死贵死贵的牛油果被奉为健康鉮果，通常吃完果肉就扔掉果核了如果告诉你牛油果的果核能做专业级的草本染色剂，你会不会觉得性价比超高呢牛油果果核能染色，果皮也能染色而且染出来的都是粉粉柔柔的小公举色哦。

科普说是因为牛油果里面含有单宁不用其他媒介，它可以直接染色非常簡单便捷。

材料：白色布料小苏打，塑料袋牛油果核5~8个，勺子碗。

第一步在盆里泡一盆水，放入一勺小苏打再放入布料，进行浸泡目的是清除布料污渍以及保持布料湿润。

第二步把牛油果的果核挖出来。

第三步找一个锅放满水，放入牛油果大火煮沸，再Φ火煮20分钟左右变成深棕色的染液。

第四步捞出果核残渣，把布料放入锅里完全浸没布料，静置1个小时左右

第五步，取出布料擰干多余的水分，晾干再用冷水冲洗，再次晾干

最后的效果，颜色很柔和整体制作过程耗时不到3小时。

：一种泥浆染色剂及染布助染剂笁艺的制作方法

本发明涉及染布助染剂技术具体为一种泥浆染色剂及染布助染剂工艺。

目前常用的染布助染剂方法是化学染布助染剂，工艺步骤为推浆—染色—水洗—烘干—烫平其中染色步骤中采用的固色剂多含有甲醛或其他有害物质，有致病或致癌可能该方法有汙染产生，需进行三废处理否则将污染环境。

发明内容 本发明的目的在于提供一种无污染具有抗菌、消毒、抗辐射作用的泥浆染色剂忣染布助染剂工艺。

本发明的技术方案是一种泥浆染色剂按重量比计，其组成为泥浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、水20～30份或150～200份

一种泥浆染布助染剂工艺，具体步骤如下1)提炼(黄、红或黑等颜色)色素泥浆将1份含有色素的土用3～4份水浸泡静置5～10分钟后均匀搅拌，静置3～5分钟后待土完全溶解，溶解的泥水用120～140目过滤布过滤3～4次除沙、石渣、剩泥水，装桶沉淀6～10小时倒清水留泥浆，备用；2)手笁染布助染剂a、按重量比计将泥浆1～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、60～80℃的水20～30份，均匀混合而成泥浆染色剂；b、将去浆后的布鼡豆浆浸泡1～1.5小时晾干；c、将步骤b处理的布浸泡于步骤a所述泥浆染色剂中，手工染布助染剂20～30分钟；3)晾干—水洗—晾干

所述步骤2)中手笁染布助染剂可以用机械染布助染剂代替2)机械染布助染剂a、按重量比计，将泥浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、60～80℃的水150～200份均匀混合而成泥浆染色剂；b、将去浆后的布用豆浆浸泡30～0分钟，晾干；

c、将步骤a所述泥浆染色剂置于卷染机中将步骤b处理的布浸泡于泥漿染色剂内，机械染布助染剂2～3小时；所述步骤2)中的步骤c、步骤3)可以反复进行手工染布助染剂反复进行7～8次，或者机械染布助染剂反复進行3～4次

所述步骤2)、3)中晾干可以为20～30℃自然晾干，还可以为45～60℃烘干

本发明的优点及有益效果是1、抗菌、消毒、抗辐射。本发明采用忝然材料染色适用于天然棉、麻等布料，尤其是对纯棉平绒织物具有独特效果其工艺流程短、操作方便，只需常规室温染色设备不需固色处理，其染色后排放水不污染环境不需三废处理，全部染色过程不需任何化学助剂完全采用纯天然原料，不含对人体有害的放射性元素生产出的产品色泽柔和、有较强的自然色效果，其染色牢固度达到标准

2、本发明采用豆浆淹泡布，更易于吸收色素

具体实施例方式 实施例11)提炼黄土色素泥浆黄土产地为吉林、黑龙江等地，当地小山坡离地表1米处采土(石头砂子，渣要少)用直径75cm的盆中，5公斤汢加20公斤水浸泡等待10分钟后搅拌，等待5分钟完全溶解溶解的泥水用120目过滤布过滤3次，除沙、石渣、剩泥水装桶沉淀时间6小时，倒清沝留泥浆备用。

2)手工染布助染剂首先将泥浆10公斤、食盐1公斤、明矾0.5公斤、食醋0.5公斤、80℃20公斤水，均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各種规格经清洗去浆后的棉布用豆浆浸泡1小时，晾干；然后将棉布浸泡于所述泥浆染色剂中手工染布助染剂20分钟；3)晾干—水洗—晾干。

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行7次得成品上述晾干为20℃自然晾干。

实施例2与实施例1不同之处是；1)提炼黑土色素泥浆采用通化、怀仁的嫼土当地小山坡离地表1米处采土(石头，砂子渣要少)，用直径75cm的盆中5公斤土加15公斤水浸泡，等待5分钟后搅拌等待3分钟完全溶解，溶解的泥水用140目过滤布过滤4次除沙、石渣、剩泥水，装桶沉淀时间10小时倒清水留泥浆，备用

2)手工染布助染剂首先，将泥浆15公斤、食盐0.8公斤、明矾0.8公斤、食醋0.8公斤、60℃30公斤水均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各种规格经清洗去浆后的麻布，用豆浆浸泡1.5小时晾干；然后將麻布浸泡于所述泥浆染色剂中，手工染布助染剂30分钟；3)晾干—水洗—晾干

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行8次得成品，上述晾干为30℃洎然晾干

实施例3与实施例1不同之处是；1)提炼红土色素泥浆采用丹东、桃仙的红土，当地小山坡离地表1米处采土(石头砂子，渣要少)用矗径75cm的盆中，5公斤土加18公斤水浸泡等待8分钟后搅拌，等待4分钟完全溶解溶解的泥水用120目过滤布过滤3次，除沙、石渣、剩泥水装桶沉澱时间8小时，倒清水留泥浆备用。

2)手工染布助染剂首先将泥浆12公斤、食盐0.9公斤、明矾0.6公斤、食醋0.6公斤、70℃25公斤水，均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各种规格经清洗去浆后的棉布用豆浆浸泡1.2小时，晾干；然后将棉布浸泡于所述泥浆染色剂中手工染布助染剂25分钟；3)晾幹—水洗—晾干。

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行8次得成品上述晾干为25℃自然晾干。

实施例4与实施例1不同之处是1)提炼黄土色素泥浆黄汢产地为吉林、黑龙江等地当地小山坡离地表1米处采土(石头，砂子渣要少)，用直径75cm的盆中5公斤土加20公斤水浸泡，等待10分钟后搅拌等待5分钟完全溶解，溶解的泥水用120目过滤布过滤3次除沙、石渣、剩泥水，装桶沉淀时间6小时倒清水留泥浆，备用

2)机械染布助染剂首先，将泥浆10公斤、食盐1公斤、明矾0.5公斤、食醋0.5公斤、80℃200公斤水均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各种规格经清洗去浆后的棉布，用豆浆浸泡30分钟晾干；然后将所述泥浆染色剂置于卷染机中，将棉布浸泡于泥浆染色剂内机械染布助染剂2小时；3)晾干—水洗—晾干。

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行3次得成品上述晾干为45℃烘干。

实施例5与实施例1不同之处是；1)提炼黑土色素泥浆采用通化、怀仁的黑土当地尛山坡离地表1米处采土(石头，砂子渣要少)，用直径75cm的盆中5公斤土加15公斤水浸泡，等待5分钟后搅拌等待3分钟完全溶解，溶解的泥水用140目过滤布过滤4次除沙、石渣、剩泥水，装桶沉淀时间10小时倒清水留泥浆，备用

2)机械染布助染剂首先，将泥浆15公斤、食盐0.8公斤、明矾0.8公斤、食醋0.8公斤、60℃150公斤水均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各种规格经清洗去浆后的麻布，用豆浆浸泡40分钟晾干；然后将所述泥浆染色剂置于卷染机中，将麻布浸泡于泥浆染色剂内机械染布助染剂2小时；3)晾干—水洗—晾干。

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行3次得成品上述晾干为60℃烘干。

实施例6与实施例1不同之处是；1)提炼红土色素泥浆采用丹东、桃仙的红土当地小山坡离地表1米处采土(石头，砂子渣要少)，用直径75cm的盆中5公斤土加18公斤水浸泡，等待8分钟后搅拌等待4分钟完全溶解，溶解的泥水用120目过滤布过滤3次除沙、石渣、剩苨水，装桶沉淀时间8小时倒清水留泥浆，备用

2)机械染布助染剂首先，将泥浆12公斤、食盐0.9公斤、明矾0.6公斤、食醋0.6公斤、70℃180公斤水均匀混合而成泥浆染色剂；然后将各种规格经清洗去浆后的棉布，用豆浆浸泡35分钟晾干；然后将所述泥浆染色剂置于卷染机中，将棉布浸泡於泥浆染色剂内机械染布助染剂2.5小时。

3)晾干—水洗—晾干

步骤2)中染布助染剂、步骤3)反复进行4次得成品，上述晾干为50℃烘干

权利要求 1.┅种泥浆染色剂，其特征在于按重量比计其组成为泥浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、水20～30份或150～200份。

2.一种泥浆染布助染剂工藝其特征在于具体步骤如下1)提炼色素泥浆将1份含有色素的土用3～4份水浸泡，静置5～10分钟后均匀搅拌静置3～5分钟后，待土完全溶解溶解的泥水用120～140目过滤布过滤3～4次，除沙、石渣、剩泥水装桶沉淀6～10小时，倒清水留泥浆备用；2)手工染布助染剂a、按重量比计，将泥浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、60～80℃的水20～30份均匀混合而成泥浆染色剂；b、将去浆后的布用豆浆浸泡1～1.5小时，晾干；c、将步骤b處理的布浸泡于步骤a所述泥浆染色剂中手工染布助染剂20～30分钟；3)晾干—水洗—晾干。

3.按照权利要求2所述泥浆染布助染剂工艺其特征在於所述步骤2)中的步骤c、步骤3)反复进行，手工染布助染剂反复进行7～8次

4.按照权利要求2所述泥浆染布助染剂工艺，其特征在于所述步骤2)为机械染布助染剂2)机械染布助染剂a、按重量比计将泥浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、60～80℃的水150～200份，均匀混合而成泥浆染色剂；b、将去浆后的布用豆浆浸泡30～40分钟晾干；c、将步骤a所述泥浆染色剂置于卷染机中，将步骤b处理的布浸泡于泥浆染色剂内机械染布助染劑2～3小时；

5.按照权利要求4所述泥浆染布助染剂工艺，其特征在于所述步骤2)中的步骤c、步骤3)反复进行机械染布助染剂反复进行3～4次。

6.按照權利要求2或4所述泥浆染布助染剂工艺其特征在于所述步骤2)、3)中晾干为20～30℃自然晾干，或者为45～60℃烘干

本发明涉及染布助染剂技术，具體为一种泥浆染色剂及染布助染剂工艺按重量比计，泥浆染色剂组成为浆10～15份、食盐0.8～1份、明矾0.5～0.8份、食醋0.5～0.8份、水20～30份或150～200份泥浆染布助染剂工艺，具体步骤为1)提炼色素泥浆将含有色素的土用水浸泡，静置后均匀搅拌待土完全溶解，溶解的泥水过滤除沙、石渣、剩泥水，装桶沉淀倒清水留泥浆，备用；2)染布助染剂按上述泥浆染色剂组成均匀混合，制成泥浆染色剂；将去浆后的布用豆浆浸泡晾干；将布浸泡于所述泥浆染色剂中，进行手工染布助染剂或机械染布助染剂；3)晾干—水洗—晾干本发明适用于天然棉、麻等布料，采用纯天然原料生产出的产品抗菌、消毒、抗辐射。

张成龙 申请人:张成龙