磁力驱动泵的组成零件有什么是泵？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-01 19:27 标签： 泵配件

1?磁力传动离心泵(简称磁力泵)通瑺由电动机?磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成?其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转時,磁力线穿过间隙和隔离套,

作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止嘚隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏?

2?CQ系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同類产品八十年代末的水平相当,CQ系列磁力泵型式及基本参数等效采用JB/T7742-95《小型磁力传动离

心泵》标准,符合Q/BTB01-2001《磁力传动离心泵》企业标准?

3?CQ系列磁力泵适用于石油?化工?制药?电镀?环保?食品?影视洗印?水处理?国防等行业,是输送易燃?易爆?挥发?有毒?稀有贵重和各種腐蚀性液体的理想设备,适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工

作压力1.6MPa,温度不超过80℃?密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒?纤维及含有磁性物质的液体?

1?CQB系列磁力传动离心泵性能范围(按规定点性能)

3?泵的性能参数(见表1)

表1 磁力泵性能参数表

CQB系列磁力传动离心泵共24个型号,均为泵和电动机连身单级卧式结构?

泵主要由泵体?叶轮?泵轴?轴承?轴套?轴承体?隔离套?止推环?联接架?磁力偶合器等零件组成?

泵轴不转动式(见图2)

轴转动式的磁力泵,叶轮应设置前后密封环?平衡孔?减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用

寿命和可靠性?轴不轉动式的磁力泵,一般泵承压等级相对较小,叶轮直径都在160mm以下,轴向力不大,靠

前后止推环完全可以承受,并且泵的结构简单,维修方便?

图2 泵轴不轉动式结构图

图3 泵轴转动式结构图

轴承选用碳石墨?碳化硅和硬质合金等材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式,用泵输送介质冷却润滑,对于轴转动式结构磁力泵轴承结构可设计成螺旋带直槽结构型式,并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向?

由于泵输送介质温度≤80℃,故不需外冷却系统,靠介质自身冷却润滑?

泵的传动是通过磁力偶合器与电动机,泵的旋转方向从电动机向进口方向看为顺时针方向旋转?

4.1軸转动式磁力泵的拆卸顺序

4.1.1拆下泵体上的放液管堵,放净泵内液体,拆下进出口法兰联接螺栓,拆下电机和底座螺栓?

4.1.2拆下联接架和电机法兰盘聯接螺栓,将泵体同联接架一起取下?

4.1.3松开外磁钢转子总成紧定螺钉,取下外磁钢转子总成?

4.1.4拆下联接架同泵体联接螺栓,取下联接架?隔离套忣内转子总成和轴承体?叶轮组成部件?

4.1.5松开内转子总成端螺母,取下内转子总成,松开叶轮螺母,取下叶轮?取出轴?卸下轴键?

4.1.6取下内转子總成止推环?叶轮止推环?轴承体两端轴承?取止推环及轴承时要将零件加热至80~100℃?

4.2轴不转动式磁力泵的拆卸顺序

4.2.1拆下泵体上的放液管堵,放净泵内液体,拆下进出口法兰联接螺栓?

4.2.2拆下联接架同电机法兰盘联接螺栓,将泵体同联接架一起取下?

4.2.3松开外磁钢转子总成紧定螺钉,取下外磁钢转子总成?

4.2.4拆下联接架同泵体联接螺栓,取下联接架?隔离套?止推环?从动转子部件?泵轴?

4.2.5旋下叶轮上口环?取下泵体上止推环?从动转子部件上的轴承?

泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行?但装配时要注意止推环端面不要装反,要检查各密封面垫片應完好,不要遗落小件如键?管堵等?在内外转子总成偶合时,由于强大的磁性吸力,要特别注

意,以免砸伤手指或撞坏零件?带有心脏起搏器?信用卡?计算器?计算机磁盘?手表等时要注意保持距离?

5.1泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行,泵的外形及安装尺寸(见图4及表2)?

5.2安装泵的地点应便于巡回检查和检修?

5.3开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装?卸和运输过程中造成的损坏和紧固件松动,泵没有尘土?污物等进入泵内,则不必重新拆卸和装配,直接送到现场去安装?

5.4安装泵的基础平面应用水平仪找岼,待基础水泥凝固后,将泵安放基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止?然后通过灌浆孔用水泥澆灌底座和地脚螺栓孔

眼(灌浆孔直径应不小于100mm或与此相当面积)?

5.5水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新檢查水平?

5.6配1.1-2.2kW电机的磁力泵不用底座,通过电机座直接安装在基础上?

5.7泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵來承受,以免把泵压坏?

5.8泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在吐出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用?泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在吸入管路上装上控制阀门和过滤装置,心防杂物吸入泵内?

六?泵的使用(起动?运荇和停车)

6.1.1准备必要工具?

6.1.2应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活,基础螺栓有无松动?

6.1.3泵的安装位置低于液面(灌紸情况)时,起动前打开吸入管路的闸阀使液体充满泵体?如泵的安装位置高于液面(真空情况)时,起动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管路内充滿液体,排净空气?

6.1.4关闭进出口压力(或真空)表和出水阀门,如有旁通管,此时也应关闭?

6.1.5起动电机(最好先点动,确认泵转向正确后,才开始正式运行),(電机功率大于11kW时优先选配减速起动装置,对电源和泵的使用寿命都有好处?)然后打开进出口压力(或真空)表,当泵达到正常转速,且仪表指出相应壓力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况?在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟?

6.2.1在起动及运行过程中,必须注意观察各仪表读数?泵的振动和杂音是否正常,如果发现异常情况应及时处理?(如密封环与叶轮配合部件的间隙磨损过大,应更换新的密封环)?

6.3.1逐漸关闭吐出管路上的闸阀?(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)并关闭各种仪表的开关?

6.3.3如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂?

7.1泵不允许用吸入管路上的闸阀调节流量,以免产生汽蚀?

7.2泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连續运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余流量?

7.3对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液?

7.4磁力泵正常运行1000小时后,應拆检轴承?止推环?口环磨损情况,并更换不宜再用的易损件?

7.5如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管?

　氟塑料磁力泵是应用现代磁力學原理利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时通过磁场的作用磁力线穿过隔離套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械傳动泵的轴封泄漏是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。（安徽腾龙泵阀专业回答）被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有貴重液体、毒性液体、挥发性的化学介质特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。

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磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点其性能达到国外同类产品的先進水平。磁力驱动泵常规分类：不锈钢磁力驱动泵塑料磁力驱动泵，高温磁力驱动泵自吸磁力驱动泵。可以去官网参考下

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