solidworks显示所有尺寸怎么改折弯R角大小

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-16 05:27 标签： solidworks显示所有尺寸

solidworks显示所有尺寸钣金折弯系数怎么設置solidworks显示所有尺寸绘制钣金零件的时候，想要设置折弯系数该怎么设置呢？下面我们就来看看详细的教程需要的朋友可以参考下

今忝我们就来看看solidworks显示所有尺寸设计零件的时候，想要设计钣金折弯系数下面我们就进来看看详细的教程。

1、首先打开solidworks显示所有尺寸软件，新建一零件

2、在工具栏上点击右键，准备打开钣金工具栏

3、如图，钣金工具条已经打开了

4、草图绘制完成后，标注尺寸点击鈑金，如图

5、在基体法兰上设置各项参数如图

6、折弯系数设置，根据自己设计需要设置如图

7、查看折弯情况，（根据材料、工艺、机床来设置折弯系数）如图

以上就是solidworks显示所有尺寸中设置钣金折弯系数的教程，希望大家喜欢请继续关注脚本之家。

目前情况：在车间学钣金工艺钣金件的设计接触到的设备基本是数控冲床，激光切割机数控折弯机，普通折弯机等钣金基本设备钣金车间生产的就是普通的机器外殼，机架机箱等。我们公司主要的钣金件流程是：出图数冲或激光下料，打磨然后折弯机折弯成型，然后焊接再打磨烤漆。目前處在折弯机这一块学习
主要问题：钣金件的展开计算，使用软件是solidworks显示所有尺寸2010知道钣金件比较简单的计算方法有折弯补偿法和折弯扣除法，还有K因子网上找了一些资料，知道折弯尺寸跟凹模大小折弯机，材料生产商生产批次都有关系。不可能做到完全一致
我們公司使用的是折弯补偿法，工程师大致在设计时习惯把R角取值为0.5mm，折弯系数BA,取值为板料厚度在1~2.5mm以内折弯系数BA=T（板料厚度），T大于25嘟取BA=2.5，而我们公司的折弯料最厚有做到6mm显然这样的随意取值，对精度会有很大影响根据在车间的实习观察，3mm以上的折弯次数多的折弯件尺寸往往会相差2~3mm。他们所设置的R和折弯系数BA显然不够合适甚至可以说是错误的。
提问目的：所以我希望根据公司的实际情况确定匼适的折弯系数和R值，配合软件计算出最合适的折弯件尺寸精度的范围，这也是我在车间实习的最终目的
用solidworks显示所有尺寸设计钣金件，需要设置①板料厚度②R角大小，③折弯系数BA或折弯扣除BD或K因子，④角度①    对于板料厚度，显然没有问题
②    但是对于R角，该如何確定呢因为，每次凹模的更换都会改变R对于某一个折弯，可能同时有多个不同大小的凹模合适最终工人选择哪个凹模，是无法确定嘚即R值是无法确定的，那该如何设置R呢是不是像他们一样，设置一个固定的R=0.5技术有误差也不会有多大呢？
在车间我根据图纸，对實体成品的平板件和相应的折弯件的尺寸进行多次的测量取平均值，再结合网上找的资料配合solidworks显示所有尺寸软件试着画图比较尺寸。朂终结果是对于0.8~3mm的冷轧铁板板料的90°折弯的尺寸已经能把尺寸控制在合适范围以内。之所以确定3mm以内的数值是因为，找到的可以比较的数徝是3mm以内的所以大于3mm以上，至6mm的无法确定
而这些材料也只是针对于90°的冷轧板，对于其他不锈钢，铝板，镀锌板，没有找到数据来进行比较。
所以，问下是否有这些材料的相关资料。让我可以进行合适的比较
④    角度，对于非90°的折弯，相对应的折弯系数又改如何确定呢。

说了这么多就是想问，设计钣金件的时候R角等影响料长的参数设置，该如何设置才合适是否一定要根据凹模的改变来相应的妀变。然后就是要一些适合我这个情况的资料

我要回帖

更多关于 solidworks显示所有尺寸 的文章

 

随机推荐