如何登陆油管试压设备,我都试了好多种方法了

【专利摘要】本实用新型公开了┅种油管试压设备试压装置包括:承压短接(1)、中间套(2)、阀座(3)、阀芯(4)、螺母(5)、弹簧(6)、螺钉(7)。其特征是:所述的油管试压设备试压装置为圆筒结构承压短接(1)上部设有内螺纹,下部设有外螺纹中间锥度孔内装有带底锥度中间套(2),中间套(2)内装着由螺钉(7)连接的阀座(3)阀座(3)内装着阀芯(4),阀芯(4)上套有弹簧(6)阀芯(4)下端装有螺母(5)。本实用新型便于油、水、气井作业时井下管柱试压避免因油管试压设备漏失的造成作业质量事故,提高油水井的作业成功率避免环境污染,减輕员工的劳动强度大缩短了修井作业占井周期,提高企业经济效益

【专利说明】油管试压设备试压装置

[0001]本实用新型涉及油、水、气井莋业时井下管柱试压工具,具体而言是一种油管试压设备试压

[0002]随着高含水加剧、腐蚀、井身轨迹变化等因素影响腐蚀偏磨井逐年增多,油管试压设备本体、丝扣常出现刺漏失效为避免施工中因此造成的工序返工,作业现场管柱试压成为最频繁工序之一井内管柱经过试壓,可以及时发现损坏的油管试压设备这样就可以避免因油管试压设备漏失的原因造成质量事故,从而提高油水井的作业成功率在施笁现场,油管试压设备试压完毕后经常会出现投杆或磁棒无法打开泄液通道,受杆或磁棒本身结构、井斜、井温、异物、稠油等因素影響不能使球离开球座,达不到正常泄液的目的导致堵管。从而造成环境污染员工劳动强度大,延长了修井作业占井周期给企业造荿一定的经济损失。

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷设计一种油管试压设备试压装置。

[0004]本实用新型是由下述技术方案实现的:

[0005]本实用新型包括:承压短接、中间套、阀座、阀芯、螺母、弹簧、螺钉其油管试压设备试压装置为圆筒结构,承压短接上部设有內螺纹下部设有外螺纹,中间锥度孔内装有带底锥度中间套中间套内装着由螺钉连接的阀座,阀座内装着阀芯阀芯上套有弹簧,阀芯下端装有螺母·

[0006]上述油管试压设备试压装置的中间套底部设有中心孔,中心孔周围设有四~六个过流孔边部设有四个通孔。

[0007]上述油管試压设备试压装置中的阀座上部中心设有喇叭口底部设有四个螺纹盲孔。

[0008]上述油管试压设备试压装置中的阀芯为“Τ”型结构,上端为圆台状,下端设有外螺纹。

[0009]本实用新型的有益效果是:便于油、水、气井作业时井下管柱试压避免因油管试压设备漏失的造成作业质量事故,提高油水井的作业成功率避免环境污染,减轻员工的劳动强度大缩短了修井作业占井周期,提高企业经济效益

[0010]图1-本实用新型主視全剖结构示意图。

[0011]附图中1.承压短接,2.中间套3.阀座,4.阀芯5.螺母,6.弹簧7.螺钉。Α.过流孔B.中心孔。

[0012]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:

[0013]油管试压设备试压装置由承压短接1、中间套2、阀座3、阀芯4、螺母5、弹簧6、螺钉7组成其油管试压设备试压装置为圆筒结构,承压短接I上部设有内螺纹下部设有外螺纹,中间锥度孔内装有带底锥度中间套2中间套2底部中心孔B周围设有四个过流孔A,中间套2内装著由螺钉?连接的阀座3阀座3的中心喇叭口装着圆台状“T”型阀芯4,阀芯4上套有弹簧6阀芯4下端装有螺母5。使用时把承压短接I连接在井下工具“笔尖”的上面一~二根油管试压设备上管柱完成冲砂或洗井后提至设计深度,油管试压设备内投入中间套2及其附件水泥车试压后,閥芯4依靠弹簧6的弹力上顶实现自动泄液

1.一种油管试压设备试压装置,包括:承压短接(I)、中间套(2)、阀座(3)、阀芯(4)、螺母(5)、弹簧(6)、螺钉(7);其特征是:所述的油管试压设备试压装置为圆筒结构承压短接(I)上部设有内螺纹,下部设有外螺纹中间锥度孔内装有带底锥度中间套(2),中间套(2)内装著由螺钉(7)连接的阀座(3)阀座(3)内装着阀芯(4),阀芯(4)上套有弹簧(6)阀芯(4)下端装有螺母(5)。

2.根据权利要求1所述的油管试压设备试压装置其特征是:所述的中间套(2)底部设有中心孔(B),中心孔(B)周围设有四?六个过流孔(A),边部设有四个通孔

3.根据权利要求1所述的油管试压设备试压装置,其特征是:所述的阀座(3)上部中心设有喇叭口底部设有4个螺纹盲孔。

4.根据权利要求1所述的油管试压设备试压装置其特征是:所述的阀芯(4)为“T”型结构,仩端为圆台状下端设有外螺纹。

【发明者】赵同忠, 井立国, 樊猛, 姚连勇, 许峰, 张丙亮 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂


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