锂电池保护板报警显示单体锂电池校验错误是怎么回事？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-07 07:21 标签： 单体锂电池

　　【天极网DIY硬件频道】锂电池異常原因汇总：包括锂电池容量锂电池内阻，锂电池电压尺寸超厚，断路等

　　锂电池常见故障及产生原因主要如下：

　　产生原洇：a. 附料量偏少; b. 极片两面附料量相差较大; c. 极片断裂;d. 电解液少;e. 电解液电导率低;f. 正极与负极配片未配好;g. 隔膜孔隙率小;h. 胶粘剂老化→附料脱落; i.卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透)j. 分容时未充满电; k. 正负极材料比容量小。

　　产生原因：a. 负极片与极耳虚焊; b. 正极片与极耳虚焊; c. 正极耳与盖帽虚焊;d. 负极耳与壳虚焊; e. 铆钉与压板接触内阻大; f. 正极未加导电剂;g. 电解液没有锂盐; h. 电池曾经发生短路; i. 隔膜纸孔隙率小

　　产生原因：a. 副反应(电解液分解;正极有杂质;有水); b. 未化成好(SEI膜未形成安全);c. 客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯); d. 客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);e. 毛刺; f. 微短路; g. 負极产生枝晶。

　　4、超厚产生超厚的原因有以下几点:

　　a. 焊缝漏气; b. 电解液分解; c. 未烘干水分;d. 盖帽密封性差; e. 壳壁太厚; f. 壳太厚;g. 卷芯太厚(附料太哆;极片未压实;隔膜太厚)

　　a. 未化成好(SEI膜不完整、致密); b. 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料; c. 负极比容量低;d. 正极附料多而负极附料少; e. 盖帽漏气，焊缝漏气; f. 电解液分解电导率降低。

　　a. 分容柜有故障(造成过充);b. 隔膜闭合效应差;c. 内部短路

　　a.料尘;b.装壳时装破;c.尺刮(隔膜纸太小或未垫恏);d.卷绕不齐;e.没包好;f.隔膜有洞;g. 毛刺

　　a) 极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小;

　　b) 连接片断裂(连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下)

手头有一块用了多年的手机锂电池电池虽然老了，但它带的保护电路还是好的
还有几个从笔记本电池里拆下的18650锂电池，不带保护电路
现在俺想做一个带USB的口袋便携充电器，以便通过USB口给mp4充电
1、只用一个USB口，插在电脑的USB口上可以通过原手机锂电的保护板给18650充电。除此以外不要别的电源。
2、拔出電脑USB口之后把USB口插到MP4上给手机或MP4供电。
请问俺这想法是否可行需要增加什么电路？

可以直接用4.2V的充电器直接向18650充电,保护板只是起到充電作用.当然加上会更好.给LED充电的确不用升压板.不过要确保LED有驱动电路.不然会因电流过大而导致光衰

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