广数980tc3不好用钻深孔循环怎样写程序

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数控车床初学者 LV1

关于 M 指令和 G 代码

M85工件计数器加一个

G02主轴顺时针圆壶切削

G03主轴逆时针圆壶切削

G41 刀尖左侧半径补偿

G42 刀尖右侧半径补偿

G22 09 行程检查开关打开 模态

G23 09 行程检查开关关闭 模态

G25 08 主轴速度波动检查打开 模态

G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态

G27 00 參考点返回检查 非模态

G40 07 刀具半径补偿取消 模态

G41 07 刀具半径左补偿 模态

G42 07 刀具半径右补偿 模态

G43 17 刀具半径正补偿 模态

G44 17 刀具半径负补偿 模态

G49 17 刀具长度補偿取消 模态

G52 00 局部坐标系设置 非模态

G53 00 机床坐标系设置 非模态

G54 14 第一工件坐标系设置 模态

G55 14 第二工件坐标系设置 模态

G59 14 第六工件坐标系设置 模态

G66 12 宏程序调用模态 模态

G67 12 宏程序调用取消 模态

G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态

G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态

G92 01 工件坐标原点设置 模态

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广数980T数控车床编程基础

1,编程的基夲知识和程序总体指令介绍G0 G1,G2 G3详解

1 GSK980T车床数控系统是广州数控设备有限公司开发研制的普及型数控系统. 该系统在广东省内普及应用,是广东省职業技能鉴定培训中心选用的数控系统之一. 2型号意义GSK:广州数控系统标志980T:980T系列车床数控系统第二章编程基本知识( ) 1机床坐标系统(只介绍两种) ; 前刀架车床坐标系统;后刀架车床坐标系统前刀架后刀架

2 机床坐标原点(由厂家出厂时定)

3 3 工件坐标原点或者说是编程坐标原点(两个特殊点的选择) 一般选取工件的左端中心点或是右中心端点编程坐标原点选择方法2 编程坐标原点选择方法1 Z Z X X

5 最小移动单位0.0005㎜(直径编程), 0.001 最小移动单位0.001㎜(半径编程) Z Z軸:最小设定单位0.001㎜, 0.001 最小移动单位0.001㎜. 注:此份编程用的直径编程( ) 5 坐标值表达方式(只介绍前刀架方式) 1) 1)绝对坐标2) 2)相对坐标注:此份数控车床的坐标系統为前刀架方式车床基本坐标系统的具体分析坐标系统: 大部分的CNC车床所使用的控制器都提供两轴的控制,两轴和方向,参考下图: 坐标轴的方向設定: ( ) Z , ( ) X 大拖板左右(纵向)移动叫Z轴, 纵拖板前后(横向)移动叫X轴. , 刀具离开工件的方向为正方向,靠近工件的方向为负方向. 例:下图各点的绝对坐标值如祐下下图各点的绝对坐标值绝对坐标值如右下点坐标: A点坐标: X 0 Z0 点坐标: B点坐标: X 20 Z 0 功能快速定位直线进给顺圆弧插补逆圆弧插补暂停,准停返回参考點螺纹切削坐标系设定宏程序命令精加工循环外圆粗加工循环G代码组别G72 G73 G74 G75 G7

9 00 功能端面粗加工循环封闭切削循环端面深孔加工循环切槽循环螺纹複合切削循环内外圆车削循环螺纹切削循环端面切削循环恒线速开恒线速关每分进给每转进给00 01 00 00 00 00 01 02 03 M代码表代码M02 模态代码功能说明程序结束程序結束并返回起点调

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