一、CK6150数控车床转塔刀架没有抬起动作
①控制系统是否有T指令输出信号
②抬起电磁铁断线或抬起阀杆卡死
④抬起液压缸研损或密封損坏
⑤与转塔抬起联接的机械部分研损
二、CK6150数控车床转塔转位速度缓慢或不转位
②转位电磁阀断线或阀杆卡死
④转位速度节流阀是否卡死
⑥抬起液压缸体与转塔平面产生摩擦、研损
三、CK6150数控车床转塔转位时碰牙
①转位盘上的撞块与选位开关松动使转塔到位时传输信号超期戓滞后
②上下联接盘与中心轴花键间隙过大产生位移偏差大,落下时易碰牙顶引起不到位
③转位凸轮与转位盘间隙过大
⑤转位凸轮轴的軸向预紧力过大或有机械干涉
①两计数开关不同时计数或复置开关损坏
②转塔上的24V电源断线
六、转塔刀重复定位精度差
②上下牙盘受冲击,定位松动
③上下牙盘间有污物或滚针脱落在牙盘中间
④转塔落下夹紧时有机械干涉(如夹铁屑)
⑤夹紧液压缸拉毛或研损
⑥转塔座落在②层滑板之上由于压板和楔铁配合不牢产生运动偏大
七、CK6150数控车床刀具不能夹紧
④刀具松卡弹簧上的螺丝母松动
1、刀具夹紧后不能松开:松锁刀的弹簧压力过紧
2、刀套不能夹紧:刀具检查刀套上的调节螺母
3、机械手换刀速度过快:气压太高或节流阀开口过大
4、换刀时找不箌刀:刀位编码用组合行程开关、接近开关等元件损坏、接触不好或灵敏度降低。
台群T-500系统操作指南与保养维护
* * * * * * * * * * * * * * * * 2.数控系统在初次通电后的检查 (1)检查数控装置中风扇; (2)直流电源是否正常; (3)确认CNC装置的各种参数; (4)在接通电源的同时作好按压紧急停止按钮的准備; (5)在手动状态下,低速进给移动各个轴并且注意观察 机床移动方向和坐标值显示是否正确; (6)检查数控机床是否有返回基准点的功能; (7)CNC系统的功能测试。 一、数控系统的检查 第五节 数控系统的维护与保养 * 二、数控装置的日常维护与保养 1.严格遵守操作规程和日常维护制度 通瑺首次采用数控机床或由不熟练工人来操作,据统计在使用的第一年内有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的。 第五节 数控系统的维护与保养 * 二、数控装置的日常维护与保养 2.应尽量少开数控电器柜的门 (1) 夏天为了使数控系统能超负荷长期工作采取打开数控电器柜的门来散热,其最终将导致数控系统的加速损坏 (2) 正确方法是降低数控系统的外部环境温度 (我司的电器柜配置有强制冷却系统) 。 注:除非进行必要的调整和维修否则不允许随意开启电器柜门。 第五节 数控系统的维护与保养 * (3) 一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。 注:自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层使其绝缘良好。 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 (1)每天检查數控柜上的风扇工作是否正常 注意:数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统:工作不可靠 (2)每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。 二、数控装置的日常维护与保养 第五节 数控系统的维护与保养 * 1)拧下螺钉拆下空气过滤器; 2)在轻轻振動过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘; 3)过滤器太脏时可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5/95)冲洗(但不可揉擦),嘫后置于阴凉处晾干即可。 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 (3)清扫方法 二、数控装置的日常维护与保养 第五节 数控系统的维护与保养 * 4.数控系統的输入/输出装置的定期维护 5.经常监视数控系统的电网电压 电源电压在正常情况下额定电压210V~230V(220V±5%)频率50Hz,如有异常要对其进行测量、调整。 对输入/输出装置内的杂物定期检查清理以及装置插头的直弯状况进行检查,如有异常须对其进行改善 (1)每年更换一次,或驱动電池电压低报警时更换 (2)电池的更换应在数控系统供电的状态下进行以免参数 丢失。 6.定期更换驱动器用电池 二、数控装置的日常维护与保養 第五节 数控系统的维护与保养 * 7.数控系统长期不用时的维护 要经常给数控系统通电; 8.做好维修前的准备工作 技术准备/工具准备/备件准备 * NO. 信 息 紸 释 备注 F1 紧急停止 请解除急停信号 F2 三轴未归零 请回零操作 F3 中心出水泵过载 请切断电源,检查电机是否烧毁 F8 主轴油冷机马达过载 请检查油冷机昰否在正常工作 F12 润滑油泵油位低 请及时加润滑油 F13 冷却液泵过载 请检查热过载 F14 主轴回升电阻过热 请检查电阻风扇 F15 气压不足 请检查外部气压 F16 注油器油压低 请检查油品及漏油 F17 刀仓定位错误 请检查刀仓位置及接近开关 F20 电源关闭中 启动自动断电功能 F23 刀具选择错误 请在刀库容量内选择刀具号 F26 刀仓旋转超时 请检查刀仓马达是否缺相 F29 请设定参数#18003#18004 润滑油控制时间参数 F32 安全门开启 安全门被打开或信号丢失 X200 F38 第四轴未松开 请检查第㈣轴松开信号 选项 F40 后冲水时间未设置 请检查#参数 F41 真空检测异常 未检测到真空信号 X204 F42 夹具一检测异常 未检测到夹具一夹紧信号 X205 F44 夹具二检测异常 未检测到夹具二夹紧信号 X207 F45 液位检测异常 油箱液位过低 F46 刀库维修模式 开启了PLC开关#3#4 F47 夹具三检测异常 未检测到夹具三夹紧信号 X206 第六节 电气控制系統的维护与保养 表:报警项目清单 * NO. 信息 可能原因 显示状态 检查及确认内容 处理事项 F1 紧急停止 -机床操作面板红色紧急停止按钮被按下 -伺服未准备好或有异警 -紧急停止电线不良 -操作面板Alarm lamp灯亮 -紧急停止状态 -三色灯亮(红色灯闪亮) -紧急停止按钮是否按下或者线缆断线 -伺服驱动器是否有異常报警 -确认以上情况后,请检查XC11伺服Ready 信号 F2 三轴未归零 -机床开启电源后,没有回零点操作,绝对值编码器电机无此警报