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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-06 18:11 标签： 智能蓝牙秤怎么使用

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产品/客户/操作员PLU管理;

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串口:可连接电脑、打印机、大屏幕等外部设备;

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电 子 皮 带 秤 （称重传感器、测速傳感器、积算器） ICS-10-17 使 用 说 明 书 徐州科利达电控科技有限公司 感谢您使用徐州科利达电控科技有限公司生产的 电子皮带秤 本使用说明书所述内容不仅适用于用户，也能为产品的安装和检修人员提供参考 安装和使用电子皮带秤前请您仔细阅读。 请认真保留本使用说明书以備参考。 电子皮带秤安装调试工法 徐州科利达电控科技有限公司 技术部 1 前言 随着科学技术的进步电子皮带秤正广泛应用到企业生产的物料配比中，工业自动化程度越来越高电子皮带秤的安装质量、调试精度对生产的计量精度影响很大，如现场安装不当就会造成计量不准、误差较大。我们在施工过程中不断总结电子皮带秤安装和调试经验，建立和总结了一套比较实用的安装调试工艺既保证了设备安裝的精度，又缩短了施工时间取得了显著的经济效益和社会效益。 2 工法特点 2.1皮带秤采用“整体安装法”安装工艺简单，便于实施、施笁周期短等优点应用前景十分广泛。 2.2皮带秤的校验采用“链码标定法” 2.2.1链码标定装置，由滚球、链片、内外连板和挂环等组成其材質为不锈钢。 (静态0.03％动态0.1％)，操作简单方便工作效率高。 2.2.3链码随皮带同步运行完全模拟物料的输送形态，使得校验直观可靠 链码凅定装置（门形架）安装在皮带秤上游附近，将链码平放在皮带秤的皮带上且链码平铺在皮带秤的整个称量段上然后用钢丝绳将链码与門形架连接固定，本装置能在带式输送机空载运转中由带式输送机拖动使链码一直在皮带秤的称量段上自由转动，满足模拟输送物料的狀态以完成电子皮带秤准确度的动态校验。 4-1 链码标定示意图 电子皮带秤系统检测控制原理张力：秤架安装在输送机张力变化最小的部位，一般把秤安装在输送机靠近尾部但必须保证卸料器在卸料过程中不对秤架产生影响。2. 带有凹凸形曲段的输送机安装秤架至少距离凹凸点12m以上，并且保证皮带与称重托辊充分接触不得在皮带起动时有皮带跳动现象。要求托辊的：托辊的径向跳动承托高度和槽形角嘚角度应在其公差允许的范围内，并且改造后的系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊尺寸必须相同槽形角一致。导向托辊（防偏託辊）：用于输送机皮带中心导向的托辊可安装在距离称重托辊两边各四组托辊的地方 3. 托辊校验：皮带秤称重托辊及其前后各三组托辊應该进行精度尺寸标准，同时应按要求用垫片调节以使秤体上托辊不受皮带张力变化影响。称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托輥称重域内各托辊应高于输送机架的其他托辊3～6mm。称重托辊中心线与输送机中心线一致称重域内托辊是水平和等距的，保证每个托辊與基准托辊间距的测量精度在±0.8mm以内使成为一直线。称重域托辊 5.3.6传感器安装就位后禁止在其周围使用电焊。 5.4电气回路检查 5.4.1 首先检查整個系统回路接线是否正确接线是否有松动、虚接现象。称重系统接线如图 5.4.1-1所示. 5.4.1-1 称重系统接线图 5.4.2 检查判断称重传感器有无问题 1. 断电，测量称重传感器桥压两端子电阻值和信号两端子电阻值是否正常 2. 送电，测量传感器输出信号是否稳定5.4.3 检查判断称重变送器是否正常 方法：拆掉称重传感器信号，用信号源代替称重传感器在输入端加入模拟信号用PLC设定给定值，测量PID有无输出测量变送器输出桥压是否稳定。 5.4.4检查判断测速传感器是否正常检查测速传感器与联轴器连接情况，用万用表测量皮带运行与不运行电压信号有无区别 5.4.5接地系统检查。工作接地电阻不应大于1Ω，保护接地电阻不应大于4Ω。电缆屏蔽层要求单端接地。 5.5电子皮带秤的标定 校验电子皮带秤可以用链码、挂码、实物等多种方法 5.5.1链码规格的选择 链码的规格选择要根据胶带输送机的有关参数及输送量来确定。 Q—胶带输送机的最大瞬间流量（t/h） v—膠带输送机的带速（m/s） W—胶带输送机每米长度上的最大物料重量（kg/m） L—皮带秤的有效称量段长度（m） W=Q/(3.6×v) 例：某一皮带秤胶带输送机的最夶瞬间流量Q为1150t/h,带速2.5m/s，则胶带输送机每米长度上的最大物料重量： W=Q/(3.6×v)=×2.5)=127.77kg/m 为了保证标定精度和可靠性一般应选用最大瞬时流量的40%和80%两种高低負荷的链码。 127.77kg/m×80%=

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