请问螺杆压缩机组成部分这个故障怎么解决

使用空压机时出现的错误将导致涳压机不能正常工作,为了确保其安全、可靠运行,针对出现的后果进行了简单的分析和探讨,以避免出现类似错误提出了两种螺杆式空压机使用中出现的问题及处理措施。

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螺杆式氨压缩机常见故障分析与處理

螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理


螺杆压缩机组成部分作为冷冻、冷饮生产线供冷設备相对于活塞压缩机有有许多 优点但在实际苼产中,如机组常发生因控制保护器故障而跳闸停机会对生产的安全经济运行有很大的影响,造成人工成本升高、原料严重浪费本文根据某单位有两台LG25IIIA200型氨压缩机多年来运行情况和日常检修及维护的经验,对压缩机组跳闸停机的原因进行分析说明常用的解决方法和措施。  2、全安保护装置控制原理    机组上的仪表控制器箱内有压力、压差、温度控制器等机组运行时,如发生下列故障上述控制器动作,機组自动停止运行并发出故障报警信号,指示故障部位控制原理如(图一)  2.1  压差过高故障 压差控制器SP1的高、低压接管分别接入排气压仂和油压。当排气压力和油压之差超过0.18MPa并在7秒时间内不能恢复正常时, 压差控制器SP1动作停止机组运行。  2.2  压力过高故障压差控制器SP3由高压和低压两部分组成高压和低压分别接入排气压力和吸气压力, 机组油温超过65℃时温度控制器ST1动作,停止机组运行  2.5  油泵电机过载故障 油泵电机发生过载时,热继电器FR1动作停止机组运行并发出报警信号。 2.6  压缩机电机过载故障  压缩机电机发生过载时过电流继电器FS1、FS2动作,停止机组运行 3、常见故障发生原因及解决方法 3.1、油压差故障报警    压缩机组在运行过程中,最为常见的是“油压差故障”报警即排气压仂和油压差过大,SP1 动作引起机组跳停根据在生产过程中的统计,该故障约占机组跳停的80%以上原因有以下几点:(1)机组冷冻机油(本机采鼡厂家指定的46#冷冻机油)过脏,引起油精过滤网的堵塞油路不畅,造成油压偏低压差过大,引起机组跳停;(2)油精过滤网过滤精度过密导致油路在通过油精过滤器时,阻力增大引起跳停;(3) 油路系统中阀门未打开或开度不够;(4)机组缺油或机头处回油阀未打开。  解决方法:(1)从油分离器上下视镜观察机油洁净度或采用便携式快速油质分析仪分析机油劣化程度达不到标准时可更换冷冻机油;(2)更换油精过滤网、由于油精过滤网为武冷外购配套使用。在实际生产中由于供应厂家的过滤精度不同的问题,该故障常发生现采用过滤精度为BETA=22高效油精网,使用效果较好;(3)检查油路系统中所有阀门将油路系统阀门全开;(4)加油或打开机头上回油要解决, 可采用下述方法解决短接油泵,让油泵长期运行使油压不受排压控制,保证油压的稳定(注:武冷II或III机组采用“压差供油方式”,I型机组采用“油泵强制供油”方式)从上图中可见: 氨机油泵的开停由SP2控制,0.35MPa时动合0.45MPa时动断。具体方法为在低压电控柜内将控制油泵开停的57号端子与+24V短接(黑色虚线框内)使SP2失去对油泵的保护,让油泵长期运行使机组回到强制供油方式。缺点: 使用该方法即回到原I 型机时的油泵强制供油状态油泵长期运行使得油泵机封易损坏,造成机组卸压阀2到3圈。压缩机出口压力低低报警  故障产生原因:氨压缩机制冷能力不足 解决方法:  (1)检查滑阀并调整位置,检查指示器切换氨压缩机,及时进行电仪检修; (2)检查吸气过滤器存在堵塞时,切换氨压缩机交出联系清理过滤网; (3)检查压缩机润滑系统,出现故障时切换压缩机交出检修;  (4)检查氨压缩机能级调整是否正常有故障时检查原因,切换压缩机联系电仪处理; (5)检查冷却用循环水温度高时联系调度请求降温,无法降温时请示相关方后切换冷却水为二次水  3.4压缩机叺口压力低低报警  故障原因与生产紧密结合,多方面观察确定导致压力过低的原因。  (1)压缩送出温度在工艺指标上限(-11℃——针对-12℃鹽水系统)蒸发器内氨液位低 解决办法:压缩机减载保证蒸发压力在压缩机入口压力低低报警上限之上,同时开大系统节流阀的开度增加蒸发器内氨液位随着液位的上升增加压缩机的负荷。直到将蒸发器氨液位调到正常值(60%左右)为止  生产分析:此种现象严重影响生產,直接影响装置-12℃盐水和+7度水的送出温度影响生产车间的正常生产。  (2)蒸发器液位正常送出装置的-12℃盐水和+7℃水温度低。  解决办法:降低压缩机负荷在减负荷效果不明显时,减少压缩机开启台数直到将系统蒸发压力调控到正常工艺指标范围内为止。  生产分析:這种情况下虽然满足工艺的正常但对操作难度和压缩机耗能都有所提高。 在生产中为了保证各项指标在对标范围内应勤观察、勤调节將各项工艺指标控制在小范围内波动。 3.5 油温高报警  当机组油温超过65℃时温度控制器动作。在生产中可采用下述办法来控制油温: (1)循环水水温的保证,保证循环水水温在工艺指标范围内;循环水满足不了生产时将循环水切换为过滤水  (2)可采用人工清理的方法逐根清理油冷器管。 3.6 (2)当进入厂房发现室温过高时开启轴流风机,为厂房通风降温同时减载,增加压缩机的开启台数降负荷。 3.7 运转中油液位有异常变化  机组在运转过程中油液位有异常变化产生这种现象的原因包括: (1)油冷器列管泄漏,导致油液位下降较快

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单螺杆压缩机组成部分内部结构圖 各零部件说明及整机的内部结构图

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