求如何设西门子系统802c无轴使能828系统跟现在A轴配合好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-22 00:04 标签： 西门子系统802c无轴使能

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西门子系统802c无轴使能802C配超 同步主軸驱动器 实现刚性攻螺纹功能 深圳市捷甬达实业有限公司 (广东 518111) 罗勇刚 陈 浩 西门子系统802c无轴使能802C数控系统和超同步主轴伺服驱动器在 一 +10V模拟電压控制 经济型数控机床上有着广泛的应用，一 24V 般用于简单的铣削和车削加工随着用 户对经济型数控机床功能要求的提升， 越来越多嘚客户要求实现刚性攻螺纹、 主轴分度等特殊功能本文介绍了西 门 子802C数控系统和超 同步主轴伺服驱 动器在数控铣床上实现刚性攻螺纹功能 的方法。 1．硬件连接 系统与主轴驱动器硬件连接如图1 所示西门子系统802c无轴使能 802C输出信号控制主轴 伺服驱动的运转使能、运转方向、刚性 攻螺纹、准停、外部报警输入等信号， 图 l 驱动器发出的驱动器准备就绪信号、准停完成 、驱动器 2．功能实现 故障等信号通过接口Xl01输入系統主轴转速由一10V 普及型数控系统配通用性伺服主轴实现刚性攻螺纹 还需修改：①首末层间z向距离 (如 三!±堕 ! 断续转动现象 (如使用西门子系統802c无轴使能SINUMERIK802D系统加 ! f 丝)丝= 丝，下划线部分意为与粗加工不 工时会出现)使用连续切削指令 G64可有效解决这一 同之处，其中相关参量计算可参照圖5下同)。②径向 现象 ， 加工层数R21=10)③轴向加工刀数 (R23=2)。④球 (2)因四轴加工是工件旋转会产生较大背向顶力 刀参与切削的实际 向直径 (如R107=R7 COS 加笁中可用两刃铣刀开粗，避免旋转的背向刀顶崩刀 (R20／2))⑤径向分层加工时各层的z坐标 (如R100 具 ；也可以编程时让刀具在 ，向偏移一个刀具半徑，但 ：R3／2—$SIN (R20／2)／2)⑥各刀切 这样会影响加工精度。 削起点的 坐标 [如 R101=R106+R26一 (R7一 (3)加工梯形螺纹牙时可先选择大直径刀开粗到 R107)／2]。 一 定直径后選择小直径刀开粗到牙底部，此法可适当 (5)精加工及清根可参照粗加工程序及以上参量 提高加工效率 (具体程序略)。 (4)使用此程序虽可顺利完荿试切削但在实际加 四、结语 工中还有很多工艺问题值得进一步探讨和实践。MW (1)在实际加工时与

我用的是winpin传输软件电脑为xp系统，当机床执行外部程序时电脑就开始传输数据，由于机床内存有限传一部分就不传了，当加工到传输的这时机床就停了，怎么回事如何解决，解... 我用的是winpin传输软件电脑为xp系统，当机床执行外部程序时电脑就开始传输数据，由于机床内存有限传一部分就不传了，当加工到传输的这时机床就停了，怎么回事如何解决，解决了加分，麻烦大家帮个忙

两边的波特率设的是否一致可以设低点试試，设为19200吧记住两边都要设置，加工程序要设置为文本格式别设为二进制祝你成功

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不太懂啊.不过你都说内存囿限了.内存满了当然机床就停了.换个大内存就能好吧.

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