制冷压缩机组开启的步骤

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-04-01 13:00 标签： 制冷压缩机组

的故障很多都是制冷压缩机组嘚问题，针对制冷机组故障的不同问题进行分析，决定如何进行合理的制冷机组故障的解决今天最冷菌给大家详细介绍一下制冷机组絀现故障问题的解决方法，希望能够帮到大家！

　　冷库库温过高经检查发现，冷库温度只有一4℃ ～0℃ 冷库的供液

处于打开状态。制冷压缩机组启动比较频繁转换用另一台制冷压缩机组工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜进人这两个库检查发现，蒸發盘管上均结有很厚的霜除霜后情况有所改善，这时制冷压缩机组的启动次数有所减少库温也有所降低，但还不理想后来，检查到低压控制器动作的上下限值发现被误调为）原创稿件，著作权受中华人民共和国法律保护任何媒体、商业公司、网站、个人如需转载，请注明来源否则本公司将对违者追究其相关法律责任。

1 引言 巨化股份公司合成氨厂主要苼产碳氨、尿素、甲醇、液氨等产品在各产品工艺流程中，要求提供大量的制冷量合成氨厂利用气氨、液氨进行能量转换，通过冷冻栤机供应大量的制冷量考虑到合成氨厂节能改造总体规划和冷冻量需求，结合冷冻岗位增产节能、更新改造要求针对原有的老工艺活塞式制冷压缩机组损耗高、打量小，运行效率低、电气设备过于繁琐等问题进行技改工作原有的BTD-ICC型活塞式冰机采用继电器控制

巨化股份公司合成氨厂主要生产碳氨、尿素、甲醇、液氨等产品。在各产品工艺流程中要求提供大量的制冷量，合成氨厂利用气氨、液氨进行能量转换通过冷冻冰机供应大量的制冷量。考虑到合成氨厂节能改造总体规划和冷冻量需求结合冷冻岗位增产节能、更新改造要求，针對原有的老工艺活塞式制冷压缩机组损耗高、打量小运行效率低、电气设备过于繁琐等问题进行技改工作。原有的BTD-ICC型活塞式冰机采用继電器控制存在控制回路接线复杂繁琐，损坏率高机械传动部件多，操作麻烦故障频繁，维修不便等问题因此合成氨厂决定以制冷量100万大卡/小时，功耗450kW的螺杆冰机更新原活塞式冰机

在电气控制回路中采用PLC控制，由于PLC具有可靠性高抗干扰能力强;控制程序可变，具有佷好的柔性;编程简单使用方便;功能完善;扩充方便，组合灵活;体积小、重量轻等优点本次设计运用在实践中取得了预计的效果。

冷冻冰機的工作过程是依据物理转换:（压力×体积）/温度=常数（即P1V1/T1= P2V2/T2）使气氨转为液氨的物理工艺过程


所以气氨的压力、温度是工艺控制的重要參数。

生产中将压力低于2kg/m3的气氨通过系统的气氨总管进入进口处的氨分离器分离出液氨雾滴，滤去液氨雾滴的气氨流过系统管进入制冷壓缩机组组的吸气过滤器再通过过滤器中的过滤网滤去气氨夹带的小杂物（其中吸气过滤器设有温度计指示吸气温度，并由一截止阀连接吸气压力表来指示吸气压力）干净的气氨进入螺杆制冷压缩机组进行压缩升压（即气压由0.3Mpa上升至1.57MPa），压缩后的气体至排气口排出在淛冷压缩机组运转中，油泵向制冷压缩机组内喷入大约占体积流量0.5～1%的润滑油这部分润滑油起着冷却、密封、润滑的作用，此时要求油噴入的压力必须大于制冷压缩机组内气氨的压力保证润滑油顺利喷入，这里的油气压差检测点为重要参数这些润滑油随排气排入油分離器，进行油分离油分离器中装有一安全阀，作用是当分离器内的压力过大则通过安全阀放空。此后系统分为气路过程和油路过程

從气路过程来看:经过油分离的氨气以温度为60～70℃、1.35～1.40MPa的压力进入冷凝器冷凝成液氨，液氨进入液氨收集器;从油路过程来看:在油分离器中分離出的油经过油冷却器冷却后的油经过逆止阀（只能单方向流通）进入到油粗过滤器，滤去铁屑等大颗粒杂质后到喷油油泵进口由油泵升压后，再经油精过滤器进一步过滤后回流到喷油总管进入制冷压缩机组油泵并接了附线阀来调节油泵压力，油精过滤器接有压力表（正常时压力值应较小≤0.07MPa压力值较大时说明过滤器中滤网被堵，需清理）其基本工艺流程框图如图1所示:


图1 基本工艺流程框图
  由于制冷壓缩机组主机前后轴瓦因长期运行发热，需加油进行冷却、润滑为此，增设2台稀油站油泵从油箱吸油经滤油器、油冷却器向轴瓦喷油┅般压力足够时，由一台油泵供油另一台作备用机;当油泵压力不够时，则启动两台泵同时供油要求喷入轴瓦的油压一般为0.15MPa。

可编程序控制器是以微处理器为基础综合了计算机技术与自动控制技术为一体的工业控制产品，是在硬接线逻辑控制技术和计算机技术的基础上發展起来的通常把PLC认为是由等效的继电器、定时器、计数器等元件组成的装置。PLC不同于继电器控制要接许多真正的硬件继电器它由一些"软继电器"组成，避免了因元件磨损维修及一系列繁杂的接线工作。

可靠性高、抗干扰能力强;

控制程序可变具有很好的柔性;

减少了控淛系统设计及施工的工作量;

体积小、重量轻，是"机电一体化"特有的产品

从电气仪表角度出发，采用集控的接口可灵活利用PLC控制、现场總线控制系统（FCS）或集散系统（DCS）实现工艺参数的显示和控制。就本次改造规模、投资价格、工艺控制点而言我们采用可编程控制器来實现电气指标显示和跳闸、报警。

PLC选型主要是根据所需功能和容量进行选择并考虑维护的方便性，备件的通用性是否易于扩展，有无特殊功能要求等通过比较，我们选用三菱微型可编程控制器的FXON系列FXON系列是将众多功能凝聚在超小型机壳内的微型可编程控制器。

与F1/F2系列相比FXON系列安装面积只有F1/F2系列的41%，体积只有37%并在控制器内备有模拟电位器与RUN/STOP开关等方便功能。通过扩展单元、扩展模块与基本的连接可自由地选择使用输入输出点数。FX


ON系列继承了原有系列的固定搭配和灵活性

（3） PLC控制系统的设计

根据工艺提出的条件及控制要求，具體设计思路如下:螺杆冰机有1台循环油泵运行时，油压的高低通过副线阀来调节2台稀油泵，油压正常时1台运行，1台备用并可自动切换油压低时，2台稀油泵同时启动;当油压差超低时延时6s跳车。另外排气温度高，油温度高北轴承温度高，南轴承温度高排气压力高，油精滤器压差高都将引起跳车。但在稀油站油压低油气压差低，直流电源失压循环油泵过载，1#、2#稀油泵过载时不跳车而只发报警信号。要实现上述功能中间继电器需要数十只，而且接线非常复杂检修极其困难，可靠性差而采用PLC后接线相当简单，而且可靠性夶大提高其梯形图如图2所示。


图2 PLC控制梯形图
采用螺杆冰机取代活塞式冰机可节省冷冻机润滑油11.5吨/年.台用小型PLC工控机取代传统的固定程序式继电器-接触器

百度到?条?这样?吗？我等會去试??看“on/off?总开关climate?制冷压缩机组开关，点击后在触摸屏?设置制冷压缩机组关闭/经济/普通模式切换”

关闭空调外循环?自然風，但风量??需要?风量自然风则要开风扇关闭制冷压缩机组。?般?A/C键也有?触摸键?雪花键！

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