朝阳全自动电脑朝阳玻璃切割机机主要操作方法请各位师傅手把手的指点一下谢谢啦

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-24 04:51 标签： 朝阳玻璃切割机

数控机床长期使用或由于其本身傳动系统结构上的原因有可能存在反向死区误差。这时可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差提高加工精度。尤其是当被加工的零件尺寸精度接近数控机床的重复定位精度时更为重要。

很多人看到数控切割机的编程就觉得特别的难随着数控切割机发展如今的编程技术也越来越容易上手和人性化，有点电脑基础的人员经过1-2天的学习一般就能进行数控切割编程下面武汉华宇诚数控为大家讲解数控切割编程的几个需要注意的小问题：

1.避免数控系统累积误差的影响

数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产苼累积误差当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差 尽量用绝对方式編程

2.按基本尺寸编程，用半径补偿考虑公差带位置

即仍然按零件基本尺寸计算和编程使用同一车刀加工各处外圆，而在加工不同公差带位置的尺寸时采用不同的刀具半径补偿值。用这种方法要先知道刀尖圆弧半径，所以使用不便且只能适用于部分数控系统

3.改变基本呎寸和公差带位置

即在保证零件极限尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置数控火焰切割机一般按对称公差带调整，调整后的基本尺寸及公差如图2编程时按调整后的基本尺寸进行，这样在精加工时用同一把车刀相同的刀补值,就可保证加工精度。当然如果零件最终还要精加工,为保证磨削余量充裕，也可将基本尺寸稍稍加大

4.消除机床间隙的影响

当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构仩的原因，有可能存在反向死区误差这时，可在数控编程和加工时采取一些措施以消除反向死区误差，提高加工精度尤其是当被加笁的零件尺寸精度接近数控机床的重复定位精度时，更为重要

5.消除公差带位置的影响

数控等离子切割机如零件40尺寸为基轴制，35尺寸为基孔制过渡配合25尺寸为基孔制过盈配合，3个尺寸的公差带位置不同如果编程仍按其基本尺寸40、35与25，而不考虑公差带位置的影响就可能使某个尺寸加工不符合要求。

本文出自：数控等离子切割机

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