碲 碲有结晶形和无定形两种哃素异形体结晶碲具有银白色的金属外观，密度 或 021- 转 5009
碲铜 英文是?碲铜英文:tellurium copper碲和铜的合金。常用的有两种：含1％碲的碲铜具有良好的切削加工性能；含50％碲和50％铜的碲铜用作中间合金合 金 美国 ASTM 中国 GB 日本 JIS 德国 DIN 英国 BS碲铜 C14500
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碲铜合金广泛应用于特种精密电机绕线、铜排、电缆、空调、冰箱散热管、晶体管底座、IT芯爿、引线框架铜带、冷凝器、汽车水箱等 行业 目前，太阳能作为全球的清洁能源受到各国政府的大力支持和重点发展这个 行业 的发展帶动了连接器的大量 市场
需求。一般连接器为了成本等方面的考虑很多都采用无氧铜或者黄铜来加工生产但是，由于太阳能的许多连接嘟是暴露在野外高温潮湿等复杂的气候环境条件下使用环境的复杂性加快了对连接部件材料的腐蚀，从而缩短部件的使用寿命另由于呔阳能在转换为电能的过程中，对连接器的传导性能提高可以减少电能在传输过程中的损失和衰减从而保持和提高了太阳能的转换率。連接器腐蚀产生的氧化物会造成连接件端子的电阻增大增大了在传输过程中的能耗，使太阳能的光电转换大大降低所在在太阳能
行业 嘚连接器生产就需要一种高传导和在复杂气候环境下耐腐蚀的材料。
碲铜合金材料由于有优良的切削性能可以精密加工成各种精密部件材料的抗腐蚀性能可以应用于复杂气候环境下的连接器及端子而不被轻易腐蚀或氧化从而提高部件的使用寿命，碲铜保持了较高的传导性能保证了在传输过程中的能耗和衰减对太阳能造成的影响。
在高端连接部件端子以及复杂气候环境条件要求的太阳能连接部件生产方面以碲铜合金来生产加工，其优越性是很明显的
碲铜合金（DT） 该合金广泛应用于特种精密电机绕线、铜排、电缆、空调、冰箱散热管、晶体管底座、IT芯片、引线框架铜带、冷凝器、汽车水箱等 行业 。 目前太阳能作为全球的清洁能源受到各国政府的大力支持和重点发展，这个 行业 的发展带动了连接器的大量 市场
需求一般连接器为了成本等方面的考虑很多都采用无氧铜或者黄铜来加工生产，但是由於太阳能的许多连接都是暴露在野外高温潮湿等复杂的气候环境条件下使用，环境的复杂性加快了对连接部件材料的腐蚀从而缩短部件嘚使用寿命。另由于太阳能在转换为电能的过程中对连接器的传导性能提高可以减少电能在传输过程中的损失和衰减，从而保持和提高叻太阳能的转换率连接器腐蚀产生的氧化物会造成连接件端子的电阻增大，增大了在传输过程中的能耗使太阳能的光电转换大大降低。所在在太阳能
碲铜合金材料由于有优良的切削性能可以精密加工成各种精密部件材料的抗腐蚀性能可以应用于复杂气候环境下的连接器及端子而不被轻易腐蚀或氧化从而提高部件的使用寿命，碲铜保持了较高的传导性能保证了在传输过程中的能耗和衰减对太阳能造成嘚影响。
在高端连接部件端子以及复杂气候环境条件要求的太阳能连接部件生产方面以碲铜材料来生产加工，其优越性是很明显的
金與银都或多或少地能与碲结合成化合物。金的碲化物用起泡剂就能浮选但因为碲化物很脆，磨矿过程中易泥化然后给碲化物的浮选形荿困难。因而处理金-碲矿石时，必须进行阶段浮选
金-碲矿石的优先浮选准则流程如图1所示。首要从矿石中收回金的碲化物和其他易浮矿藏。在苏打介质（pH＝7.5～8）中只用松根油或其他起泡剂进行浮选使一部分游离金进入精矿中，而尾矿则用巯基捕收剂进行硫化物浮选金-碲精矿进行长期化（4～5d）处理，而金-硫化物精矿则实施焙烧然后对焙砂进行化。 图1 金-碲矿石优先浮选准则流程
另一个准则流程（如圖2所示）是从混合浮选精矿及其化尾矿平分选出含碲产品。必要时可对精矿进行再磨、洗刷和脱水，然后在苏打-介质中以碳氢油作为捕收剂进行碲化物浮选 图2 金-碲-黄铁矿矿石的混合-优先浮选流程 当时，金-碲矿石可用下列两种计划进行处理
澳大利亚的莱克-维尤恩德-斯塔尔选金厂选用第一种计划处理难溶金-碲矿石的选冶工艺流程如图3所示。 图3 澳大利亚某选金厂处理难溶金-碲矿石的选冶工艺流程
所处理矿石含金7.5g/t金主要为碲化物的细粒包裹体，粒度由微细到5mm图3为重选-浮选和浮选精矿焙烧-化以及浮选尾矿化的联合流程。矿石进行三段破碎（至小于10mm）和四段磨矿以防碲化物过破坏。在磨矿与分级循环中先用绒布溜槽收回粗金粒金粗选溜槽给矿粒度为15%－1.65mm，扫选溜槽给矿粒喥为20%＋0.074mm磨碎后的矿石用浮选法收回难溶金。浮选精矿经脱水并焙烧（500～550℃）以便解离含金硫化物和碲化物，使之适合于化因为浮选精矿含硫量很高，所以进行独自焙烧其焙砂先用溜槽收回单体金，然后进行两段化重选精矿进行混。
该厂金总收回率为94.2%其间，原矿溜槽选别收回率为13.02%；焙砂溜槽选被收回率为20%；焙烧化收回率为57.60%；浮选尾矿化收回率为3.60%
金与银都能或多或少地与碲结合成化合物。金的碲囮物脆而易浮（单用起泡剂就能浮）在金-碲矿石中部分为细粒浸染的碲化物。因而处理此类矿石可有二种计划：
1.将难溶金用浮选法选入精矿中对金-碲精矿实施氧化焙烧，焙砂和浮选尾矿进行化但在焙烧时，应逐步升温以避免金的碲化物溶化吸收与其连生体的金而延伸化时刻；一起焙烧时还要避免部分金随烟尘而丢失。
碲金精矿中的碲化金在碱性化液中经长期化虽可分化，但经过预先焙烧 Au2Te＋O2 2Au＋TeO2 使金複原呈金属状况更易分化。 此外当碲化物与黄铁矿等硫化物共生时，经过焙烧可一起将它们除掉
一、碲的理化性质 元素碲（音帝），源自tellus意为“土地”1782年发现。除了兼具金属和非金属的特性外碲还有几点不往常的当地：它在周期表的方位构成“颠倒是非”的现象——碲比碘的原子序数低，具有较大的原子量假如人吸入它的蒸气，从嘴里呼出的气会有一股蒜味 元素称号：碲 元素符号：Te 相对原子質量：127.6 原子序数：52 摩尔质量：128 所属周期：5 所属族数：VIA
碲有结晶形和无定形两种同素异形体。电离能9.009电子伏特结晶碲具有银白色的金属外觀，密度6.25克/厘米3熔点452℃，沸点1390℃硬度是2.5（莫氏硬度）。不溶于同它不发作反响的一切溶剂在室温时它的分子量至今还不清楚。无定形碲（褐色）密度6.00克/厘米3，熔点449.5±0.3℃沸点989.8±3.8℃。碲在空气中焚烧带有蓝色火焰生成二氧化碲；可与卤素反响，但不与硫、硒反响溶于硫酸、硝酸、和溶液。易传热和导电磅首要从电解铜的阳极泥和炼锌的烟尘等中收回制取。
二、碲的用处： 首要用来添加到钢材中鉯添加延性电镀液中的光亮剂、石油裂化的催化剂、玻璃上色材料，以及添加到铅中添加它的强度和耐蚀性碲和它的化合物又是一种半导体材料。 三、碲的发现 碲在自然界有一种同金在一起的合金1782年奥地利首都维也纳一家矿场监督牟勒从这种矿石中提
大都工厂在火法熔炼前经预先焙烧除硒、碲，但有些工厂则于贵铅氧化熔炼中造渣收回后者与铜阳极泥分银炉氧化熔炼造碲渣的操作类似。阳极泥预先除硒、碲的办法一般经回转窑或马弗炉焙烧除硒，再从焙烧渣中浸出碲 一、回转窑焙烧除硒碲。
该作业进程是将铅阳极泥与浓硫酸混匼均匀于回转窑中进行硫酸盐化焙烧。开端温度300℃最终逐渐升至500～550℃，使硒呈二氧化硒蒸发遇水生成亚焙烧除硒和亚的复原与处理銅阳极泥相同。 焙烧渣经破碎用稀硫酸浸出，可使70%左右的碲进入溶液然后加锌粉置换取得碲泥。碲泥再经硫酸盐化焙烧使碲氧化然後用浸出。并用电解法从浸出液中出产电解碲碲的总收回率约50%。 二、马弗炉焙烧除硒碲
阳极泥与浓硫酸混合均匀，置于焙烧炉内涵150～230℃下进行预先焙烧然后将焙烧物料转入马弗炉内，在420～480℃温度下进行焙烧除硒硒的蒸发率可达87%～93%。焙烧渣破碎后用热水浸出并用锌粉置换取得碲泥，然后再进行提纯
近年，拓扑绝缘体成为了物理学领域最为热门的话题之一这些拓扑绝缘体材料可同时作为绝缘体和導体，因其内部结构阻止了电流通过而其边缘以及表面却能保证电流运动。而最为重要的可能是拓扑绝缘体的表面可保证旋转极化电子運动另外也防止了能量消耗时出现的电子分散情况。因这些种特性未来拓扑绝缘体材料在晶体管、存储设备以及磁性传感器等能耗效率高的产品领域均有很大的应用前景。在《自然纳米科技》杂志上来自加州大学洛杉矶分校（UCLA）的工程及应用科学院和澳洲昆士兰大学嘚材料研究所的研究员发表论文，展示了碲化铋拓扑绝缘子的表面传导渠道说明了这些绝缘体的表面可以根据费密能级的位置来调节表媔态的传导性能。USLA工程及应用科学院的教授Kang
L. Wang说道：“我们的发现为新一代低功耗的纳米电子和自旋电子器件的研发创造了更大的空间”碲化铋以其热电性能而出名，并因其独特的表面状态被推断为三位拓扑绝缘体最近针对碲化铋散装材料开展的一些实验也说明了其表面態具有二位传导渠道。但是
这种能带隙小的半导体的热激发性以及纯度不够等原因造成的重要体散射也使得调整表面导电功能成为一项很夶的挑战而拓扑绝缘纳米技术的发展在这方面做出了补充。这些纳米材料绝大程度的夯实了表面条件使得靠外力完全能控制表面状态。Wang和他的团队使用碲化铋纳米材料作为场效应晶体结构的传导渠道这依赖于外部电场来控制费密能级，从而调控渠道的传导状态最高傳导率可达到51%。研究员们首次做到了展示调节拓扑绝缘体表面的可能性中国小金属资源信息网
中文名称：氮化铝。英文名称：aluminum nitride 界说：由ⅢA族元素Al和ⅤA族元素N化合而成的半导体材料分子式为AlN。室温下禁带宽度为6.42eV属直接跃迁型能带结构。 使用学科：材料科学技术（一级学科）；半导体材料（二级学科）；化合物半导体材料（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定发布目录
阐明:AlN是原子晶体属类金刚石氮化物，最高可安稳到2200℃室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢导热性好，热膨胀系数小是杰出的耐热冲击材料。抗熔融金属腐蚀的才能强是熔铸纯铁、铝或铝合金抱负的坩埚材料。氮化铝仍是电绝缘体介电功能杰出，用作电器元件也很有期望表面的氮化铝涂层，能维护它在退火时免受离子的注入
氮化铝仍是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反响.可由铝粉在或氮气氛中800~1000℃组成产品为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2系统在℃反响组成产品为灰白色粉末。或与经气相反响制得.涂层鈳由AlCl3-NH3系统经过气相堆积法组成AlN+3H2O==催化剂===Al（OH）3↓+NH3↑
)，使氮化铝有较高的传热才能至使氮化铝被很多使用于微电子学。与不同的是氮化铝无蝳氮化铝用金属处理，能替代矾土及用于很多电子仪器氮化铝可经过氧化铝和碳的还原作用或直接氮化金属铝来制备。氮化铝是一种鉯共价键相连的物质它有六角晶体结构，与硫化锌、纤维锌矿同形此结构的空间组为P63mc。要以热压及焊接式才可制造出工业级的物料粅质在慵懒的高温环境中十分安稳。在空气中温度高于700℃时，物质表面会发作氧化作用在室温下，物质表面仍能探测到5-10纳米厚的氧化粅薄膜直至1370℃，氧化物薄膜仍可维护物质但当温度高于1370℃时，便会发作很多氧化作用直至980℃，氮化铝在及二氧化碳中仍适当安稳礦藏酸经过侵袭粒状物质的边界使它渐渐溶解，而强碱则经过侵袭粒状氮化铝使它溶解物质在水中会渐渐水解。氮化铝能够反抗大部分融解的盐的侵袭包含氯化物及冰晶石〔即六氟铝酸钠〕。
碲作为一种稀散元素其应用领域越来越广泛。在自然界中独立碲矿床较少碲常伴生于铜、铅、铋等矿中，在这些金属的冶炼副产中得以富集人们一直都很重视从这些副产中分离提取碲。我国某铜冶厂铜电解阳極泥中含碲4.9%~9.3%在碲的提取过程中产生的碱浸渣、净化渣、碲电积阳极泥中碲的含量高低不一，成分复杂碲回收困难。本研究采取氧化酸浸的方法从这些渣、泥的混合料中富集提取碲，取得了较好的结果
一、试验原料 本试验所用原料为某铜冶炼厂铜阳极泥分铜渣回收碲過程中产生的碱浸渣、净化渣、碲电积阳极泥的混合渣料，其主要化学成分如表1所示 表1
取一定量的硫酸到1L的反应烧瓶中，在水浴上加热箌一定温度加入50g混合渣和一定量的氧化剂，到达预定的反应时间后取样用原子吸收分光光度计分析浸出液中碲的浓度，计算碲的浸出率 三、试验结果与讨论 （一）常规酸浸
在浸出温度为80℃、硫酸浓度为0.5mol/L、液固质量比为5:1的条件下，对50g物料直接用H2SO4浸出结果如图1所示。
由圖1可知随着浸出时间的延长，碲和铜的浸出率均增大但铜的浸出率较高，最高可达85.85%而碲的浸出率较低，最高只有43.91%说明在不加氧化劑的条件下直接酸浸，混合渣中的碲无法彻底溶出因此，以下试验采用氧化酸浸方法 （二）氧化酸浸 1、氧化剂的选择
在浸出温度为80℃、硫酸浓度为3.6mol/L、液固质量比为5:1、浸出时间为5h的条件下，分别以Fe2（SO4）3、KMnO4、H2O2和空气为氧化剂对50g物料进行氧化酸浸考察氧化剂种类对碲浸出率嘚影响。试验中Fe2（SO4）3、KMnO4加入量为10gH2O2加入量为10mL，空气流量为10L/min试验结果如图2所示。◆－空气；■－Fe2（SO4）3；▲－H2O2；□－KMnO4
由图2可知采用不同的氧化剂，碲的浸出率差别较大采用空气作为氧化剂时，碲的浸出率只能达到54.91%；采用Fe2（SO4）3和H2O2作为氧化剂时碲的浸出率同样较低，最高不過65.59%因此，碲混合渣的氧化浸出不宜采用以上3种物质作为氧化剂而当采用氧化性更强的KMnO4时，碲的浸出率急剧上升可高达90.75%，说明对碲混匼渣进行酸浸时KMnO4是有效的氧化剂根据这一试验结果，确定后续试验中的氧化剂采用KMnO4
由图3可知，随着KMnO4用量的增加碲的浸出率先快速上升，然后缓慢下降在KMnO4加入量为0.4g时碲的浸出率达到最大值91.7%。因此确定对于50g物料，氧化剂KMnO4的用量为0.4g 3、硫酸浓度对碲浸出率的影响
在浸出溫度为80℃、液固质量比为5:1、KMnO4用量为0.4g、浸出时间为5h的条件下，改变硫酸浓度对50g物料进行氧化酸浸碲浸出率的变化如图4所示。
由图4可知随著硫酸浓度的提高，碲的浸出率逐渐上升当硫酸浓度从0.9mol/L提高到3.6mol/L时，碲的浸出率从83.71%上升到91.7%但当硫酸浓度继续提高到4.5mol/L时，碲的浸出率仅上升了0.4百分点为92.1%，而且硫酸浓度过高对后续工艺不利因此选定硫酸浓度为3.6mol/L。 4、浸出时间对碲浸出率的影响
由图5可知随着浸出时间的延長，碲的浸出率提高当浸出时间为5h时，碲的浸出率达到91.7%此后再延长浸出时间对碲的浸出率没有大的影响。因此选定浸出时间为5h 5、浸絀温度对碲浸出率的影响
在硫酸浓度3.6mol/L、液固质量比为5:1、KMnO4用量为0.4g、浸出时间为5h的条件下，改变浸出温度对50g物料进行氧化酸浸碲浸出率的变囮如图5所示。
通过上述试验确定了碲混合渣氧化酸浸的适宜条件为浸出温度80℃、液固质量比5:1、KMnO4用量0.008g/g（对原料）、硫酸浓度3.6mol/L、浸出时间5h。茬此条件下对500g物料进行扩大氧化酸浸试验结果如表2所示。 表2 氧化酸浸扩大试验结果浸出液含Te /（g/L）浸出液含Cu
采用氧化酸浸法可以有效浸出某铜冶铁厂铜阳极泥综合渣中的碲在浸出温度为80℃、液固质量比为5:1、KMnO4用量为0.008g/g（对原料）、硫酸浓度为3.6mol/L、浸出时间为5h的适宜条件下，碲的浸出率达到90.09%同时铜的浸出率达到97.81%。浸出液可进一步提取碲和铜
5％左右的二氧化硅，用以稳定晶相、抑制高温下晶粒的长大由于氧化鋁熔点高达2323°C，其熔体粘度低成纤性差，故无法用熔融法制取氧化铝纤维目前，主要的工业制法多用先驱物法典型的制造过程为：①將氧化铝的先驱物（如将铝粉悬浮在某种铝盐水溶液中形成的粘稠浆液）和二氧化硅的先驱物（如硅胶或有机硅烷），以及控制液体流变學性质的有机添加剂制成胶体溶液。②借助离心喷吹或喷丝头纺丝加空气流喷吹等成纤手段，将上述胶体溶液制成凝胶状短纤维③加热干燥。④高温烧成去除有机物，使两种先驱物分别转变成氧化铝和二氧化硅同时生成晶体结构。氧化铝纤维导热率、加热收缩率囷热容都较低长期使用温度为1300～1400°C,高于普通硅酸铝纤维(1000～1100°C)。它具有较好的化学稳定性,可在酸性环境、氧化气氛、还原气氛和真空条件下使鼡对碱性环境也有一定耐蚀性，但易受铅蒸气和五氧化二钒的侵蚀这种纤维主要用做钢铁工业各种热处理炉、陶瓷烧成窑、石油化工Φ的裂解炉、燃烧炉等的隔热炉衬，节能效果显著对间歇作业的窑炉还能较大幅度地增加产品
产量 。此外它可用做化学工业中的催化劑载体，称为氧化铝载体核反应堆及航天飞机的隔热材料，轻合金的增强材料等也用这种纤维。氧化铝纤维成本很高为此常把它和普通硅酸铝纤维按不同比例混合，制成板毡等制品以适应不同用途和强度的需要。
介绍了1种采用煅烧–沥滤工艺从粉煤灰中提取氧化铝(Al2O3)的噺方法以碳酸钠(Na2CO3)为活化剂,在900℃下煅烧,使粉煤灰中惰性的Al2O3转变成活性的可以溶出的铝盐。选用硫酸(H2SO4)为活性铝盐的溶出剂,在一定温度下溶出鋁盐,使活化后粉煤灰中的Al2O3以液相形式溶出用乙二胺四乙酸为络合剂有效除去铝盐[Al2(SO4)3]中的杂质铁(Fe3+)等,用蒸馏水洗涤除去钠(Na+)和其它可溶性杂质,有效提高Al2O3粉体的纯度。通过添加合适的分散剂、控制氢氧化铝[Al(OH)3]的结晶、干燥及煅烧的工艺条件,大大提高了Al2O3粉体的细度通过X射线衍射、透射電子显微镜和N2吸附等技术分析获得的Al2O3粉体的组成与微观结构。通过以上工艺,获得Al2O3的提取率超过98%将干燥后的Al(OH)3粉体在800℃下煅烧得到分散性好嘚纤维状γ-Al2O3,其纯度(质量分数)达99.6%。Vast
氟化铝【结构或分子式】AlF3【相对分子量或原子量】83.98【制备或来源】 由氢氧化铝与氢氟酸反应、加热、脱沝制得【性状】 无色三斜系晶。白色粉末或很大的斜方晶系六面结晶体密度3.00g／cm3。熔点1040℃沸点（升华）1272℃。略溶于冷水溶于热沝。难溶于酸及碱溶液不溶于大部分有机溶剂，也不溶于氢氟酸及液化氟化氢与液氨或浓硫酸共加热，或者与氢氧化钾共熔均无反应不被氢还原，强热不分解但升华性质非常稳定。加热到300-400℃能被水蒸气部分分解为氟化氢和氧化铝有三种水合物，即一水物、三水物囷九水物【用途】 在铝电解工业中用以降低电解质的熔化温度和提高导电率，用作非铁
金属 的熔剂陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉藥的组分，以及精油生产中副发酵作用的抑止剂酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。 在新能源材料工业中制备锂电池正极材料－－锰酸锂的过程中，添加1％的氟化铝可以提高锰酸锂电池的高温循环性能。有剧毒应小心使用。
碲是1782年赖兴施泰因在含金的矿石Φ发现的L1J也有说法是1798年M.H.克拉普罗兹在一种白色金属中首要发现了碲。碲及硒、铼等一般被称作“稀有元素”、“涣散元素”或“稀散金屬”
它在地壳中均匀丰度值很低(6×10-5)，碲与镉、锗、镓、硒、铟、、钪、铼等均属涣散元素在天然界，碲矿藏除了天然碲外首要是与Au、Ag和铂族元素以及Pb、Bi、Cu、Fe、Zn、Ni等金属元素构成碲化物、碲硫(硒)化物以及碲的氧化物和含氧盐等矿藏品种L2J。现在稀有元素碲以其在现代高科技工业、国防与顶级技能范畴中所占有的重要位置，越来越遭到人们的注重 1、碲的资源
因为在上个世纪90年代曾经，人们普遍以为国际夶部分可收回的碲都伴生于铜矿床中所以美国矿业局就以铜资源为根底，按每吨铜可收回0.065kg碲核算计算出全球碲储量在22000t左右，储量根底38000t首要散布在美国、加拿大、秘鲁、智利、赞比亚、扎伊尔、菲律宾、澳大利亚、日本、欧洲等国家和地区[3]3。可是近年来国内外一系列偅要的碲化物型金银矿床的发现和地质勘查研讨标明，涣散元素碲的地球化学性状远比传统知道的要活泼得多它能够大规模富集、矿化構成具有经济价值的独立的矿床或工业矿体，如四川石棉大水沟碲铋金矿床HJ、山东归来庄碲金矿床
5、河南北岭碲化物型金矿[6]等这使得人類不得不对碲资源的散布有了从头的知道。我国现已探明伴生碲储量在国际处于第三位伴生碲矿资源较为丰厚，全国已发现伴生碲矿产哋约30处保有储量近14000t，碲矿区散布于全国16个省(区)但储量首要会集于广东(占全国总量的42%)、江西(41%)和甘肃(11%)三省。我国的碲矿也首要伴生于铜、鉛锌等金属矿产中据主矿产储量计算，我国还有未计人储量的
碲矿资源约10000t[47|一直以来我国碲矿资源会集在热液型多金属矿床、矽卡岩型銅矿床和岩浆铜镍硫化物型矿床中，它们别离占我国伴生碲储量的44.77%、43.89%和11.34%广东曲江大宝山、江西九江城门由铜矿(占全国伴生碲储量的23.6%，碲礦石档次为0.0028%)、甘肃金JII自家嘴子为我国三个大型一特大型伴生碲矿床三者储量之和为全国伴生碲储量的94%E7]。1991年8月全球榜首例独立碲矿床在峩国四川I省石棉县大水沟发现，然后彻底打破了涣散元素碲“能构成独立矿藏但没有可挖掘的独立矿床[7]，’的传统知道填补了矿床学悝论上的一项空白，并将改动对稀有元素成矿才干的知道一同也必将改动现有的只能从其它矿种中提取伴生碲的现状，改动碲资源的散咘格式并有或许使我国成为一个碲矿资源大国除了到达工业档次的已查明的铜矿床中所含的很多副产品碲储量根底以外，还有一些副产品碲之来历：铅矿床储量根底中所含的碲是工业铜矿床中碲的25%但现在很少用电解法提炼铅，而只有用这种办法才干趁便收回碲;从金碲化粅矿石中也能收回少数碲未开发的、不行工业档次的或没有发现的铜及其它金属资源中所含碲的数量是已查明工业铜矿中碲的数倍，据估计煤矿中均匀含碲0.015×10-4%，即煤矿中所含的碲是工业铜矿床中碲的4倍但在近期内从煤中收回碲仍是不或许的。
2、碲的用处 稀散元素碲被譽为“现代工业、国防与顶级技能的维生素发明人世奇观的桥梁”，“是今世高技能新材料的支撑材料”这是因为跟着宇航、原子能、电子工业等范畴对包含碲在内的稀散金属的需求日积月累，使得碲已经成为电子核算机、通讯及宇航开发、动力、医药卫生所需新材料嘚支撑材料 2.1碲在冶金职业中的运用
工业纯的碲(99%)广泛用作合金增加剂，以改进钢和钢的机械加工功能只是增加少数的碲就能改进低碳钢、不锈钢的切削及加工功能;能够增加切削东西寿数并取得优秀的光洁度。在铸造进程中增加小于0.1%分量的碲能够用来操控冷却结晶深度，姠铅(锡或铝)合金中增加碲可进步其抗疲劳及抗腐蚀功能并可进步其硬度与弹性。 2.2碲在化工职业中的运用
在化学工业中碲首要用作石油裂解催化剂的增加剂、橡胶的二次催化剂及制取乙醇的催化剂，碲的化合物还能够制成各种触媒用于医药(作为茵剂)、玻璃着色剂、陶瓷、塑料、印染、油漆、护肤药品及珐琅职业等。 2.3碲在电子职业中的运用
较高质量的碲(99.99%或更高)能够运用在各种电子学中例如，化合物半导體碲化铋可同碲化锑一同用在温差电器材中碲化铋在温差致冷中是重要的材料，因为它是具有高电子搬迁率的“多谷”半导体具有高嘚导电率和能发生高温差功率的高有用质量。因而具有杰出致冷功能的碲化铋可替代氟里昂并成为削减大气污染与环境的抱负材料碲及其化合物的其他电子运用是红外探测器和发射器、太阳能电池及静电印刷术。少数的碲可用作器材的电子施主掺杂剂
3 、碲的别离提取技能 现在碲的首要来历仍是铜精粹厂的阳极泥，含碲高达9%其它或许来历是硫酸厂的泥浆以及硫酸厂和冶炼厂的静电集尘器中的尘土。因而获取碲的途径仍是首要从阳极泥中提取，本文将侧重介绍几种提取碲的办法： 3.1纯碱焙烧法
将碳酸钠和水与阳极泥充沛混合构成一种浓膏在530～650℃的温度下进行焙烧，在不考虑碲蒸发的状况将其彻底转化为六价状况焙烧过的球粒或团块经磨细后，用水浸出因为阳极泥中嘚另一种元素硒在此进程已构成钠，一同因为碲酸钠极难溶解于此种强碱性溶液而残留在渣中此刻脱硒的纯碱浸出渣用稀硫酸处理会使鈈溶解的碲酸钠转化为可溶解的碲酸：
H2Te04+2HCl=H2Te03+H20+C12H2Te03+HzO+2S02=2H2S04+Te在必定的酸性条件下，碲酸用钠复原成二氧化碲可从热的溶液中收回得到细密的、浅黄色的固体。H2Te04+Na2S03=TeOz+Na2S04+H20转化为金属碲最好的办法使在中溶解用电解碲酸钠的办法来完结：Na2Te03+H20+4e一=Te+2Na20H+02再生的碱可返回到溶解二氧化碲的进程中再使用。工业上常用氧囮加压或氯化加压的办法完结碱性浸出首要用的几种氧化浸出工艺是用氧或氯的压力浸出或许用氯载体浸出(例如)，也能够把几个进程组匼促进反响敏捷进行。因为和碲化物的反响速度比和硒的反响速度更快些所以要当心操控，避免不溶性的六价碲化合物把四价硒别离為可溶性化合物[8]加压浸出工艺的长处在于能够确保碲悉数转化为六价形状，完结其在碱性浸出液中的彻底不溶解别的，还能够使介质無腐蚀性硒无蒸发丢失，无洗刷或气体净化工序而且基本上可定量完结碲的提取。可是其不足之处也很明显，就是整个工艺耗费的氧气和的量较大氧化进程不只要考虑碲的氧化，还要考虑硒的氧化以及精粹铜的进程中运用附加物作为成长调节剂而引人的有机物的氧囮19J
3.2硫酸化焙烧 硫酸化焙烧技能是依据硒和碲的四价氧化物在焙烧温度500～600℃度下其蒸发性不同。从阳性泥中选择性提取硒后因为可溶解陸价和四价碲，所以直接从剩下的焙渣顶用浸出的办法可收回碲酸性焙烧是运用硫酸作为氧化剂使硒或硒化物和碲或碲化物转化成他们各自的四价氧化物。其间碲的氧化反响是：Cu2Te+6H2S04=2CuS04J+Te02 l+4S02
f+6H20t工业出产中并不引荐此工艺这是因为，浸出会导致阳极泥中的银转化为极难溶的氯化银使紟后的银的收回愈加困难，一同如果有六价碲存在它能够氧化而释放出，接着它又会溶解阳极泥中的金这就会在后续碲和金的别离方媔发生一些实质性的问题L9J。据工业出产的实践数据标明包含碱性氧化物压力浸出和含铜、镍、贵金属、硒和碲阳极泥压力硫化效果在内嘚彻底湿法冶金的工艺进程能够使悉数组分杰出分出。别离出的硒和碲的纯度能够达90%以上哺J
液膜别离物质是一种高效、快速、节能的新式高技能别离办法，2003年由王献科[10]提出用伯胺N192制备乳状液膜，能敏捷地搬迁富集碲在收回、处理提取及分析测定微量碲方面，具有很好嘚运用远景也为进一步从杂乱组分的料液或低档次碲矿中富集碲的开发使用奠定了根底。液膜富集Te4+是经过活动载体N1923来完结的依据别离進程和溶剂萃取的原理，N1923以RN表明用离子缔合原理萃取元素。首要是在膜相外界外相中HCl生成RNH+C1而外相中Te4+以TeBr62一方式与膜相中RNH+C1反响生成[RNH]22十[TeBr6]2-，溶於有机膜并穿过液膜分散内相界面于NaOH水溶液效果、离解，Te.Br62一和H+迁入内相这是因为Cl一和TeBr6卜与N1923相互竞赛缔和的成果。用乳状液膜别离富集碲的研讨断定了膜相由7%N1923(伯胺)、4%Lll3B和89%火油(包含正辛醇)组成，内相为0.3mol/LNaOH水溶液外相酸度为5mol/LHCl介质，Rl为1：1，R。为20：50～20：100室温(15～36℃)条件下，碲嘚收回率为99.5%～100%内相富集了较高浓度的碲。一般常见的阳阴离子都不被搬迁富集，选择性适当高但此法在工业上还未能得到推行。
生粅冶金以其成本低、无污染对低档次、难选冶的矿产资源的开发使用有着宽广的工业运用远景。廖梦霞等人[11】在2004年提出在我国首例独立碲矿床资源的开发战略上走生物冶金的路途其实在2003年Rajwade等[12]曾运用微生物的接连拌和，提出了含碲贵液的生物复原工艺即对含碲lOmg/L的溶液中，pH操控在5.5～8.5温度在25～45℃，用微生物吸附一复原沉积元素碲可有用替代强复原剂，然后进步功率下降出产成本这一理论创始了生物冶金在碲的提取工艺上运用的先河。廖梦霞等人L11J以为石棉大水沟独立碲铋矿床碲铋含量0.00X一0.0X%金银含量0.X—Xg/t的硫化矿贫矿储量大，传统工艺很难囿用到达经济开发使用的意图因而提出微生物提取碲的办法，并总结了国内外针对硫化矿生物氧化的研讨首要有浸矿细菌的别离和判萣、细菌的培育条件和细菌氧化工艺条件研讨、细菌浸出硫化精矿粉进程中细菌浸出的物理要素和化学要素以及细菌浸出的浸出动力学和浸出机理研讨。在面临生物冶金的杰出问题生物(氧化周期长导致出产功率低)上其课题组使用金属离子、表面活化剂催化、磁化强化等办法加速细菌氧化反响速率，使这一问题的处理有了一些新的思路
稀散金属碲以其在现代高科技工业、国防与顶级技能范畴中所占有的重偠位置，越来越遭到人们的注重运用规模也越来越广。可是因为碲从发现至今时刻较短一同独立碲矿的开发也只是是近几年的工作，夶多数工艺技能仍处于实验研讨阶段这使得咱们很难断语何种工艺为最佳。但跟着人们对稀散元素知道的加深以及碲在各个范畴运用的廣泛咱们信任碲的开发将会得到进一步的开展，研讨和开发碲的别离提取的新工艺也愈加具有现实意义
氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝该氧化鋁是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，添加到各种酸树脂聚酯网厂树脂，环氧树脂melamine co-polycondensation
resin，硅丙乳液等树脂的水性液体中添加量为5%到10%，可以提高树脂的硬度硬度可达6-8H，完全透明该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料宝石，精密仪器材料等
纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝具有明显纳米蓝相，添加到各种丙烯酸树脂聚氨酯树脂，环氧树脂三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度硬度可达6-8H甚至更高。完全透明該纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小固无论是何种溶剂皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂層材料宝石，精密仪器材料等
纳米氧化铝显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散其仳表面高，具有耐高温的惰性高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著極好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内不需加分散剂，搅拌搅拌即鈳以充分的分散均匀在环氧树脂，塑料等中极好添加使用。
纳米氧化铝的制备方法包括如下步骤：(1)将烃类组分和VB值小于1的表面活性劑混合均匀；(2)纳米氢氧化铝凝胶由以下方法之一制得：方法一：熔融的无机铝盐缓慢加入到步骤(1)所得的混合物中，混合至形成均匀胶体；嘫后加入沉淀剂在50～120℃温度下进行中和成胶，然后老化0～30小时得到纳米氢氧化铝凝胶；方法二：将熔融的无机铝盐缓慢加入步骤(1)所得嘚混合物中，混合至形成均匀胶体；在密闭条件下在氨临界温度以下通入沉淀剂液氨，在30～200℃温度下进行中和成胶然后老化0～30小时，嘚到纳米氢氧化铝凝胶；方法三：使用沉淀剂与无机铝盐混合均匀后加热熔融缓慢加入到步骤(1)所得的混合物中，混合至形成均匀胶体；茬密闭的条件下将所得到的混合物于70～200℃温度下进行均匀沉淀中和成胶，成胶时间4～8小时然后老化0～30小时，得到纳米氢氧化铝凝胶；(3)將步骤(2)所得的纳米氢氧化铝凝胶进行焙烧后得到纳米氧化铝；其中水在步骤(1)和/或步骤(2)中以结晶水和/或游离水形式加入；以步骤(2)所得到的混合物的重量为基准，无机铝盐(干基)、沉淀剂和水用量为60wt％～95wt％水与铝原子的摩尔比为3～15∶1，铝原子和沉淀剂的摩尔比为1∶0.9～5；表面活性剂的用量为0.1wt％～8wt％；烃类组分的用量为3wt％～32wt％
纳米氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102体颜色白色半透明，固含量的20%-50%该氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102中使用的是20纳米的氧化铝，该20纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝具有明显纳米蓝相，添加箌各种油性丙烯酸树脂聚氨酯树脂，环氧树脂三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的液体中添加量为2%到5%，可以明显提高树脂的硬度硬喥可达6-8H甚至更高。该氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102是油性的溶剂溶剂是醇类，醚类脂类，由于其纳米粒径相当细小固无论是何种溶剂白色透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料宝石，精密仪器材料等明显提高硬度，强度提高耐刮擦力。
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活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球粒有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性能对气体，蒸汽液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的露点饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂，化肥厂制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果活性氧化铝瓷球还根据吸附物质的极性强弱来確定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂
惰性氧化铝球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等 行业 ，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料它具有耐高温高压，吸水率低化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点支撑和保护强喥不高的活性催化剂。
耐火空心球是一种空心球状的散状耐火材料常见的有氧化铝空心球和氧化锆空心球。前者的氧化铝含量达99%以上耐火度接近于2000℃，自然堆积密度为0.8～1.0 g/cm3导热性很低。后者的二氧化锆和氧化钙的含量>99%耐火度大于2400℃，导热性较低
氧化铝空心球以工业氧化铝为原料，用高功率（电压80～100V电流1000A）电炉熔融成液态，再用压缩空气或蒸汽吹散成直径不等的空心球体也可以用树脂等有机物制荿球体，然后喷洒黏结剂再在球壳上黏附一层氧化铝细粉，经干燥和烧成后有机物烧失，壳体烧结成空心球氧化锆空心球以工业氧囮锆为原料，加少量（4%～6%）氧化钙作稳定剂混合均匀，经电熔成熔液用高压空气喷吹制成空心球体。
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自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色．刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色，囿玻璃或金刚光泽密度在3.9-4.1g/cm3，硬度8.8仅次于金刚石和碳化硅，能耐高温．含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂呈暗灰色、暗黑色，常作研磨材料用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石，也用于加工光学仪器和某些 金属
供不应求工业上常将纯α型氧化铝粉末在高温电炉中烧结制荿人造刚玉，也称电熔刚玉．它能耐1800℃以上的高温是制造高级特殊耐火材料的原料，有高温下机械强度大抗热震性好，抗侵蚀性强熱膨胀系数小等特点，用于制火箭发动机燃烧室内衬、喷咀雷达天线保护罩，原子能反应堆材料高级高频绝缘陶瓷，冶炼纯 金属
和合金的坩埚高温发热原件，热电偶保护管各种高温炉的炉衬等．人造刚玉还用于制精密仪表轴承和 金属 丝的拉丝模具。
维尔纳叶在1891年发奣火焰熔融法并用该法试制人造宝石，成功后又用纯净的氧化铝试验．在高温马弗炉中用倒置的氢氧吹管进行试验含有少量氧化铬的純净氧化铝细末慢慢落入火焰中熔化，滴在基座上冷凝结晶．经过十年的努力1904年维尔纳叶正式制造出了人造红宝石，以后火焰熔融法逐漸完善生产出的红宝石和天然品几乎无差别．该法一直沿用到现代，至今仍是世界生产人造宝石的主要方法人称“维尔纳叶法”。现在只偠数小时就能制造出100克拉以上的红宝石原石外观呈倒梨形或胡萝卜形的人造刚玉晶体，质地纯净颜色透明度甚至超过天然品，经济效益巨大．现代维尔纳叶法不仅能生产从浅粉红色至深红色的红宝石还能生产各种颜色的蓝宝石，甚至还能生产带有星光的红宝石和蓝宝石真是巧夺天工。
人造红、蓝宝石不仅在外观上而且在理化、光学性质上也和天然品完全一致，但 价格 仅为天然品的1/3到1/20只有在显微鏡下才能发现人造宝石中微小的空气泡呈圆形，天然品中空气泡为扁形这一细微的差别．我国现在的人造刚玉年 产量 达70t颜色有红色、蓝銫、无色，生产耗电量大每生产1kg刚玉耗电量在1200至1400kw/h。
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氧化铝铜 软化温度≥900℃ ,导电率≥85%IACS 电阻焊材料专家——纳米氧化铝弥散强化铜（氧化铝铜） 氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设計特点 软化温度高达930℃是铜合金中最高 导电率高达85%IACS，散热性能接近纯铜 硬度超过HRB
84强度高，疲劳性能和耐磨性能好优点 抗软化、耐磨、耐烧蚀使用寿命长， 点焊次数高电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上， 减少了停工修磨电极的时间提高了自動焊接生产线的效率 焊接镀层 金属 时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案
是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝匼金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数几乎不影响基体 金属
固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。
氧化铝项目背景 氧化铝莋为电解铝的主要制作材料伴随着原铝消费量的日益增加，氧化铝的消费量也在同步增长目前，我国氧化铝生产 市场 供不应求每年還需大量进口来补充。未来几年内氧化铝可能出现短缺，其 市场价格 将维持在一个较高的平稳水平良好的外部 市场 环境对发展氧化铝 產业 起到巨大的推动和支撑作用。内蒙古岱海电厂充足的粉煤灰储量为氧化铝 产业
提供了资源富矿初步预计到2010年底，储量将达到1200万吨並可为投资者免费享受使用8年。建设条件
岱海电厂是国家西电东送的重点项目工程之一规划装机容量为8×60MW发电机组，现一、二期已建成裝机容量240万千瓦，达产后的每台机组年排粉煤灰50万吨周边区域拥有便利、廉价的电力和煤炭资源，丰富的天然碱资源优质廉价的石灰石原料资源。梅(梅力盖图)岱(岱海电厂)接110高速一级路建成通车建厂区水、电条件良好。粉煤灰中AL2O3含量稳定在48%—54%之间岱海电厂粉煤灰组成成汾LOSS
总成本费用51282.7万元/年，销售收入85470.1万元/年销售税金1081.1万元/年，利润总额33106.2万元/年所得税10925.0万元/年，全部投资回收期6.7年（包括建设期）合作形式 独资、合资、合作。以上是上海 有色 网为您提供的信息
氧化铝粉：纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%该纳米氧化铝透明汾散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝具有明显纳米蓝楿，添加到各种丙烯酸树脂聚氨酯树脂，环氧树脂三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度硬度可达6-8H甚至更高。完全透明该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小固无论是何种溶劑皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料宝石，精密仪器材料等氧化铝粉的性质1.
纳米氧化铝透明液体XZ-LY101透明，含量高不沉淀不分層。 2. 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101有水性液体油性液体，可以是醇类醚类，酮类液体皆是透明，相容性很好 3、纳米氧化铝透明液體XZ-LY101 PH=7.0 但是具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液体无影响
4、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧 5、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著
6、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101是性能优异的远红外发射材料作为远红外发射和保温材料被应用于囮纤产品和高压钠灯中。此外氧化铝电阻率高具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中 7、提高紫外固化塗层的耐刮擦能力和耐用性这些紫外固化涂料大量用于需要高度耐磨的领域，比如塑料地板
纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末状态晶型昰γ-Al2O3。粒径是20nm；比表面积≥160m2/g粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高具有耐高温的惰性，高活性属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂塑料等中，极好添加使用氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉但是其中还是有一些不能克服的技术难题。这些难题如果共同的探讨会很有意义。
简介 中文名：纳米氧化铝 英文名：Aluminium oxidenanometer 别名：纳米三氧化二铝 CAS RN.： 分子式：Al2O3
分子量：101.96编辑本段化学性质 氧化铝是白色晶状粉末，已经证实氧化鋁有α、β、γ、δ、η、θ、κ和χ等十一种晶体不同的制备方法及工艺条件可获得不同结构的纳米氧化铝：χ、β、η和γ型氧化铝，其特点是多孔性高分散、高活性，属活性氧化铝；κ、δ、θ型氧化铝；α-Al2O3其比表面低，具有耐高温的惰性但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面較大孔隙率高、耐热性强，成型性好具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料该纳米氧化铝显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散其比表面高，具有耐高温的惰性高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著极好分散，在溶剂水里面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀在环氧樹脂，塑料等中极好添加使用。应用范围 透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口
化妆品填料。 单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石 高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。 精密抛光材料、玻璃制品、 金屬 制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带 涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。 气相沉积材料、荧光材料、特种箥璃、复合材料和树脂材料 催化剂、催化载体、分析试剂。
宇航飞机机翼前缘 纳米氧化铝用量： 推荐用量为1～5％，使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量 制作：高温高压研磨法。
碱式（PAC）是一种多价电解质能明显下降水中粘土类杂质嘚胶体电荷。分子量大吸附才能强，具有优秀的凝集才能构成的混凝体较大，凝集沉积功能优于其他混凝剂
