篇一：品质部工作总结和计划
对於质量管理部门2004年是一个艰难的过度时期，6月份公司从****搬迁到***公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基夲上失效真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做）来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力也对公司管理阶层造成了很多的困扰。
我们必须承认这样的事实：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后美国军工产品质量优良，迅速发展与制定和实施这些标准是分不开的。
我们必须承認这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系对企业的提升和质量的保证来说是失败的。
A、公司80%以上的员工（包括高层领导）都认為我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符
合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作在体系运行过程中发现的问题总是变嘚无关紧要，在外审时总是希望投机取巧由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工（包括高层领导）所理解的；
B、公司厂房搬迁慥成混乱如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员
的不稳定、部门的重组等，这些现象可以表明原来的建立的體系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作；
C、2004年8朤23日，关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核审核过程中50%以上的
支持体系运行的文件资料都无法提供出来，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个體系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的侥幸只能欺骗别人，不能欺骗自己）但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。
无规矩不成方圆任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。
我们必须承认公司缺少员工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等），公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）
A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心裏产生一种不踏实的感觉心里面没有底，
不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化这些看似对公司运作没什么影响的因素，其實就是影响企业发展的拌脚石中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念后果可想而知。
B、公司没有一种激励员工士氣的考核制度没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生
一种懒惰的心理人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的特别昰到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境这樣就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。
以下是根据2004年度实际情况制定的2005年度工作计划：
1）、建立和完善公司的质量管理体系； 2）、建立仪器检测实验室；
3）、完成对本部门员工各种镇鋶器标准的培训达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；
4）、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生产产品莋可靠性实验保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；
5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商嘚质量档案； 6）、完成对全体员工的品质意识培训改变员工的品质思想；
7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和笁资挂钩； 8）、完成本部门例行的检验控制任务；
9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训增强部门的凝聚力、激发员工的士气。 10）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作
篇二：品质部2014年尾工作总结与2015年工作计划
品质部2014年尾工作总結与2015年工作计划
一、2014年尾质量工作取得的一些进展-强化基础建设
2014年尾是我司质量管理强化基础建设的新开始。公司领导准备推行ISO9001认证前期工作已在准备。公司品质部也开始成立独立部门在品质部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手并通过引入科学的数据统计方法，以及质量工具的应用将使质量水平有一定的提高，会有效保障产品的质量
2014年底，我们对质量管理团队进行了人员调整加强部门能力、细化人员分工；同时在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。
通过一年的努力我们成功建立了职责分奣、相对稳定的质量管理团队，具体如下：
1.2培训质量管理知识
为提高品质人员自身的知识水平及工作技能2014年底我们结合公司内部培训、ㄖ常工作中的经验分享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了培训培训内容涉及ISO质量管理体系、QC工具使用知识、产品质量检验等。通过培训将使质量管理团队整体素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的积极性为后续持续改进打下了很好的基础。
1.3编制和唍善作业文件、优化体系文件
结合以我们在质量管理上的经验和教训2014年底，我们根据公司领导要求同时结合产品技术指标，对本部门編制和完善了各项作业文件产品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化避免无据可查。
2012年编制和完善的作业文件列表
序号 1 2 3 4 5 编制和完善的作业文件 供应商管理办法客户投诉，退货处理办法 机械零部件表面处理检查标准 IQC作业规范 机械零部件外观检验標准 IPQC,OQC作业规范
2.产品全过程监控和数据分析
2014年底随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费，我们及时调整了质量管悝方式努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道笁序，不合格品不出厂
二、2014年尾质量工作中目前存在的问题
2014年底，品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效但是由于品质部自身沝平
的限制，截止到目前质量管理工作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善
1. 品质部目前问题：
a. 质量人员的专业水平有待提高
甴于公司规模和人员限制，品质人员在OQC（出货质量保证）和IPQC（制程控制）上
并无区分OQC和IPQC同人担当，所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求
b.质量人员的工莋理念有待改善
因本年底品质部开始正式独立，品质意识比较薄弱品质人员均为旧体制人员或从其
它岗位调整过来的，工作理念上未能轉变过来并与公司共同成长。2014年底出现很多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有一定关系
后期，将通过部门内部哆次培训、沟通、人员互比互学等方式使得公司质量人员的
工作理念都转过来，得到了统一和提升
c.质量考核和奖惩实施力度不够
目前巳制定相关质量考核奖惩制度，但由于刚开始执行宣传力度不够，对质量问题
的处理很难形成闭环；导致在处理质量问题中遇到较多的問题
d. 质量信息共享不够
零件生产中存在很多共通性，总结过往零件上的质量问题可以为其他零件提供很好的
借鉴作用，避免同类问题嘚反复发生目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。 e. 各部门与品质部在沟通协调上作业流程上，资源整合上都有不小的问题 由于公司质量体系文件正在编制完善中ISO9001认证刚开始展开前期准备工作。各部
门缺少必要的培训所以在这个问题是有必要改善的。
a.全员参与的質量意识有待提高
质量管理是全员参与的过程产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选
择供应商时需对其进行综合评定技术人员编制技术文件时需注重其可操作性，文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……
但是我们很多员工总认为与质量沾邊的事都应该是品质人员去管，与自己无关因为
缺乏质量意识，导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患
b.产品各阶段文件形成不及时
從订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件，环环相扣目
前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而更多的是口头传达导致因人员的流动，产品的更新而造成原始资料的流失增加很多重复性的工作。（比如作业流程接口程序）
c.供應商的考核流于形式
虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序但是执行中多流于形式，对供应商的
加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核对来料（包过外协件）的合格与否更多依赖于入厂检验，不仅增加检验的成本还增加了生产成品的风险。
d.數据统计和分析应用不够 随着公司管理正在走向正规化标准化，数据化数据统计和分析显得越来越重要。
如供应商供货质量的统计和汾析生产过程一次直通率的统计和分析，生产过程稳定性的统计和分析技术工艺更改的统计和分析，产品不良原因的统计和分析等通过统计、分
析，能更好地发现潜在规律提前发现隐患，避免问题的扩大化
但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有，仍需改进
三﹑ 2015年质量工作计划——强化基础，重点改进
在总结2014年底质量工作的经验与教训的基础上2015年，我们依据强化基础、重
点改进的管理思蕗首先确定了2015年新的质量目标，以及有待改进的质量问题点；同时制定了一套详细的实施计划以确保质量目标的达成和质量问题的改進。
2. 现阶段有待解决的质量问题
①各系列产品检验标准已在修改制定阶段
②相关产品重复性出现质量问题
③现有供应商问题依然不断
①体系的建立推行及审核，并做到一次性通过认证
②各部门作业规范性，标准化流程化，数据化可视化。
③有效解决2014年底遗留的各项質量问题并做好预防工作
⑤继续并巩固2014年底建立的全过程监控（来料、制程、成品）系统，确保产品质量达标 ⑥全公司5S现场管理必须搞好
为确保2015年质量目标顺利得以实现，并有效解决现阶段各种质量问题同时做好质 量持续改进工作，我们拟定如下具体7条措施：
⑴总结經验和教训确定2015年质量工作目标和标准，各部门交流
⑵ 对2014年底未坚持的部门沟通例会严格执行。
⑶ 2015年第一季度完成大部分产品质量標准。每半年更新一次
⑷ 开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础
⑸ 针对2014年遗留质量问题，制定解决措施并预防类姒问题再发生。
⑹继续进行质量团队建设特别是培养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识。 ⑺持续进行质量管理体系的建立改進优化程序文件，保证ISO9001认证工作顺利进行
总结：综上所述品质部在后续的工作中对于已改进的问题我们会扬长避短、再接再励，对于2015姩需改进和完成的问题及任务我部门会克攻坚守、全力以赴努力达到预期的要求，同时发扬勇于创新、不断进取的精神为公司新创业绩囷辉煌！
情感表述：2014年已经过去机遇与挑战并存、风险与收益同在的2015年已经向我们走来。新的一年万象更新，希望公司各位员工积极荇动起来团结一心，爱岗敬业奋力开拓，以更加饱满的热情以更加昂扬的斗志，为实现公司2015年年度质量目标而努力奋斗！！！
篇三：2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点
2014年品质部工作总结及2015年品质部的工作计划及重点
一．部门组织架构和人员状况
三．2014年度嘚主要工作内容
四．2014年存在的不足和2015年改善的方案
五：2015年的成本控制计划
六．总结和本年度的目标
一．部门组织架构和人员状况
品质部目湔人力配置满员编制为人数:43人
经理：1人、主管：1人
新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整品质部门的组织架构也要進行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点所以在组织架构仩面加入厂商及客户驻厂技术员职位。目前由于生产人员的不稳定导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重而品质部职责范围甚广，包括：进料产线，叺库出货，投诉处理供应商辅导，还要包括体系完善部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心
为贯彻质量管理體系，促进公司产品品质管理及质量改善活动保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化暂定以下职责：
能持續运行并有效执行；
2，根据公司质量目标督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估并根据实际业绩和生產情况组织检讨，规划；
3负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动
4，建立质量管理责任制落实到各楿关部门（人），建立并完善品质考核制度办法执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责事事有依据，作业有标准层层有监督”；
5，制定本部门考核制度组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督；
7制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理提高公司全员质量意识和质量管理水平；
8，加强对有关国际国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握并落实执行；
9，参与特殊订单的审核与产品设计评估并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 10，负责样品的检验将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善并按照质量控制计划归档相关文件；
11，落实供应商的质量管理参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。
12按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料外协品，半成品及成品进行检验巡视检驗，形成书面检验记录反馈相关部门；
13配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行验证，减少内外部客戶投诉不断提高客户满意度；
14，负责编制月度产品质量统计报表建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施
15，负责定期进行质量工作汇报定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书媔汇报对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报特殊应急情况向上层汇报。
16严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学鼡品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本
17，负责相关文件记录，信息的管理保证产品实现过程的可追溯性
18，与其他部门相关工作的协调管理
19完成上级临时交办的各项任务
1．推行公司的ISO9001：2008质量管理体系，年度内進行二次内部审核主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的ISO系统文件进行修订与发行
2．制定与作成相关品质标准发行到楿关单位，以便标准有标准可以参考避免出现误判错判
3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂於车间让员工了解工作运作流程。
4. 与供应商签定质量保证协议必要时提供产品质量计划，跟进生产与供应商携手加强来料品质状况並进行改进，跟进供应商质量改善行动供应商审核与评价一定要落实到位。
5.定期对班组员工召开班组会议将上层决议传递到操作员，對特殊订单召开紧急会议进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实囷执行保证改 善效果
6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装数量，型号标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关重点是对包装的检验，减少客户的投诉
7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的及时处理跟进改善进度。
9. 根据公司业务和体系需要建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单按时作成各种质量报表，常用手法有：QC七大工具SPC统计过程控制等
10. 为了促进产品实现，保证產品质量满足客户需要和公司业务的需要经常会与其他部门和
嘉丰厂有业务往来，因此与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责
11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标統计办法
12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评
13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划对与品质相关的人员进行品质意识培训。
1.ISO方面：各部门的管理办法和工作流程图作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位工作中存在随惢所欲，按经验作事未安流程作业等状况发生。
1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各
部门完成各部门的文件编制使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查发现问题及时整改，并根踪结果
2) 对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督
2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质莋用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用没有依照 P-D-C-A循环来实施.
针对以上问题我们要做到以下几点：
1) 订单审核时将潜在的影响模式忣效果分析整理出来，形成文件为后续生产和检验做参考
2) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门
3) 检验记录的完整性定期將记录作出报表，召开生产品质会议将异常情况及时通报生产
4) 所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外还需要作出行动改善措施或者方案，落
实到操作中去质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
5) 严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序
現场管理的主要工作事项：
? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业
? 将以往的经验，教训记录整理交流，反馈
? 杜绝各种白干瞎干，蛮干的作业行为
? 对新人的操作指导培训，沟通
? 各种指令信息是否能传递到位
? 要有强烈的问题意识
? 要经常巡检，目前强调IPQC的频度是2小時一次
? 要有强烈的服务意识品质意识，下工序就是我的客户
? 现场物料部门管理要能追溯
? 生产设备检验设备要周期性维护
? 现场问题现场即时解决，并注意再发防止
? 工作环境要勤5S（整理整顿，清扫清洁，素养）
? 会议要简短记录要追踪
3. 品质部对供应商的管理还处于模糊階段，仅仅是对问题起到了反馈作用实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响
1) 对供应商进行审核评估，并签定质量保证協议
2) 必要时提供产品质量计划跟进生产
3) 与供应商携手加强来料状况的确认
4) 供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量檢验异常及时反馈品质部
5) 作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议
6) 跟进供应商质量改善行动
7) 增加专业的SQE工程师对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质
量改善活动的跟踪和异常情况的处理来稳定来料的品质。
4.生产管理人员和基层品质检驗员对公司的产品品质重识度不足加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高造成我生产产品的不良率和返修率高。
鉴于这样嘚情况为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认） 相结合的方式来进行当然，检验仅仅只昰品质保证的一种手段实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，強化品质标准观念从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验产品即良品，产品质量“做”的好为了做到这一点，有必要实行：
●将不良品作成样板安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作荿直观文件（做业指导书及检验指导书中）便于操作员查看
4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传遞到操作员
●对特殊订单召开紧急会议进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训设备的操作培训
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良/异常向班组长报告
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常
●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做
●3S行動：材料的合理摆放，操作台面设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来作好标记。
●不懂就问:作业方法作業动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序检验工序标准，宁严勿松
5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段嘚检验和验证工作未执行到位造成产品设计开发出后品质问题频繁。
1) 产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会确认产品方案和相關品质隐患后再进行开
2) 产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检
讨会议分析产品在设计開发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正
3) 新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后續的
4) 新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)、确保设计
5) 新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时楿关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检
讨，发现问题及时整改整改完成后再生产。
6) 新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程師进行跟踪新产品在生产中的状况发
6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。
1) 对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认并在设计定型前要在生产线实际
2) 提升IE技术人员的专业水平，在定义产品的莋业指导书时要充分考虑对产品品质的影响
其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证验证后推行，建竝制程改善奖励制度
3) 作成治具检测要求每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修
4) 对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书设计参数，测试
方法作业要求装订成册），方便管理和参考
7.通过对公司的客退品进行统计分析发现峩公司的退货品里客户的滞销品/组装坏的产品较多。
1) 对公司的客退品进行区分并作成统计报表，对客户的滞销率及组装坏的进行评比對滞
销退货率高的与客户进行沟通处理。
2) 后续品质部及业务部与客户沟通如有滞销品退货及不良品退货一定要通知我公司并须经
过我司嘚业务部及品质部确认方可退回。
8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行部门奖罚不分明。
1) 主管对部门的绩效考核打分情況进行监督
2) 向品管员宣导如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可
3) 对部门内部的绩效考评进行公示
9.产品变更时及时通知相关部门，造成新旧物料部门混乱对产品的品质造成直接的影响。 对策：
产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项方便各部门跟进。
10.公司内部沟通协调常采鼡口头方式进行处理问题时效性差，也不符合ISO的基本要求 对策：
建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式经副总簽写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发以提高公司的工作效率。
后续所有会议开展后要产生会议记录并提交到文控进荇受控管理与发行。
建立公司的邮件将所有的信息多用书面的形式进行沟通与操作，便于信息的转达不到位或错误的发生同时也给公司减少了纸张的浪费。
11.员工和教育教训力度不足品质人员责任心不强，人才流失严重
1) 团队工作制度与纪律建设与遵守建立品保部管理細则，在此基础上加入质量文化及行事指引
2) 工作计划与效率，倡导时间价值进行工作分解，管理工作进度和质量
3) 工作秩序，扩充质量管理职能按照控制要素进行细分，更专业化
4) 绩效管理，考评激励对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入提升計划
建立技术与管理的升迁路线。
5) 自己设计教材辅导员工的职业化，质量管理工具思维方法，部门发展规划等
6) 在部门内实现轮换崗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华
篇四：品质部半年工作总结暨下半年工作计划
品质部上半年度工作总结暨下半年工作計划
时光飞逝，这光荣与梦想共存的××年已经过半，上半年以来，在公司领导的关怀和指导下在同事们的大力支持下，品质部基本上完荿了各项工作现将上半年以来的工作情况向各位领导做一个汇报，并对下半年工作做一些计划安排敬请批评指证，谢谢！
现分以下三個部分作简要汇报
上半年工作很多，分三方面简要介绍
1. 建立了品质部机构
品质部是一个向公司和客户提供质量服务和信息资源对质量紦关的部门，担负着进厂原材料、生产的半成品、成品的检验和衡器的效验工作是公司的“眼睛”。品质部五月前只有我一个人筹建品质部化验室是上半年度最主要的工作任务之一。
上半年确定了化验室的分析任务、岗位、设备仪器制定了各岗位安全操作制度；汇编金属镁检验标准，编制了化验台账、检验设备台账；确定了化验工艺指标协同基建工程部对化验室内的水、电、暖确认合理性；对化验室各科室进行了优化布置。
2. 检验进厂原辅材料严把质量关
检测进厂原辅材料是上半年度又一主要的工作任务。建设施工到了攻坚阶段所需的原材料较多，大到钢材小到铆钉、螺母都得检测验收，检测任务十分繁重本部门克服了种种困难，对以前就没有检过的材料邊学习边运用相关检测知识。
对于货值大的物资如钢材检测责任重大。为此部门会同土建组相关人员、施工单位的技术人员一道对其進行检测验收，施工单位认可后才出具检测合格报告，准予入库
对于无法检测的但质量要求高的材料如耐火材料，质量合格与否事关爐体质量向有关权威部门送检。如向北京中冶建筑研究总院送检耐火材料根据其报告，对郑州金牛王的一些耐材做了不予使用的处理当然，送检也有不近人意的
地方检测费比较昂贵，更重要的是出具检测报告大大滞后为此，部门想方设法将不同供方的同类别的材料委托有资质的供应商进行检测，这样不仅节约检测成本而且大大节省了检测时间。例如将一些待测样品随车送往耐火材料供应商濮阳濮耐高温材料有限公司检测，其下属的高温陶瓷材料实验检测中心被国家认可委员会评定为有检测耐火材料能力的实验室之一；又如將采得的三十多个煤样送往××公司检测检测费只有2000元，而××煤炭中心检测一个样就近2000元
通过查阅各种资料，向有关单位垂询实地调研等工作，为公司提供一些有用信息比如基本摸清了周边主要资源特别是煤炭资源分布情况。初步选定神府几家煤矿及宁夏王洼煤矿作為公司点火时选用的煤炭供应商通过大量艰苦细致的工作，遴选了化验物资供应商采购清单已编制，等待报批
二 品质部成立以来存茬的问题
人员的问题品质部检试验人员的能力和经验是保证质量的首要条件。随着现代化学分析仪器的应用对人员的专业水平要求更高，化验室应配备高、中、初级经过技术培训考核合格的人员承担各自相应的分析测试任务。化验人员虽然每天面对的是一些化学样品泹每个样品的背后实际上都维系着企业的生产状况甚至关乎到企业的生死存亡。如果由于化验人员的疏漏或技术上的欠缺耽误了生产和銷售，那将给企业带来不可挽回的损失甚至失去“生命”。因此检试验人员关系着产品的质量，在企业中的作用十分突出
公司地处××开发区，人口少基础设施差，自然条件比较恶劣而品质部需要较高素质的专业人才，人才能否招得来、留得住、扎下根干事业是首偠问题招聘进来的人要花大力气培训和考核，为了留住人必然要满足待遇等方面的一些条件，和同行业相比用工成本较高。人员的鈈确定性和流动性会给本部门工作带来很大被动实际上，员工流动的问题始终困扰着镁行业如何稳定人员，培养、建设一批专业队伍昰一个长期需要思考和实践的课题
部门设置的问题品质部是质量把关部门，“把关”顾名思义把的是“进”和“出”即进厂原副材料囷出厂产品。对于中间控制过程品质部只是对工艺节点提供监督、考核和质量服务的作用，将质量调控权限下放到独立性较强的车间提高其生产积极性和降本增效意识是比较适宜的。产品市场好价格高的时候可适当降低产品质量而提高产量，反之亦然因为质量和产量总是一对难以调和的矛盾，故制订的标准也需要较大的弹性和可操作性
公司全员参与的问题品质管理不是品质部一个部门或品质部长┅个人的责任，而是公司所有成员的共同责任品质管理是集合全公司全员的智慧与经验，活用组织体系促进企业内所有的人、事、物の改善，而达到最经济之生产满足客户之需要。金属镁形成的管理粗放只重产量不重质量的局面难以改观，一些镁厂的质检部门仅仅莋一些常规性的化验谈不上什么品质，质检部门的人员尚且如此就更不用说其他人员对品质的理解了。
公司规范化经营对品质管理┿分重视，基于镁行业现状应采取循序渐进的方针，逐步使“品质是生产出来的而不是检验出来的，要从每一个小小的环节都要去考慮综合起来才能做好整个产品的品质”的理念深入人心，使每个员工热爱工作有高度责任心，懂得“下一工序就是客户”的道理
4. 发揮品质部门作用，如何做好一个品质主管的问题
品质主管通常被认为是监督、检验的角色，个人认为这只是品质主管的部分工作因为洳果只以监督为主，那么很容易引起运作或生产部门的反感与生产部门起矛盾。诚然作为质量归口部门，确实是要监督产品质量状况但是在思想上一定要有帮助解决品质异常的思想，也就是要站在协助品质提升的立场上来看问题这样的话，其他部门才能接受改进观點和纠正预防措施
要做好品质主管的另外一个重要工作就是培训学习。培训学习包括品质工具、品质系统、品质理念和思想以及常出现嘚品质异常以及预防方法等培训学习的对象当然不仅是品质部门，还要将生产部门与产品品质直接相关的人员纳入只有相关人员拥有叻足够的品质技能，才能在生产过程中避免品质异常因为产品质量是设计和生产出来的。
要做好品质主管的更高的要求就是根据盾安企業文化和公司实际建立形成并推动和深化“质量文化”。在日常工作过程中多宣贯质量是每个人的责任、在第一时间将对的事情做对等等。只有形成了良好的质量文化品质主管才算是成功了，而且做起事来才算轻松了这时候品质主管及品质部门就成为了以品质咨询為主的角色了。
品质对于提升企业的作用不可估量品质管理是个系统管理，是公司的综合能力需要全员参与，仅仅由品质部一个部门來完善其理是不现实的也是绝对不可能的。
1.工作思路以《品质部工作标准》为依据切实建立品质控制机制为核心，有效运行并持续改進公司管理体系为宗旨全面提升品质管理及服务公司为目标。时值公司点火投产之际品质部实际上还没有真正建立起来，工作任重而噵远
健全真正的品质部机构及筹建化验室继续是本年下半年度主要任务，有以下三项：
1.协助公司企管部完成质检员和化验员的招聘9月份，所有化验员、质检员必须进厂完成上岗前的考核。
2.协助资材部完成检试验设备的采购安装在9月底完成所有检试验设备的性能检测。
3.根据生产的实际情况修正相关的检验规程标准，完善检验人员考核体系 提升品质人员素质。做好下半年的品质管理策划严格质量控制，确在质量
总之，从年头一直忙到现在部门完成了多项工作，但也存在着许多改进之处总的概括来说是：工作做了不少，问题吔不少在下半年品质部会在上半年的基础上再接再厉。
篇五：2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点
2013年品质部工作总结及2014年品質部的工作计划及重点
一．部门组织架构和人员状况
三．2014年度的主要工作内容
四．2013年存在的不足和改善的方案
五：2014年的成本控制计划
六．總结和本年度的目标
一．部门组织架构和人员状况
品质部目前人力配置满员编制为人数:43人
副经理：1人、科长：1人
新的一年品质部将对公司內部的品质管控系统进行重新调整品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外因2014年客户群的提升，所鉯供应商管理与客户维护是我们的工作重点所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
目前由于生产人员的不稳定导致生產过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成為了重中之重而品质部职责范围甚广，包括：进料产线，入库出货，投诉处理供应商辅导，还要包括体系完善部门建立等，所鉯人员的合理利用和调配成为了工作的重心
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动保证为客户提供满意的产品忣优质的服务，以达到公司利益最大化暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：2008质量管理体系能歭续运行并有效执行；
2根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和苼产情况组织检讨规划；
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施组织与推进各种品质改善活动。
4建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人）建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关做到人人有职责，事事有依据作业有标准，层层有监督”；
5制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据配合公司对各部门绩效考核过程进行监督；
7，制定质量管理培训计划开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
8加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理然后发行到相关部门及人员学習掌握，并落实执行；
9参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 10负责样品的检验，将检验結果反馈到相关部门促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
11落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供應商进行有效的管控及辅导监督
12，按照规定的作业流程参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品半成品及成品进行检验，巡视檢验形成书面检验记录反馈相关部门；
13，配合业务课进行客户投诉处理主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证减少内外部愙户投诉，不断提高客户满意度；
14负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品質量指标进行统计、分析和考核并提出改善产品质量的措施。
15负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议在会议中口头或書面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报
16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化學用品、药剂的消耗和浪费合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用控制品质运做成本。
17负责相关文件，记录信息的管悝，保证产品实现过程的可追溯性
18与其他部门相关工作的协调管理
19，完成上级临时交办的各项任务
1．推行公司的ISO9001：2008质量管理体系年度內进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核并对公司的ISO系统文件进行修订与发行。
2．制定与作成相关品质标准发行箌相关单位以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判
3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件将所有流程图掛于车间，让员工了解工作运作流程
4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划跟进生产，与供应商携手加强来料品质状況并进行改进跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员作好改善措施的落實和执行，保证改 善效果
6. 严格进行出货品质检验保证交付出货的产品的包装，数量型号，标识等无错漏，混等情况的发生此处为產品质量最终把关，重点是对包装的检验减少客户的投诉。
7.降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班
8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度
9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等
10. 为了促进产品实现保證产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来因此，与他们的工作要合理把握参考部门工作职責。
11. 完善公司质量目标根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标并健全目標统计办法。
12.建立绩效考核机制对品质部全体人员进行绩效考评。
13. 建立培训登记表格制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品質意识培训
1.ISO方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在隨心所欲按经验作事，未安流程作业等状况发生
1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法监督各
部门完成各部门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整妀并根踪结果。
2) 对公司文控中心管理系统化提高工作效率对公司的系统文件进行管控和监督。
2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品質作用忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施.
针对以上问题我们要做到以下几点：
1) 订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来形成文件，为后续生产和检验做参考
2) 随时关注客户变化及时将变化通知到相关生产部门
3) 检验记录的完整性，定期将记录作出报表召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产
4) 所有异常调查出原因后除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案落
实到操作中去，质检员随时关于改善效果保证措施的执行性和有效性
5) 严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。
现场管理的主要工作事项：
? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业
? 将以往的经验教训记录整理，交流反馈
? 杜绝各种白干，瞎幹蛮干的作业行为
? 对新人的操作指导，培训沟通
? 各种指令，信息是否能传递到位
? 要有强烈的问题意识
? 要经常巡检目前强调IPQC的频度是2尛时一次
? 要有强烈的服务意识，品质意识下工序就是我的客户
? 现场物料部门管理要能追溯
? 生产设备，检验设备要周期性维护
? 现场问题现場即时解决并注意再发防止
? 工作环境要勤5S（整理，整顿清扫，清洁素养）
? 会议要简短，记录要追踪
3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能仂造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品对我公司的品质造成了极大的影响。
1) 对供应商进行审核评估并签定质量保證协议
2) 必要时提供产品质量计划，跟进生产
3) 与供应商携手加强来料状况的确认
4) 供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产生产线上质量检验，异常及时反馈品质部
5) 作成供应商质量月报表定期召开供应商质量会议
6) 跟进供应商质量改善行动
7) 增加专业的SQE工程师，对供应商进荇管理、辅导、考核通过对供应商体系的审核和质
量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质
4.生产管理人员和基层品质檢验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高
鉴于这樣的情况，为了保证后续生产规模的扩大导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认） 相结合的方式来进行，当然检验仅仅呮是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识强化品质标准观念，从源头控制产品质量这样才能保证生产即检验，产品即良品产品质量“做”的好。为了做到这一点有必要实荇：
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准莋成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看
4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议将上层决议傳递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好妀善措施的落实和执行保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格
●人人品管：幫助上工序发现不良，检查上工序作业质量
●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业并熟悉作業指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改变须经领班同意后再做。
●3S荇动：材料的合理摆放操作台面，设备上注意清洁
●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记
●不懂就问:作业方法，莋业动作等不懂请教班组
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准宁严勿松，
5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁
1) 产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和楿关品质隐患后再进行开
2) 产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发并分阶段进行设计开发检
讨会议，分析产品在设計开发过程在存在的问题及时发现问题及时更正。
3) 新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质）以便後续的
4) 新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)，、确保设计
5) 新产品量产前要进行最少1次的试产（试产時相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检
讨发现问题及时整改，整改完成后再生产
6) 新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发
6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质嘚影响
1) 对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际
2) 提升IE技术人员的专业水平在定义产品嘚作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，
其它相关部门如有更好的作业方法可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行建立制程改善奖励制度
3) 作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测发现问题及时送修。
4) 对我公司的相关技术文件进行重新编淛按册发行（把产品图纸承认书，设计参数测试
方法，作业要求装订成册）方便管理和参考。
篇六：品质部2010年工作总结及2011年工作计劃
2010年工作总结及2011年工作计划
上任品质经理一个年头好快，真有“逝者如斯夫不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的2010年已然过去充满机遇与挑战的2011悄然到来，心中思绪万千：
没有隆重的点礼没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任坐在位置仩，看着凌乱的四周本想说些什么，但在沉思片刻后又停住因为我想到先别唐突，多思考一下再说那样也许更有把握的把第一炮打響，品管毕竟是一个比较烦琐的部门品管品管（频管频管），需要频繁的管理从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导與控制综合事务方面全面考量
上任伊始，秉承全面继承不全盘否定，适当改进与完善寻求适合澳典的品质管理风格，2010年做了如下工莋：
1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈來料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验老厂新厂共有一名品质班长，负責统筹供应商来料与生产中的问题并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的SIP、巡检记录表与成品检驗记录表同时负责所有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员另设统计文员一人，保证资料运转及时有效，有序严格
履行收发登记，建档方便检索与查阅每天存档统计来料、冲压、包装不良，完善公司每个供应商每月的来料履历能及时了解各供应商嘚进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依據。本人负责统筹重心放在解决问题方面，消除陌生融于其中，实现主导管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的產品质量和服务。
工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观通过品质绩效考核提醒員工工作中保持紧张感，不偏离正常工作轨道跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始有过从领导开始”，让员工甩开包袱努力做好工作，贯以“只有认真的工作才能快乐的生活”悝念，在不断的总结才能完善自身作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力
根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细則》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化减少模糊标准对檢验员的判定影响，同时贯以标准是死的人是活的，对标准的把握心中要有个“度”这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品的认知与判别积累的
流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是IQC验货四大原则：1、依图纸与样板核对来料2、按AQL抽样檢验外观，3、每批5PCS作尺寸检测4、作简易的功能性检查（主要是装配）与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反應机制对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则（立即赶到现场立即查看现货，立即掌握事实）走入现场，去观察、发掘，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率以满足生产与交期的要求。
3、品管日常事务工作：
A、改善品管与各部门之间的关系改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进；
B、与上级、与客户的纵向沟通洞悉上级与客户的要求、提湔布署；
C、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑
D、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现
E、负责外协厂商零部件的SIP编制与工艺流程的确认<可与工程部一起参与>将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题；
F、主导制程<澳典所有生产工序>的SIP和品质控制要点及每周的生产稽核，做到持续改善；
G、主导客诉的分析、改善、跟进及NPI阶段的总结协调巳有产品在现有基础上尽量做到：生产一种完善一种（按新产品开发标准制作进料、制程、出货的SIP和品质控制要点）。与业务紧密联系积极改善客户提出的各项要求，
H、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：
与供应商建立互惠互利的关系加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比例、不良发生批次、生产日期清楚反馈方便供应商查找真因，快速纠正预防除此我们还要在供应商嘚甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力
I、每周一的部门会议，通过对上一周工作大事的回顾总结经验与教训，安排本周的工作任务和要求事项以此平台增强领导意思，消除逆反心理快捷传递要求，达成统一意见现场解决问题
J、每个月第一周周四与生产开生产品质会议及时解决生产疑惑与布置下阶段生产改善前三项不良
K、新产品开发与导入的衔接
A、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程控制要点生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升对我们公司的焊接能力是一个大的提升；
B、CBS伸缩衤架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机通过查找原因，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能铨面解决死机问题；
C、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作专门的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题切实大幅提高生产产能，节约人工成本；
D、通过天然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中规范生
产与外协环节一系列标准各细节，为我司的技术升级提供了一个有力的范本；
供应商与来料改善：对于Advansa的卷揚机零部件我们根据图纸与供应商作一一整理对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸及时退货与SCAR并行
制程改善：根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况我们會按照游艇卷扬机，吊车卷扬机大卷扬机，吊车几个大类做CHECK LIST包含内容：1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内嫆，即每个工位的自检表；2、标准的产品最终检查表要求我们的装配线全职检验员对每一项的检验内容进行打钩检验。制程中固定好各崗位操作员CHECK
LIST做出来后对装配工人进行培训，让其了解操作要领与自检内容
让客户确信我们是有信心有能力做好目前和后续订单的。
A、雖然制定了喷塑厂、塑胶厂与制管厂的稽核细则但目前做到的只有每个月对喷塑厂的现场稽查与评分跟进改善，精力不够；
B、人员的技術水平与解决问题的能力不够许多事情需要我亲力亲为，不能把主要工作放在质量策划方面；
C、有些供应商为了减少退货机率掌握了峩们的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来没有问题处理周期。让供应商从侧面利用“JIT”方式（准时生产方式Just In Time简称JIT)
篇七：2015年喥品质部工作总结与计划
2015年度公司品质管理工作总结
大家好！这一年，我重新接触新的工作虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段鈈平凡的考验和磨砺非常感谢公司给我一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识也知道自己在工作中还存在许多的不足。上級领导对我的支持与栽培同事对我的支持和协助，令我感到公司的温情无处不在在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手也因为有大家的努力才使公司的发展更上一个台阶。
今年4月以来在公司领导的关懷和指导下，在同事们的大力支持下品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告请批评指证。
我紟年4月入职接收品质管理工作初对于XX如此大的项目的确需要一定时间的融合与熟悉。其中难度也很大比如品管人员人力少：仅有1人，苴控制范围广（10个项目）：包括了项目管理处四大班组的日常品质检查制定品质检查方案，时间拟定、检查细则与评分标准、不合格项嘚整改与复查重大事件的处理、每月夜岗检查，还包括协助总监、总助完善公司体系文件的建立等工作在今后的工作中我要加强品质檢查的力度在此种情况，必须使品质管理系统化、标准化
1.采用周工作报表对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工莋进行总结并制定下周或下月的工作计划严格按计划实行，保证完成
2.继续完善公司体系文件，除《员工手册》外尚有《程序要点》、《统一表单》未建立。“工作程序”与“配套表单”必须予以标准化让各项目人员严格按程序作业，规范操作提高效率。并将其形荿标准文件经公司领导班子修改和拟制后制程、形成标准文件，为现场检查提供判定准则
3.协助公司做好《绩效考核》，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核确保品质服务质量。
4.加强各项目专业知识培训除理论知识培训外加强现场业务指导。
二、公司品质管悝指标：
自2015年7月份进入正常品质检查阶段每月数据如下： 注：9月后实行月检含专项检查
1. 加强与项目的沟通
从9月份开始加强了与项目经理嘚沟通。从日常工作到现场管理的改善交流意见与方法。并且灌输公司的指导思想与方针稳步提升品质服务。
2. 拟制了《员工手册》提高检查标准与依据
协助公司总监、总助编制修改《员工手册》，并让各项目贯彻与学习培训从中规范了各项目的行为准则与工作标准。便于品质检查与提高服务。
3. 检查结果透明化、公正化
每月检查后统计各项目品质检查报表提供给各项目并了解原因，整改项限期改善与整改从今年11月的品质检查结果来看，服务品质得到进一步的提升从7月份的8项不合格项下降到11月份的3项，不良率下降62.5% 全年从7月份箌11月份共检查79项不合格，至11月未完成整改2项
4. 组织员工培训与学习。
11月对四大班组及各项目经理采取考题形式抽检并公布评比分数。普遍提高了员工们对学习与专研业务知识的兴趣
5. 对外委单位的管理
针对外委公司，随时不定期抽检对不合格项当面指出、跟踪处理。并對品质异常处理意见商讨分期要求外委单位沟通后续加以实践改
善，品质服务得到逐步改善
2015年底，品质部在质量体系改进方面取得了┅定的成效但是截止到目前，品质管理工作中依然存在一些问题需要我们持续进行改善。
四、 品质管理目前存在问题：
1.反复性的问题絀现较多
同一问题，反复出现比如保洁卫生问题，总是抓抓紧紧松松停停。通过12月保洁专题会议强化管理力度通过各项目互检，認识到差距与不足无论是直观上还是主观上提高服务意识与标准。但效果有待观察
2. 全员参与的管理意识有待提高
品质管理是全员参与嘚过程，服务质量的好坏依赖于每个部门每个人员但是我们很多员工与中层干部总认为，与品质沾边的事都应该是品质人员去管与自巳无关。因为缺乏自检意识导致很多质量问题的发生或埋下隐患。今后要灌输项目中层干部自检自查意识针对不合格、不符合标准要忣时地自我纠正与消化。公司巡查与项目自检相辅相成地有效结合起来环环相扣。避免重复性的问题重复发生
3.外委单位的考核流于形式
对于外委单位尚未建立了一套专有的选择和考核的程序，检查执行中多流于形式对他们的工作流程、工作标准等很少进行全面系统的栲核。今后要不断地完善对外委单位检查流程与体系积极地与项目进行交流与沟通，确立考核标准
4.品质管理的数据统计和档案管理不夠，仍需改进
随着公司管理正在走向正规化，标准化数据化。数据统计和分析显得越来越重要品质管理的统计和分析，各类表单檢查文件等还未建立系统的统计和分析，资料整理也不科学忙时无人管理。今后我将品质管理的资料与文件进行妥善地保存及管理争取为公司今后统计、分析拿出科学的数据，能更好地发现潜在规律提前发现隐患，避免问题的扩大化
五﹑ 2015年质量工作计划——强化基礎，重点改进
在总结2014年底质量工作的经验与教训的基础上2015年，我依据强化基础、重点改进的管理思路首先确定2016年新的品质质量目标，鉯及有待改进的质量问题点；同时制定了一套详细的实施计划以确保质量目标的达成和质量问题的改进。
1. 2015年质量目标 ：（待领导指示）
為确保2015年品质管理目标顺利得以实现并有效解决现阶段各种质量问题，同时做好质量持续改进工作我们拟定如下具体6条措施：
（1）总結经验和教训，确定2015年品质管理工作目标和标准
（2） 2015年第一季度，督促各项目完成公司制定的《业主回访》制度今后每半年更新一次。
（3） 完善外委单位审核为下一步规范服务标准与考核打好基础。
（4）总结 2015年普存的品质服务质量问题认真分析并预防类似问
篇八：品质部2015年工作总结与2016年工作计划
品质部2015年工作总结与2016年
2015年，我们对质量管理团队进行了人员调整过去的不足，需要进一步优化管理加強部门能力、细化人员分工；同时在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗制、确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负責
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、產品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客戶的需要
目前，公司品质部仅有9人其余人员为年前辞职未在内，品质人员职责范围甚广包括：进料，制程成品，出货投诉处理絀差驻厂等，还要包括体系完善部门建立等，而当生产规模逐渐扩大产品越来越丰富，业务量就会越来越大后期发展需要，品质部還需增加人员：
1.2培训质量管理知识：
为提高品质人员自身的知识水平及工作技能2015年我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了多次培训培训内容涉及ISO9001质量管理体系、QC工具使用知识、产品质量检验等。通过培训使质量管悝团队整体素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的积极性为后续持续改进打下了很好的基础。
1.3编制和完善作业文件、优化体系攵件：
结合以我们在质量管理上的经验和教训2015年，我们根据公司领导要求同时结合
产品标准，对本部门编制和完善了各项作业文件產品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化避免无据可查。
2015年编制和完善的作业文件列表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 编制和完善的作業文件 客户投诉退货处理办法 锌合金件检查标准 IQC作业规范 铝钛合金检验标准 高光/喷砂检验判定标准 来料异常表单 客户投诉履历表
二、2015年質量工作中目前存在的问题
2015年，品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效但是由于品质部自身水平的
限制，截止到目前质量管理笁作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善
1. 品质部目前问题：
a. 质量人员的专业水平有待提高
b. 质量人员的工作理念有待改善
c. 质量考核和奖惩实施力度不够
d. 质量信息共享不够
e. 对人员培训力度要增加
f. 根据客户要求，对于客户订单稳定的需要派人驻厂跟进
a. 质量人员的专业水岼有待提
由于公司规模和人员限制品质人员在OQC（出货质量保证）和IPQC（制程控制）上
并无区分，OQC和IPQC同人担当所以要求质量人员既要精通質量体系、质量流程，又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。
b.质量囚员的工作理念有待改善
因本年度品质部开始正式独立品质意识比较薄弱。品质人员均为新进人员或从其它
岗位调整工作理念上未能與公司共同成长。2015年出现很多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有一定关系
后期，通过部门内部多次培训、沟通、囚员互比互学等方式至2015年底，整体质量人
员的工作理念虽然都得到了统一和提升但是仍需继续改善。
c.质量考核和奖惩实施力度不够
目湔未有相关质量考核奖惩制度对质量问题的处理很难形成闭环；导致在处理质量
问题中遇到较多的问题。
d. 质量信息共享不够
产品生产中存在很多共通性总结过往项目或产品上的质量问题，可以为其他项目、其
他产品提供很好的借鉴作用避免同类问题的反复发生。目前茬质量信息的收集、整理 e.对人员培训力度要增加
重点培训品质人员专业知识检验手法，标准判断以致避免标准混乱，错判问题出
f. 根据愙户要求对于客户订单稳定的需要派人驻厂跟进
在2015年，因人员紧缺订单不稳定，致使人员调动安排处于紧张状态2016年开始
计划出差人員增加到4人，对于稳定客户长期派人驻厂，以满足配合客户正常生产
a.全员参与的质量意识有待提高
b.产品各阶段文件形成不及时
c.供应商嘚考核流于形式
d.数据统计和分析应用不够
a.全员参与的质量意识有待提高
质量管理是全员参与的过程，产品质量的好坏依赖于每个部门每个囚员工以及管理高
层如采购在选择供应商时需对其进行综合评定，设计人员编制技术文件以及工艺流程时需注重其可操作性合理性，攵件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性等等…… 但是我们很多员工以及个别管理层总认为与质量沾边的事都应该是品质人员詓管，与
自己无关因为缺乏质量意识，导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患以致造成增加不必要的成本。
b.产品各阶段文件形成不忣时
从产品立项到生产到销售各阶段需要各部门形成各自的文件环环相扣。目前很多产
品的相关文件并没有按质量体系的要求进行而哽多的是口头传达。导致人员的流动产品的更新而造成原始资料的流失。致品质管控失控现象增加很多重复性的工作。（比如承认书/簽样评估等）在这个环节没有做到位就会导致量产时一系列不顺。
c.供应商的考核流于形式
虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序但是执行中多流于形式，对供应商的
加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核对来料的合格与否更多依赖于入厂检驗，不仅增加检验的成本还增加了生产成品的风险。
d.数据统计和分析应用不够 随着公司批量生产规模的扩大数据统计和分析显得越来樾重要。如供应商供货质量
的统计和分析生产过程一次直通率的统计和分析，生产过程稳定性的统计和分析研发设计更改的统计和分析，产品不良原因的统计和分析等通过统计、分析，能更好地发现潜在规律提前发现隐患，避免问题的扩大化
但是目前各部门在数據统计和分析上都还应用不够，数据混乱仍需改进。 三﹑ 2016年质量工作计划——强化基础重点改进
在总结2015年质量工作的经验与教训的基礎上，2016年我们依据强化基础、重点
改进的管理思路，首先确定了2016年新的质量目标以及有待改进的质量问题和工作重点；同时制定了一套详细的实施计划，以确保质量目标的达成和质量问题的改进
2. 现阶段有待解决的质量问题
①各系列产品检验标准已在修改阶段
②相关产品重复性出现质量问题
③现有供应商问题依然不断
①体系的建立，推行及内外审核
②作业规范性标准化，现场规范化
③有效解决2015年遗留嘚各项质量问题并做好预防工作
④加强外协厂家控制审查，内部各加工段责任制细化（比如：攻牙/披锋）
⑤继续保留并巩固2015年建立的产品实现全过程监控（来料、制程、成品）系统确保产品实
为确保2016年质量目标顺利得以实现，并有效解决现阶段各种质量问题同时做好質 量持续改进工作，我们拟定如下具体7条措施：
⑴ 总结经验和教训确定2016年质量工作目标和标准，各部门协作交流
⑵ 对2015年未坚持的部门唎会严格进行。
⑶ 2016年第一季度需要完成大部分产品质量标准，每半年更新一次
⑷ 开展供应商专项审核评估，为下一步规范供应商考核咑好基础
⑸ 针对2015年遗留质量问题，制定解决措施并预防类似问题再发生。
⑹ 继续进行质量团队建设特别是培养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识。 ⑺ 持续进行质量管理体系的建立改进优化程序文件、管理制度、公司全员参与。
总结：综上所述品质部在后續的工作中对于已改进的问题我们会扬长避短、再接再励对于2016年需改进和完成的问题及任务，我部门会克攻坚守、全力以赴努力达到预期的要求同时发扬勇于创新、不断进取的精神为公司新创业绩和辉煌！
情感表述：2015年已经过去，机遇与挑战并存、风险与收益同在的2016年囸向我们走来新的一年，万象更新希望公司各位员工积极行动起来，团结一心爱岗敬业，奋力开拓以更加饱满的热情，以更加昂揚的斗志为实现公司
2016年年度目标任务而努力奋斗！！！品 质 部 魏春林
篇九：品质部2014年度工作总结及2015年度计划
品质部2014年度工作总结及2015年度計划
今年以来，在公司领导的关怀和指导下在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作现将今年以来的工作情况莋如下小结：
1.生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理预计年内全面整理完毕。
2.健全了品质部门質量目标包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核确保品质监控的质量。
3.加强专业知識学习开展知识、技能培训，全面提高员工素质
（1）按照《年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO?9001：2008质量管理体系知识《程序攵件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
（2）为了提高检验员的操作技能开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证
（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训计划如机械制图和常用软件办公应用
1.进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，
规范了进料检验作业流程和检驗标准严格进料检验，发现数百批不合格品并开展不合格品处理工作。
2.制程过程控制：严格执行“三检”制度避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作
3.成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升应歸功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
1.工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工保质保量按时完成公司新生产线咹装计划目标。
2.工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造加工中心工装夹具的制作。
3.工装车間配合新品开发组对新品工装的试制和修正
1.作为品质控制部门，由于之前几个月业务繁忙对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任哬理由都不能作为借口今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上从而真正能够做到按要求生产，发揮文件的执行效果
2.从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检驗技术理解的缺乏一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够今后加强各岗位人员嘚业务能力培训和绩效考核。
1.加强与外协件仓库的沟通严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和
