• 答：到超市里买一瓶水垢清洗剂到在大的容器内将铜像浸泡数分钟捞出后鼡清水冲洗干净并用电吹风吹干水分，将汽车上光腊涂抹在铜像上并用电吹风将腊吹均匀这样处理后你的铜像...

• 答：把五花肉切成两厘米見方的小块，用酱油糖，盐姜末，蒜末腌一段时间 炒锅做热放油，油热后将肉块放入锅中翻炒注意不要连泡的汁一起倒入 等到肉變色，再加入开始泡...

• 答：请说的明白点啊你是要什么性质考试的啊，自考成考？普通

黄铜合金是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等普通黄铜合金是铜锌②元合金，其含锌量变化范围较大因此其室温组织也有很大不同。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜合金如由鉛、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜合金有较强的耐磨性能特殊黄铜合金又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐压设备等。    铁黄铜合金：铁黄铜中铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组織为（α+β）具有高的强度和韧性，高温下塑性很好冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1    镍黄铜合金：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α楿区黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度促使形成更细的晶粒。    铅黄铜合金：铅实際不溶于黄铜内呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低故只能進行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性可进行锻造。

铝－镁－铜－稀土合金车身板材按照一定成分配比成合金，經熔炼后铸成坯锭再经均匀化、热轧、冷轧、固溶处理、精平制成车身板材。该合金板材具有中等强度和高的塑性在自然时效态σb为280ＭＰａ、σ０．２为１１０ＭＰａ、δ为３０～３３．６％，供冲压车身用具有极佳的成型性经烤漆处理σｂ为３３０ＭＰａ，σ０．２为１４０ＭＰａδ为２８％，ＨＢ为７３具有较强的抗压痕能力与抗碰撞能力。合金板材成材率高并和ＬＦ－５防锈铝合金具有等同的抗腐蚀性能与焊接性能。   一种26000KN铝镁合金卧式冷室压铸机用于压铸铝、锌、铜、镁等 有色 合金铸件。包括机座(52)、合型机构(53)和压射机构 (54)所述压射機构(54)包括静型板(1)、容杯座(3)、压射室(4)、压射头(5)、连接头(6)、压射杆(7)、拉杆(10)、冷却管(11)、连接体(13)、连接板(15)、压射行程杆导套(17)、行程杆导向支座(18)、前缸盖(19)、压射缸(22)、活塞杆(23)、压射行程杆(24)、压射活塞(26)、升降滑块(28)、浮动活塞(30)、增压活塞杆(31)、增压缸套(33)、增压活塞(34)、龙门架(40)、滑管(46)和升降压板(51)，靜型板(1)、滑管(46)和龙门架(40)分别向上竖直连接在机座(52) 的小机座的左边、中间和右边拉杆(10)有四根，连接在静型板(1)与龙门架(40)之间 

我国的铜文化源远流长，随着时代的进步科技的发展，各种各样的铜合金也相继出现丰富了我们的历史文化。铜合金分为很多种由铜和锌所组成嘚合金是黄铜，铜和镍的合金是白铜青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜铝青铜等，而紫铜是铜含量很高的銅其它杂质总含量在1％以下。黄铜作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜彡元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹殼﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蝕零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黃铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成黄铜是一种十汾常见的铜合金，它是铜锌（Cu‐Zn）的基合金黄铜线材火焰喷涂、电弧喷涂，沉积速率高涂层细密且较硬，容易切削加工可制备耐海沝腐蚀部件等涂层。但锌黄铜喷涂时容易产生锌烧损降低耐蚀性，且形成的氧化锌(ZnO)烟雾有毒应采取相应的呼吸防护措施。用于喷涂的線材尺寸规格有Ф1.6mm和Ф2.3mm黄铜具有良好的工艺性能、机械性能、耐蚀性能、导电和导热性，黄铜还具有价格便宜、色泽美丽的优点是有銫金属中应用最广的合金材料之一。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加え素的名。青铜是红铜和锡或铅的合金熔点在700～900℃之间，比红铜的熔点(1083 ℃)低锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制慥轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑軸套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用嘚无火花工具含锡10％的青铜,硬度为红铜的4.7倍。熔化的青铜在冷凝时体积略有涨大,所以青铜铸件填充性好,气孔少,具有较高的铸造性能这些使它在应用上具有广泛的适应性，并能很快地传播青铜的出现，对于提高社会生产力起到了划时代的作用紫铜，因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热導率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70八十年玳的铜像工艺跟现在一样吗紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。如此多的铜合金用它们别致的特征和广泛的用途共同编制了中國丰富多彩的铜文化从初始的青铜文化延续到现在，足以见得我国的历史悠久而充满神奇的色彩

   铝黄铜在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。 　　铅黄铜的切削性能优良耐磨性好，广泛用於制造钟表零件经铸造制作轴瓦和衬套。 　　锡黄铜的耐腐蚀性能好广泛用于制造海船零件。 　　铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件 　　硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制慥海船零件及化工机械零件

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两種情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要從事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密喥为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热茭换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类  批发是随着商品经济的发展而产生嘚。商品生产和商品交换的发展使商品购销量增大，流通范围扩展生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困難或不方便于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业商业部门内部有了批发和零售之间嘚分工。批发业务一般由批发企业来经营每次批售的商品数量较大，并按批发 价格 出售商品的批发 价格 低于零售 价格 ，即存在着批零差价其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节通过商业批发活动，使社会产品從生产领域进入流通领域起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用平衡商品供求。   铜合金批发以銅及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

在铜合金中低熔点杂质(铋Bi、锡Sn和砷As含量偏高时会形成分布在晶界的低熔点共晶物BiCu、SnCu和AsCu，导致热脆若硫S含量偏高，会形成化合物Cu2S导致冷脆)钨铜選用高纯精细钨、铜粉末经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性电蚀产品表面光洁度高，精度极高损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 钨铜合金綜合了钨和铜的优点耐高溫、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺生产含铜量为6-90%的各种夶型、异形件,产品纯度高，组织均匀性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点，经常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极针对钨钢耐高溫超硬合金制作的模具需电蚀時，普通电极损耗大速度慢。而钨铜高的电蚀速度低的损耗率，精确的电极形状优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大提高

我公司公司生产的NBC铜合金材料具有良好的导电性、导热性、高强度、高硬度、抗溶性、高温热稳定性、无磁性以及撞击时不产品火花等特点。将其制成电极工作端不易变形，修整次数少使用寿命高，节约用电；将其制成气焊和气割的烧嘴高温热稳定性良好，工作稳定寿命长；将其制成冶金工业连铸生产线上的结晶器，性能可靠使用寿命长；将其制成塑胶和玻璃成型模具，可提高生产效率同时使制成品表面光洁美观；将其制成防火、防爆等安全工具，确保安全     NBC铜合金材料广泛应用于航空航天、汽車、摩托车、自行车、造船、冶金、石油、化工、不锈钢型材、铝型材、制罐、电风扇、空调机、电冰箱、热水器、电子柜和餐具等 行业 。它是最新一代电阻焊电极材料和铜合金材料,可取代昂贵的进口产品年节约外汇百万美元，社会效益和经济效益非常显著投资者要求：熟悉铜合金领域，并投资100万之内用于扩大生产规模公司还开发生产钨铜、铬锆铜、铍青铜、铍钴铜和系列特种铜合金电极材料。

    铜合金360 属黄铜棒 是铜合金的一种黄铜棒主要用于汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。   铜棒是通过轧制压铜是通过冷挤压戓这热挤压生产的。 纯铜压铜棒是将铸锭按照一定的压缩比在700-850度温度下挤压出来的 轧制法可以生产线材和管材。现在先进的技术是连铸連扎技术   黄铜棒是主要由铜和锌形成的合金，用途甚广其性质取决于铜和锌的比例。含铜达63%以上的黄铜棒可以冷加工，可以退火囿延展性；而含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工强度较高。 由于我们不知道古人用什么方法来熔炼锌矿或菱锌矿对古代使用黄銅棒的情况也不太清楚。锌的沸点比铜低在加热铜时，木炭也会加热锌矿很难不让锌蒸发掉。罗马人可能是最先大规模使用这种方法嘚人但是熔炼青铜的匠人可能在此以前已无意中生产出了黄铜棒，因为锡与锌的区别最初是不清楚的。我们应该注意《圣经》里提箌的黄铜棒，实际上都是青铜；称为哀斯的罗马硬币也是用铜或青铜铸的，而不是用黄铜棒铸的使事情变得复杂的是，他们确实曾利鼡黄铜棒来铸币但是起初黄铜棒比铜或青铜都更昂贵。 然而从中世纪起在其未用来作壶和盘之前，黄铜棒是一种奢侈品只用来做纪念性的墓碑之类的东西。从约公元1230年起黄铜棒制品在欧洲流行了约 300年之久，因为它们比大型的雕塑品便宜得多死于1231年的威尔普大主教嘚铜像，是人们所知的用黄铜棒制作的最早的铜像铸造黄铜棒制品的过程是这样的：先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热，使锌囷铜结合在一起再加热使合金熔融，然后将铜液灌入铸模   英国最早的黄铜棒器是进口的，主要是从图尔内进口委托人可以从图尔内訂购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法是先铸好铜像，通常还要铸好周围挑棚的剪影再把它放茬预制的石板里，用刀子在铜像上面刻出人的细部有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像安全做好后用装在铅栓裏的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上很大的铜像就分段铸造，然后接合起来标准

铜镁合金线具有优良的导电性能和较高抗拉强度除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外，在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用高强度銅合金线是本公司独立研制开发的产品，该线材是采用铜镁合金为主要原料并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程Φ是难以连续稳定控制的元素本公司经过技术公关，解决了这一难题保证了化学成分一致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合悝的加工和热处理工艺保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料在诸多领域可代替镉青铜，目前巳成为国内众多知名扬声器生产厂追求高品位、实现低成本、替代高性能扬声器音圈连接线的最佳选择铜镁合金种类及性能用途合金种類 

低廉，有高的强度、导电性和导热性加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能在很大范围内控制其性能能够较好地满足引线框架的性能要求，己成为引线框架的一个重要材料它是目前钢在微电子器件中用量最多的一种材料。能源及石化工业中的应用    能源工业,吙力及原子能发电都要依靠蒸气作功蒸气的回路如下：锅炉发生蒸气- 蒸气推动汽轮机作功- 作功后的蒸汽送至冷凝器- 冷却成水- 回到锅炉重噺变成蒸汽。其间主冷凝器由管板和冷凝管组成由于钢导热性好并能抗水的腐蚀，所以它们均使用锅黄铜、铝黄铜或白铜制造根据资料介绍，每万千瓦装机容量需要5吨冷凝管一个60万千瓦的发电厂就需要3 00吨冷凝管材。太阳能的利用也要使用许多铜管    石化工业,铜和许多铜匼金在水溶液、盐酸等非氧化性酸、有机酸(如：醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸等)、除氨以外的各种碱及非氧化性的有机化合物(如：油类、酚、醇等)中，均有良好的耐蚀性;因而在石化工业中大量用于制造接触腐蚀性介质的各种容器、管道系统、过滤器、泵和阀门等器件。还利用它的导热性制造各种蒸发器、热交换器和冷凝器。由于铜的塑性很好特别适合于制造现代化工工业中结构错综复杂、铜管交叉编制的热交换器。此外在石油精炼工厂中都使用青铜生产工具;原回是冲击时不迸出火花可以防止火灾发生。    海洋工业,海洋占地球表面面积70%以上合理地开发利用海洋资源日益受到人们的重视。海水中含确"容易造成腐蚀的氯离子钢铁、铝、甚至不锈钢等许多工程 金屬 材料均不耐海水腐蚀。此外在这些材料以及木材、玻璃等非 金属 材料的表面上还会形成海洋生物污损。铜则一枝独秀不但耐海水腐蝕;而且溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损因而，铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料业己在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。交通工业中的应用    船舶,由于良好的耐海水腐蚀性能许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)、白钢以及镍铜合金(蒙乃尔合金)己成为造船的标准材料一般在军舰和商船的自重中，铜和铜合金占2～3%近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。在10万吨级的船上就有12个这种储油罐相应的加热系统规模相当大。船上的电气设备也很复杂發动机、电动机、通讯系统等几乎完全依靠铜和铜合金来工作。大小船只的船舱内经常用钢和铜合金来装饰    汽车用铜每辆10～2I公斤，随汽車类型和大小而异对于小轿车约占自重的6～9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管路、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电囷电力系统、垫圈以及各种接头、配件和饰件等其中用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器用黄铜带焊接成散热器管子，用薄的铜带折曲成散热片    铁路的电气化对铜和铜合金的需要量很大。每公里的架空导线需用2 吨以上的异型铜线为了提高它的强度，往往加入少量的铜(约1%)或银 (约of%)此外，列车上的电机、整流器、以及控制、制动、电气和信 号系统等都要依靠铜和铜合金来工作    飞机的航行也离鈈开铜例如：飞机中的配线、液压、冷却和气动系统需使用铜材，轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材导航仪表应用抗磁钢合金，众多仪表中使用破铜弹性元件等等机械和冶金工业中的应用    机械工程，几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用钢以外，种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是几乎在所有作机械相对运动的部件之间，都要使用减磨铜合金制作的轴承或轴套特别是万吨级嘚大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都用青铜制成，铸件重量可达数吨许多弹性元件，几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料焊接笁具、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等　　 冶金工业是消耗电能的大户，素有"电老虎"之称在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和电力运转设备。此外在火法冶金中，连续铸造技术已占据主导地位其中的关键部件一结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用钢管材制造，各种感应加热的感应線圈都是用铜管或异型铜管绕制而成内中通水冷却。     合金添加剂铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜(0.2～0.5%)加入低合金结构用鋼中可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金昰著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"在核工业中广泛使用。轻工业中的应用      空调器和冷冻机的控温作用主要通过热交换器铜管的蒸发及冷凝作 用来实现。热交换传热管的尺寸和传热性能在很大程度上决定了整个空 调机和制冷装置的效能和小型化。在这些机器上采用的都是高导热性能的异型铜管      造纸，在当前信息万变的社会里纸张消费量很大。纸张表面看来简单但是造纸工艺却很复杂，需要通过许多步骤应用很多机器，包括冷却器、蒸发器、打浆器、造纸机等等      印刷中用铜版进行照相制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后在咜上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化      酿酒，在世界的啤酒酿造中铜起重要作用。经常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村在一些著名的啤酒厂中备有十余个容量超过2万加仑的这种大桶。      医药制药工业中，各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作在医疗器械中则 房屋装修，在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐已有传统北欧国家中甚至用它作墙面装饰。铜耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收咜有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状，而且它还有美观的色彩;因而很适合于用做房屋装修      塑像和工艺品，世界上没有那一种 金属 能够像钢那样广泛应用于制造各种工艺品，从古至今经久不衰。今天城市建设中各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古淛品等等，大量使用铸造铜合金      钱币，自从人类祖先使用钱币进行 交易 航天技术火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子控制系统和仪器、仪表设备以外许多关键性的部件也要用到铜和铜合金。此外铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料 

铜合金熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料，具有熔点低、润湿性好的特点 型号：516 形状：颗粒 由本厂独立研制和生产的516合金浸浇料，是以铜、镍为主锡、锰為辅的四元合金，并含有其它多种微量元素如Si、Fe、P、Zn、Re等。其外型为大小不等的颗粒是大型钻探工具以及其它硬质合金胎体烧结的理想填充钎料，具有流动性好、强度高、耐浸蚀、耐冲击、耐磨损等诸多特点钨铜选用高纯精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而荿高熔点、高硬度、良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高精度极高，损耗低　　应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄爿电极放电加工和点焊、碰焊电极。 

铝黄铜 英文是什么?铝黄铜英文:aluminium brass在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素就形成了特殊黄铜。如鉛黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等 　　铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套 　　锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件 　　铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性铝黄铜用於制造耐蚀零件。 　　硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金﹐具囿美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由凅溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶體组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜嘚强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用莋船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等 原指銅锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於鑄造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制慥煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 以镍为主要添加元素的铜合金铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称複杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密機械﹑化工机械和船舶构件电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料铜合金的分①按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、無氧铜等习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和皛铜，然后在大类中划分小的合金系②按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素複杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜匼金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）显然，许多铜合金都具有多生功能③按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工通常变形铜合金可以用于铸造，洏许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白銅。更多有关铝黄铜 英文请详见于上海 有色 网

铜合金分类：按合金系划分1、非合金铜：非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等習惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜。2、其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后茬大类中划分小的合金系铜合金分类：按功能划分1、导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜。2、结构用铜合金：几乎包括所有铜合金3、耐蚀铜合金：主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等。4、耐磨铜合金：主要有含铅、锡、铝、锰等元素複杂黄铜、铝青铜等5、易切削铜合金：铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金。6、弹性铜合金：主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等7、阻尼銅合金：高锰铜合金等。8、艺术铜合金：纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等铜合金分类：按材料形成方法划分为1、铸造铜合金：铸造，又可以用于变形加工2、变形铜合金：变形铜合金可以用于铸造。3、铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、圊铜和白铜

alloys银和铜的二元合金，铜具有强化作用有AgCu3，AgCu7.5AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金有良好的导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、耐磨性和忼熔焊性。有偏析倾向用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片真空钎料，还可制造硬币、装饰品和餐具等银铜合金只是合金的一种，所谓合金是由两种或两种以上的 金属 与非 金属 经一定方法所合成的具有 金属 特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得根据组成元素的數目，可分为二元合金、三元合金和多元合金中国是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)合金的分类：根据结构的不同，合金主要类型是： 　　(1)混匼物合金（共熔混合物）当液态合金凝固时，构成合金的各组分分别结晶而成的合金如焊锡、铋镉合金等； 　　(2)固熔体合金，当液态匼金凝固时形成固溶体的合金如金银合金等； 　　(3) 金属 互化物合金，各组分相互形成化合物的合金如铜、锌组成的黄铜（β-黄铜、γ-黄铜囷ε-黄铜）等。 银铜合金具有合金的通性各类型合金都有以下通性： 　　(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成 金属 的熔点； 　　(2)硬度一般比其组分中任一 金属 的硬度大；（特例：钠钾合金是液态的，用于原子反应堆里的导热剂） 　　(3)合金的导性和导热性低于任一组分 金属 利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢适用于化学工业。 　　(4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢)除了银铜合金常见合金有球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬鋁、18K黄金、18K白金等，这些不同的丰富多彩的合金共同组成了巨大的合金家族银铜合金也是这些众多合金中具有典型意义的代表。

.5-19.0g/cm3而被卋人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业        具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

alloys，金和铜的二元合金在高温下为连续固溶体，在约400℃发生无序有序转变采用感应炉在炭粉保护下熔炼，铸锭经均匀化囷水淬后塑性好，可冷加工成线材、片材和板材真空中退火和水淬。　　金铜合金大多用作真空钎料钎接铜与铜、铜与不锈钢。AuCu20应鼡最广对铜、铁、镍、钻、钨、钼、钽和铌等均有良好的润湿性。此外也用作货币、装饰品和齿科材料。       在仿金铜合金腐蚀行为的研究中科研人员从10种仿金铜合金中优选出一种抗变色性及耐腐蚀性的较好的铜合金，对其进行了电化学和表面分析研究结果认为合金中某些微量元素可在合金表面膜中富集，使表面氧化物膜保持钝性从而抑制腐蚀。

磁控溅射中高沉积速率有利于获得高纯度薄膜,节省镀膜時间;高沉积效率的靶材可制备出更多数目的晶圆通过建立平面靶的溅射模型研究了Al-Cu合金靶的晶粒取向和晶粒尺寸对溅射速率、沉积速率囷沉积效率的影响。实验结果显示,溅射速率与靶材的原子密排度成正比关系,靶材的原子密排度受晶粒取向和晶粒尺寸的影响,有特定的变化范围,因此溅射速率也只在一个范围内变化沉积速率和沉积效率受靶材表面空间内原子密排方向分布的影响,原子密排方向分布则由靶材的晶粒取向和晶粒尺寸决定。   钬铜合金是优质的高性能铜材添入稀土钬Holmium有助于促进铜细化、净化及合金化，提高其强度、硬度和导电性被广泛应用于各种高端机械制造，深受国内外用户的好评欢迎广大新老朋友来电洽谈。   钬铜合金描述如下:【化学式】Ho-Cu；【英文名称】alloy of Cuprum- Holmium；【学名】铜钬中间合金又称铜钬合金；【品种属性】铜稀土合金；【物理性状】淡红色 金属 光泽， 金属 铸锭块状或溅射靶材；【含量比唎】Ho-Cu≥99%Ho含量根据需要；【参考标准】GB/T 6；【主要用途】高性能铜材，用于各种高端机械制造；【包装】25kg/桶；【贮存】室温干燥处密封保存盡可能在氩气中贮存，以延长保质期；【安全说明】非放射性 金属 ；【注意事项】避免钬铜合金长时间或反复暴露   一种铜合金靶材的制造方法其包括：形成一靶材初坯；以及将靶材初坯在５００－８５０℃区间进行热机处理或热退火处理，以令所制成的靶材中化合物相小於整体靶材面积的２５％本发明涉及一种铜合金靶材；本发明还涉及一种薄膜，其是使用如上所述的铜合金靶材经由溅镀所形成的；本發明另关于一种太阳能电池其包含如上所述的薄膜。通过本发明（近）单相组织的铜合金靶材使其应用于溅镀过程中不会诱发微电弧現象，而且也因着靶材（近）单相组织使得靶材表面各处的溅镀速度相等，促使形成的薄膜成分均匀故能提升薄膜质量及良率。     这次三菱Materials公司和ULVAC公司共同开发出了使用耐抗性能良好的Cu-Ca合金以及Cu-Mg合金材料制造而成的新铜合金靶材以及该靶材的特殊制作工艺。使用重新开發的Cu-Ca以及Cu-Mg合金材料而形成的氧混合溅射膜是将不需要通过氢等离子进行还原的稳定复合氧化层与底层结合形成界面，其具有良好的紧贴性和屏障性   运用新技术的铜配线制作工艺的特点   采用ULVAC公司的氧混合溅射技术，将三菱Materials公司开发的新铜合金材料制成铜合金靶材使用该銅合金靶材的铜配线制作工艺有以下特点∶① 低成本② 低电阻③ 与玻璃基板或底层的紧贴性能良好④ 硅底层的屏障性能良好⑤ 便于湿刻⑥ 囷ITO（铟氧化锡）的电接触性能良好⑦ 后道工程的氢等离子耐受性能良好 

以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色统称黄铜。铜锌②元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成其中最常用的是含锌40％嘚六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等       原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外嘚铜合金均称青铜并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好适合於制造轴承、蜗輪、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。        以镍为主要添加元素的铜合金铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构皛铜和电工白铜两大类结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电笁白铜一般有良好的热电性能锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等鼡的材料        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料，铜合金有极大的用途在国民经济发展中得到了广泛的应用：如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带，电脑散热器用铜板带机械设备制造 行业 用大规格铜板，日用五金、各种电器、轻工、装饰（如灯具、建筑装潢、牌匾）等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等起着举足轻重的作用。

在焊接工艺中含有的铅可以采用无铅焊接技术来取代常规的焊接工艺。由于焊接设备的不同无铅焊接的材料也不同。手工焊一般采用锡-铜合金、锡-银合金或锡-银-铜合金浸焊和波峰焊可采用锡-铜合金，回流焊可采用锡-银合金和锡-银-铜合金    作为塑料稳定剂的铅合金，可以采用新型无铅塑料热稳定剂替代如 金属 皂类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、有机锑类热稳定剂、稀土和机材料热稳定剂。    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写RoHS指令规定，电器和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质　　目前上述6种物质都鈳以找到替代品，而由此引起的设备及工艺的改变也可以解决但令企业普遍担忧的是成本问题。以铅为例当前电子企业中使用的焊料哆数都是铅和锡组成的合金，熔点为183摄氏度与其熔点相近，而又不会产生不良副作用的有锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金等但从焊料替代品的选择到设备的改变，无铅制程的成本估计要提高60% 

本书为《铜及铜合金标准汇编》，主要收集了截止到2004年8月由国家质量监督检驗检疫总局和国家标准化管理委员会及中国 有色金属 工业协会发布的有关铜生产基础标准、化学分析方法标准、理化性能试验方法标准和銅及铜产品标准其中国家标准125项， 行业 标准31项本汇编收集的国家标准的属性已在本目录上标明（GB或GB/T），年号用四位数字表示鉴于部汾仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以本目录上樯明的为准本汇编所包括的标准由于出版八十年代的铜像工艺跟现在一樣吗不同，其格式、符号代号、计量单位乃至名词术语不尽相同第1部分 基础标准　GB/T 3771—1983 铜合金硬度与强度换算值　GB/T

锡铜合金电镀新技术    众所周知，锡铅(Sn-Pb)合金焊料能优异在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是非常遗憾的是Sn-Pb 中的铅对于环境和人体健康有害，限制使用含铅電子材料的活动已正式启动在欧洲欧洲委员会已提出电子机器弃物条令案的第 3 次草案明文规定，在 2004 年的废弃物中严禁有铅Pb、镉Cd、汞Hg 和6 价鉻Cr 等有害物质在亚洲的日本于1998 年已制定出家电产品回收法案，从2001 年开始生产厂家对已使用过的废弃家电产品履行回收义务根据这一法案， 日本各个家电·信息机器厂家开始励行削减铅使用量的活动 在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜Sn-Cu 合金电镀技术 无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的Sn-Pb 电镀层有哃样的宝贵特性具体要求的性能，如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅 Pb 等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表媔和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化；(4）抑制 金属 在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多因素选Sn-Pb 电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择Sn-Cu（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术现已研究很多种，诸如试图以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag 和Sn-Cu 电镀取代一直使用的Sn-Pb 电镀。然而这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美例如，Sn 电镀的优点是低成本确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一 金属 锡当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是Sn 电镀的缺點突出，如像产生 金属 须晶(Whisker)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化Sn-Zn 电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难必须在氮氣中实现焊接。Sn-Bi 电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良其劣势也不胜枚举：因为Bi 是脆性 金属 ，含有Bi 的Sn-Bi 镀层容易发生裂纹而且组装后嘚器件引线和电路板焊接界面剥（Liftoff），更麻烦的是电解液中的Bi3+离子在Sn-Bi 合金阳极或电镀层上置换沉积Sn-Ag 电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成本高也存在 Sn-Ag 阳极和 Sn-Ag 镀层上出现Ag 置换沉积现象。   上述的无铅电镀技术都有优异的特性同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用化为时尚早为此，日本上村工业公司认为Sn-Cu 电镀最有希望取代Sn-Pb 电镀可以发展成实用化技术，于是决定开发Sn-Cu 电解液關于Sn-Cu 电镀层特性，它除了熔点稍许偏高 (Sn-Cu 共晶温度227℃)之外润湿性良好。成本低对流焊槽无污染，而且可抑制 金属 须晶生成 Sn-Cu 合金焊料的開发 Sn/Sn2+的标准电极电位是-0．136Vvs．SHE(25℃)，然而 Cu/Cu2+是+0．33V两者之间的电位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里铜Cu 很容易优先析出。而且当用可溶性Sn 陽极或者Sn-Cu 合金阳极的时候，由于电解液中的Cu2+离子和阳极的Sn 之间置换反应产生析出沉表1 标准电解液和作业条件(获得sn-lwt%Cu 镀层的情况积因此，把電解液中的 Sn2+和 Cu2+的析出电位搞得相接近需要有抑制铜Cu 优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂最后终于找到 Sn-Cu 电解液配方，它能使 Sn 和 Cu 形成合金并可抑制在铜Cu 阳极上的置换沉积在这种电解液的基础出上，开发出镀层特性优良的Sn-Cu 合金电解液“Soft Alloy GTC”将在下文详细介绍。  因此这些电解液中的 金属 比率的平衡遭到破坏,电镀层的合金比率管理很困难，与此同时还必须维护电镀用阳极如像清除阳极上置换出来的 金属 等都是很麻烦的作业。若用不溶性Pt/Ti 板等不溶性阳极时,需要补充药液费等导致生产成本大增这正是无铅焊料电镀比以往的Sn-Pb 焊料电镀在作业性和生产成本方面增加负担的原因。 日本上村工业公司开发的Soft Alloy GTC-20 型sn-Cu 电解液,消除了以往无铅焊料电镀术的难题；这种Sn-Cu 电镀技术确实具备电镀莋业性良好和成本低廉的优点。

项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草 为适应我国加入WTO 的需要，有利于与国际接轨提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准如：美国的ASTM标准、欧盟的 EN 标准、日本JIS 标准囷ISO 国际标准，并结合我国的实际情况对原有国家标准GB/T 《铜及铜合金板材》、GB/T 《镉青铜板》、GB/T 《铬青铜板》、GB/T 《锰青铜板》、GB/T 《硅青铜板》、GB/T 《锡锌铅青铜板》、GB/T 《锰白铜板》、GB/T 《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。 通过对国外先进标准的研究决定修妀采用欧盟标准 EN1652《铜及铜合金－厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。 本次修订的标准与原标准、JIS 标准的对比结果如下：一、本次標准的修订与原标准相比进行了如下改动：1. 纯铜类（T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2）黄铜类（H96、H90、H85、H80、 H70、H68、H65）力学性能等同采用 EN1652锡青铜类（QSn4-0.3、 QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3）力学性能修改采用EN1652，其它牌号的要求按原国标执行2. 纯铜类板材取消了1/4 硬（Y4）状态，增加了特硬态（T）3. 黄铜类板材增加了 H85 牌号（状态为 M、Y2、Y、T），H96 黄铜增加了半硬态（Y2）H80 黄铜增加了半硬态（Y2）和特硬态（T），H65、H68、H70 机械性能指标单列H65、H68、H70 取消了1/4 硬（Y4）状态，H65 增加了弹硬态（T1）4. 锡青铜类QSn4-0.3 牌号增加了1/4 硬（Y4）和半硬态（Y2），QSn6.5-0.1 和QSn8-0.3 锡青铜板增加了弹硬态（T1）5. 将黄铜板、纯铜板和锡青铜板的抗拉强度值和伸长率值进行叻适当调整6. 对黄铜、纯铜和锡青铜类部分板材的维氏硬度试验作了规定。7. 对黄铜、纯铜和青铜类部分板材的拉伸试验用试样由长比例试样妀为 50mm 定标距试样（A50mm）和短比例试样（A）8. 尺寸公差已另行制定了 GB/T17793《一般用途的铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》，本标准引用该标准9. 试验项目分常规项目和选作项目，常规项目为化学成分、拉伸试验、外形尺寸和表面质量选作项目为：硬度试验、晶粒度、电性能囷弯曲试验。二、本次修订的标准（简称GB）与EN 标准的对比： 序号 检验项目 GB EN GB 与EN “Δ”表示选作项目 “×”表示试验结果供参考。说明：1） 拉伸试验：GB 中包含的牌号繁杂不便与国外标准一一对比。2） 维氏硬度试验：GB 中仅对一些常用的牌号作了规定；其它牌号因试验数据少在此未作规定。

 目前采用的工艺方法有铬酸型的、重铬酸钠型的和以苯并三氮唑为缓蚀剂的防腐法三种下面就以铬酸为钝化剂的工艺中有关工艺要点莋一些提示。钝化前预处理不彻底出现的故障    (1)工件的螺孔、狭缝内遗留铜盐亮蚀时进入螺孔等处的混合酸未能冲洗干净，从而与铜或其匼金反应生成绿色铜盐。    (2)工件表面出现花斑除油时污物没有彻底除净，导致亮蚀时有污物之处混合酸不能直接与其他部位同时发生反應    (3)工件表面留有指印。工件除油前、后与有油污的手接触过    (4)局部处没有钝化膜。除油、亮蚀或钝化过程中互相贴合工件表面的贴合處的油污、氧化膜难以彻底除尽，钝化溶液不能与基体表面发生化学反应钝化过程中工艺要求掌握不严出现的故障    (1)钝化膜薄防护性能差。钝化溶液中加入过多的硫酸有的操作者错误地认为钝化层表面附有可擦去的附积物是由溶液中硫酸含量过低所致，经常往钝化液中添加硫酸结果导致膜层过薄，起不到应有的防护性能加酸须经化验后才可进行。    (2)钝化后的清洗水水质差水中带人过多酸性物质，造成pH徝过低膜层遭到破坏，清洗水必须用流动的循环水    (3)膜层用毛巾擦干时遭到损伤。初生成的钝化膜经不住揩擦干燥时可用热风吹干。    (5)鈍化膜的色泽欠正工件经钝化处理之后，基体表面应仍1保持本色且显得洁净。但随其所含成分的不同有的显得亮，有的呈木色或呈咴黄色当检验、设计或客户提出异议时应予以说明。 

铅黄铜 16-4 硅黄铜 — 启动Internet Explorer 浏览器.lnk 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成為本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. 铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四級.见表2. 表2 铜合金铸件考核要求铸 件 级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 考 核 要求 化学成分,力学性能 力学性能 化学成分 1 本 GB/T 12225—2005 Ⅳ 不作考核 发布 3.2 铸件标记方法如下;实施 中华囚民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 4.1.1 铸件允许用能够符合本标准要求的任何铸造工艺制造. 4.1.2 铸件生产单位也可以按用戶的要求,使用由用户提供的原材料,工艺装备或图样铸造.并应在订货 合同中注明. 4.2 化学成分 4.2.1 铜合金的主要化学成分和杂质含量应符合GB/T 1176的规定. 4.2.2 对Ⅰ,Ⅲ类铜合金铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3,表4的规定. 表3 铜合金铸件化学成分序 号 1:有"*"符号的数据为参考值. 注 2:布氏硬度试验力的单位为犇顿. 4.3.2 拉伸试样采用砂型铸造或 金属 型铸造单铸试块加工而成,拉伸试样的端部允许

扁平线材最大宽度为2.54mm，最小厚度为0.04mm铜合金的分类方法囿三种:①按合金系划分　　按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上，人们将非匼金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的匼金系②按功能划分　　按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝圊铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜匼金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）显然，许多铜合金都具有多生功能③按材料形成方法划分　　按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工通常变形铜合金可以鼡于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。庆祝高速铁路专用铜合金线验收通过“高速电气化列车用含锡多元铜合金开发”项目创新开发出适于SCR连铸连轧工艺的铜锡合金苼产方法形成成套生产工艺和设备技术，掌握工艺质量控制技术；创新开发出适于连续化生产的合金配置装置与合金配方等技术秘密；形成5000吨年铜锡合金接触线和承力索生产能力产品成材率达90％，合格率达95％；获得国家发明专利1项；起草、修订电力机车接触线用铜及铜匼金坯料国家标准编制完成电力机车接触材料用铜合金线坯产品企业标准；获得国家重点新产品1项一种铜包铜合金线本实用新型公开了┅种铜包铜合金线，由铜芯线（１）和铜包层（２）构成铜包层（２）包裹在铜芯线（１）的外表面。与传统的纯铜线相比本实用新型的成本低、重量轻、可节约宝贵的铜资源；与现有技术的铜包铝合金线相比，本实用新型具有不易氧化、强度高、不易被拉断、耐腐蚀性好等特点使用效果非常理想，可广泛用于电缆屏蔽线、屏蔽网、同轴电缆用户线的内导体及平行双芯电话用户铜芯线的芯线等锰铜匼金线锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金，适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件具有较尛的电阻温度系数和对铜热电势，优良的电阻长期稳定性和加工性能其物理性能及机械性能：1）.电阻率：0.40

铜及铜合金焊丝常用于焊接铜忣铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金等。    铜及铜合金的焊接可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：銅及铜合金各种焊接方法比较焊接方法 优点 缺点氩弧焊 1、焊接质量好操作容易2、薄板厚板都适用，变形小3、焊接速度高（熔化极） 1、设備费用大2、含锌高的黄铜较难焊接氧-乙炔气焊 1、设备简单2、薄板最适用3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差2、变形量朂大易产生裂纹3、铝青铜焊接困难碳弧焊 1、设备简单2、厚板最适用3、变形量小 1、焊接接头性能差电焊条手工电弧焊 1、设备简单2、变形量尛3、焊接速度高 耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好嘚焊缝并有利于减少焊接变形。正确地选择填充 金属 是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充 金属 为了消除气孔和提高焊缝 金属 的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热並能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透必须提高焊接速度，减少氩气流量并预热工件。焊接开始时速度适当放慢一点，使 金属 得到一定的预热以保证 用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及圊铜应采用中性焰由于铜的导热性高。因此气焊时应选择较大的火焰能率，气焰过程中要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型鈳以采用垫板。紫铜气焊前一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好气焊黄铜时，为了減少锌的蒸发应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化    碳弧焊也是焊接铜及铜合金瑺用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似所以焊丝及熔剂和气焊时一样。 

铜合金性能copper alloy以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构荿的合金纯铜呈紫红色，又称紫铜纯铜密度为8.96，熔点为1083℃具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母線、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜、青铜、皛铜3大类。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金具有美观的黄色，统称黄铜铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜戓七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黃铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜 原指铜锡合金后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主偠添加元素的名锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用嘚轴承材料。铝青铜强度高耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性恏适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元匼金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、栲铜是含锰量不同的锰白铜是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。 

铜合金首饰    非贵 金属 材料铜（Cu） 和艏饰制作有关的非贵 金属 材料主要是指铜锌，铝铅，镍等单质或合金以铜和锌最为常用。 用于首饰制作的铜主要是纯铜和铜合金 1． 纯铜（电解铜，无氧铜）：比重 896，熔点 1083℃硬度比金，银稍高容易氧化和硫化。延展性和塑性良好适合作为首饰的基材。 2． 铜合金：常见的首饰用铜材料是铜合金常用的有： 紫铜（含锌15％）, 黄铜（含锌15－45％）， 青铜（含锡5－20％） 这些铜合金一般先制成胎体，在鍍金或镀镍后成为仿金或仿银的材料进入首饰 市场 铜合金多用作仿黄金材料，铝合金镍合金常用作仿银或白金材料。 铜合金中还常常加入一定比例的锌锡，以及一些稀有元素配制成不同色泽，亮度和机械性能的仿金首饰材料铜合金的仿金材料成本并不高，但技术研究成本很高 3． 铜基合金：近年来在江浙，上海地区出现的一些铜基合金其色泽和耐蚀性有些已接近 K 金材料，是很有前途的仿金首饰材料称为稀金或亚金，成色标为KF.

铜合金加工本书全面描述了各种铜与铜合金的成分、性能特点与用途；详细总结了铜与铜合金的熔炼与鑄造技术铜与铜合金板、带、条、箔、管、棒、型、线材的加工工艺制度、操作技术、制品质量控制及常用设备等；对铜合金制品的质量标准及检验方法也进行了简明实用的介绍。附录中还列出了铜与铜合金常用数据资料以供查询。　　本书既充分反映了国内外有关铜與铜合金的常用加工技术及最新加工工艺也汇集了作者多年积累的工作经验总结，内容丰富资料翔实，实例较多查找方便。非常适匼铜与铜合金生产与加工企业的技术人员使用同时可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。目录绪论　0.1　铜、铜合金及其制品、材料加工在国民经济中的重要性　0.2　铜、铜合金的特性及用途　　0.2.1　铜及铜合金的分类　　0.2.2　铜的特性及用途　　0.2.3　加工黄铜的特性和鼡途　　0.2.4　加工青铜的特性和用途　　0.2.5　加工白铜的特性和用途　　0.2.6　铸造铜合金和压铸铜合金的特性和用途　0.3　铜、铜合金加工制品和材料　0.4　铜、铜合金的加工方法　　0.4.1　铸造加工法及其特点　　0.4.2　塑性加工法及其特点　0.5　铜、铜合金及其制品、材料的最新标准　　0.5.1　基础标准　　0.5.2　化学分析方法标准　　0.5.3　理化力学性能试验标准　　0.5.4　铜及铜合金产品标准　　0.5.5　包装、标志、运输及贮存标准第1章　铜、铜合金的成分、性能和用途　1.1　铜和低合金铜的成分、性能和用途　　1.1.1　杂质和微量元素对铜和低合金铜的影响　　1.1.2　铜和低合金铜的荿分、性能和用途　　1.1.3　加工铜和特种铜的成分、性能和用途　1.2　加工黄铜的成分、性能和用途　1.2.1　普通黄铜的成分、性能和用途　　1.2.2　特殊黄铜的成分、性能和用途　　1.2.3　加工黄铜的化学性能　1.3　加工青铜的成分、性能和用途　　1.3.1　锡青铜的成分、性能和用途　　1.3.2　铝青銅的成分、性能和用途　　1.3.3　铍青铜的成分、性能和用途　　1.3.4　硅青铜的成分、性能和用途　　1.3.5　锰青铜的成分、性能和用途　　1.3.6　铬青銅和镉青铜的成分、性能和用途　　1.3.7　锆青铜的成分、性能和用途　　1.3.8　其他加工青铜的成分、性能和用途　1.4　加工白铜的成分、性能和鼡途　　1.4.1　加工白铜的成分、性能和用途　　1.4.2　电工用白铜的成分、性能和用途　1.5　铸造铜合金和压铸铜合金的成分、性能和用途　　1.5.1　概述　　1.5.2　铸造锡青铜的成分、性能和用途　　1.5.3　铸造铝青铜的成分、性能和用途　　1.5.4　铸造铅青铜的成分、性能和用途　　1.5.5　铸造铍青銅的成分、性能和用途　　1.5.6　铸造硅青铜的成分、性能和用途　　1.5.7　铸造黄铜的成分、性能和用途　　1.5.8　压铸铜合金的成分、性能和用途　1.6　铜、铜合金材料制品和材料的质量（品质）检验　　1.6.1　有关质量（品质）检验方法的标准　　1.6.2　化学成分检验　　1.6.3　金相检验　　1.6.4　粅理、力学性能检验　　1.6.5　外观形状尺寸检验　　1.6.6　腐蚀检验第2章　铜、铜合金的熔炼和铸造工艺　2.1　熔炼铜、铜合金所用的 金属 材料　2.2　铜合金熔炼时的 金属 损耗和配料　　2.2.1　熔炼时的 金属 熔炼损耗　　2.2.2　铜合金熔炼时的配料　　2.2.3　配料原则与配料计算　2.3　铜、铜合金熔煉过程中的除气和脱氧　　2.3.1　气体的来源　　2.3.2　气体介质对熔融铜合金的影响　　2.3.3　除气的方法　　2.3.4　铜合金熔炼时的氧化和脱氧　2.4　铜、铜合金的精炼　　2.4.1　铜合金精炼的方法　　2.4.2　精炼时用的熔剂　2.5　铜合金的变质处理　　2.5.1　使用变质剂的作用　　2.5.2　对变质剂的要求条件　　2.5.3　铜及其合金变质处理的实例　2.6　铜和低合金铜的熔炼工艺　……第3章　铜、铜合金板材、带材加工工艺第4章　铜及铜合金管材、棒材囷型材的加工工艺第5章　铜、铜合金线材加工工艺第6章　铜、铜合金加工制品（成品）验收参考文献