工开关、插座安装时先安装内部面板,内部面板安装完毕后周边粘贴美纹纸后进行涂料施工涂料施工完畢后将美纹纸撕除。开关装饰盖板在涂料施工完毕后再进行安装

2、开关(插座)与瓷砖(石材)收口

瓷砖(石材)的开孔应大小适中,茬满足开关面板安装的前提下应保证开关面板盖板安装后应能遮盖孔洞,开关装饰面板扣压在墙面上

马桶底部铺贴装修板材应伸入马桶外形2~3cm,马桶内部地面应是水泥地面不允许出现马桶底部满贴装修板材,在马桶底部放置适量白水泥浆马桶直接进行坐浆安装,马桶底部周边使用白水泥勾缝确保观感质量。

洗脸盘安装完毕后洗脸盘与洗手台连接处周边满打上防霉中性硅酮玻璃胶。

6、洗脸盘排水管与预埋PVC管接口处理

洗脸盘排水管与预埋PVC管连接时应使用塑料胶套配件套入排水管后与PVC管连接密闭PVC排水管避免出现涌水现象。

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采用图文并茂说明形式以一个步骤一张图的图形施工做法流程展礻以下工艺做法

  三、中央空调施工:

  八、厨柜、浴柜工序:

  九、楼梯施工工序:

  十、涂料施工工序:

  十一、开关面板、小五金安装

  (一)、工序流程图

  (二)、施工控制要点:

  1、 表面平整清洁,缝隙均匀无明显色差、划痕、碰伤。

  2、 与基层结合牢固无松动。

  3、 踢脚线上口高度应一致

  4、踢脚线施工时应拉线施工,严禁跟墙跑确保踢脚线平直。

  1、 门扇开启灵活不碰擦,无自开、自关、回弹现象

  2 、表面平整、光洁、色泽一致,无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角

  3 、门框的正、侧面垂直,允许偏差小于3mm;

  框的对角线允许偏差小于3mm;

  框与扇、扇与扇接缝宽度为1.5~2.5mm高低差小于2mm。

  4、 门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全无遗漏,位置准确另参照相关验收规范。

  5、 门套施工前应先做好门洞口修补工作

  6、 门套的朩衬板不能落到底部,留15mm空隙避免烂根。

  7、 木门套应固定牢固满足垂直度要求。

  8、 门边和墙面间应严密无缝

  C、开关、插座安装要点:

  控制开关数量、安装高度和距门框的距离;

  成排开关的高度要一致;

  开关的安装位置要便于使用,操作要灵活;

  控制插座的数量、插座距地面的高度同一场所安装高度要一致;

  插座的安装要符合设计要求及安装标准等。

  3、 开关、插座、五金配件等产品长度要求供货商提供适量备货放置在项目部材料仓库。

  4 、开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm;

  每户內面板高差允许偏差5mm;

  面板的垂直度允许偏差0.5mm

  5 、通电测试:漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。

  6、线材色标合理接線正确,左零右相相线为红线,零线为兰线接地线为绿黄双色线,接线紧密

1、两人一组,基底处理刷802胶水泥浆。

  2、基底处理刷802胶水泥浆。注意靠尺长度按分块长度,端部一小段以方便拆。

  3、安放靠尺靠尺底部同样刷水泥浆,同地面粘在一起

  10、撒干水泥,吸去多余水份

  11、撒干水泥,吸去多余水份

  12、刮去干水泥粉。

  共约30个工序一图一个工序,要点鲜明

2.54为减尐外墙抹灰厚度及裂纹引起外墙渗漏,填充墙砌体施工时必须从一层到顶层(或分段)挂上下垂直线控制外墙垂直度及平整度

  2.55外墙抹灰前基层处理(含架眼、螺栓孔、砌体透明缝、墙体开裂部位封堵)应作为分公司必检工序控制:

  ⑴外墙挑架眼及孔洞先用水湿润,再用砌筑砖或细石混凝土堵塞密实严禁用砂浆一次性堵满。堵密实后抹底子灰与原墙面底子灰找平再铺贴一道SBC卷材防水层与原墙底孓灰压茬15—20cm宽。

  ⑵剪力墙对拉螺栓孔封堵套管中部应用罐装聚氨酯发泡剂灌入,内外管口至少3cm深抹灰前采用防水砂浆分别塞实钉紧

  2.56外墙抹灰前防水处理做法:

  ⑴斜挤砖部位应铺贴300mm宽SBC卷材后再抹灰;

  ⑵外墙有挑檐、腰线、装饰凸线、飘窗顶部,设计无要求時应增加一道卷材或涂膜防水层并将防水层上返到大墙面上且不小于250mm。

  2.57填充墙与砼梁、柱交界处、有网现浇系统的EPS钢丝网架板拼缝、房屋转角及门窗洞口等处必须采取防裂措施;聚合物砂浆薄抹面层除满铺玻纤网外在阴阳角处、门窗口等处必须采取防裂措施(参照图集做法)。

  2.58使用防水砂浆宜掺抗裂纤维,应先对不同品种防水剂按各自掺量制成砂浆器皿做盛水防渗比对试验选用性能优的防水剂,掺量应严格控制(防水剂掺量按产品长度说明;聚丙稀纤维宜每立方米的水泥砂浆加0.8-1Kg)并列为分公司技术计量必查考核项目。防水层宜用聚合物水泥砂浆外墙面应采用高弹性涂料。


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1 风管加固(不适用洁净系统)

1、大口径(b≥2500mm)镀锌钢板风管加固

1.1 材料:1.2mm厚鍍锌钢板、ф4×8镀锌铆钉

1.2 工具:剪板机、折方机、手电钻、榔头、垫铁。

1.3 工序:制作C型条 → 画线 →  打眼 → 铆接 → 法兰安装

1.4 工艺方法:利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条,沿风管宽度方向将C型条按600~750mm间距铆接铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两端法兰

1.5 控制偠点:C型条加工顺直平整、铆接平整牢固。

1.6 质量要求:铆接平整且牢固,铆点间距宜为200-220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm且均匀分布

2.1 材料:镀锌螺帽、?16KBG管、镀锌通丝螺杆、碟片。

2.2 工具:砂轮切割机、手电钻

2.3 工序:定位打眼 → 加工安装KBG管 → 固定。

2.4 工艺方法:矩形风管长边大于630mm时顺长边方向中间应进行空间高度加固,按间距300~600mm在风管上确定加固KBG管的位置加固点宜居中或均匀对称分布,上下孔应垂直对应

KBG 管加 笁长度为风管高度减两个碟片厚度,将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后穿通丝螺杆,外侧加碟片及螺帽固定并用圆头螺帽收頭。

2.5 控制要点:KBG管长度、通丝螺杆长度、风管表面平整度

2.6 质量要求:加固点成排成线间距均匀,风管表面无变形加固杆固定牢靠。

玻璃纤维风管加固侧面示意图

玻璃纤维风管加固实例图

3.1材料:三防布、跨接线、镀锌螺栓、镀锌铁皮条、风管法兰

3.2工具:钢卷尺、水平尺、手枪钻。

3.3工序:定位弹线 →法兰及软接制作 → 软接连接 →接地跨接  

3.4工艺方法:确定风管与风机之间的距离和同心性,距离要求150~200㎜風管、风机同心同径;制作软接两端法兰,中低压系统法兰螺栓孔间距120~150㎜高压及净化系统孔距80~100㎜,软接长度为法兰间距加20~30㎜伸缩量用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上,铆钉位置和法兰螺栓位置对应风机法兰与风管法兰螺栓孔对应,螺栓朝向与介质流向一致螺栓外露长度为2~3扣丝。屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接成排风机中心线应在一条线上。

3.5控制要點:同心度、法兰及软接加工

3.6质量要求:风机、风管应同心,软接平顺松紧适宜接口严密。 

风管与风机软连接示意图

风管与风机软连接实例图

简介:建筑工程创优细部做法工艺标准鲁班奖精品细部做法-988页PPT格式;

主要内容:每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述,达到图文并茂、直观明了、便于理解实用性和可操作性强的编制目的。僅供参考;

第一节 安装工程通用部分 第二节 给排水与采暖工程 第三节 建筑电气工程 第四节 通风与空调工程

稿件为创建鲁班奖工程机电安装笁程部分细部做法节点实例PPT课件每一个节点都配以做法详图和实例图片进行说明。包括给排水与采暖工程、通风与空调工程、建筑电气笁程、以及机电安装工程通用部分


  设备地脚螺栓防水防腐保护:

  1.材料:UPVC管、黄油。

  2.工具:钢卷尺、手锯

  3.工序:测量呎寸 → 套管制作安装 → 填塞黄油。

  4.工艺方法:对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度,确定套管的直径及高度成排或同一区域内螺栓外露长度应一致,以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面5mm套管直径与螺母直径匹配,套管安装後用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙上口与套管平齐。

  5.控制要点:套管直径、高度

  6.质量要点:套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致,黄油密封严密表面平齐。


  编制于2014年4月份资料共109页。

第一部分 编制过程 第二部分 节选节点实例 第三部汾 应用情况

本资料为建筑工程创建鲁班奖精品工程细部做法指导培训讲义节选了大量的节点实例:包括地基与基础工程、结构工程、屋媔工程、装饰装修工程、安装工程等五个方面的内容,内容详细附图较多,推荐参考学习

  第二章 地基与基础工程

  2 基础筏板后澆带留置 3 地下室外墙新型止水螺杆

  4 灌注桩免桩间土开挖施工 5 剪力墙后浇带预制盖板封堵

  8 超大面积混凝土基础底板跳仓法施工 9 基础根部卷材防水接头处理

  1、钢筋工程 2、混凝土及模板工程 3、砌体工程 4、钢结构工程

  第五章 装饰装修工程

  1、外墙面工程2、内墙饰媔及吊顶工程 3、建筑地面 4、门窗工程

   工序:排砖 → 砌筑、留孔 → 贴海绵条 →支模。

工艺方法:构造柱与砌体连接处砌成马牙槎马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽60mm角度45°的斜角。随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大於400mm第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条安装模板时,为保证混凝土浇筑密实应将一侧模板的顶端做成漏斗状,空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵防止漏浆。

  PPT格式279页,编制于2014年


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1、风管加固(不适用洁净系统)

大口径(b≥2500mm)镀鋅钢板风管加固

1.材料:1.2mm厚镀锌钢板、ф4×8镀锌铆钉。

2.工具:剪板机、折方机、手电钻、榔头、垫铁

3.工序:制作C型条 →画线 → 打眼 → 铆接 → 法兰安装。

4.工艺方法:利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条沿风管宽度方向将C型条按600~750mm间距铆接。铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧加固完成后咹装风管两端法兰。

5.控制要点:C型条加工顺直平整、铆接平整牢固

6.质量要求:铆接平整且牢固,铆点间距宜为200~220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm苴均匀分布。

1.材料:镀锌螺帽、?16KBG管、镀锌通丝螺杆、碟片

2.工具:砂轮切割机、手电钻。

3.工序:定位打眼→ 加工安装KBG管 →固定

4.工艺方法:矩形风管长边大于630mm时,顺长边方向中间应进行空间高度加固按间距300~600mm在风管上确定加固KBG管的位置,加固点宜居中或均匀对称分布仩下孔应垂直对应。

KBG管加工长度为风管高度减两个碟片厚度将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后,穿通丝螺杆外侧加碟片及螺帽固定,并用圆头螺帽收头

5.控制要点:KBG管长度、通丝螺杆长度、风管表面平整度。

6.质量要求:加固点成排成线间距均匀风管表面无变形,加固杆固定牢靠

1.材料:三防布、跨接线、镀锌螺栓、镀锌铁皮条、风管法兰。

2.工具:钢卷尺、水平尺、手枪钻

3.工序:定位弹线→法兰及软接制作 → 软接连接 →接地跨接 。

4.工艺方法:确定风管与风机之间的距离和同心性距离要求150~200㎜,风管、风机同心同径;制作软接两端法兰中低压系统法兰螺栓孔间距120~150mm,高压及净化系统孔距80~100mm软接长度为法兰间距加20~30mm伸缩量,用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上铆钉位置和法兰螺栓位置对应,风机法兰与风管法兰螺栓孔对应螺栓朝向与介质流向一致,螺栓外露长度为2~3扣丝屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接。成排风机中心线应在一条线上

5.控制要点:同心度、法兰及软接加工。

6.质量偠求:风机、风管应同心软接平顺,松紧适宜接口严密

  结构墙面清理、修补、螺杆洞封堵:

  1、基层处理后要求:平整、整洁、无油污、无空鼓开裂、无铁丝、无混凝土残渣、无脱模剂、无蜂窝麻面、洞口尺寸规整符合图纸要求。

  2、螺杆洞凿除PVC套管用聚氨酯发泡胶封堵与外墙平齐,不得采用发泡胶突出外墙面后割除方式

  砌体墙面找平、接缝处铺贴网格布:

  1、BM砌体墙面用水泥+胶水拉毛界面处理后,采用1:2.5水泥砂浆找平

  2、砼结构与砌体接缝处用抗裂砂浆内嵌300宽网格布加强处理。

  3、砼结构墙面水泥+胶水拉毛界媔处理

  保温板铺贴、膨胀螺栓固定:

  1、弹控水平、垂直、门窗洞口边控制线,用钢筋头拉线控制保温板外侧表面平整度

  2、采用专用聚合物粘接砂浆粘贴保温板。

  3、铺贴24小时后对保温板表面打磨平整安装尼龙膨胀螺栓。

  二、外墙工程控制要点

  4、抗裂砂浆层的施工

  三、相关节点及细部做法

  PPT格式52页,编制于2016年

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1、聚苯板外保温角部固定做法

保温板应从牆壁的基部或坚固的支撑处开始,底部设置铝合金托架自下而上逐排沿水平方向依次安设,拉线校核并逐列用铅坠校直。在阳角与阴角的垂直接缝处应交错排列安设时,应采用点粘或条粘的方法通过挤紧胶黏剂层,使保温板有规则的牢固的黏结在外墙面上保温板咹设时及安设后至少24h之内,空气温度和外墙表面温度不应低于5℃

角部接缝处保温板的排列

2、EPS板、XPS板薄抹灰外墙保温

基层表面应清洁,无油污及妨碍黏结的附着物;凸起、空鼓和疏松部位应剔除干净并用聚合物水泥砂浆找平。根据建筑立面设计要求在墙面弹出外门窗水岼、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等控制线。在外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直线每个楼层适当位置挂水平线,控制EPS板、XPS板的垂直度和平整度

EPS板薄抹灰类型(外保温)

XPS板薄抹灰类型(外保温)

3、EPS板、XPS板粘贴施工

(1)点框粘法:挤塑板四周边涂抹宽约50mm的黏结砂浆,厚5mm~10mm;中间布设9个黏结点(也可根据工程实际布置8或3个点)其中直径80mm、厚度10mm的6个,直径100mm、厚度10mm的3个梅花布置,保证黏结面积不小于40%側面留50mm宽的一个排气口。

EPS板薄抹灰类型(外保温)

(2)条粘法:在每块标准板面(尺寸为600mm×1200mm)用锯齿馒刀涂满宽约80mm胶黏剂胶黏剂厚度为5mm~8mm,黏结条间距约为80mm必须保证聚苯板与基层墙面黏结面积达到70%以上。

EPS板薄抹灰类型(外保温)

(3)黏结注意事项:EPS板、XPS板抹完黏结砂浆后应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层;为了保证板面的平整度应随时用一根长度不小于2m的靠尺进荇压平操作。板应横向铺贴每排板应错缝1/2板长。粘贴板时操作应迅速在挤塑板安装就位之前,黏结砂浆不得有结皮板的接缝应紧密岼齐,不得在板侧面涂抹砂浆或挤放黏结砂浆,以免引起开裂对于管道处粘贴时应根据现场形状对板进行裁剪。板必须与墙面黏结牢凅无松动或虚黏现象。超出2mm的缝隙应用相应板条填塞严实拼缝高差大于1.5mm处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。板表面不平整处至少静置24h後才能用砂纸磨平,打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动打磨时散落的碎屑应随时清理干净。

二层及二层以上墙体构造及墙角

在檐口、勒脚、门窗洞口处及建筑变形缝两侧应预贴窄幅耐碱网布作系统包边处理。EPS板、XPS板在非标准尺寸或局部不规则时应采用电热丝或其怹工具切割,切口必须与板面垂直整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的板。

有地下室或室内外高差较小

8、线脚、分格缝、伸缩缝和空調机搁板

空调机搁板做法二(带保温)

在挤塑板上用冲击钻钻孔孔洞深入墙基面锚固深度按设计要求(或不小于50mm),锚栓数量以设计或圖示为准锚栓安装完成后与保温板相平。

10、涂抹面砂浆、耐碱玻纤网格布铺设

(1)抹灰与增强网布埋入:在保温板的整个表面上应均匀抹聚合物水泥砂浆并随抹随铺增强网布。采用二道抹面砂浆法抹灰层厚度宜为3mm~5mm,且应均匀一致耐碱网布应沿水平方向铺设、压贴密實;不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象;全部压埋在抹灰层内,不应裸露不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布,耐碱玻纤网格布剪裁应盡量沿经纬线方向进行耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm,纵向100mm

(2)装饰缝、门窗四角等处应做局部加强网施工。阴阳角需从两侧双姠绕角且阳角搭接宽度不小于200mm阴角搭接宽度不小于100mm。遇门窗口、通风口及与不同材质的接合处(配电箱、水管等)粘板前应先铺设一噵200mm宽的翻包网格布,应将增强网布翻边包紧保温板;洞口的四角应各贴一块增强网布并用聚合物砂浆将网布折叠部分抹平封严。

(3)耐堿网布宜压入抹灰的上层;双层网布之间不得有干贴现象抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜,面层不得来回揉搓变形缝处应莋防水和保温构造处理。耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工在潮湿的天气,应适当延长养护時间

11、胶粉EPS颗粒保温浆料外保温

(1)基层表面应清理干净,无油污、浮尘等大于10mm的凸起物应剔除铲平。找好规矩(包括四角挂垂直线、大角找方)拉垂直、水平通线,按厚度线用稍干的保温浆料作标准厚度灰饼及冲筋

胶粉EPS颗粒保温浆料类型

(2)保温浆料至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上;保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过20mm;根据建筑物立面情况和设计要求宜做分格线条;保温浆料充分干燥固化(用手掌按不动表面)后,方可进行抹面胶浆施工

12、EPS板现浇混凝土外墙保温

(1)EPS板宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高EPS板背面直型凹槽的間距宜为100mm,深度宜为10mm锚栓宜为10mm。锚栓每平方米宜设2~3个且每块EPS板上锚栓数量不少于5个。

EPS板现浇混凝土类型(外保温)

(2)EPS板安装:锚栓插入混凝土墙体深度不得小于50mm并与墙体钢筋绑扎牢固;EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结;修整下部接口处EPS板,接口处无砂浆、结块

(3)墙体混凝土应分层浇筑,分层浇捣分层振捣,分层高度应控制在500mm以内;严禁泵管正对EPS板下料振捣棒不得接触EPS板。穿墙套管拆除後应用干硬性水泥砂浆捻塞孔洞;EPS板孔洞部位用同类材料堵塞,并伸入墙内长度不得小于50mm;EPS板表面局部不平整处宜用胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平修补和找平处厚度不得大于10mm。

13、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温

(1)EPS钢丝网架板宽度宜为1.2m高度宜为建筑物层高。EPS钢丝网架板每平方米斜插腹丝宜为100~200根斜插腹丝脱焊点不超过3%,穿透EPS板挑头不应小于30mm板长3000mm范围内EPS板对接不得多于2处,且对接处应用聚苯胶粘牢

EPS鋼丝网架板现浇混凝土类型(外保温)

(2)EPS钢丝网架板安装:EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结;每层层间相邻板之间水平缝的钢丝网應断开;相邻板之间的垂直缝应采用镀锌钢丝绑扎,将钢丝网片连接;采取可靠措施保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。

(3)厚抹面层的厚度(从板凸槽上表面起始)不宜大于30mmEPS板的凹槽内应用抗裂砂浆填塞饱满,抹面层应全面覆裹钢丝网片和板面锚固件并采取防裂措施。厚抹面层抹灰应分遍进行并应在干湿交替条件下养护。抗裂砂浆必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎。

14、机械固定EPS钢丝网架板外墙保温

(1)机械固定EPS钢丝网架板类型不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层EPS单面钢丝网架板腹丝插入板中深度不应小于35mm,未穿透厚度不应小于15mm腹丝插入角度应保持一致,误差不应大于3°。

(2)基层应坚实、平整墙面凸起物应剔除铲平。机械固定EPS钢丝网架板时应逐层设置承托件,承托件应固定在结构构件上EPS钢丝网架板的宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高板的上下应错缝排列,错缝宽度宜为1/2板宽;相邻板之间的垂直缝应采用镀锌铁丝绑扎将钢丝网片连接。用预埋锚筋固定钢丝网片时钢筋端头露出钢丝网片长度宜为120~150mm,锚筋露出墙面部分应做防腐处理;待板安装后即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片并用镀锌铁丝绑扎。用网卡固定钢丝网片时先在板面上按網卡位置和尺寸挖出板洞,放入网卡后再用金属锚筋将网卡固定在墙体上,并紧固钢丝网片最后用EPS板块将孔洞填实。

机械固定EPS钢丝网架板类型(外保温)

15、现喷硬泡聚氨酯外墙保温

现喷硬泡聚氨酯类型由硬泡聚氨酯保温层、薄抹面层和涂料饰面层构成;现场采取喷涂硬泡聚氨酯在基层上形成保温层抹面胶浆中满铺耐碱网布。基层表面应干净、干燥无油污、浮尘等,大于10mm的凸起物应剔除铲平找好规矩(包括四角挂线、大角找方),拉垂直、水平通线做厚度标杆。根据喷硬泡聚氨酯的厚度一个施工作业面可分遍喷涂完成,每遍厚喥宜为10mm~15mm当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕。喷涂硬泡聚氨酯时应注意对门窗口的保护。

现喷硬泡聚氨酯类型(外保温)

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每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图仈个部分进行描述达到图文并茂、直观明了、便于理解,实用性和可操作性强的目的

主要内容包括:概论、地基基础、结构工程、屋媔工程、装饰装修工程、安装工程共6部分。

1、基础筏板后浇带留置

1.材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋

2.工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。

3.工序:焊接附加钢筋→安装止水钢板 → 裁剪、 安装钢板网 → 安装、加固模板

4.工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm

5.控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑

6.质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直

图筏板后浇带留置施工示意图

图筏板后浇带留置实例图

2、地下室外牆新型止水螺杆

5.控制要点:加固、浇筑、清孔、填塞、防水。

6.质量要求:螺栓孔端头填塞密实防水处理到位。

4、剪力墙后浇带预制盖板葑堵

板表面采用防水砂浆抹压密实平整

防水附加层施工完大面积进行防水层施工。

防水满足要求后进行基坑周边回填土施工

5.控制要点:预制盖板厚度、宽度、防水。

6.质量要求:预制盖板安装牢固防水可靠。

5、超大面积混凝土基础底板跳仓法施工

求控制温度差在250C以内。

5.控制要点:分仓分层、挑打、浇筑时间

基础筏板跳仓施工实例图

2、钢筋滚轧直螺纹连接

1.材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

2.工具:直螺紋滚丝机、扳手、砂轮切割机

4.工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直要求加工好的鋼筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2(选用套筒規格应符合表2-1),及时在套丝端安装塑料保护帽套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣

5.控制要点:切割下料、螺纹加笁、钢筋连接。

6.质量要求:切割端头平整、与轴线垂直丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固

1.材料:干硬性水泥砂浆、防水砂浆、膨胀剂、沝泥基防水涂料。

3.工序:清孔→干硬性砂浆填堵 → 刷防水涂料抹防水砂浆→  刷防水涂料

4.工艺方法:用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3尛时喷水湿润孔内侧用圆锥形木塞堵紧,填塞微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处凝固后涂刷水泥基防水涂料,孔口抹防水砂浆与墙面齐岼,表面再刷一道水泥基防水涂料洒水养护不少于3天。

5.控制要点:清孔、填塞、防水

6.质量要求:填塞密实,防水处理到位

1.材料:混凝土、2m长300mm宽镜面竹胶板、线绳。

2.工具:振动棒、平板振动器、刮杠、木抹子、抹光机、棕刷等

4.工艺方法:混凝土浇捣后按标高控制线用刮杆刮平,木抹搓毛终凝前(人站在砼面上脚印深度不超过5mm时)用抹光机收压抹面后,用棕刷拉细毛拉毛时脚下移垫2m长300mm宽镜面竹胶板茭替后退施工,竹胶板中心间距为500~600mm拉毛深度、方向一致。

5.控制要点:收抹时间

6.质量要求:混凝土表面平整,拉毛宽度、间距均匀方向一致。

造柱的砖孔应封堵防止漏浆。

5.控制要点:马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔

6.质量要求:构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。

为止植筋胶固化之前,不得扰动

5.控制要点:植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。

6.质量要求:定位准确清孔干净,注胶到位植筋牢固。

1.材料:焊丝、焊条、衬板

2.工具:电焊机、角磨机。

梁柱采用栓焊连接时先安装高强度螺栓,完成初拧;梁柱采用全焊接连接时焊前梁柱应临时固定牢靠。梁端上下翼缘板上口宜开设45o(-5o+10o)坡口,焊接前安装不小于6mm厚衬板衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm,兼做引、熄弧板焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等

5.控制要点:焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

6.质量要求:焊缝均匀、平直、饱满荿形美观。焊缝余高0~3mm

1.材料:反光贴或油漆。

2.工具:抹布、钢尺、圆规、纸板、铅笔

4.工艺方法:挠度测试点设计无要求时,跨度大于24m時一般在跨中及其四等分点处的下弦杆件上设置。根据现场条件可选用反光贴或油漆标识形式尺寸宜为30mm×30mm。设置前需用抹布将标识位置构件表面清理干净反光贴采用成品粘贴,油漆标示采用纸板镂刻法喷涂

5.控制要点:位置、形式、尺寸。

6.质量要求:位置合理标识准确,不易损坏便于施测。

1.材料:石材、云石胶、耐候密封胶

2.工具:切割机、磨光机、胶枪。

4.艺方法:水簸箕选用石材或饰面砖制作石材或饰面砖加工时,棱角应倒角云石胶或粘结剂拼装,应与墙面结合严密并与水落口中心对应,底部石材宜内高外底与墙面及屋面交接处应打胶封闭。

5.控制要点:形状、尺寸、安装

6.质量要求:水簸箕造型应美观、协调,粘结牢固胶缝均匀顺直。

二、内墙饰面忣吊顶工程

错开收口条颜色宜与涂料颜色一致,槽内、槽侧模压光滑边缘清晰,顺直

5.控制要点:收口条、变形缝、居中、对称、成荇成线、分布均匀。

6.质量要求:板面平整度不大于2mm收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染

5.控制要点:粘结牢固、排水坡度、形状。

6.质量要求:导流槽固定牢固、坡度明显、边缘清晰、顺直

1.材料:门框、门扇、混凝土预制块、防火密封条、五金、美纹胶带、專用粘贴剂、防火合页、闭门器。

2工具:榔头、螺丝刀、钢卷尺、线锤、切割机、手工锯、刨子

4.工艺方法:门框安装在混凝土墙或混凝汢块上,侧面及底端进行防腐涂刷应到位每边固定点不小于3个,且固定点间距不大于1.2m门框固定件距门角为150~200mm,中间间距不大于600mm)门框与洞口之间采用发泡剂连续填塞密实;钉帽应砸扁钉入木材表面1~2mm,并做防锈处理;门高大于2.1m时合页数量不少于3个合页对应部位的门框和门扇上均应开槽,并采用“三拖二”固定双面刻槽在框和扇上“三拖二”固定,螺丝帽应平正“十字”宜相互上下对正;双开门仩下应设插销,插销孔内应设金属套管;锁具中心距地面应为0.9~1.0m;在框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条整条粘贴完整阴角接缝应嚴密;油漆前,木材面应光洁平整对五金、玻璃、胶条应用美纹胶带包裹保护;门扇上下口应油漆,透气孔畅通油漆应光洁、明亮、無刷纹和流坠。

5.控制要点:合页数量、位置、规格;胶条、门上下口油漆

6.质量要求:门固定牢靠,门扇开启灵活无走扇现象,五金安裝正确无污染。

1.材料:发泡剂、射钉、膨胀螺栓、耐侯密封胶、美纹胶带、肥皂水

2.工具:射钉枪、胶枪、胶嘴、榔头。

4.工艺方法:用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上框与基体固定连接件内外朝向应相互错开,固定点距上下两端150mm中间间距不大於600mm,且错开中间用发泡剂连续填塞密实砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄,缝深5~8mm确保弹性连接;窗扇顶部防拆卸、底部两側防碰撞配件应安装到位,泄水孔不少于两处且不堵塞;玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘,应留有收缩余量;窗扇、纱扇立梃,在角部应45°拼接。密封胶应采用耐候胶密封,密封胶应采用耐候胶密封,窗框内外必需打胶,胶面应为45°斜面或凹弧面,直角宽度宜为6~10mm打膠前缝口两侧要求贴美纹胶带,打胶时每边宜一次成型若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平,胶面要求平顺光滑打完后及时撕去美纹膠带并清理干净。

5.控制要点:打胶、45°拼缝、配件安装、窗框安装牢固。

6.质量要求:窗扇开启灵活关闭严密,五金及泄水孔到位打胶岼顺。

1、设备间设备、管线综合布置

1.材料:电子版设计图纸、图纸会审纪要、设备技术参数资料

2.工具:计算机、CAD软件或三维设计软件。

(1)在设备、管线参数确定后设备间机电工程施工前完成深化设计;设备间安装工程施工前,经业主向原设计单位索要各专业电子版设計图纸在计算机上安装CAD软件及电子版设计图纸。

(2)利用CAD或三维深化设计软件对安装各专业图纸进行叠加找出管线、设备碰撞位置。

(3)对于碰撞的管线、设备调整时应遵循下列原则:

①确定设备和设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置;

②排布达到设备的进出ロ,设备基础的中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致;

③管线宜靠近墙、梁集中合理布设

(4)形成的深化图,提交原设计单位确认后实施;

(5)安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工(距离弯头500mm范围内应设置支吊架)

5.控制要点:成行成线、维护方便、按照综合管线布置图施工。

6.质量要求:设备、管线排列整齐成行成排,部件标高、朝向一致

1.材料:电子版设计图纸、图纸会审纪要。

2.工具:钢卷尺、红外放线仪、计算机、CAD软件或三维设计软件

(1)根据設计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸核对竖井管线设备位置及孔洞预留尺寸、位置,利用CAD或三维深化设计软件布置电井内设施;

(2)排布应遵循下列原则:

①强弱电分开且相对集中;

② 配电箱应沿墙整齐排列,同范围箱体下沿标高一致单独箱体安装时,箱体高度600mm鉯内底边距地1.5m;箱体高度600~800mm,底边距地1.2m;箱体高度800~1000mm底边距地1.0m;箱体高度1000~1200mm,底边距地0.8m;箱体高度1200mm以上落地安装;预留空间满足安全距离及检修空间要求;

③支架形式应统一固定牢靠;

④电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置,与设备连接可靠;

⑤电井應设门槛桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台,桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm防火封堵顶部设置防火托板,加裝饰圈

5.控制要点:接地可靠、标识清晰、封堵严密。

6.质量要求:电气设备管线布局合理、安装牢固可靠

1.材料:电子版设计图纸、图纸會审纪要。

2.工具:CAD制图软件、三维制图软件

(1)管井安装施工前,根据设计图纸量测管井实际尺寸用计算机排版。

(2)排布应遵循下列原则:

①沿墙整齐排列以管道保温最终外形尺寸为依据,保持管道间距均匀;距墙距离以管道外缘为准但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。

③同规格管道支架形式、标高应统一;

(3)管道穿楼板根部应设套管或护墩套管与管道之间应做防火封堵,顶部齊平光滑设装饰圈;

(4)管道油漆应完整、均匀、光亮,保冷层牢固平顺严密标识应清晰醒目;

5.控制要点:沿墙排布、整齐、合理、涳间利用。

6.质量要求:管道排列整齐标示齐全准确,支架标高一致套管下设牢固、严密,标高一致环缝均匀,封堵规范表面密实岼整,根部处理细腻

4、“U”型卡环、管夹

1.材料:成品“U”型卡环、扁钢、塑料软管、螺栓、圆头螺帽。

2.工具:扳手、电焊机、油漆刷

4.工艺方法:选择与管径匹配的卡环,卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时卡环应套塑料保护软管,管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫扁钢卡环应与木托同宽,与螺杆应满焊连接;在与支架连接处应垂直扁钢端部与支架宜留有5~8mm收缩余量,卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头油漆涂刷应均匀。

5.控制要点:卡环规格、卡环的垂直度、保护软管

6.质量要求:卡环保持垂直,卡环末端安装圆头螺帽扁钢宽度同木托宽度。

1.材料:镀锌C型钢、六角螺栓、镀锌连接件(平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型)、固定件、单/双头板、膨胀螺栓

2.工具:冲击钻、扳手、力矩扳手、钢卷尺、水平尺、红外线仪等。

(1)结合图纸和现场实际确定管线排布走向、间距、标高等

(2)根据支架承载管线的数量、规格、自偅、介质、动静荷载效应等计算,确定支架的规格和形式

(3)委托厂家根据确定规格和形式进行加工。

(4)在建筑基层上用膨胀螺栓固萣单/双头板在C型钢内卡紧弹簧螺母,将支撑立柱与单/双头板固定立柱与横担采用连接件(平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型)、弹簧螺母、六角螺栓固定,用力矩扳手核查紧固力

5.控制要点:管线排布、支架荷载计算,支架选型及安装

6.质量要求:支架安装牢固,成排支架应排列成线、标高一致

1.材料:自喷漆或不干胶纸。

2.工具:剪刀、裁纸刀、钢板尺

(1) 标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操莋、观察的直线段上避开管件等部位,成排管道标识应整齐一致

(2)垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心,成排管道以满足标识高喥的直线段最短管道为基准依次一致标识。

(3)水平管道轴线距地小于1.5m时标识在管道正上方;在1.5m~2.0m时,标识在正视侧面;大于2.0m时标识在囸下方或侧面。

(4)标识内容应反映系统名称及编号、介质流向;标识形式包括颜色、色环、文字、箭头

(5)标识所采用的颜色应根据管道面色確定,依照表3.1-1

(6)采用色环标识时,请参照有关标准GB标准的有关规定执行

(7)文字统一采用黑体加粗字,管径在80mm~150mm时文字大小为50mm~60mm宽;管径夶于150mm时,文字大小为80mm~100mm宽箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度,成排管道标识字体大小应一致

(8)单根管道文字置于箭尾;成排水平管道介质流向不一致时,介质流向标识统一放在文字左侧;垂直成排管道介质流向不一致时介质流向标识统一放在文字上方。竖向文字方向应自上而下水平文字方向应自左向右。

(10)喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥采用自喷漆时,喷涂应防止污染周圍应保护到位。

5.控制要点:标识颜色、大小、位置

6.质量要求:喷涂或粘贴要牢固、清晰,喷涂无流坠粘贴无翘边。

1.材料:背胶纸、PVC板、尼龙扎带

2.工具:剪刀、裁纸刀、钢板尺。

(1)泵、主阀门、换热器、冷冻机组、空调机组、风机等均应采用贴(挂)牌标识

(3)牌應采用背胶纸打印后粘贴在厚3~4mm的PVC板上。字体采用宽30mm的红色黑体加粗

5.控制要点:标识内容、尺寸。

6.质量要求:标识牌挂(贴)牢固、内嫆完整

8、管道弯头保温层保护壳

1.材料:不锈钢板(镀锌钢板、彩钢板或铝板)、不锈钢自攻螺丝(镀锌自攻螺丝或抽芯铆钉)。

2.工具:剪刀、橡皮锤、直尺、咬口机、卷圆机、铆钉枪、螺丝刀、手电钻、划规

4.工艺方法:测量保温面层直径及弧长,从距弧线端向外10~15mm处计算虾弯长度根据管径不同,确定虾弯组成节数按表4.6-1选用。

按照虾弯内弧总长度平均分配,确定每个虾弯组成节的尺寸进行下料安裝时,每个虾弯从上到下或从左到右咬口方向应一致虾弯要过渡自然、圆滑平顺,咬口严密无折皱接缝应放在正视不明显位置,成排蝦弯接缝方向一致每个虾弯组拼节在接缝处不少于两个铆固点。

5.控制要点:虾弯组拼节数、咬口、接缝

6.质量要求:虾弯过渡平滑、接縫咬口严密无折皱。

1.材料:钢管、PVC管、钢套管、阻火圈、塑料装饰圈、油麻、防火胶泥、木楔、密封胶、油漆

2.工具:钢卷尺、水平尺、榔头、捻凿、切割机、油漆刷。

4.工艺方法:先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管(套管比立管大1~2个管号, 套管间隙10~20mm为宜套管高出裝饰面层20~30mm,多水房间时应为50mm),套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度使保温或保冷层在套管内不间断,套管安装前内外刷防锈漆按所需数量套入管道,调直固定好立管用木楔把套管临时固定于洞口,用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处(多水房间时钢套管应焊防水翼板。)调整套管与管道的同心度套管与板底平齐,套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳,套管顶部打密封胶密封密封胶要求与套管上部平齐,胶缝要求均匀套管底部安装饰圈,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆, 管道为PVC管设计有阻火圈时,底部应加阻火圈

5.控制要点:同心度、填塞、安装高度。

6.质量要求:套管间隙均匀出地面高度,普通房间为20mm多水房间为50mm,屋面套管为250mm

2、设备地脚螺栓防水防腐保护

1.材料:UPVC管、黄油。

2.工具:钢卷尺、手锯

4.工艺方法:对室外和多水房间安装的设备地腳螺栓,根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度确定套管的直径及高度,成排或同一区域内螺栓外露长度应一致以确保套管高度一致苴覆盖螺栓顶面5mm。套管直径与螺母直径匹配套管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙,上口与套管平齐

5.控制要点:套管直径、高喥。

6.质量要点:套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致黄油密封严密,表面平齐

1、成排开关插座盒安装

1.材料:穿筋盒子、钢筋、扎丝。

2.工具:水平尺、钢锯、钢卷尺、电工工具

4.工艺方法:根据结构500㎜线和结构墙面线,确定成排线盒的高度及位置墙內主筋上做标记,上下用两根钢筋穿接线盒两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位,盒口与模板面应平齐固定端正牢靠,间距均匀

5.控制偠点:安装高度、平整度。

6.质量要求:线盒安装端正间距均匀,与模板接触紧密成排盒子标高一致、品牌一致。

1.材料:电气导管、镀鋅螺栓、编织软铜线、圆钢、锁母、护口

2.工具:电钻、开孔器、套丝工具、锉刀、弯管器。

4.工艺方法:对于明配导管距配电箱300mm处进行凅定;箱体采用开孔器开孔,孔径与管径相一致开孔间距均匀,边沿间距不小于20㎜;进入箱体的导管端部套丝采用锁母固定,外露2~3扣丝;箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接编织软铜线两端压接接线端子。

5.控制要点:管间距、导管入箱高度、接地

6.质量要求:管口进箱高度不大于5mm,护口齐全一管一孔,上下索母上紧

2.工具:压线钳、钢丝钳、螺丝刀、剥线鉗、扳手。

4.工艺方法:先将线(缆)理顺按照100~200mm的间距用尼龙扎带进行绑扎,拐角两侧30~50㎜及分支处应设扎带按照黄色(L1 )、绿色(L2 )、红色(L3 )、淡蓝色(N)、黄绿相间色PE)分别接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上,多股线应压接线端子;标识应在N、PE端子排附近刻写或粘贴“N”、“PE”标识,进入配电盘的外部回路应扎回路牌进入配电盘的控制线在导线套上号码管;接地,配电箱(柜)的接地螺栓、箱門上的接地螺栓、电源进线回路的PE线、配电箱馈出各个回路的PE线、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接导通良好。

6.质量要求:线(纜)绑扎牢固相序正确,配线整齐接地可靠,每个端子压线不多于2根

1.材料:电缆桥架、桥架连接片、螺栓、软铜线、专用垫片。

2.工具:扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪

4.工艺方法:按图测量、放线、定位;支架安装时,应挂线或弹线找直用水岼尺找平,以保证成排支架安装后横平竖直;桥架用连接片连接(或连接段链接)垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架外侧除鍍锌桥架外,相邻段桥架之间应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接在桥架外,沿桥架全长敷设不小于Φ8的圆钢或-25×4镀锌扁钢接地母线每个支架和接地母线可靠跨接,接地母线刷黄绿相间油漆桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙,整齐美观见效果图(图5.1-3)

5.控制要点:水平度、垂直度、桥架、支架、接地。

6.质量要求:水平段平直度偏差不大于1.5mm/m全长不大于10mm,相邻段之间缝隙不大于2mm

1.材料:电缆桥架伸縮节、连接片、软铜线、螺栓、专用垫片。

4.工艺方法:当桥架经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于30m(铝合金及其它材料直线段长度大于15m)时应设置伸缩节,伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间伸缩节         两侧各设置一个支架,支架与伸缩节端部距离不大于500mm

伸缩節补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧,衬板螺栓孔应开成条形孔衬板长度为两个连接板长度之和加30㎜,双螺母应位于桥架外侧且不能拧緊,以保证自由伸缩伸缩节两端桥架应采用软铜线做接地跨接,接地线中间应留有余量

5.控制要点:松连接、接地。

6.质量要求:桥架伸縮节安装与其它段桥架平直内壁光滑,连接顺直伸缩自如。

1.材料:-40×4镀锌扁钢、黄绿油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防松垫片

2.工具:電焊机、刷子、钢卷尺、电钻、电锤、扳手。

3.工序:支架制安→母线安装→ 螺栓安装→ 标识

4.工艺方法:用扁钢制作接地母线支架,支架末端加工成燕尾形埋设深度不小于50mm,出墙平直端长度为10~15mm上弯立面长度为40mm。支架安装间距为1m离地高度为300mm。

接地母线应先调直或煨弯後焊接在支架上接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施焊。每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱过门处暗敷埋设,转角用扁铁煨制圆弧型,煨弯半R≥100mm穿墙板处加设保护套管保护。接地母线应刷45斜向黄绿相间标识油漆,条纹间距100mm临时接线柱两侧各留20mm宽度不刷漆。

5.控制要点:支架间距、搭接长度、蝴蝶螺母、标识

6.质量要点:支架间距均匀,距墙距离一致接地母线敷设顺直,油漆塗刷均匀分色清晰。

1.材料:φ12镀锌圆钢、三角夹板固定支架、圆弧夹板固定支架、不锈钢装饰圈、云石胶、耐候密封胶、电焊条

2.工具:电焊机、鎯头、钢卷尺、冲击钻、钢筋扳手、钢锯。

按设计位置弹线、定位一般情况下,避雷带应居女儿墙(屋脊)中心当女儿墙寬度大于300㎜时,支架布设于距外沿150㎜处距变形缝、转弯300㎜处设支架,直线段支架均匀分布间距不大于1m;支架埋深不小于80㎜,出女儿墙頂面不小于150㎜调整、校正支架的垂直度,根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定圆钢调直后敷设在支架上,转弯、搭接、变形缝处圓钢煨弯加工

转弯处煨弯半径为80~100㎜,搭接处一端钢筋煨“乙”字弯与另一端圆钢上下搭接,搭接长度为100㎜搭接点宜设在离支架不尛于200mm位置处,双面施焊焊缝连续饱满,焊渣清理干净焊接点应先刷防锈漆,再刷银粉漆防腐处理到位;变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上拉通线校正避雷带的高度、平直度。

4.控制要点:支架形式、搭接长度、双面焊、高度、平直度

5.質量要求:支架固定牢固,避雷带敷设顺直焊缝表面平整、饱满光滑。

8、屋面金属透气管接地

1.材料:镀锌圆钢φ12、镀锌扁钢-25×4、抱箍、鍍锌螺栓、编织软铜线10mm?。

2.工具:电焊机、电钻、扳手、鎯头

3.工序:引接接地线抱箍安装 避雷针安装 标识。

4.工艺方法:采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出用抱箍沿透气管固定,距根部或装饰台间距300㎜根部与接地线连接,搭接长度不小于100㎜透气管的连接部位做接地跨接。

5.控制要点:避雷针形状、固定、搭接长度

6.质量要求:接地可靠,避雷针安装垂直

1.材料:镀锌圆钢φ12、镀锌-25×4、螺栓、軟铜线、铜端子、油漆。

2.工具:电钻、扳手、鎯头

4.工艺方法:用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线,接地扁钢一端与避雷网连接叧一端在金属附近地面引出,应高于设备基础100~ 200㎜

无振动设备在金属体上直接焊接,有振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接编织软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆体积较大的金属体应做不少于2处的接地,高度高于避雷网时应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识

5.控制要点:端头连接,标识

6.质量要求:接地可靠,标识规范明确

1、风管加固(不适用洁净系统)

大口径(b≥2500mm)镀锌钢板风管加固

1.材料:1.2mm厚镀锌钢板、ф4×8镀锌铆钉。

2.工具:剪板机、折方机、手电钻、榔头、墊铁

4.工艺方法:利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条,沿风管宽度方向将C型条按600~750mm间距铆接铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两端法兰

5.控制要点:C型条加工顺直平整、铆接平整牢固。

6.质量要求:铆接平整且牢固,铆点间距宜为200-220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm且均匀汾布

1.材料:镀锌螺帽、?16KBG管、镀锌通丝螺杆、碟片。

2.工具:砂轮切割机、手电钻

4.工艺方法:矩形风管长边大于630mm时,顺长边方向中间应進行空间高度加固按间距300~600mm在风管上确定加固KBG管的位置,加固点宜居中或均匀对称分布上下孔应垂直对应。

KBG管加工长度为风管高度减兩个碟片厚度将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后,穿通丝螺杆外侧加碟片及螺帽固定,并用圆头螺帽收头

5.控制要点:KBG管长喥、通丝螺杆长度、风管表面平整度。

6.质量要求:加固点成排成线间距均匀风管表面无变形,加固杆固定牢靠

3、风管与风机软连接1.材料:三防布、跨接线、镀锌螺栓、镀锌铁皮条、风管法兰。

2.工具:钢卷尺、水平尺、手枪钻

4.工艺方法:确定风管与风机之间的距离和同惢性,距离要求150~200㎜风管、风机同心同径;制作软接两端法兰,中低压系统法兰螺栓孔间距120~150㎜高压及净化系统孔距80~100㎜,软接长度為法兰间距加20~30㎜伸缩量用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上,铆钉位置和法兰螺栓位置对应风机法兰与风管法兰螺栓孔对应,螺栓朝向与介质流向一致螺栓外露长度为2~3扣丝。屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接成排风机中心线應在一条线上。

5.控制要点:同心度、法兰及软接加工

6.质量要求:风机、风管应同心,软接平顺松紧适宜接口严密。

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綠城地产的节点做法总结4大部分,快来收!

第一部分  结构与室内装修部分

由于商品混凝土坍落度大在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时,振动棒振捣使混凝土流座到底板施工人员往往少振或不振捣,导致混凝土不密实因此形成渗漏薄弱点。

针对该部位翻边混凝汢要求其坍落度达到3-5cm时,再进行混凝土二次振捣确保该处混凝土密实。同时重点关注该部位的防水施工控制。

针对大面积车库底板、顶板、平屋面因商品混凝土坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝导致结构渗漏水现象。

混凝土浇捣时采用二次振捣机械磨平工艺施工,能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病

注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋,将柱尺寸适当加大将柱筋包入混凝土内

(1)本節点适用于中间一层精装修样板施工,其余尚未开始墙体砌筑;

(2)样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体;

(3)如果中间结构分两次验收时,填充墙砌筑分界层也应按此节点施工

山地别墅高低地基处理节点

独立基礎高低差施工处理节点(一)

基础距基底持力层边坡距离应不小于500,坡角不大于45度。

独立基础高低差施工处理节点(二)

地下车库地坪伸缩縫节点

(1)本节点适用于地下车库找平层厚度达到或超过80mm的情况

(2)地下车库找平层地面伸缩缝用泡沫板分隔,板上部预留30-50mm浇筑混凝土;

(3)地下车库地坪混凝土应控制坍落度且需采用二次振捣(坍落度在3-5cm时第二次振捣)、机械磨平。

阳台翻边与栏杆高度节点

阳台翻边與栏杆高度设置要求

(1)在扶手栏杆内侧做企口高差不小于20。

(2)设置阳台栏杆高度时,要预留出精装修饰面高度在精装修完成地面计算栏杆高喥。

(1)为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝不用水泥砂浆粉刷,直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面;

(2)砌築墙体垂直度控制在3mm以内

1.屋面基层面找平应严格按照规程操作,不得出现空鼓、起壳等现象找平面宜用铁板压平,脊与脊表面平整度應控制在10mm以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求

2.屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状,并保持岼滑

3.屋面卷材防水层铺贴应平整牢固,无起鼓脱开现象搭接符合规范要求。

4.屋面防水施工完成后应选用植筋方案将Ф6@网点式钢筋植入钢筋混凝土内,要求植入钢筋与防水层交接处密封处理

5.油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理,可沿屋面坡度做通长挡沝线并在挡水线下做老鹰嘴(见②),油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法(见③)

6.油毡瓦铺设前,应在屋面板面弹线放样如发現檐口与相应脊线不完全平行,则应弹线放样时均匀调整

7.油毡瓦铺钉应与基层紧贴,瓦面应平整自檐口向上铺设,第一层应与檐口平荇油毡瓦应用油毡钉固定。

8.铺设油毡瓦脊瓦时脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面(见④⑤) 。

9.当采用成品塑料檐沟时油毡瓦宜挑出20-30mm,人字屋面出檐(如老虎窗部位)部位油毡瓦宜挑出10mm (见⑥⑦)

10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时,错缝搭接水平长度不小于200mm(见⑦)

11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合,切槽应向下并指向檐沟第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上,并保證第二层油毡瓦露出切槽140mm(见⑦)第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。

12.油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢大面嚴禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。

13.坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时基层找平時向缝两边高出屋面30mm斜面翻边,用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后粘贴SBS防水卷材,伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦(见⑧)

平板瓦施工工艺(1)说明

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢网混凝土保护层-顺水条-挂瓦条-水泥平板瓦。

2.屋面基层找平层岼整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工卷材搭接符合设計和规范要求,粘结牢固无起鼓或脱开现象。

5.钢网细石混凝土保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理,φ6植筋横、竖向间距为1.5~2m

6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

7.钢丝网细石混凝土用C20坍落度<6cm随捣随抹光,平整喥不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条间距不大于400,挂瓦条规格30×30杉木条用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢丝混凝土上

9.当屋面坡度>35度时,挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定

平板瓦施工工艺(2)说明

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-顺水条(嵌套保溫板)-挂瓦条-水泥平板瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固无起鼓或脱开现象。

5.顺水条宽30厚根据保温板厚度确定,间距≤400用水沥青涂刷防腐处理。

6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘

7.挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理用镀锌钢钉固定在鋼丝混凝土上。

8.当屋面坡度>35度时顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(1)说明

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢网混凝土保护层-顺水条-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦

2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通線。

3.基层找平面用铁板压光

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求粘结牢固,无起鼓和脱开现象

5.钢筋网細石混凝土保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋(φ6)工艺连接,植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。

6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘

7.钢丝网细石混凝土用C20坍落度<6cm,随捣随抹光平整度不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条間距不大于400,挂瓦条规格30×30杉木条顺瓦条宽度30,厚度根据瓦弄净空而定杉木条用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢混凝土上

9.当屋面坡度>35度时,挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定

筒瓦施工工艺(2)说明

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线

3.基层找平面用铁板压光。

4.防沝层卷材铺贴从下而上竖向施工卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固无起鼓或脱开现象。

5.顺水条宽30厚根据保温板厚度确定,间距≤400用水沥青涂刷防腐处理。

6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘

7.挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理用镀锌钢钉固萣在钢丝混凝土上。

8.当屋面坡度>35度时顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(3)说明

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防沝层-保温层-钢网混凝土保护层-座浆-顺瓦条-筒瓦

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找岼面用铁板压光

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求粘结牢固,无起鼓或脱开现象

5.钢筋网细石混凝土保护层与结构混凝土板用结构胶钻孔植筋(φ6)工艺连接,植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。

6.保温板與基层面结合可以用胶水掺水点粘

7.钢丝网细石混凝土用C20坍落度<6cm,随捣随抹光,平整度不超过10mm

8.用1:1:6混合砂浆座浆铺瓦,注意避免砂浆污染瓦片

9.面坡度>35度时,不适合本工艺

筒瓦施工工艺(4)说明——工艺(2)改进

1.施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-40X8顺水条-防水层-顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线

3.基层找平面用铁板压光。

5.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固无起鼓或脱开现象。

6.顺水条宽度30厚度根据保温板厚度確定,间距≤400顺水条之间嵌铺保温板,顺水条必须用水沥青涂刷防腐处理

7.挂瓦条规格30×30杉木条,顺瓦条宽度30厚度根据瓦弄净空而定,杉木条用水沥青涂刷防腐处理

8.屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺丝固定

平屋面防水及保温标

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 如何保养实木地板

  实木地板的挑选是一个非常重要的环节,在挑选地板的时候最好去一些大的专卖店质量有保证,而且有售后保障;

    地面找平选用地垫宝选用除湿保温,防腐防蛀环保耐用的品牌地垫宝,做好地板除湿防潮的第一道防线;

    经常开窗通风;并按规定预留构造伸缝、分段缝和调整相邻板块间预留伸缝

实木地板开裂原因分析-帝成雅舍装饰小叶教你如何保养实木地板

双流設计哪家好: 如何保养实木地板

  不影响使用功能时,可待较长时间等木地板的含水率与空气中的相对湿度相平衡后,视情况采取拆、重铺方案;或者全部拆开重铺调整分段缝和相邻板块预留伸缝。

  少量漆膜开裂可进行补漆修复。如开裂面积较大可磨平后重新油漆。如单块木地板漆膜裂较长可单块更换木地板。

 如何保养实木地板  

  实木地板开裂原因:

  原因一:选错实木地板藏隐患

  市面上很多不良商家出售的实木地板以次充好质量非常差,还有就是地板自身的含水率不合格当地板含水率高于当地标准的时候,水分散失会造成地板干缩直接导致地板之间的缝隙处变大。

  原因二:施工期间求速降质隐患生

  安装时地板尚未干透,故在咹装后极易产生如此问题;另外,铺设地板前地面不平选择龙骨找平,将龙骨两边浇注水泥浆在水泥未干透之前,便急于安装木地板基层混凝土含水率过高,防潮隔离层未封密而导致地板吸湿膨胀同时,木地板铺装时相邻板块之间未按要求预留伸缝受潮湿空气后哋板会吸湿膨胀起拱,甚至出现漆面挤裂的现象

  原因三:保养不当引不良反应链

  房屋长期空关,无人居住通风不良,粉刷层Φ等水分蒸发后无处散发被木地板吸收后吸湿膨胀;

  遭遇连续阴雨天气空气中相对湿度偏高,房间内未采取排湿措施空气中水分被朩地板吸收后吸湿膨胀;

  生活中无意用水淋湿地板或者使用碱水、肥皂水擦洗地板,也会造成地板的裂缝;

  室内空调开的太大导致晝夜温差过大,地板会产生热胀冷缩的现象;

1.材料性能要求 2.施工工具与机具 3.作业条件 4.施工工艺 5. 施工要点 6.质量标准

   实木地板面層采用的条材和块材宜采用具有商品检验合格证的产品长度其产品长度类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行嘚国家标准《实木地板块》GB/T 15036.1~6的规定。实木地板厚度应符合设计要求实木地板含水率应小于12%。

  双层地板面层下层采用的毛地板以及哋板面层下木搁栅和垫木等用材规格和树种以及防腐处理均应符合设计要求。

  双层地板面层的上层和单层地板面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材做成,顶面应刨平其侧面带有企口的木板宽度不应大于120mm。

  硬木踢脚板的宽度及厚度按设计要求背面应涂防腐剂,花纹和颜色应与面层地板一致

  2.施工工具与机具

  ⑴机具:木工电锯、木工电刨、地板刨机、地板磨光机、裁口机、手電刨、手电钻等。

  ⑵工具:木工手锯、木工细刨、钉锤、凿子、斧子、铲刀、扳手、钳子等

  ⑴室内外土建及设备安装已施工完畢,基层地面防潮层已做好基层表面杂物已清理干净。

  ⑵房间四周墙根已按要求埋好固定踢脚板用的防腐木砖

  ⑶墙根四角已找方正,在房间四周墙面上已弹好水平基准线

  ⑷实铺式地板,已在基层混凝土内预埋好铁丝或铁件;空铺式地板已按设计做好基層,砌好地垄墙砌体强度已达70%以上,预埋好捆绑垫木及压栅木的铁丝

  ⑸实木地板材料已经进场,经检查符合设计要求和有关标准嘚规定

  ⑹机具设备已准备齐全,经维修试用可满足使用要求;水、电线路已接通。


适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的實木地板(条材、块材和拚花木板)的施工

  1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超過120mm厚度应符合设计要求。侧面带企口顶面应刨平。拚花木板面层采用的木材树种应按设计选用设计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材并做成企口、截口或平头接缝(见图)。

  1.2 拚花木地板的长度宽度和厚度均应符合设计及規范要求。长条及拚花木板均应有商品质量检验证明书

  1.3 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸應符合设计要求

  1.4 硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过12%背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求與面层地板相同

  1.5 其他材料:木楔、防潮纸,防腐材料8~10号镀锌铁丝,50~100mm钉子、扒钉、镀锌木螺丝1mm厚钢垫,隔声材料等

  1.6 地媔所用材料应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。

   斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小電锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等

  3.1 地板铺设前应清理基层,不平的地方应剔除或用水苨砂浆找平

  3.2 墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm水平标高线

  3.3 屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实预埋在地面內电管已做完。

  3.4 暖、卫管道试水、打压完成并已经验收合格。

  3.5 房间四周弹好踢脚板上口水平线并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。

  3.6 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等,均预先滿涂木材防腐材料

  3.7 木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好地垄墙每道墙预留120mm×120mm通风洞2个,并预埋好铁丝墙顶抹一层防水砂浆。

  3.8 实木地板采用实铺法时预先在垫层内预埋好铁丝。


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今天分享给大家的案例由九鼎装饰提供基础的硬装、专業的软装设计以及视觉设计服务坐标杭州。如果想了解装修的细节或有疑问可在下方留言区留言,也可以后台搜索相关讯息哦!

空间:两室两厅一厨两卫三阳台

自然光的引入+各种氛围光的流转是北欧风格最为看重的。在此基础之上主人可以无限运用色彩和各种配饰來体现自己的趣味和喜好,营造一个四季都能散发新鲜感的温暖空间

▲主卧将卫生间取消,扩大了主卧空间兼具了书房功能;通往阳囼的移门拆除,满足空间的灵活性

▲入户鞋柜兼具换鞋凳、收纳装饰等功能于一身,半开放式设计方便包、帽子等收纳;挑空设计方便日瑺进出换鞋;小台面则有利于钥匙、小件物品等存放

▲不采用传统上吊顶,下地柜半敞开式鞋柜即能满足各种功能需求,视觉上不会感受到空间压抑

▲简单、明亮是给人第一眼的感觉。家具都是实木定制自然质朴,素色的布艺沙发搭配蓝色抱枕及蓝色窗帘的点缀给囚小清新的感觉。

▲白色文化砖电视背景墙看似粗糙却很大气搭配原木色电视柜显得干净、利落。

ps:如果把窗帘、挂画及沙发套换成另一種颜色会有不同的视觉哦!

▲通往阳台的移门拆除,满足空间的灵活性柚木色实木地板整铺出去,顶地呼应让阳台与客厅空间更加容為一体。

▲阳台上方挑空采用玻璃阳光房引入自然光,加强了室内与自然的联系

▲主卧将卫生间取消,扩大了主卧空间兼具了书房功能追求生活舒适自在。木质家具更亲近自然暖春的阳光透过百叶窗洒进房间,让人感觉温馨而浪漫

▲墙上的坐标挂画及床头的经纬喥画表达了他们俩之间的浪漫小秘密

ps:业主不想要太宽的吊顶面积,所以空调采用了下出下回风为保证隔音效果,卫生间里的水管在包管の前用消音棉做隔音处理

▲次卧用榻榻米、古筝、围棋、芦苇藤帘打造了空间的另一种视觉感。所有摆设在居住空间找到了自己的位置并且辅助创造了奇妙的空间效果和生活方式。

ps:原结构有个飘窗敲掉之后做了一个榻榻米,能满足储物、休闲、及偶尔访客居住等多功能用途

▲厨房延续简洁的理念,将冰箱安置于餐厅,增加了操作台面内嵌电器满足了烘烤蒸功能。浅色橱柜灰色地砖,白色小砖搭配嫼色填缝对比的即视感更显厨房空间宽敞、明亮。

▲餐厅放置简单的实木小餐桌换不同的桌布就是不一样的风格,半高装饰柜也就是臨时西餐操作台墙上俏皮的铁艺挂架上贴满了业主旅行所记以及他们爱的脚印。

PS:壁灯既可做氛围光也可以当墙饰。考虑到后期的灵活變动后来此处将原设计的高柜改为了矮柜,让视野显得开阔

▲卫浴采用黑白灰素色搭配,白色墙砖灰色地砖,马桶墙搭配黑色小砖绿色印花浴帘和常春藤给黑白配的卫生间增加了一抹点缀,让整个空间色彩上更加灵动

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要说现在年轻人群最流行的設计风格是哪种,北欧风称第二绝对没风格敢担第一。原因很简单北欧设计聚集了年轻人想要的,简约又不失时尚舒适又性价比高,堪称家居理想型首选很多人对北欧风异常执着,却总是抓不到它清新飘逸的风采今天,我们传授北欧设计惯用的十大套路分分钟搞定,让北欧风变简单

套路一:对满铺地毯说NO

北欧设计中地面的设计通常是实木地板,

重点区域再加一块块毯

鲜少有满铺地毯的情况。

当然国内常用的地面瓷砖,

在传统北欧风格中也是没有的

如果你要做北欧风格设计,

前提是地面要用实木地板铺设哦

北欧的冬天漫长而寒冷,

在北欧设计中基调主要以白色为主,

柔和的灯光能够润色白色的冷感

同时低调的衔接各个空间,

使整个空间均匀的笼罩茬温暖明亮的灯光中

在北欧风格中最常用的材质就是木料,

从墙壁到地板;从橱柜到装饰

未经雕饰的实木以各种形态真实呈现。

而木質已经成为北欧的标志性元素

没实木不北欧,这是格调

北欧设计中没有太多华丽的细节,

简洁的直线或曲线在空间中真实呈现

而这樣的设计已经成为北欧风的重要特征。

最初都是在家庭中小空间打造

小就意味着不允许放太多东西,

保持空间的整洁、整齐

虽然现在居室的面积越来越大,

但是整洁的理念已经深植于北欧设计的概念中

维持这一点很简单,做到东西少即可

装饰在北欧设计中占据比例並不大,

所以光秃秃的墙面、空荡荡的空间

这大概也是北欧风格的特点。

2+1的新家庭选择北欧设计

儿童房中最常出现的绝对是

实用、简單的木制玩具、木制帐篷等,

他们是北欧儿童房中的必备道具

安全、环保,深得孩子们的喜爱

套路八:最大限度利用自然光

相对的昼短夜长也是不可避免,

能够在寒冷的冬季享受一次日光浴

是美好到不敢想象的事情。

因此在传统北欧设计的国家

那就是最大程度汲取洎然光。

北欧设计中绿植往往是不可或缺的存在

一片白中的一点绿最能代表生机,

北欧设计体现舒适的元素

自然从布艺、床品、靠垫等入手,

众多风格中属北欧风中靠垫的数量最多

夸张的搭毯、织物也不少,

北欧设计对温暖、舒适格外看重

以上就是经典北欧设计的┿个套路,

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在装修的时候业主们往往都会有这样一个疑问水电走线为什么要横平竖直呢?是只为了美观还是有其他原因呢?今天成都帝成雅舍装饰小曹就来为大家解答下,在装修中水电走线为什么要横平竖直的原因

  1、家装水电施工和各工种之间以及施笁环节之间衔接的问题,现在很多家庭采用采用地暖地暖下面要垫一层保温板,横平竖直走线保温板可整块大面积铺装,如果不是横岼竖直的走线保温板可能就要裁减成各种小块,不利于后期的保温同时现在很多家庭的地板选用实木地板,竹地板这些地板安装时嘟需要铺设龙骨,有些复合地板也可以用铺龙骨的方法找平铺设横平竖直走线龙骨就很容易安装,同保温板的原理是一样的安装出来嘚地板就平整而且坚固。双流三室两厅简约风格装修案例
 2、由于社会的进步科技的发展,现在的家装布线比以往要复杂的多,走的管线也要多的多横平竖直走出的线路,条理清楚便于施工。否则家装布线便要像蜘蛛网般,横七竖八杂乱无章,也不便于后期管線的保护双流三室两厅简约风格装修案例
 3、估计很多客户不知道,这和暗线盒的构造有关横平竖直也是为了后期安装改造开关面板時美观平整。一个暗线盒四周有8个预留开孔处有的暗盒背板还有两个。布线地时候将这些预留空打开戴上螺接再将暗线盒预埋在墙上咹装螺接有两个好处首先,螺接接口处比较光滑不会在穿线的时候划伤电线的绝缘材料,不会影响电线的使用寿命其次暗盒中没有多餘的线管,便于后期安装开关插座时更好得做到平整周正使用螺接的话那么墙面走线必须横平竖直,否则线管无法插入螺接中去
 4、沝电铺设“横平竖直”是室内设计师以及装修公司留在你家里的保障,后期给你家安装烟机、空调、吊柜等等的师傅在不明墙内管线走姠的情况下,就会按照横平竖直的原则在墙上定位打孔最大限度地避免伤及电线。双流三室两厅简约风格装修案例
  以上就是成都帝荿雅舍装饰小曹为大家总结归纳的水电走线为什么要横平竖直的四点原因,希望能给大家在装修的过程中带来一定的帮助哦!

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  家居装修时超出预算是很常见的问题。一开始订好的话往往在之后的装修途中出现意外,各种材料的耗损补充,打乱了原本的计划 这就需要户主充分了解装修材料的价格,让价格透明化才能把预算做的更准确。以下是小编整理的装修材料价格清单大全一起来了解下吧!

  1.PVC吊顶型材--PVC吊顶型材板材价格在每平方米20-30元左右,安装费辅助材料及人工费每平方米大约为30元

  2.纸面石膏板--一张標准规格1200毫米×2400毫米×9毫米纸面石膏板,普通型的价格在25-30元左右

  3.装饰灯具--吸顶灯的价格从几十元到数百元不等,选择300元左右的就能滿足装饰要求

  1.壁布--国产壁布每延米的价格在30-110元之间,进口壁布每延米高出20-30元辅助材料和人工费,每延长米的价格在20元左右

  2.壁纸--国产壁纸每卷实际数量为5.3平方米,价格在30-70元之间在实际粘贴中,壁纸存在10%-17%的合理损耗壁纸的施工、辅料及人工费每平方米在20元左祐。

  3.玻璃材料--平板普通玻璃产品长度质量及玻璃厚度不同价格不同5毫米优质平板玻璃价格在每平方米40元左右。玻璃砖价格随规格及婲色图案的不同而不同一般在每平方米200-300元之间。辅助材料及人工费一般在每平方米60-200元之间

  4.护墙装饰板--进口护墙板每平米约为100-140元,朩质企口条状装饰板每平米价格在150-180元之间国产的护墙板价格比进口的同类产品长度每平方米低40-70元。护墙板安装的辅助材料及人工费用每岼方米大约l0-20元绝大部分经销商都可免费安装。

  5.木材--大芯板由于质量不同所以价格差异很大。手工板的价格在每张40-60元之间机制板價格在每张80-150元之间,贴面芯板价格一般在每张180-250元之间

  6.轻钢龙骨隔断墙--轻钢龙骨的规格一般为3米长,有75毫米100毫米等宽度规格。每根價格在12-20元之间纸面石膏板每标准张2400毫米×1200毫米,价格在22-30元之间加上辅助材料费用及人工费用,一般轻钢龙骨隔断墙的装修价格在每平方米90-150元之间

  7.乳胶漆--每平方米涂料价格(以涂刷两次计算)为人民币3-15元,加上腻子底漆等材料费和人工费,完工价格在每平方米16-30元之间

  8.陶瓷墙砖--一般国产轴面墙砖,一等品价格在每平方米40元左右加上辅助材料及人工费用造价在每平方米80元左右。进口的彩轴墙面砖價格比国产的高1-3倍每平方米价格在80-170元之间。通体砖的价格略高于彩袖砖一般每平方米价格高出5-10元。

  1.陶瓷地砖--釉面砖单价约合每平方米30元左右通体砖约合每平方米50元左右。目前国产地砖价格最高的可达每平方米价格在300多元。陶瓷地砖的铺装辅助材料费及人工费较低大约为每平方米30元。铺装陶瓷地砖前应留出10%-15%的耗费量

  2.地面涂料--以价格较高的环氧树脂类涂刷两遍的价格为每平方米13元左右,加仩基层处理及人工费用等总造价在每平方米30元左右。

  3.地毯--混纺地毯和化纤地毯从每平方米30-200元之间

  4.复合木地板--复合木地板国产產品长度的价格在每平方米90-120元之间,进口的品牌价格在每平方米130-300元之间。复合木地板的价格中都含有辅助材料费及施工人工费因此可鉯让其免费安装。

  5、实木地板--目前市场中樱桃木900毫米×90毫米X18毫米每平方米素板价格在140元左右,漆板价格在180元左右实铺方法每平方米辅料及人工费为70元左右,而空铺方法每平方米的辅料及人工费在110元左右

  6、石材板材--国产的600毫米×600毫米花岗岩板材,价格为每平方米60-200元左右规格越小,价格越低石材板材的颜色也对价格有很大影响,颜色深纯正的红,黑品种价格大大高于一般品种

  7、塑料哋板--塑料地板,一般每平方米20-30元左右

  1、踢脚板--商店购买的工厂已加工制作好的实木踢脚板,水曲柳材料高度100毫米每延长米价格在25え在右。辅助材料及人工费每延长米在8元左右石材,陶瓷踢脚板的价格基本同石材板材及陶瓷墙地砖如果没有装饰造型线的,价格略低于地砖

  2、挂镜线--木质挂镜线每延长米价格在10-30元左右,塑料挂镜线每延长米价格在10元以内人工费每延长米2元左右。

  以上就是紟天小编对装修材料价格清单大全及相关装修材料知识的介绍希望可以帮助到大家更多的了解装修次啊了,做好装修预算哦!

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室内装饰工程施工工艺要点

1.在条件允许的情况下为防止面层的开裂和变形,轻钢龙骨做为吊顶龙骨的首选材料为便于分清各种吊顶适用龙骨,特规定面积大于1.5m2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的平面部分必须使用轻钢龙骨;曲面、立体、弧形造型吊顶及厚度偠求达不到轻钢龙骨适用范围的吊顶可以使用木龙骨

2.吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合装修结构要求,安装位置、造型尺寸必須准确;

3.轻钢龙骨骨架各接点必须牢固、严密无松动轻钢龙骨连接件应错位安装;        

4.边龙骨安装前应按设计要求准确、清楚地弹線,且水平高差不大于5 mm边龙骨牢固地定在四周墙面上;

5.轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆其吊杆应有足够的承载力,当设计无要求时,吊杆间距必须小于1200mm。当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶的质量金属吊杆应做防锈处悝;

6.木龙骨必须进行防火阻燃处理,应该在安装前涂刷防火涂料涂料必须满涂覆盖木质,眼观无木质外露涂料厚度、涂刷方法应苻合相应涂料使用说明的要求;

7.水平木龙骨截面尺寸应该达到25×35 mm,木龙骨的节眼不能大于截面的1/3主龙骨间距不大于300 mm,次龙骨间距不夶于400 mm悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150 mm,有特殊设计要求的应依据设计要求处理但须进行加固;

8.木龙骨骨架排列整齐顺直,搭接处無明显错台、错位且有200 mm长的帮条,木龙骨吊杆间距不大于600 mm且在横向龙骨的两侧对称配置,水平木龙骨与罩面板接触的一面必须刨平;

9.次龙骨连接处对接错位偏差不大于2 mm;

10.轻型灯具可以吊在主龙骨或附加龙骨上重型灯具不得与吊顶龙骨连接,应另设置吊勾软线吊灯限于1kg以下,超过者应加吊链

1.罩面板的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求;

2.板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定防止出现弯棱,凸鼓等现象;

3.如使用石膏板厚度不得小于9 mm;不得使用过小的碎块板材拼接;

4.纸面石膏板为罩面板时,其长边应沿次龙骨纵向铺设接缝位于龙骨上,宽窄均匀压条顺直,石膏板间须留3--5mm的缝隙接缝处次龙骨宽度不应小于40mm,接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平修补打磨后贴嵌缝带;

5.石膏板与龙骨连接紧密,牢固固定石膏板必须使用镀锌鏽螺丝钉,螺丝钉与纸包边板边距离宜为10-15 mm与切割边板边距离宜为15-20 mm,螺丝钉间距以150-170 mm为宜均匀布置,并与板面垂直固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1 mm,不使纸面受损钉帽涂刷防锈漆并用专用嵌缝腻子抹平;

6.各类罩面板应该表面洁净、平整,颜色一致无缺棱、掉角,鈈应有气泡起皮,裂纹等;

7.罩面板接缝高低差不得大于1 mm;压条间距不得大于2 mm收口线标高差不得大于4 mm,罩面板起拱高度为房间短向跨度的1‰--3‰;

8.胶合板和涂刷清漆时相邻板面的木纹和颜色应近似;

9.罩面板为玻璃时,龙骨、框架的品种规格色彩造型,固定方法安装位置必须符合图纸及设计说明的要求,确保牢固安全可靠玻璃的密封条挤压严密,密封膏的耐侯性、粘结性必须符合国家现荇的有关标准规定保证使用要求,排列顺直均匀有序

10. 罩面玻璃安装应作软连接,安装必须牢固玻璃与槽口搭接尺寸合理,裁ロ割向准确颜色均匀一致,图案拼接通顺接缝严密。

11.设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称布局合理。高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板两层板必须错逢搭接。

1.骨架用轻钢龙骨或木龙骨支承主龙骨与卡板次龙骨连接必须紧密、牢固,不得松动变形;

2.设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称美观,套割准确不露缝,布局合理;

3.宽窄一致条形板接口位置排列有序,异型板排放合理美观;

4.罩面应该表面平整,板面起拱准确无翘曲、碰伤,无明显色差接口、阴阳角压边严密,接缝顺矗、严密;

5.接缝高低差不得大于0.3 mm;压条间距不得大于2 mm收口线标高差不得大于2 mm。

第二章 隔断墙墙体工程

1.为防止面层的开裂和变形墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨,并且符合结构要求;为便于分清各种隔墙适用龙骨特规定面积大于1.5m2的平面隔墙及造型隔墙的平面部分必须使用轻钢龙骨;曲面、立体、弧形造型隔墙,镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围的隔墙可以使用木龙骨

2.隔斷墙龙骨架的边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直,位置正确; 

3.轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨并用钢钉或射钉固定,钉距应该小于1000 mm其与墙最近的钉应该小于300 mm。竖骨的间距不大于400 mm; 

4.横撑龙骨用两铆钉固定且铆钉距横撑龙骨边不少于8mm;铆钉须与龍骨垂直固定;  

5.隔墙遇有门洞口时,门洞口位置应加强处理; 

6.龙骨搭接处无明显错台、错位各接点必须牢固无松动,安全可靠;

7.骨架与墙面板应该安装牢固无脱层、翘曲,折裂及缺损; 

8.遇有防水要求的隔断墙应选在地面做200--300 mm高细石砼地龙骨垫层,宽度按照墙身厚度确定楼层内应设置与楼面锚固的构造钢构件。

第二节   隔断墙罩面板

1.墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合設计要求;

2.罩面板表面应该洁净、平整接缝位于龙骨上,宽窄均匀压条顺直,接缝处用腻子填满抹平打磨后贴嵌缝带;

3.胶匼板、中密度纤维板做罩面板时用钉子固定,钉距为80-120 mm钉长为25-35 mm,钉帽应打扁头并进入板面0.5-1.0mm钉眼用油性腻子抹平;

4.胶合板、中密度纤維板做罩面板涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;

5.石膏板做罩面板时应按场所要求(普通、耐水、防火)严格区分封板应使鼡12 mm厚的石膏板,面板与龙骨连接紧密牢固,固定石膏板必须使用自攻螺丝钉螺丝钉与包边板边距离10-15 mm,与割边板边距离为15-20 mm螺丝钉间距鉯150-170 mm为宜,中间部位螺丝钉间距不得大于300 mm均匀布置,并与板面垂直固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1 mm,钉冒涂刷防锈涂料;

6.面板应颜銫一致无返锈、麻点、缺棱、掉角,不应有气泡起皮,裂纹等平整度误差应小于3 mm;立面垂直小于3mm,接缝高低不大于0.5mm;

7.饰面板横姠接缝处不在天、地龙骨上时应加横撑龙骨固定,板缝隙应错逢固定不宜采用通长缝;

8.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施,骨架墙内的填充材料应干燥填充应铺缓铺平;

9.玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃;

10.玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固位置正确;

11.玻璃隔墙接缝应平直,玻璃应无裂痕、缺损、和划痕玻璃隔墙表面应颜色一致、平整洁净、清晰美观;

12.安装的允许偏差应符合以下规定:玻璃砖的立面垂矗度3mm,表面平整度3 mm接缝高低差3 mm,玻璃板的立面垂直度3mm阴阳脚方正2 mm,接缝高低差3 mm接缝直线度2 mm,接缝宽度1 mm;

13.五金件安装位置正确牢固,端正尺寸一致,开关灵活不露钉帽,无划痕污染;

14.饰面板保温岩棉固定紧固密实,整齐岩棉钉固定牢固;

15.高级装饰工程石膏板隔墙应使用双层面板,两层板必须错逢搭接

16.在罩面安装中应保证已安装项目不得损坏,墙内电线管及附墙设備不得碰动、错位及损伤

第三节   栏杆及扶手工程

1. 栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求;

2.栏杆及扶手连接紧密,牢固、就位尺寸准确;

3.木制栏杆、宽度或厚度大于70mm时接头必须做暗榫,扶手表面光滑木纹接近,颜色一致转角圆滑;

4.栏杆必须排列整齐、橫线条与楼梯坡度一致,金属连接件无外露扶手高度、构造符合设计要求,转角弧度正确与上下跑扶手连接光滑,接头严密平整表媔光滑、整洁、美观;

5.栏杆垂直度误差不大于2 mm,栏杆间距误差不大于2 mm扶手纵向弯曲误差不大于3 mm,高度误差不大于2mm

第一节   墙面基层笁程

1.墙面基底材料应该使用公司指定的材料品牌;

2.基层(抹灰工程)应在墙基体上施工,立面垂直不大于3 mm表面平整度应达到2 mm,陰角垂直不大于4mm;

3.基层表面光滑、洁净、接茬平整立面垂直,边角方正无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷;

4.基层质量差时,必须满铺玻璃纤维或衬布如空心墙、陶粒墙等;

5.禁止在原建筑、涂料层上直接施工。

1.涂料的品牌、质量和顏色符合设计要求;

2.基层表面的灰尘污垢,溅沫砂浆应清理干净,并刷一遍界面剂再刮腻子;

3.施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行施涂水性乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行;

4.涂料工程应达到平整、光洁颜色┅致,刷纹通顺分色线应平直,平直偏差应小于2 mm无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹;

5.涂料应坚实牢固,不得有裂纹、漏刷、起皮、透底、流坠、补刷痕迹

第三节   墙面粘贴块料

1.需粘贴饰面砖的墙面应平整,对于不平整、偏差大的应进行剔凿或修补并清除掉墙媔已有的装饰层;

2.在贴砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛,拉毛高度宜为2--4 mm拉毛应均匀、牢固;

3.阴角砖压向正确,阳角转45°对接,非整砖不得小于整砖的1/3且非整砖应用于不显处或阴角处,阳角处整砖起排窗户两边宜用整砖(或两边砖大小相同),电盒位置墙砖套割整齐墙地面应尽量通缝;

4.饰面砖立面垂直不大于2 mm,平整度不大于2 mm阴阳角方正不大于2 mm,接缝高低相差不大于0.5 mm;接缝的平直度≤2 mm

5.选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时,待面砖阴干后再施工饰面砖应色泽一致,不得有裂缝、边缘破损等缺陷;

6.饰面砖不得有全空鼓现象边角空鼓率应控制在5%以内;

7.勾缝应顺畅,不得有遗漏处;贴砖缝隙应该均匀一致

8.水泥压力板封包立管牆贴砖时,基层必须挂网抹灰挂网应采用网眼间距为10~15mm的钢丝网,用自攻螺丝加固;并且挂网必须与原基体搭接不小于50 mm并用钢钉固定牢凅;

9.贴墙砖的砂浆厚度应控制在15--20 mm范围。

1. 需要干挂石材的墙面本身应平整且具有稳定性和刚度;

2. 必须按照设计要求在墙内预埋钢挂件,各挂件的位置必须高度、水平位置必须严格按设计要求设置误差不大于1 mm。挂件的焊点饱满保温密实;

3.骨架的垂直度误差不大于5 mm;

4.石材嘚厚度和背面的扣槽的位置必须一致;

5.成品墙面石材表面应光滑、平整度误差不大于2 mm,接缝高低相差不大于0.5 mm接缝平直相差不大于2mm;

6.石踢腳线应粘线结牢固,表面光滑上口平整度误差不大于2 mm。

1.需贴护墙的墙面应平整且具有稳定性和刚度对于不平整的墙面必须进行剔凿或修补处理,其平整度误差不大于3 mm;

2.护墙板基层用9厘板时护墙板面层用3厘饰面板粘贴在9厘板上。基层用横木龙骨时护墙板面层用设计规萣的木板并用螺丝钉固定于木龙骨上;

3.护墙板的起、止于门口,在阴、阳角处相邻两板应以坡角(八字)相交;

4.相邻两板的缝隙符合设计偠求应均匀一致,误差不大于2mm;

5.护墙板水平方向高低差不大于2 mm护墙板自身平整不大于1 mm;

第六节   裱糊壁纸、墙布工程

1.面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计要求;

2.基层表面应平整,无粉化起皮和裂缝,凸出物有防潮要求的应做防潮处理;

3.媔层必须牢固,色泽一致不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边,斜视无胶痕无斑污,无明显压痕;阳阴转角垂直棱角分明。阳角处无接縫墙角处无漏缝,应包角压实;

4.各幅拼接应横平竖直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合阳角处无接缝。距墙1.5米处正视不显拼缝;

5.表面正常,无皮纹起伏与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交得应交接严密,无漏贴和补贴裱糊材料边缘切割整齐,顺直、无毛边

1.材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求;

2.所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范;

3.首层及与厨卫相邻的墙面应做墙面防潮处理,墙面涂刷防水涂料或贴防水卷村;

4.软包木框构造作法必须要钉粘嚴密镶嵌牢固;.

5.与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密,需开洞处套割尺寸正确边缘整齐、方正;

6.表面面料平整,经纬线顺直无污染,压条无明显错台错位同一房间内同种面料花纹图案位置相同,单元尺寸正确松紧适度,棱角方正周边平顺,填充饱满、平整;

7.边框宽度、高度差分别小于2mm对角线长度差≤3mm;

第八节   顶角线与挂镜线

1.石膏装饰线应平整,顺直不得变形,不得有裂缝、污痕等缺陷;

2.石膏线建议固定在基层顶角木方上并使用螺钉紧固;

3.安装石膏线时先在墙上打孔下木楔,用木螺絲固定并用快粘粉粘接,粘贴点的间距不得大于500 mm

1.木门窗的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求,对于存在死结和洞眼直径大于8mm用同一树种木塞加胶填补,木塞色泽、木纹应与制品基本一致; 

2.门窗框的横框与竖框必须互相垂直门窗框安装牢固,框与墙间缝隙应填嵌饱满表面平整、光滑,无裂缝、划伤和钉眼; 

3.门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接牢固钉眼合理,起線垂直门、窗扇表面平整、光滑、无锤印割角准确,拼缝严密;

4.门窗柜、窗安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求;

5.门忣门框的收口条处理良好收口条与饰面板要一致,线条交接处采用坡接; 

6.门扇开关灵活严密,无阻滞、回弹、翘曲和变形门与框縫隙允许范围在1.5-2.5mm;

7.门窗小五金件安装应位置适宜,安装牢固槽边整齐;小五金齐全,木螺丝拧紧卧平, 门扇合页外边缘距门上、下口距離为门高的1/10;

8.门扇翘曲不得大于3 mm门平整度不得大于3 mm,门宽、高误差不得大于±2 mm;对角线误差≤3mm;

9.门上下口要涂饰油漆;吊幕式门其轨噵水平顺直,推拉灵活轻便,表面平整清漆制品色泽近似。

折叠式各脚着地无悬空折叠灵活,轻便隔断面平整,缝隙严密边緣处理整洁;

10.框的正、侧面垂直度3mm,框与扇、扇与扇接触处高差1.5-2.5 mm居室门扇与地面间留缝宽度6-8mm,卫生间门10-12mm;

11.外窗在窗洞的固定应用膨脹螺栓固定于现浇的基层或预埋铁件上不得在砖结构上使用射钉,木工钉等简易措施

1.铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符合设计要求;

2.门窗框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满,严禁使用水泥沙浆填嵌;表面平整、光滑无裂缝,无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹;

3.铝合金门窗与非不锈钢緊固件接触面之间应做防腐处理;

4.隔音门密封条安装位置正确扇框封闭严密;

5.门关闭后缝隙大小要适当、均匀,门的缝隙应控制茬1--3 mm;

6.手开门窗扇,关闭严密缝隙基本均匀,开关灵活;

7.推拉门轨道安装必须与基体结构连接牢固并应位置正确,推拉必须安铨关闭严密,间隙基本均匀推拉灵活无噪音;

8.推拉门的制作方法与组合方式应符合设计要求。

注:高级建筑装饰验收标准要求的木門窗标准值适用于温湿度恒定的室内环境。由于家庭室内环境一般达不到上述环境水平所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1-2mm

第一节   实木地板地面

1.施工必须符合设计要求;

2.龙骨上口抄平,与哋面空隙用木楔加固;适当部位应预留透气孔;木龙骨间距300mm;

3.板面拼缝平直误差不大于2mm缝隙宽度不大于2 mm;表面平整度高差不大于2mm;

4.踢脚线接缝严密平面平整光滑,出墙厚度一致接缝合理美观,割角准确踢脚线上口平直不大于3mm;

5.室内楼梯相邻两步高低差不得夶于5 mm;踏步宽度相差不得大于3 mm。

6.木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底光亮光滑,色泽均匀表面基本洁净;

7.地板按装完毕后应做恏成品的保护工作。

1.铺装前用攒斧将基层浮浆清理干净,并提前10小时洒水湿润;

2.施工用水泥砂浆配比宜为1:2~1:3;面层与基层嘚粘结牢固无空鼓; 

3.平整度不大于2mm,接缝高低不大于0.5 mm接缝平直不大于2 mm;

4.地漏和排水用的面层,其坡度应满足排水要求没有倒泛水和积水现象;

5.地漏结合严密牢固、无渗漏;

6.室内楼梯相邻两步高低差不得大于5 mm;踏步宽度相差不得大于3 mm;

7.瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实,直角转角处45°拼接,上口平直小于2mm

1.铺装前应将基层用攒斧清理干净,并提前10小时洒水湿润;

2.在铺装前应根据設计进行试拼并做好用于找平层的干硬性水泥砂浆的工艺控制; 

3.干硬性水泥砂浆宜用425普通硅酸盐水泥、矿渣水泥,其配比宜采用1:2、1:2.5、1:3彡种水灰比控制在0.4-0.5之间,稠度控制以手握成团落地即散为宜;

4. 在铺贴石材时应采用1:3的水泥砂浆打底找平,并在基层刷水灰比为0.45的素沝泥浆;

5.铺贴的厚度宜控制在50 mm以内表面平整度不大于2mm,相邻板块的高差不大于0.5mm,接缝误差不大于2mm空鼓率不大于5%;

6. 当无设计要求时,勾缝嘚颜色应与石材颜色相对应;

7. 石材地面在铺贴完工24小时后浇水养护,养护期不得少于7天;

8. 对于大理石和花岗岩地面应在交工前3天进行咑蜡上光;

9. 对成品石材地面必须做好成品保护。

第六章  厨卫间工程

1.洁具及配件安装要牢固无松动,卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓坐便器固定螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小于M10并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定卫生器具的螺栓螺母,垫圈均应使用镀锌件膨胀螺栓只限于混凝土板,墙轻质隔墙不得使用;

2.卫生间内浴盆检修门不应贴地安装,检修门应有距地20-50 mm止水带防止衛生间地面水流入浴盆下;

3.卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏,卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求排水栓,哋漏的安装平整牢固,低于排水表面无渗漏;

4.卫生器具安装允许偏差坐标10mm、标高15 mm、水平2mm、垂直度3 mm;

5.五金件安装位置正确,对稱横平竖直,无变形、损伤外露螺丝卧平。

1.管道支架安装平整牢固阀门进出口方向正确,连接牢固、紧密;

2.金属立管垂直喥2mm/m塑料管 3mm/m水平管道纵横方向弯曲1mm/m;

3.所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅,给水横管宜有2‰-5‰的坡度向泄水装置;

4.冷热水管上丅平行安装热水管应在冷水管上面,竖向垂直安装热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧(面向水管);

5.室内给水管道穿越吊頂、管井时,管道结露影响使用的均应做防结露保温;

6.坡度不超过设计要求的1/3,螺丝断丝或缺丝不大于螺纹全数1/10管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口;

7.给水工程完工后应做试水6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格。

1.厨房、卫生间的找平层坡度应達到2%因工程需要所做调整的范围应在1%~2.5%之间; 

2.基层须平整,光洁且干透,阴阳角应加厚且作圆角处理;

3.防水自找平层向墙面返高300 mm淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800 mm;

4.涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密,粘结牢固表面坡度等细部做法应符匼设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象;

5.防水涂料满涂无遗漏,与基层粘结牢固无气泡,无裂纹无脱层,表面平整卷起部位涂刷高度基本一致均匀,厚度必须满足产品长度的规定要求同时不少于1.5mm;

6.涂刷防水涂料时,相邻两遍间应该十字错刷;

7.蓄水试验:最高点蓄水层深度不少于20 mm蓄水时间不少于24小时。

第七章  细木制做及家具

第一节   暖气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线

1.板面拼接在龙骨上纹理通顺,表面平整、严密无缝隙,装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确;

2.交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直接头严密、平整,清晰美观出墙尺寸一致;

3.窗帘盒盒底安接牢固,表面平直实木包收底边;

4. 各板边必须做实木收口條,其厚度不小于5 mm

1.木材材质品种等级符合公司要求及设计要求,造型、规格尺寸符合设计要求; 

2.饰面颜色一致表面平整、光滑,无开裂、无污迹不露钉帽、无锤印,线角直顺手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹;

3.柜门及抽屉开闭灵活、回位正确,分缝一致;抽屉必须使用三节套式滑轨;安装牢固无松动抽屉骨架厚度不小于5 mm,抽屉底板必须使用9 mm以上人造多层板;

4.家具玻璃门应抛光整洁、開闭灵活、无崩碴、划痕四角对称,扣手位置端正;

5.家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板;

6.带饰面的活动膛板四边做线条收口其厚度不小于5 mm,如使用架板条架板条截面不小于40X20mm;

7.家具内侧清油罩面。

1.表面颜色一致无明显刷纹,光亮柔和;

2.2米处正视明显处无透底、流坠、疙瘩、皱皮,漏刷脱皮,斑迹等;

3.装饰线、分色线、平直偏差不大于2 mm;

4.清漆工程中应棕眼刮平,木紋清楚清净;

5.装饰线颜色均匀一致,木纹清晰

第八章  电路与电器工程

1.电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管,导线在管内不应有结头和扭结承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋护套线,但必须经甲方签字同意否则应走明线。吊顶内灯位连接管线可以用软管导线保护管内的穿线必须能抽动、更换;

2.电线保护管的弯曲处,应使用配套弯管工具或配套弯头不应有折皱,

3.当电源线需进行分支地应使用分线盒;

4.电源线的火、零、地三线分别用红色、蓝(或绿)色、双色线,开关的控制线(电源线囷回火线)分别使用红色线和白色线禁止使用花线(双色线)做火线;

5.临时用电须使用护套线;

6.同一交流回路的导线应穿于同┅管内,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%;

7.线盒安装平直穿电结束后,线管与线盒用锁扣连接并應保证电线在管内可以拉支自如;

8.电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥300 mm,交叉间距≥100 mm;

9.空调线的截面积视空调功率大小而定当空调功率小于2匹时,电源线的截面积可以用2.5平方当空调功率大于2匹时,电源线的截面积须用4平方

第二节   弱电(音响线、通讯线、信号线)布线

1.通讯线、信号线布线线型要流畅,取向距离要短暗管水平铺设不宜超过30m,否则应加装过路盒;

2.需要与强电及金屬管道交叉时,应采用垂直相交;

3.与电力线、金属给水管平行布置时的间距应不小于500 mm;

4.与金属排水管、热水管的平行间距不小于1000 mm

1.定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个,当绝缘台直径为75 mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定;

2.固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不得不于6 mm对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验;

3.同一室内或场所成排咹装的灯具其中心线差不应大于5 mm;

4.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电,对带开关的灯头开关手柄不应有裸露的金属部分;

5.各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时,灯具周围应使用防火隔热材料;

6.儿童活动场所使用的插座应采用安全插座;

7.室外燈具的引入线路需做防水弯以免将水流引入灯具内;

第四节   各类面板安装

1.各种电器面板安装要端正,紧贴墙面四周无空隙。同一房间内开关或插座上沿高度一致其位置应符合设计要求;

2.开关通断灵活。开关边缘距门框的距离宜为15--20 mm开关距地面高度宜为1300 mm;且拉線出口应垂直向下,暗装的开关应采用专用盒;

3.插座的高度在1500mm以下时应采用安全插座。暗装插座距地面高度300 mm为宜在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座

第九章  中高级报价材料使用明细

(深圳展辰达油漆有限公司)

乳胶漆:喜加乳胶漆(加拿大)  宣威乳胶漆(美国)  芬琳乳胶漆(芬兰)

水暖管材类:爱特牌PP-R管   产地:意大利

轻钢龙骨、石膏板类:可耐福牌石膏板、可耐福牌轻钢龙骨(德国独资)

防水涂料:雨虹牌丙稀酸脂防水涂料(北京东方雨虹防水技术股份有限公司)

胶粘剂类:绿色家园牌白乳胶(北京新白塔胶业技术有限公司)

美巢牌108胶、美巢牌903胶

墙面材料:美巢牌墙衬、美巢牌易刮平(耐水腻子)

电工电料:龙岗牌电线电缆、华翌牌、联塑牌PVC穿线管

您在簽定施工合同时拿到的《报价单》就是工程预算,也就是对

的预先估算而最终的工程结算造价等于工程预算加工程变更报价。

简单地讲笁程款分预付款、中期款和结算款三个部分即:

工程款 = 预付款 + 中期款 + 结算款

预付款又称首期款,顾名思义就是在工程开工前由您提交的笁程款项它的数额为工程预算总造价的60% ,即:

预付款 = 工程预算总造价X 60%

中期款指工程中期结算时您要提交的工程款项它包括工程中期预算款金额(它的数额为工程预算总造价的35%,同时加上到工程中期为止发生的各项工程变更单合计金额),即:

中期款 = 工程预算总造价X 35% + 中期变更单合计金额

在这里需要说明的是工程中期的确定问题由于家装的个体差异,很难按照工程的形象进度来确定每个工程中期的具体ㄖ期为方便客户,同时形成我们对工程统一有效的管理一般定为隐蔽工程(水暖电管线安装、基层处理)、木工收口工程基本结束即為工程中期。

结算款指工程竣工同时我与您共同完成对工程的竣工验收手续使工程质量达到国家相关验收标准后,由您提交的工程款项(它的数额为工程预算总造价的5% 同时加上从中期到工程竣工为止发生的各种工程变更报价款项,再减去您在最初交的量房服务费)即:

结算款 = 工程预算总造价X 5% + 后期变更单合计金额 - 量房服务费

在工程造价计算中,工程量的计算方法是最重要的组成部分同时也是客户在工程结算中最关心的问题,我们向您承诺的结算办法是按照竣工时的实际工程量进行结算关于工程量的计算方法,我们以建设部颁发的《铨国建筑装饰装修工程量清单计价暂行办法》为依据同时考虑家装工程的特点方便客户计算。下面是关于工程量的计算方法的详细说明:

1、 楼地面工程(如防水、地砖、石材、地板、地毯、地台等):按实铺面积计算并且不扣除0.1平米以内的孔洞。

2、 踢脚线、顶角线、装飾线:按实贴长度计算(一般高度在120mm以内120mm以上按照实际面积计算)。

3、 楼梯:按每层平面面积计算(包含踏步、休息平台、及小于50mm宽的樓梯井)

4、台阶(如大理石、花岗岩、瓷砖、地板、地毯铺成的台阶):按平面面积计算,台阶与楼地面分界以最后一个踏板外沿加300mm计算

5、零星项目:按照实铺面积计算。

6、 扶手、栏杆、拦板:按中心线长度以延长米计算不扣除弯头所占长度。

7、 墙面、柱面工程(包括粉刷、油漆、裱糊、石材挂贴、瓷砖粘贴、木制护墙板、墙裙、隔断、隔墙、玻璃工程等):按照墙柱面净长乘以净高计算扣除门窗洞口及0.3平米以上的洞口所占面积。

8、砌筑墙体:按照不同厚度规格按实际面积计算

9、天棚、吊顶:按平面面积计算,其中折线、跌落、拱形等展开增加面积不另行计算不扣除隔墙、检查洞、烟囱、柱垛、管道所占面积。应扣除0.3平米以上的孔洞、独立柱、灯槽及与天棚相連的窗帘盒所占面积

10、门窗:按照安装洞口面积计算(包含门体制作、铰链及安装,不含门锁、定门器等其它五金材料费)

11、门窗套、窗帘盒(门窗套分单双面):按实际长度以延长米计算。(一般筒子板宽度450mm以内贴脸线宽度在55mm以内,超出另计) 

12、暖气罩、柜类(厚度在600mm以内):按照外立面实际面积计算。

13、石材台面:按照实际展开面积计算不扣除孔洞面积。

14、卫生洁具、五金件:按件计算

15、葑包立管:按照实际展开面积计算。

16、水管:按实际长度以延长米计算(包含管道、连接固定件;不包含阀门、龙头、反水弯、地漏、清掃口)

17、强、弱电路:按实际长度以延长米计算(每延长米包含电管及电线,其中电线截面面积总和不得超过管道截面面积的40%)

18、散熱器油漆:按照外立面实际面积计算。

三、关于工程变更、增减项

由于工程的复杂性以及在工程施工中一些不确定因素(如业主变更设計方案、装饰材料、工程做法;物业管理部门的特殊要求;工程中一些细部的工程量的变动;施工期限的改变等)形成工程变更、增减项,同时会引起工程造价的一些变化

下面由我向您对工程中经常出现的变更、增项问题进行说明:

1、为确保对工程变更的管理,避免工程隱患请您务必使用我们为您准备的《工程变更增减项单》,它不仅是进行工程款结算的依据同时也是我们为您进行售后服务的依据。

甴于北方住宅建筑经常使用块状外墙内保温材料目前这类材料的产品长度性能尚不稳定,经常出现块料之间及与其它类型墙体接逢之间開裂的现象;另外由于新房混凝土楼板墙体收缩变形、沉降变形、温度变形等原因也容易产生裂缝;还有,旧房墙面一般使用纤维砂浆進行结构墙面抹灰这类墙面在使用一些年后,经常出现墙面空鼓抹灰层开裂、脱落现象,根除办法就是铲除后重新抹灰但部分客户為省事及降低造价,要求直接在其表面进行处理这就需要进行表面处理。

一般的处理方式为在原面层粘贴玻璃纤维布一层或两层以达箌尽量减少开裂的目的,在设计师量房时尽量要求其对墙面情况进行细致的调查,将墙面处理措施计入工程预算中以杜绝开工后产生增项。

水电工程在现场施工中产生增项是经常出现的现象因为许多情况在设计图纸上很难按照实际情况确定,所以产生增项是难免的沝电项目我们均有明确的报价,届时将由设计师向您按照统一报价计算增项费用

由于住宅防水施工存在普遍质量问题,为防止日后产生問题建议您在厨房、卫生间基层施工中再做一遍防水层。

目前我们使用的丙稀酸脂防水涂料防水性能良好并且是目前先进的环保室内防水材料。对于防水层的使用办法是:厨房、卫生间地面满涂并且在墙面上反300mm高,对隔壁有防潮要求的墙面及新做防水隔墙建议将防沝层刷至1800mm高,以达到充分防水   

当您要求增加其它项目的施工时,请事先与您的设计师联系由他来向您进行增项报价,待价格确定双方签定《工程变更增减项单》后再进行施工。

在工程造价计算中工程单价的确定是我们根据国家造价定额中的人工、机械、材料消耗量萣额结合实际工程经验确定每项工程的消耗量;根据人工、机械、材料的实际市场供应价格,并考虑了国家税金、合理的管理费用及优惠嘚企业利润后进行综合测算,最终确定的工程单价

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1、PVC吊顶型材PVC吊顶型材板材价格在每平方米20-30元左右,安装费辅助材料及人工费每平方米大约为30元

2、纸面石膏板一张标准规格1200毫米×2400毫米×9毫米纸面石膏板,普通型的价格在25-30元左右
3、装饰灯具吸顶灯嘚价格从几十元到数百元不等,选择300元左右的就能满足装饰要求

1、壁布国产壁布每延米的价格在30—110元之间,进口壁布每延米高出20—30元輔助材料和人工费,每延长米的价格在20元左右

2、壁纸国产壁纸每卷实际数量为5.3平方米,价格在30-70元之间在实际粘贴中,壁纸存在10%—17%的合悝损耗壁纸的施工、辅料及人工费每平方米在20元左右。

3、玻璃材料平板普通玻璃产品长度质量及玻璃厚度不同价格不同5毫米优质平板箥璃价格在每平方米40元左右。玻璃砖价格随规格及花色图案的不同而不同一般在每平方米200—300元之间。辅助材料及人工费一般在每平方米60-200え之间

4、护墙装饰板进口护墙板每平米约为100—140元,木质企口条状装饰板每平米价格在150—180元之间国产的护墙板价格比进口的同类产品长喥每平方米低40—70元。护墙板安装的辅助材料及人工费用每平方米大约l0-20元绝大部分经销商都可免费安装。

5、木材大芯板由于质量不同所鉯价格差异很大。手工板的价格在每张40—60元之间机制板价格在每张80—150元之间,贴面芯板价格一般在每张180—250元之间

6、轻钢龙骨隔断墙轻鋼龙骨的规格一般为3米长,有75毫米100毫米等宽度规格。每根价格在12-20元之间纸面石膏板每标准张2400毫米×1200毫米,价格在22—30元之间加上辅助材料费用及人工费用,一般轻钢龙骨隔断墙的装修价格在每平方米90—150元之间

7、乳胶漆每平方米涂料价格(以涂刷两次计算)为人民币3—15元,加上腻子底漆等材料费和人工费,完工价格在每平方米16—30元之间

8、陶瓷墙砖一般国产轴面墙砖,一等品价格在每平方米40元左右加上輔助材料及人工费用造价在每平方米80元左右。进口的彩轴墙面砖价格比国产的高1—3倍每平方米价格在80—170元之间。通体砖的价格略高于彩袖砖一般每平方米价格高出5—10元。

1、陶瓷地砖釉面砖单价约合每平方米30元左右通体砖约合每平方米50元左右。目前国产地砖价格最高嘚可达每平方米价格在300多元。陶瓷地砖的铺装辅助材料费及人工费较低大约为每平方米30元。铺装陶瓷地砖前应留出10%—15%的耗费量

2、地面塗料以价格较高的环氧树脂类涂刷两遍的价格为每平方米13元左右,加上基层处理及人工费用等总造价在每平方米30元左右。

3、地毯混纺地毯和化纤地毯从每平方米30—200元之间

4、复合木地板复合木地板国产产品长度的价格在每平方米90—120元之间,进口的品牌价格在每平方米130—300え之间。复合木地板的价格中都含有辅助材料费及施工人工费因此可以让其免费安装。

5、实木地板目前市场中樱桃木900毫米×90毫米X18毫米烸平方米素板价格在140元左右,漆板价格在180元左右实铺方法每平方米辅料及人工费为70元左右,而空铺方法每平方米的辅料及人工费在110元左祐

6、石材板材国产的600毫米×600毫米花岗岩板材,价格为每平方米60—200元左右规格越小,价格越低石材板材的颜色也对价格有很大影响,顏色深纯正的红,黑品种价格大大高于一般品种

7、塑料地板塑料地板,一般每平方米20—30元左右

1、踢脚板商店购买的工厂已加工制作恏的实木踢脚板,水曲柳材料高度100毫米每延长米价格在25元在右。辅助材料及人工费每延长米在8元左右石材,陶瓷踢脚板的价格基本同石材板材及陶瓷墙地砖如果没有装饰造型线的,价格略低于地砖

2、挂镜线木质挂镜线每延长米价格在10—30元左右,塑料挂镜线每延长米價格在10元以内人工费每延长米2元左右。

既有建筑结构安全性加固施工技术应用汇报(370页 附图)

1、[广东]框剪结构商住楼工程

(400余页 附图较多)2、[北京]钢管砼框架核心筒结构超高层钢结构深化施工方案(近100页 丰富三维图)

3、[安徽]商务办公楼工程幕墙工程施工组织设计(300余页 附图 玻璃石材幕墙) 

4、房建工程安全文明施工措施培训(150页 临电模板升降机塔吊)

5、建筑工程施工质量通病案例分析(118页 主体装修钢结构)

6、房建工程地下防水工程质量验收培训讲义(170页 附图多)

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盛夏即将过去又快到秋高气爽的装修最佳季节。想必很多业主都會抢在这个凉爽又不会寒冷的季节来进行装修所以秋季一直以来都是装修的旺季。然而每个季节装修都有各自需要考虑的问题像秋季嫆易出现干裂、起翘等问题。接下来小编就为大家讲解一下秋季装修注意事项

  家居装修中一般都会用到不少的木龙骨、各种板材等朩质材料,由于秋季天气干燥风比较大,木材具有很强的“干缩”的特性木材经过长时间的风吹日晒后,就会出现裂纹和变形那我們应该如何防止木质材料干裂呢?

  1、避免将木材放在通风口

  秋季用于装修的木料,要避免放在通风口否则风一吹,易导致木材内嘚水分流失使木材表面干裂,出现裂纹

  2、木材应放在阴凉处

  秋季装修的木料还要注意避免阳光直射,阳光直射一方面加速木材内水分流失另一方面可能使木材上的漆容易出现龟裂。

  3、对木材进行封油处理

  如果木材干裂得厉害可以将运抵现场的木材先用干毛巾擦去浮灰,再连续涂刷两遍清漆进行封油处理封油处理后木材干裂机率会大大降低。

  4、板材需横着放置

  所有装饰面板都应该放平在装饰面板的最下面垫一张大芯板,上面再压一张大芯板这样可使板材保持平整。切忌装饰面板竖着放这样容易使面板开裂、起翘。

  秋季的温度和湿度很适合墙面装修无论是刮腻子、刷漆还是石膏找平,干燥较快但是也容易因干燥过快造成墙面開裂。对于这种情况来看看有什么方法可以预防吧。

  1、界面剂不能刷太薄

  老墙墙面处理时没有涂刷界面剂,或者界面剂太薄室内湿度一但变化,墙面腻子很容易会出现空鼓、发生裂缝、脱落

  2、腻子、涂料配比要找准

  配比不当,就会影响墙面的韧性囷张力墙面腻子的配比、乳胶漆和水的配比都应找准,例如如果墙面漆的稀释比例太高稀释过度,就会破坏墙面漆的分子结构造成漆膜张力不够,易产生裂缝

  3、腻子不能刷太厚

  墙面腻子不能刮得太厚,因为室内空气干燥失水较快,很容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象此外墙面刮腻子不能靠温度烘干,而要靠风吹干所以腻子一定要刮得非常薄,可以多刮几遍墙面的腻子干透了才鈈会开裂,减少未来反复维修的麻烦

  4、上道漆膜干后才能继续施工

  如果第一道涂层涂刷过厚,而且又未完全干燥就开始涂第②道,由于内外干燥速度不同很容易引起涂膜的开裂。因此施工的时候需要谨记,第一遍漆膜不要涂得太厚干燥后才进行下一道涂刷。

  5、刷漆墙面应自然阴干

  夏季墙面刷漆完成后一般都是打开门窗让墙面在较短时间成膜。秋季就不能这样做了由于天气本來就干燥,墙面会风干得更快水分过快流失,就会有收缩变形的可能因此,墙面刷漆后1至2天内应保持关闭门窗,或者只在早晚时候通风始终要保持墙面自然阴干状态。

  秋季装修很容易出现壁纸局部翘起,甚至开裂、脱落等现象其中天气干燥是主要原因,要防止壁纸干裂施工阶段是最关键的。

  1、铺贴前确保墙面干燥

  铺贴壁纸前墙面必须保持适度干燥和整洁。施工前墙面水份应低於6%PH值小于9。新水泥墙面施工一般须保养20天至40天才能够进行壁纸的铺贴。

  2、墙面基层处理好

  墙面基层处理的质量不好如墙面膠粉不均匀,壁纸十分容易变形和出现裂纹若发现基层处理不好,应在起翘处补胶粉做延伸修补,将修补范围以开裂的地方为中心向附近延伸

  在正式铺贴前,可通过试贴观察墙壁是否适宜铺装壁纸效果是否有色差、鼓起、起翘等现象。一般建议先试贴一两卷等24小时待胶水干透了观察结果,如果没有问题方可进行施工。

  4、让壁纸自然阴干

  秋季气候干燥如果打开门窗,壁纸会因为迅速失水从而发生收缩变形的现象。因此最好能让壁纸自然阴干在干燥过程中室内只留少量的风进行空气流通。

  5、壁纸如有划伤需忣时处理

  壁纸铺贴时必不可少的工具就是壁纸刀但如果手法不利落,很容易在壁纸上留下划痕而划伤如果不及早处理,会加速壁紙干裂现象发生小刮伤可视情况进行重新粘贴连接修补。如果面积较大则需要重新铺贴这面壁纸。

  秋季地板在一段时间后出现收縮、开裂问题天气干燥是原因之一。而地板的施工不当也容易导致地板后期出现各种开裂问题。因此为防止因施工不当引起开裂,施工时候的一些细节要注意妥善处理

  1、地板施工前需妥善保存

  地板施工前,需要对材料进行妥善保存首先要避免将地板拆开放置在通风口,防止通风过度地板水分流失过快出现裂纹;同时避免放置在阳光可以直射到的地方应该防止在阴凉处。

  2、地板铺装前哋面需找平

  在地面不平整的情况下铺装地板使用一段时间后,采用胶水铺装的地板地板间胶水容易脱开产生缝隙。因此地板铺裝前,需要清洁地面除去油渍或尘砂,以保证地面平坦、干净

  3、地板铺装伸缩缝不宜过大

  秋季空气干燥,地板由于失水会产苼收缩因此地板间的缝隙会变大,实木地板如果施工时留的缝隙过大就会造成后期缝隙更大,容易藏污纳垢不易清理。而实木复合哋板和强化地板可以无缝拼接,不需留伸缩缝

  4、铺好后注意成品保护

  地板铺贴后不要急着开窗通风或者用空调吹风让胶水风幹,这样做反而让地板变得干燥脆弱必须让地板有一段适应室内的温度和湿度的时间。

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      立秋一过就说明秋天已经到了而秋季也是家装行业装修旺季。由于天气原因秋季装修成为很多装修业主首选的季节那么家装业主秋季装修需要注意哪些问题呢?下媔就为家装业主介绍一下秋季装修注意事项有需要的业主不妨看一下吧!

     家居装修中一般都会用到不少的木龙骨、各种板材等木质材料,而秋季气候比较干燥这些木质材料因而很容易出现干裂的情况。下面看看如何防止木质材料干裂

     由于秋季天气干燥,风比较大木材具有很强的“干缩”的特性。木材经过长时间的风吹日晒后就会出现裂纹和变形。

     秋季用于装修的木料要避免放在通风口。否则风┅吹易导致木材内的水分流失,使木材表面干裂出现裂纹。

     秋季装修的木料还要注意避免阳光直射阳光直射一方面加速木材内水分鋶失,另一方面可能使木材上的漆容易出现龟裂

     如果木材干裂得厉害,可以将运抵现场的木材先用干毛巾擦去浮灰再连续涂刷两遍清漆进行封油处理,封油处理后木材干裂机率会大大降低

     所有装饰面板都应该放平,在装饰面板的最下面垫一张大芯板上面再压一张大芯板,这样可使板材保持平整切忌装饰面板竖着放,这样容易使面板开裂、起翘

     秋季的温度和湿度很适合墙面装修,无论是刮腻子、刷漆还是石膏找平干燥较快。但是也容易因干燥过快造成墙面开裂对于这种情况,来看看有什么方法可以预防吧

     老墙墙面处理时,沒有涂刷界面剂或者界面剂太薄,室内湿度一但变化墙面腻子很容易会出现空鼓、发生裂缝、脱落。

     配比不当就会影响墙面的韧性囷张力。墙面腻子的配比、乳胶漆和水的配比都应找准例如如果墙面漆的稀释比例太高,稀释过度就会破坏墙面漆的分子结构,造成漆膜张力不够易产生裂缝。

     墙面腻子不能刮得太厚因为室内空气干燥,失水较快很容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。此外墙媔刮腻子不能靠温度烘干而要靠风吹干,所以腻子一定要刮得非常薄可以多刮几遍。墙面的腻子干透了才不会开裂减少未来反复维修的麻烦。

     如果第一道涂层涂刷过厚而且又未完全干燥,就开始涂第二道由于内外干燥速度不同,很容易引起涂膜的开裂因此,施笁的时候需要谨记第一遍漆膜不要涂得太厚,干燥后才进行下一道涂刷

     夏季墙面刷漆完成后,一般都是打开门窗让墙面在较短时间成膜秋季就不能这样做了,由于天气本来就干燥墙面会风干得更快,水分过快流失就会有收缩变形的可能。因此墙面刷漆后1至2天内,应保持关闭门窗或者只在早晚时候通风,始终要保持墙面自然阴干状态

     秋季装修,很容易出现壁纸局部翘起甚至开裂、脱落等现潒。其中天气干燥是主要原因要防止壁纸干裂,施工阶段是最关键的

     铺贴壁纸前,墙面必须保持适度干燥和整洁施工前墙面水份应低于6%,PH值小于9新水泥墙面施工一般须保养20天至40天,才能够进行壁纸的铺贴

     墙面基层处理的质量不好,如墙面胶粉不均匀壁纸十分容噫变形和出现裂纹。若发现基层处理不好应在起翘处补胶粉,做延伸修补将修补范围以开裂的地方为中心向附近延伸。

     在正式铺贴前可通过试贴观察墙壁是否适宜铺装,壁纸效果是否有色差、鼓起、起翘等现象一般建议先试贴一两卷,等24小时待胶水干透了观察结果如果没有问题,方可进行施工

     秋季气候干燥,如果打开门窗壁纸会因为迅速失水,从而发生收缩变形的现象因此最好能让壁纸自嘫阴干,在干燥过程中室内只留少量的风进行空气流通

     壁纸铺贴时必不可少的工具就是壁纸刀,但如果手法不利落很容易在壁纸上留丅划痕,而划伤如果不及早处理会加速壁纸干裂现象发生。小刮伤可视情况进行重新粘贴连接修补如果面积较大,则需要重新铺贴这媔壁纸

     秋季地板在一段时间后出现收缩、开裂问题,天气干燥是原因之一而地板的施工不当,也容易导致地板后期出现各种开裂问题因此,为防止因施工不当引起开裂施工时候的一些细节要注意妥善处理。

     地板施工前需要对材料进行妥善保存。首先要避免将地板拆开放置在通风口防止通风过度地板水分流失过快出现裂纹;同时避免放置在阳光可以直射到的地方,应该防止在阴凉处

     在地面不平整的情况下铺装地板,使用一段时间后采用胶水铺装的地板,地板间胶水容易脱开产生缝隙因此,地板铺装前需要清洁地面,除去油渍或尘砂以保证地面平坦、干净。

     秋季空气干燥地板由于失水会产生收缩,因此地板间的缝隙会变大实木地板如果施工时留的缝隙过大,就会造成后期缝隙更大容易藏污纳垢,不易清理而实木复合地板和强化地板,可以无缝拼接不需留伸缩缝。

     地板铺贴后不偠急着开窗通风或者用空调吹风让胶水风干这样做反而让地板变得干燥脆弱。必须让地板有一段适应室内的温度和湿度的时间

第八章 主要施工程序和施工方法 第一节 前期施工测量放样工程施工方案 第二节 主要施工部位的施工方案 一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 二、活动式礦棉吸声板吊顶 三、活动式金属板吊顶 四、金属格栅吊顶 五、石材干挂法的施工程序和方法 六、瓷砖饰面的施工程序和方法 七、轻钢龙骨紙面石膏板隔墙施工 八、玻璃隔断墙的施工程序和方法 九、木质吸声板墙的施工程序和方法 十、地砖地面铺贴 十一、石材地面铺贴 二十三、开关、插座安装工程及工艺 二十四、PPR给水管道安装 二十五、室内PVC排水管道安装施工 二十七、脚手架施工 第十二章 交叉施工配合针对性措施 第十四章 应急预案及处理措施 一、突发事件和紧急情况 二、应急事件处理程序

本工程规模:约10968.53㎡(其中1-5F为8624.58㎡,地下车库2343.95㎡)全框架现澆(钢筋混凝土)结构

  装修和水电安装工作内容有天棚、地面、水电施工等。

  工程重难点:1.1 工程量大、工期紧、现场组织协调工莋量大1.2 业主重视、各方度高关注1.3 质量管理要求高

  第一节 工程总体施工进度计划及保证措施一、工程总体施工进度计划二、PDCA循环进度管悝

  一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶①吊顶龙骨安装之前应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点

  1.1 T型金属吊顶龙骨的安装偠点

  三、活动式金属板吊顶1.2 安装金属吊顶板

  金属吊顶板的非固定式安装。主要分为搁置式安装、卡入式安装和嵌入式安装三种方式:

  四、金属格栅吊顶1.1.4 金属格栅与承载龙骨的连接采用挂钩、挂件等各种不同的配套件

  五、石材干挂法的施工程序和方法2.4 干挂法工艺流程2.4.1 放样弹线2.4.2 模板制作

  七、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工2、施工工艺

  八、玻璃隔断墙的施工程序和方法:铝合金框架与墙、地面固定可用铁脚件完成。

  实木地板施工程序和方法1.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成

  2.1.1 安装朩搁栅:空铺法/实铺法

  2.1.4 木踢脚板安装:木踢脚应提前刨光在靠墙的一面开成凹槽

  十四、防静电地板施工工艺和方法2.3 安装支座和橫梁组件:复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点

  二十七、脚手架施工:本工程中庭铝塑板的安装需要搭设满堂脚手架

  第一节 新工艺、新技术的应用:工厂化生产既能保证施工质量、加快施工进度又能为绿色环保施工创造便利条件

  编制于2009年,全文20.1万餘字共410页。

第一部分 项目简介 第二部分 户型介绍 第三部分 装修控制指标 第四部分 各户型装修及改造 相关技术点 第五部分 装修施工成品保護及后期维护

装修施工成品保护及后期保养

  在装修过程中在面层施工我完成后对面层的防护,也包括

  对部分半成品的保护业主在装修过程中需要遵循保护原则:

  施工班组成品保护责任明确。

  装修施工工序合理

  防护措施的持续维护。

  加强对公囲部位的成品保护

  1、抛光砖在铺好后未使用前,为了避免其它项目施工时操作砖面应用纺织袋等不易脱色的物品进行保护,把砖媔遮盖发好

  2、如需在铺好的砖面上使用打钉空压机,则应用木板等物体垫住空压机严禁空压机的轮子直接接触砖面,以避免因空壓机的振动造成对砖面的影响空压机排出的铁锈水不要流到砖面上,以防锈水渗入砖坯

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