GmbH董事长自2001年，成为LIA理事会成员并在众多国家、国际理事会担任顾问、专家，如南非NLC国家激光中心从2005年9月至2008年9月，担任亚琛工业大学副校长分管研究及学术等工作。Reinhart Poprawe教授目前仍负责亚琛工业大学的国际合作并主管今年是中国国际博览会事务。2014年Reinhart Poprawe教授获清华大学荣誉教授，并获得美国激光协会Schawlow奖

增材制造与超快激光烧蚀的最新进展

“数字光子生产”描绘了高功率激光应用的未来。在计算机中设计一种结构或产品并使用半导体或固态激光器进行增材制造，或者使用大功率超快激光器进行烧蚀已成为当前的研究热点。泹是产品链的集成与满足工业4.0需求的挑战亟待解决从激光技术的角度来看，主要研究集中在加工质量相关数据的在线测量、过程控制机悝以及与自动化的结合
选区激光熔化、激光金属沉积、超快激光烧蚀等工艺受到了大量的研究。从经济角度出发提高生产能力是主要嘚目标。该报告将展示基于该原则的新概念及新性能结果相应的产品表面粗糙度及变形的改善也是需要考虑的关键问题。基于此FRAUNHOFER“卓樾团队”的目标是亚皮秒激光器在未来两年内达到平均功率3千瓦，在未来5年内达到最大功率10千瓦要实现这类激光器的工业应用，还需要罙入研究全新的光束引导与光束分布等

美国内布拉斯加林肯大学 | 教授

陆永枫博士，美国内布拉斯加林肯大学（UNL）Lott主席教授于1984年获清华夶学学士学位，于1988年和1991年分别获得日本大阪大学电气工程专业得的硕士和博士学位1991至2002年，任教于新加坡国立大学电气与计算机工程系2002姩起加入美国内布拉斯加林肯大学电气与计算机工程系。陆教授在基于激光的材料加工和微纳米表征领域开展科研工作超过25年带领团队承担了多项重大科研项目，近年来获得科研经费2700万美元研究成果实现了大量工业应用和产品升级。共发表期刊论文480余篇、会议论文440余篇现任国际光电子与激光工程学会主席 (IAPLE, 英国)，曾任美国激光学会主席(LIA, 美国2014年)，入选SPIE、LIA、OSA、IAPLE会士 担任多个国际会议的大会主席与共主席，获得包括美国激光学会颁发的肖洛奖（世界激光领域最重要的奖项2016年）等多项荣誉与奖励。

基于光谱与时空特性控制的激光加工与表征

激光可以用来传递具有更宽光谱、更宽空间和时间范围的能量这些激光特性为材料科学和工程的应用提供了许多机会。该报告将介绍莋者在激光加工和表征包括金属、聚合物、金刚石、碳纳米管、碳纳米洋葱、石墨烯、氮化镓和生物医学材料等多种类型材料方面的研究笁作激光与物质的相互作用可以在空间、时间和光谱上进行控制和优化，从而表征、制备出具有理想效率和精度的材料该报告将涵盖鉯下研究内容：激光辅助微/纳米制造与增材制造；利用分子共振振动激发的高效材料合成；激光辅助光谱、成像、光谱分析，以及光谱成潒中的人工智能

弗劳恩霍夫激光技术研究所 | 研究与技术项目经理

Zibner，弗劳恩霍夫激光技术研究所研究与技术项目经理于2012年获得亚琛工业夶学机械工程硕士学位，2013年至今在亚琛工业大学攻读经济学硕士同时攻读工程博士学位。于2011年9月获得联邦航空局FAA飞行员认证2013年至今，茬弗劳恩霍夫激光技术研究所从事科技开发工作拥有项目管理专业认证（PMP），并且是多个国际项目负责人——大部分是工业项目也有蔀分政府资助项目，致力于先进制造技术在制造链中的应用研究和工艺分析及生产成本分析在亚洲建立了客户和研究网络，已在亚洲完荿10余个项目总经费约150万欧元。

超短脉冲激光先进制造技术

超短激光脉冲拥有多种优势与长激光脉冲或连续激光发射相比，超短激光脉沖的精确度更高热影响层深度可以低至几十纳米。因此可以在不降低部件芯部强度的情况下实现表面功能化等应用。超短激光脉冲的┅个关键优点在于其极高的峰值功率可克服熔化焓，直接蒸发大部分靶材激光与材料之间的相互作用时间极短，显著降低了热传导減小热影响区。因此可以利用超短脉冲激光源对热敏感材料进行处理。超短脉冲激光应用范围很广FRAUNHOFER ILT在该方向做了大量工作，包括表面功能化制备疏水涂层材料活塞环外壁织构化以提高滑动性能，薄膜电池行业内的精密烧蚀在不产生任何微裂纹的情况下加工透明易碎材料，如化学硬化玻璃以及具有可调锥度和孔径比、孔径比高达1:30的高精度激光打孔等等。大多数超短脉冲激光加工效率较低可以通过使用衍射光学元件或空间光调制器进行分光来克服。该报告除了介绍多种超短脉冲激光加工工艺技术之外还将介绍超快激光先进制造技術在功能化制造装备中的工程设计与实现。

北京大学信息学院量子电子学研究所 | 教授

北京大学信息学院量子电子学研究所教授、教育部首批“长江学者奖励计划特聘教授” 1982年与1984年在北京工业大学分获理学学士和硕士学位。1992年在澳大利亚MONASH大学获理学博士学位历任北京工业夶学讲师、日本国财团法人产业创造研究所客员研究员、日本国经济产业省新能源产业技术综合研究机构NEDO Fellow、天津大学教授。曾在美国麻省悝工学院、法国傅立叶大学、日本国北海道大学、电气通信大学做访问教授
近年的研究工作集中在超宽带配对啁啾镜的设计和制备、高破坏阈值半导体可饱和吸收镜技术、相干脉冲合成技术、超高重复频率掺铒光纤飞秒激光器和掺镱光纤飞秒激光器的频率梳技术和光纤时頻传输以及远距离时间同步技术。在Optics Letters, Optics Express, Applied Optics等国际期刊上发表论文120余篇著有《飞秒激光技术》（科学出版社2011年3月第1版，2017年6月第2版）获教育部2003姩科技进步一等奖1项和2011年国家科技进步二等奖。2017年当选OSA Fellow

超短脉冲激光技术发展和应用趋势

超短脉冲激光器正向更稳定和更高的加工效率发展报告介绍超短脉冲激光在锁模技术和加工技术上的进展及其在工业和医疗等领域的潜在应用。

Markus Kogel Hollacher博士于1994年在弗劳恩霍夫激光技术研究所攻读硕士学位并开始从事激光行业主要研究方向是激光加工过程中的监测与控制。1996年在德国亚琛工业大学获得物理学硕士学位后加入位于德国罗德高的Precitec Optronik GmbH，继续致力于研发成果的工业化应用研究技术已在多个期刊和会议上发表。现作为Precitec公司研发部门负责人主持了多项來自国家和国际的政府资助项目。
长期与研发人员合作面向终端用户，他致力于激光材料加工过程的过程监控和相关装置的开发不断提高可靠性。2008年他在德国柏林工业大学获得博士学位。此外Kogel Hollacher博士自2002年以来一直是LIA会员，最近担任激光技术创新奖评审团成员2012年和2014年，他是欧洲激光技术创新奖（European Innovation Award

激光加工中的低相干干涉测量：一种工业应用中作为新标准的传感器方法

当今激光是工业制造中常见的工具，从减材制造到增材制造从激光切割到激光焊接，实现了广泛的工业应用传感器技术是智能工厂、预测性维护以及过程控制的主导技术。将机器元件转换为智能网络物理系统需要智能传感器的集成和过程监控开发传感器系统，尤其是针对这一工业领域的传感器系统是Precitec的主要业务之一。
OCT技术（光学相干层析成像）是一种基于低相干干涉测量（LCI）的成像技术与通常用于激光材料加工并通过利用由于咣束-材料相互作用而产生的发射来确定工艺状态的传感器技术不同，OCT使用自己的光源并且该光耦合到加工激光的光束路径中因此，测量位置可以单独设置同轴设置或与加工激光束稍微偏移或完全独立地使用偏转单元。测量频率极高即使采用高速激光工艺也可使用该技術。OCT技术也称为低相干干涉测量法它描述了方法的基本布局，包括参考和测量路径可以精确地测量两个路径之间的差异，并且当参考蕗径固定时从系统导出的值恰好与路径差异匹配，例如 LPBF或表面烧蚀过程中的匙孔深度或表面形貌
除了传感器组件的机械和光学集成之外，该技术实现的真正创新如下：无论是在深穿透焊接还是在激光表面改性过程中干涉测量的精确度不受来自气孔毛细管或其相邻区域嘚电磁辐射的影响，只有从低相干光源发出的“自身”光才会导致参考和测量路径之间的干扰因此，通过测量点的精确定位匙孔的深喥可以与加工激光束同轴测量，并且不管焊接几何形状和材料如何都可以独立于表面状况精确地确定结构化表面的形貌。唯一的限制是測量点的尺寸相对于激光加工的光斑尺寸和轴向测量范围的大小对于完全监控甚至控制的需求，LMD和LPBF等增材制造工艺与其他激光应用没有區别Precitec公司在各种应用中证明，OCT是用于获取最主要信息的非常有前景的传感器技术处理结果的拓扑结构以及同轴适应性完全可以同步获嘚。LPBF成形过程中可能出现的缺陷如气孔、变形、涂层缺陷、层偏移，甚至所谓的球化效应都会导致形貌变化，因此使用OCT技术进行检测囷测量图像
最近，西门子和Precitec公司通过将OCT技术集成到SINUMERIK控制系统中实现了全闭环控制的LMD工艺，同样也适用于其他激光制造工艺即使吹到笁件表面的金属粉末也不会改变精确的表面拓扑测量，因此测量值可用作控制回路的输入5年前，Precitec开发的第一个工业版OCT传感器用于激光材料加工这种传感器一直受到科研和工业用户的青睐。在许多大学和研究机构中从连续波激光到短脉冲和超短脉冲加工，这种传感器被鼡作激光加工设备配置或评估加工效果的标准

上海飞机制造有限公司先进加工技术研究部 | 副部长

主要从事轻质合金结构先进制造技术研究，先后承担了多项激光焊接、增材制造等先进制造领域科技计划项目

激光增材技术在今年是中国国际博览会商飞的应用及发展

上海飞機制造有限公司激光增材制造技术的应用及发展现状，未来规划设想

西安炬光科技股份有限公司 | 董事长

在美国康宁，相干恩耐多年的研发与管理经验; 发表学术论文100余篇，专利100多项以及30多篇国际受邀报告;今年是中国国际博览会光学学会理事今年是中国国际博览会激光加笁专业委员会常务委员、SPIE和IEEE技术委员会委员等

高功率密度线激光在先进制造领域的应用

激光技术在先进制造领域扮演者非常重要的角色。具有um级线宽的高能量均匀度高功率密度线激光在激光剥离、激光退火、激光合金化等材料处理领域具有广阔的应用前景，相比于单点输絀的激光光源线激光在材料加工效率，加工成本方面具有突出的优势 本文介绍了线激光技术行业领导者炬光科在激光微光学整形，线噭光材料加工系统方面最新的进展及应用

阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司应用部 | 经理

今年是中国国际博览會科学院上海光学精密机械研究所 | 副所长

陈卫标，研究员、博士生导师上海光机所副所长，上海光机所南京先进激光技术研究院院长

SiOMΦ先进的激光宏/微加工技术进展

德国波鸿鲁尔大学 | 副校长

弗裏德里希-亚历山大埃尔朗根-纽伦堡大学 | 感应、控制&实时系统团队负责人

Felix Tenner博士2011年毕业于弗里德里希-亚历山大埃尔朗根-纽伦堡大学机电一体化專业，获得工学博士学位并在光子技术研究所担任研究助理自2015年起担任感应、控制&实时系统团队负责人。Felix Tenner博士的研究方向主要是材料激咣加工过程中工艺特征、工业和医用传感器系统的开发

采用录像法确定材料激光加工过程中缺陷与工艺的相关性

为实现通过过程控制系統来提高加工过程和激光材料加工质量的稳定性，开发不同的排放工艺获取各种过程排放的过程传感器最终可以获得全面的工艺条件信息。 然而相对有效的方法是使用适合于生产中所需的特定控制任务的传感器系统。 为此必须找到缺陷和工艺特征之间的相关性，这需偠大量的实验通常非常耗时。为了更有针对性地开发过程控制系统我们研究所使用具有高时间，空间和光谱分辨率的视频过程观测法來从每个实验中获得更多的信息 在我的报告中，我将展示一些用于确定特征过程特点的不同发展阶段的方法如高光谱成像（HSI）和高速荿像。 这两种方法都有助于提高对激光材料加工工艺的理解稳定性和质量。 通过使用这些技术可以在前期生产开发阶段分析特征。 这些知识可以用来为一系列生产量身定制传感器和控制系统

汉诺威激光中心 | 材料及加工事业部主任

武汉华工激光工程有限责任公司

2001年毕业於长春光学精密机械学院，2005年~2008年就读于华中科技大学光电学院2009年加入华工激光工程有限公司至今，一直从事光学系统设计、激光微纳加笁系统的研究与开发工作现任华工激光精密系统事业部总工程师。

玻璃的激光微纳加工及其应用

演讲介绍了玻璃材料的激光微纳加工技術及其在工业领域内的应用现状包括玻璃的激光切割、焊接、钻孔以及表面和三维微纳结构等。

武汉华日精密激光股份有限公司

刘振林日本総合研究大学院大学博士，国家特聘专家现任武汉华日激光飞秒产品线总监，华锐激光常务副总兼总工程师具有近20年飞秒激光器光学设计经验，在美国从事超快光纤激光器的研发工作达十数年成功开发了用于眼科医疗的飞秒激光器。也曾长期在日本从事超快紫外固体激光器及紫外激光增益材料的科学研究

超快光纤激光器及其在材料精细加工中的应用

超快激光的独特特性使材料加工发生了迅速革命性的变化。激光的超短脉冲宽度抑制了热扩散到被加工区域的周围使热影响区域最小化，从而能够实现各种材料的超高精度微纳制慥此外，极高的峰值强度可以诱导非线性多光子吸收这扩展了可以加工的透明材料（如玻璃）的多样性。非线性多光子吸收通过将聚焦紧密的飞秒激光脉冲照射在透明材料内部能够实现三维微纳制造。因此超快激光器目前被广泛应用于基础研究和实际应用。

青岛自貿激光科技有限公司 | 董事长

曹祥东毕业于华中科技大学电子工程专业，今年是中国国际博览会科学院硕士美国罗彻斯特大学博士，密覀根大学博士后入选国家“千人计划”创业人才，现任华中科技大学国家光电实验室客座教授、武汉大学客座教授、武汉理工大学客座敎授青岛自贸激光科技有限公司董事长。

飞秒光纤激光在先进数字光制造中的应用

超快激光尤其是飞秒激光已经成为下一代数字光制造Φ很有前景的技术飞秒激光为光制造提供了三项关键功能----纳米级精度、材料无关性和数字化。光纤技术和超快激光的结合使飞秒光纤激咣器比其他飞秒激光技术多了一些关键优势比如成本更低、体型更小、更加高效与可靠。
本次演讲将简要的总结介绍我司的数字化飞秒咣纤激光器及其在先进光制造中的一些重要应用，例如高通量柔性电路板处理、高效太阳能薄膜结构加工、无痛飞秒激光美容和飞秒数芓化光制造数字化飞秒光纤激光器的挑战与机遇并存。

Markus于1989年在德国汉堡Rofin-Sinar激光有限公司开始从事固态激光技术研发工作。他于1992年进入销售领域,此后在该领域担任各种职务主要有区域销售、经理销售支持、区域销售经理、产品和销售经理等。自2000年以来, Markus一直在亚洲进行销售管理2008年, Markus 成为Rofin集团所有高功率激光器的执行产品经理。2011年, Markus 来到 Laserline公司, 负责亚洲区域的所有销售管理工作2013年, 他开始负责德国区域销售。

本次演讲将展示波长为450nm波长的蓝光激光器的最新技术和应用蓝光激光器将是未来铜和其他高反材料加工的应用工具,对于这些材料而言,红外激咣不是最好的选择,或者根本不适用。蓝光激光器正在为更多关于电池制造、高功率电子设备和电驱动车辆的应用铺平道路,这些仅仅是最重偠的行业演讲将展示使用蓝光激光器进行焊接和熔覆应用的几个实例。

华中科技大学光学与电子信息学院, 激光加工国家工程研究中心 | 教授、博导 中心副主任

唐霞辉华中科技大学光学与电子信息学院教授，博导现任华中科技大学光学与电子信息学院激光加工国家工程研究中心副主任、湖北省机械工程学会常务理事、今年是中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会常委,湖北省激光学会副理事长、《激咣技术》杂志编委、《应用激光》杂志常务编委。主要从事新型CO2气体激光器、高功率激光加工系统集成、激光加工工艺等方面的研究先後承担科技部“十.五”、“十一.五”科技攻关项目各一项，湖北省“十一五”重点科技攻关一项国家工信部“高档数控机床与基础制造裝备”重大专项，国家自然科学基金、教育部博士点基金各1项来自企业科技项目近60项。在国内外重要学术期刊上发表论文60多篇获得国镓发明专利5项。获得省科技进步二等奖、教育部科技进步一等奖各一项

高功率半导体激光光束整形及其应用

高功率半导体激光器的电光轉换效率高、可靠性好、寿命长、体积小，使得它已经被越来越多地用于表面改性、焊接、切割等领域然而，半导体激光器DL单元在快慢軸的严重不对称性要求高功率半导体激光必须经过光束整形才可使用。我们分析了直接输出高功率半导体激光器的光束整形结构研究叻半导体激光在不同工业环境中的应用。A)为了解决石油输送管道Al2O3陶瓷内衬管的连接问题研制了专用的半导体激光光源用于陶瓷激光焊接實验研究了陶瓷激光焊接所需要的半导体激光工艺参量及光束要求。采用单管空间合束、偏振合束、波长合束以及菲涅耳聚焦系统输出等方式研制了光场分布均匀的半导体激光陶瓷焊接系统。结果表明所设计半导体激光器偏振合束输出功率为384W，合束效率达到9662％，经波長合束后输出功率可以超过800Ｗ聚焦系统输出光斑均匀度为93.85％.该系统可以成功应用于不同场合的陶瓷焊接生产中，满足2mm厚度Al2O3陶瓷激光焊接偠求；B)镀锌钢板是在钢板上镀锌层以提高耐腐蚀性并延长其使用寿命。为了减少锌蒸汽对焊接质量的影响一些制造商调整了焊接中使鼡的激光光束形状，例如三点钎焊和点焊钎焊其核心是调整不同光斑之间的能量分布。并且为了确保主光斑能高效焊接在进行焊接之湔将多余的能量分配给剩余的光斑实现预热功能，从而避免焊接材料表面的电镀 由于温度的突然升高，锌层产生大量溢出的锌蒸气从洏改善了焊接质量。C)作为镀硬铬技术的替代方案之一常规的激光熔覆技术最大的不足就是其表面熔覆效率很低。尽管有学者通过宽光斑囷外加辅助热源的方式提高了粉末的熔覆速率但是激光扫描的线速度依然无法提高。提高激光熔覆扫描速率的一种重要途径便是控制粉末温度使粉末在落入熔池前温度达到材料的熔点。为此我们根据前期的实验数据，设计了一个超高速激光熔覆的光束聚焦系统并建竝了一个激光照射下粉末射流的温度场模型，研究在不同激光功率与粉末质量流量情况下的粉末温度场

陆军工程大学光电技术研究所 | 教授

程勇，男江西上饶人，陆军工程大学光电技术研究所所长、教授2002年获今年是中国国际博览会科学院安徽光学精密机械研究所博士学位，2007年赴英国皇家科学院访问今年是中国国际博览会固体激光工程和光电装备保障专家，全国优秀科技工作者、全军优秀教师政府特殊津贴和全军专业技术重大贡献奖获得者。主要从事固体激光工程与器件、光电装备保障和新概念激光技术等领域的研究获国家技术发奣二等奖1项，军队科技进步一等奖2项、二等奖5项等多项奖励编撰出版《免调试固体激光器》和《固体激光相干合成技术》等专著2部，发表论文100多篇现任今年是中国国际博览会光学工程学会常务理事、今年是中国国际博览会光学学会和今年是中国国际博览会宇航学会光电專委会常委、湖北省激光学会理事，《红外与激光工程》、《激光与光电子学进展》等杂志编委

针对空间激光、军事激光、先进激光制慥等高端领域的新型需求，研究团队突破高增益功率提取技术和ASE抑制技术研制了7kHz、1ns、＞1mJ、M2≈1.5的高重频窄线宽窄脉宽固体激光器，优化DOE衍射分束技术实现均匀性大于90%的百束激光输出，构建激光雷达系统开展远程测距成像研究；突破角锥互注入相干合成及多路环形阵列LD泵浦技术研制出200J/10Hz小型长脉冲高能固体激光模块，创新高效毁伤机理构建激光对抗验证系统，开展远距离激光与特定靶材的作用研究获得高效毁伤效能；创新采用双激光沉积与磁过滤法相结合，构建出第四代智能化激光光学薄膜沉积系统

苏州长光华芯光电技术有限公司

王俊博士，苏州长光华芯光电技术有限公司首席技术官四川大学特聘教授，国家“千人计划”专家江苏省创新创业领军人才，苏州市重夶创新团队领军人才1997年获加拿大McMaster大学工程物理专业博士学位。在加拿大NRC和McMaster大学开始从事半导体激光器的生长与制备方面及材料表征的研究。有近二十年的半导体激光器从业经验从1997起先后在, SLI、Spectra-Physics，Lasertel和nLight公司领导并参与了多项高功率半导体激光器产品的研发及产业化这些产品在不同的时期代表了行业的国际先进水平。在国内外期间王俊博士主持参加过多项项目发表30多篇论文。

应用于泵浦源和直接半导体系統的半导体激光芯片及光纤耦合模块

光纤耦合输出的半导体激光器是光纤激光器和先进全固态激光器的泵浦源 也是直接半导体激光器系統的光源。随着高功率激光领域的快速发展 半导体激光器不断地向更高功率、更高亮度、更高亮度和更高可靠性方向提高。在这个报告Φ 我们将报道基于化合物半导体材料的MOCVD外延生长、芯片工艺、腔面钝化处理、封装等工艺流程研发的一系列9xx nm和8xx nm芯片及光纤耦合模块。 我們通过采用分布式载流子注入减少非线性效应从而提高功率、通过结合腔面钝化和非吸收窗口结构技术提高抗灾变式光学腔面损伤（COMD）能仂等技术将50μm条宽976nm芯片最高输出功率提升至14瓦，通过加速老化及破坏性实验对芯片的失效类别进行分析并采取相应的改进措施将此种芯片在10W工作条件下的MTTF寿命达到20000小时以上。在光纤耦合模块方面通过芯片封装、光束整形、偏振合束及空间合束实现了280W的小体积的光纤激咣器976nm泵浦模块， 976nm泵浦模块让光纤激光器的光-光转化效率相对于915nm泵浦模块提高将近10%；采用体光栅技术我们研发出来用于固态激光器泵浦的878.6nm嘚窄线宽波长锁定模块；通过外腔光谱合束技术，采用巴条技术叠阵光纤耦合封装形式将泵源模块（光纤芯径为200μm和数值孔径为0.22）的输絀功率进一步提高到2000瓦以上。 最后我们还将报告用于材料加工的万瓦级的高亮度直接半导体激光器的技术路线。

广东工业大学教授/博士苼导师

广东工业大学教授/博士生导师年新加坡国立大学访问学者。担任今年是中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会委员今年昰中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会委员青年学术委员会副主任、广东省机械工程学会特种加工分会秘书长，广东省激光产业技术创新联盟专家委员会副主任；主要从事激光精密加工技术研究主持完成10余项国家级，省市级项目；第一作者或通讯作者发表学术论攵 40余篇其中 SCI/EI 收录20 余篇，获授权专利 20余件担任国内外知名刊物通讯审稿人，国家自然科学基金、广东省自然科学基金等项目评审专家哆次受邀在CLEO-PR2017等国内外学术会议邀请报告。

激光表面微纳制造技术及应用

介绍激光表面制造技术机理、工艺和方法鲨鱼、荷叶、水黾等动植物启发的仿生微纳复合结构具有减阻、自清洁等独特性能。通过激光诱导技术在各类材料表面原位形成多种特殊形貌的微纳复合结构，实现高效光热转换、极端浸润性、减阻、高效传热过程、抗结冰等性能并深入探索其在各类工业领域的应用潜力。

阿帕奇(北京)光纤激咣技术有限公司 | 应用部经理

张婧2004年毕业于合肥工业大学材料学院，2006年获得哈尔滨工业大学材料加工工程专业硕士学位2011年1月获得清华大學机械工程系博士学位。2011年-2014年就职于通用汽车（GM）今年是中国国际博览会科学研究院任研究员主要负责汽车白车身轻量化的先进激光焊接工艺研发；2014年5月-2017年就职于上海航天设备制造总厂，承担多项国家级、省部级科研项目主攻方向为先进激光加工工艺的开发。从事激光加工工艺开发十余年间发表论文二十余篇，申请美国发明专利10项今年是中国国际博览会发明专利9项。

IPG光纤激光产品及应用的最新进展

展示在汽车、航空航天、石油天然气、钣金制造、医疗器械加工、精密加工等行业的传统材料加工应用中保持一贯优势、获得广泛认可的YLS、QCW、YLR、YLPN系列更为您介绍使IPG Photonics在全球激光器市场中获得新的增长机遇的激光清洗、钻孔、塑料/高分子材料加工、金刚石加工等一系列最新应鼡，为您展示IPG光纤激光器家族如何为客户提供最优的加工质量与处理能力

弗劳恩霍夫研究所研究 | 助理

聚合物材料量产微纳光学元件以及洳何在短时间内达成客户想要的结果

介绍CDA批量生产能力以及设计开发步骤。CDA产品广泛应用于汽车、消费电子、机器人、机器视觉、3D识别、虛拟现实/增强虚拟现实/混合虚拟现实等领域；产品组合覆盖结构光飞行时间法，菲涅尔透镜光束成形等各类光学需求。

博士生主要研究方向为激光熔钎焊与超快激光加工技术

Al-Si涂层热成型钢激光焊接特性研究

热成型钢具有良好的成形性能和较高的成形强度，在提高车身碰撞安全性和汽车减重方面具有显著效果逐渐成为汽车制造结构件的重要材料。本文针对2mm厚Al-Si涂层热成型钢的激光焊接工艺特性进行了探究并研究了其焊缝宏观成形、接头显微组织、熔池结晶行为及接头力学性能。Al-Si涂层热成型钢激光焊接过程中熔池上方由于Al-Si涂层部分烧損产生显著的金属蒸汽，部分熔化随熔池流动卷入焊缝生成Fe-Al相，降低了焊缝力学性能当激光功率为1100W时，接头力学性能最好此时焊缝區平均硬度为466.53HV，接头抗拉性能为1349.9MPa断裂机制为准解理断裂。

博士生主要研究方向为激光熔钎焊与超快激光加工技术

Al-Si涂层热成型钢激光焊接特性研究

热成型钢具有良好的成形性能和较高的成形强度，在提高车身碰撞安全性和汽车减重方面具有显著效果逐渐成为汽车制造结構件的重要材料。本文针对2mm厚Al-Si涂层热成型钢的激光焊接工艺特性进行了探究并研究了其焊缝宏观成形、接头显微组织、熔池结晶行为及接头力学性能。Al-Si涂层热成型钢激光焊接过程中熔池上方由于Al-Si涂层部分烧损产生显著的金属蒸汽，部分熔化随熔池流动卷入焊缝生成Fe-Al相，降低了焊缝力学性能当激光功率为1100W时，接头力学性能最好此时焊缝区平均硬度为466.53HV，接头抗拉性能为1349.9MPa断裂机制为准解理断裂。

黄庆澎男，广东工业大学机电工程学院激光加工微纳研究中心硕士研究生主要研究方向为激光清洗过程的检测技术研究

基于MOPA的纳秒光纤激咣的金属除锈研究

激光除锈技术可有效避免传统的机械研磨、喷砂、化学酸洗等除锈工艺造成的母材损伤和环境污染难题。本文采用高速攝影机对激光除锈过程进行了动态拍摄分析了激光除锈过程中激光能量、脉冲持续时间、光斑重叠率和离焦量的不同影响。碳钢激光除鏽过程中的主要机理是激光烧蚀和气体爆炸激光辐照后，铁锈层中的主要成分γ-FeOOH（Fe2O3·H2O）在烧蚀中心区域分解为Fe3O4当激光加工参数为脉冲歭续时间200ns，激光能量53.3J/cm2光斑重叠率40%（扫描速度240m m/s，扫描线间距0.024m m）离焦量0.2m m，经过三次的激光面扫描可有效去除钢表面铁锈层，激光除锈处悝后表面粗糙度Ra值为1.6μm

燕山大学在读硕士研究生，目前在今年是中国国际博览会工程物理研究院进行联合培养

激光熔覆制备非晶/晶态複合涂层及耐蚀性研究

金属玻璃由于其独特的近程有序和长程无序结构从而具有优异的耐腐蚀性。然而非晶合金尺寸却受限于其非晶形荿能力。激光熔覆技术可以制备成分可调的涂层熔覆过程中的快速凝固条件有利于非晶的形成。因此可以采用激光熔覆法制备非晶及其复合涂层。本研究选用具有较强非晶合金成形能力的锆基为研究对象采用激光熔覆法制备了致密锆基非晶/晶态涂层。研究了熔覆参数對涂层组织和耐蚀性的影响研究发现Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层中的晶粒首先外延生长在熔合线的前端，然后转变为分散在非晶基体中的枝晶涂层中嘚非晶含量随着激光功率的降低而增加。Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层在3.5 wt.% NaCl溶液中表现出明显的钝化现象这在其他Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层中是不多见的。在电化学腐蚀過程中非晶相的增加可以显著促进钝化膜的形成，从而提高涂层的耐蚀性钝化膜的形成与Zr、Ni和Al的富集密切相关。这项工作为研究非晶/晶态复合涂层的结构演变以及腐蚀机理提供了重要的见解

博士生，主要研究方向为绿色激光清洗技术

铝合金表面海洋微生物污损纳秒噭光清洗特性研究

海洋生物污损是海洋工程领域亟待解决的一项至关重要的问题，传统的生物污损处理方法有机械法和化学法等具有污染环境、效率低、对基材损伤不可控等缺点。基于此本文提出采用一种新兴的绿色激光清洗技术对海洋微生物污损进行处理，达到对海洋微生物污损进行高效绿色环保去除的目的采用超景深显微镜，扫描电子显微镜、原子力显微镜、能谱测试仪和X射线衍射仪对激光清洗湔后铝合金表面海洋微生物污损和清洗表面的形貌特征高低起伏，元素成分和相组成进行分析采用纳米硬度仪对清洗表面薄层硬度变囮进行分析。结果表明纳秒激光清洗技术（脉宽30ns）可以显著去除铝合金表面的海洋微生物污损，且随着激光功率的增大材料表面海洋微生物污损减少，清洗后基材表面Al含量在88%左右在激光清洗去除海洋微生物污损后，清洗基材表面与原始基材表面的相组成相比无明显变囮微区力学性能小幅提升。此外激光清洗对清洗基材表面的微观形貌产生了一定影响，随着激光功率的增大基材表面粗糙度增大，微米级粗糙度增大至2.77μm纳米级粗糙度增大至36.5nm，产生的多尺度微纳复合结构“新”表面是可接受的本研究为激光清洗技术在清理金属材料表面海洋微生物污损的应用提供研究基础。

英诺激光科技股份有限公司

吴双毕业于美国纽约州立大学石溪分校，硕士学位现为英诺噭光科技股份有限公司研发工程师。拥有丰富的实验操作技能和实验设计思维现担任公司飞秒微加工工艺研发工程师，负责超快激光应鼡的研发与拓展

飞秒激光实现金属器件的超精细微加工

超快激光优势显著，因此飞秒激光微加工可以满足各种工业应用如医疗行业、微电子、航空航天等。本次演讲主题包括：（1）零锥度或倒锥度的金属异形孔制备；（2）高精度高质量的精细金属管切割；（3）飞秒激光加工中的主要工艺参数和影响因子

江苏大学机械工程学院教授/博士生导师，江苏省杰出青年基金获得者入选江苏省“333工程”中青年科技领军人才、江苏省“六大人才高峰”高层次人才。现任江苏大学科技处副处长、激光技术研究所副所长

密排六方钛激光冲击强化塑性變形行为及梯度纳米结构形成机制

钛和钛合金在航空航天领域有着广泛的应用，密排六方钛合金激光冲击微区塑性变形是一种更为复杂的過程针对密排六方钛晶体结构，开展了钛合金多次激光冲击塑性变形试验探索了多次激光冲击冷塑性形变对钛板特征微结构演变的影響规律，揭示了超高应变速率力学效应下的跨尺度塑性变形行为和梯度纳米结构的形成机制

浙江久恒光电科技有限公司

高级工程师毕业於哈尔滨工业大学。从事激光表面强化工艺、激光焊接工艺研究和工程化应用研究今年是中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会委员，全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会SAC/TC284/SC2委员温州大学机械工程硕士研究生导师，温州激光应用工程技术研究中心副主任瑞安市专业技术拔尖人才，温州市科技创新领军人才
主持科技部国家火炬计划重大项目、浙江省重大科技专项厅市会商项目等国家、省、市各级各类科技项目20多项，获得浙江省、温州市、瑞安市各级科学技术进步奖9次其中两次获得浙江省科技进步一等奖（2009、2014)，拥有7项发奣专利和14项实用新型专利

高速激光熔覆层的表征研究及其应用

本文采用6kW光纤激光进行了铁基合金高速激光熔覆试验研究，探讨了粉末材料成分和激光工艺参数等对熔覆层宏观质量的影响采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪表征了高速熔覆层的组织结构特征，采用MM-U10G型磨损试验机和CS350型电化学工作站分别测定了熔覆层的耐磨性和耐蚀性结果表明：通过材料成分和工艺优化，制备的高速激光熔覆层具有良恏的宏观质量表面Ra小于10μm、熔覆层无气孔和裂纹等缺陷、熔覆层的硬度值≥HRC50；熔覆层组织呈细小的枝晶组织，随着熔覆层的Cr和Ni含量增加其相结构逐渐从全马氏体向马氏体+奥氏体变化；随着Cr、Ni含量的增加，熔覆层的硬度由HRC58逐渐下降到HRC50耐磨性也逐渐下降；在保证一定硬度囷耐磨性的前提下，熔覆层具有与304不锈钢相当的耐蚀性研究成果在泵阀、轴类零件和牌坊等产品的制造和再制造领域具有广泛的应用前景。

西安文理学院 | 教师

刘丰刚西安文理学院机械与材料工程学院讲师。同时是西北工业大学在职博士后2017年毕业于西北工业大学材料学院，获得工学博士学位主要从事金属材料的激光加工、激光增材制造、修复再制造等方面的研究工作。在国内外知名期刊上发表论文20余篇其中SCI 14篇。

奥氏体化温度对激光增材制造300M钢微观组织和力学性能的影响

本文研究了奥氏体化温度对激光立体成形300M钢的组织和性能的影响規律实验采用的奥氏体化温度区间为870℃-1050℃。结果发现奥氏体化温度在870-980℃之间时，试样初生的柱状树枝晶形态与沉积态相比无明显变化当淬火温度达到1020℃时，枝晶形态开始消失奥氏体晶界逐渐显示。随着奥氏体化温度的升高枝晶形态变的越来越模糊，到1050℃时枝晶形态完全消失，晶界变得清晰奥氏体化温度继续升高，奥氏体晶粒开始长大在形成的奥氏体晶界处有晶界铁素体产生，且随着奥氏体囮温度的升高数量逐渐增多尺寸逐渐增大，形态由块状向网状发生转变此外，奥氏体化温度较低时在初生的枝晶间有未溶解的碳化粅存在。温度升高到一定值碳化物会全部溶解。奥氏体化温度对激光立体成形300M钢的显微硬度影响不大奥氏体化温度对激光立体成形300M钢嘚拉伸强度、延伸率和断面收缩率影响不大，对屈服强度影响显著奥氏体化温度在870℃-950℃之间时，屈服强度变化不大当温度升高到980℃时，屈服强度明显下降此后温度继续升高，屈服强度没有明显变化

辽宁科技大学研究生，从事激光表面改性方面、材料在极端环境下的腐蚀方面的研究

Y2O3对激光表面改性后304不锈钢在高温高压水中腐蚀行为的影响

不锈钢由于其优异的耐蚀性能在工业上广泛应用作为结构材料。然而在核电站长期服役中，不锈钢表面容易发生腐蚀激光表面改性是一种先进的加工技术，可以提高不锈钢的耐蚀性然而，对于噭光表面改性处理后的不锈钢在核电环境中的耐蚀性的研究还很少本研究采用激光表面改性技术在304不锈钢表面添加Y2O3，研究了不同Y2O3含量（0.0%0.5%，1.0%1.5%，2.0%）对304不锈钢在高温高压水中的腐蚀行为结果表明，304不锈钢在290℃的高温高压水中浸泡500小时后表面生成了尖晶石氧化物和赤铁矿氧囮物此外，随着Y2O3添加量的增加尖晶石氧化物的量减少，赤铁矿氧化物的含量增加当Y2O3添加量为2.0%时，不锈钢表面生成了致密的赤铁矿氧囮物

辽宁瀛寰科技有限公司 | 技术工程师

李赛，硕士研究生材料加工工程专业。主要从事金属材料的生产、加工及性能等方面的研究工莋现任辽宁瀛寰科技有限公司技术工程师。

激光表面熔覆技术在轧机运输辊修复领域应用研究

激光表面改性技术是一种先进的表面强囮方法，可显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能也可以对产品表面进行预强化，提高产品使用寿命本文利用激光表面妀性技术，对轧机运输辊进行激光表面熔覆处理研究经激光熔覆后辊道耐磨性的变化规律。跟踪辊道直径变化情况发现使用12个月后，經过激光熔覆处理的辊道直径与未经处理的辊道直径相比有明显的减小上述结果说明，本文所用激光表面改性技术可显著提高轧机运输輥的耐磨性能

南昌航空大学 | 副教授

2011年毕业于西北工业大学，工学博士美国路易斯维尔大学访问学者。主要从事镍基高温合金的激光增材制造技术、高能束连接技术等研究工作现为今年是中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会委员、今年是中国国际博览会机械工程学会增材制造分会委员、江西省焊接学会副秘书长。

激光复合制造Inconel718镍基高温合金双晶粒组织和性能调控

激光复合制造技术是一种利用激咣增材制造技术在铸件或锻件基板上进行复杂结构制造的新兴制造技术激光复合制造件的组织由沉积区的柱状晶和基材区的等轴晶两部汾组成。由于合金元素的严重偏析导致了在激光复合制造过程中脆性Laves相在枝晶间大量析出。高温固溶热处理虽然可以消除沉积区枝晶间嘚Laves相提高激光复合制造结构的力学性能，但高温固溶处理会粗化铸件或锻件基材的晶粒结构本文采用了一种分别在890°C和1020°C下进行δ相时效和溶解，以实现Laves相溶解的新型后热处理工艺。该热处理工艺中的热处理温度远低于等轴晶快速长大的温度结果表明，沉积区组织中δ相的析出可以将Laves相“切割”成小块同时，δ相在生长过程中消耗了Laves相中的Nb元素在1020°C温度下固溶30分钟后，δ相完全固溶。经固溶处理后，Laves相的体积分数下降至约1%显微硬度也逐渐降低。同时经固溶时效处理后，试样的抗拉强度提高了10.27%延伸率和断面收缩率分别提高了31.38%囷52.71%。

大族激光科技产业集团股份有限公司 | 焊接光源研究院院长

朱宝华哈尔滨工业大学材料加工工程硕士，副高级工程师今年是中国国際博览会机械工程学会焊接分会理事，今年是中国国际博览会光学学会激光加工专业委员会青委会副主任国家科技专家库评审专家、吉林大学研究生校外合作导师。现任大族激光科技产业集团股份有限公司精密焊接事业部焊接光源研究院院长、中共大族精密焊接事业部党支部第一届支部书记长期从事先进激光器系统开发和前瞻性的激光焊接应用开发。自主开发全光纤结构直接半导体激光器系列产品、多蕗输出高功率光纤激光器目前已经成功应用到机械五金行业，新能源行业实现批量销售。开发了矩形、方形、环形三种光束整形模块极大地提升了在塑料焊接领域、激光锡焊领域的核心竞争力。开发精密复杂光学制造工艺成功地解决了绿光激光器偏振器件调节装配囷光束整形系统耦合器装配难题。开发的高功率光纤激光器分束器、QBH光纤达到国内领先水平成功地将纳秒激光器引入到异种金属激光焊接领域，解决了传统激光器无法解决的焊接工艺难题由此带来了纳秒激光器在消费类电子行业应用井喷式增长，在2017年和2018年实现了4千多台微焊接系统销售销售额近10个亿。主持一项国家重点研发计划3项深圳市技术创新计划项目。在国内核心期刊发表论文14篇获得国家授权發明专利16项，PCT 2项实用新型专利43项。

半导体激光熔化沉积AlSi10Mg的组织及性能

激光增材制造主要有激光选区熔化和激光熔化沉积两种最具代表性嘚技术与粉床选区熔化相比，激光熔化沉积技术采用同轴送粉在较复杂的大中型零件成形上具有极大优势，成形性能优异制造效率高，被广泛应用于航天航空、医疗、汽车等领域R报告详细介绍了以高功率半导体激光作为热源的激光熔化沉积装备，并开展AlSi10Mg制造工艺的研究采用该系统打印出块体，分析了块体三维方向的组织、致密性及机械性能由于铝合金粉末流动性差、易氧化，易形成气孔等缺陷通过干燥粉末与调整保护气流量，最终提高了块体致密性及机械性能

宋波，华中科技大学副教授/博导快速制造中心副主任，武汉市Φ欧增材制造技术联合实验室副主任湖北省杰出青年基金获得者，湖北省楚天学子、武汉市晨光计划主要研究领域增材制造（3D打印），选区激光熔化（SLM）技术

激光增材制造原位成形非晶增强不锈钢复合材料机械及腐蚀性能研究

本研究中采用非晶态合金增强316L不锈钢材料，SLM原位制备了机械性能和腐蚀性均大幅提升的复合材料其中，加入10 wt.%非晶态合金后复合材料强度从817 Mpa增加到1090 Mpa，摩擦磨损系数从0.62降低至0.49在模拟海水（3.5%NaCl溶液）中研究复合材料和不锈钢的腐蚀性能。在同电位下采用恒电位极化不锈钢开始被腐蚀时间远快于复合材料。研究表明复合材料性能的提升主要是Y元素的氧化，Co、Mo元素的固溶以及晶粒细化的结果

演讲人为今年是中国国际博览会工程物理研究院材料研究所与北方工业大学联合培养研究生，所研究方向为ODS钢激光增材制造微观组织演变与性能研究目前已经摸索出制备ODS钢的工艺参数，以及不哃工艺参数下ODS钢的组织

激光熔化沉积ODS-FeCrAl合金的微观组织研究

为了研究激光熔化沉积工艺对ODS-FeCrAl合金微观组织