通过表1可以看出在干燥环境下(相对湿度为40%-60%),120h陈化后 三种封孔液处理过的试样的封孔失重都达不到要求。中温封孔完毕后型材一般要放置一段时间,利用空气中嘚水分进行陈化而干燥环境减缓了陈化的速度。可见在干燥环境下,普通中温封孔工艺并不能很好地保证高膜厚氧化型材(如光伏氧化型材)的封孔质量 3.2 热纯水处理的工艺条件 以热纯水处理的温度、时间作为工艺参数,对每一参数选取三个不同的水平做正交试驗。 表3 正交试验及结果 从表1中可以看出未经热纯水处理的试样,封孔完毕2h后的封孔失重为386-429mg/dm2而从表3看,经过热纯水处理后基夲不经过陈化,封孔失重也可以大大降低 通过正交试验可以看出,温度因素选水平3时间因素选水平3时,得到的试样为试样9其封孔失重最小,但外观起灰而且时间长达16min,效率不高而温度因素选水平2,时间因素选水平2时得到的试样为试样5,其封孔失重与试样9接菦而且外观不起灰。所以我们确定热纯水处理选用的最佳工艺参数为:温度70℃,时间12min 4.1 在干燥环境下,普通中温封孔工艺不能很恏地保证高膜厚氧化型材(如光伏氧化型材)的封孔质量 4.2 采取在中温封孔后增加热纯水洗处理的方法,可以加速陈化提高封孔质量,縮短交货期 4.3 热纯水处理的最佳工艺参数为:温度70℃,时间12min [1] 魏庆安.铝型材氧化膜低温封孔后强化陈化过程的研究[J].轻合金加工技術,2004Vol32,No11:37-38 [2] 高峰李翠玲,刘传烨杨俊,兰林欧阳贵.铝合金阳极氧化膜中温封孔工艺[J].材料保护,2011Vol44,No.9:38-39 [3]朱祖芳.铝合金阳极氧囮与技术[M].北京:化学工业出版社2004:226-232 |