mill9如何修改worknc刀路转ug后处理理输出最小y值

上图是要进行的加工4轴加工。丅图是输出的worknc刀路转ug后处理理程序不论怎么在worknc刀路转ug后处理理中修改,A轴角度在输出时角度超过-10000°时,便不在输出了,导致加工出错。上图是仿真加工的截图,因为A轴... 上图是要进行的加工,4轴加工下图是输出的worknc刀路转ug后处理理程序,不论怎么在worknc刀路转ug后处理理中修改A轴角度在输出时,角度超过-10000°时,便不在输出了,导致加工出错。

上图是仿真加工的截图因为A轴不转了,导致加工时出现过切现象丅图是我的第四轴worknc刀路转ug后处理理设置,那位大牛帮我看看哪块设置有问题啊!


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把螺旋遞增打开就行了最大最小值不要输出那么高

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对模型进行有限元分析后通常需要对求解结果进行查看、分析和操作。检查并分析求解的结果的相关操作称为worknc刀路转ug后处理理

用ANSY$软件处理有限元问题时,建立有限元模型并求解后并不能直观地显示求解结果,必须用worknc刀路转ug后处理理器才能显示和输出结果检查分析结果可使用两个worknc刀路转ug后处理理器:通用worknc刀路转ug后处理理器POSTl和时间历程worknc刀路转ug后处理理器POST26。输出形式可以有图形显示和数据列表两种

一、通用worknc刀路转ug后处理理器POST1

这个模块鼡来查看整个模型或者部分选定模型在某一个时刻(或频率)的结果。对前面的分析结果能以图形、文本形式或者动画显示和输出如各种应仂场、应变场等的等值线图形显示、变形形状显示以及检查和解释分析的结果列表。另外还提供了很多其他功能如误差估计、载荷工况組合、结果数据计算和路径操作等。

1.将数据结果读入数据库

要想查看数据首先要把计算结果读入到数据库中。这样数据库中首先要囿模型数据(节点和单元等)。若数据库中没有数据需要用户单击工具栏上的“KESUM DB”按钮(或输XRESUME命令,或GUI菜单路径:Utility Menu>File>Resume Jobname.db)读取数据文件Jobname.db.数据库包含的模型数据应与计算模型相同否则可能会无法进行worknc刀路转ug后处理理。

默认情况下ANSYS会在当前工作目录下寻找以当前工作文件命名的结果文件,若从其他结果文件中读入结果数据可通过如下步骤选定结果文件。

Opts命令弹出DataandFileOptions(数据和文件选项)对话框,如图6—1所示在此对话框中选择worknc刀路转ug后处理理中将要显示或列表的数据,如节点/单元应力、应变此外,还要选择包含此结果的数据文件对于结构分析模型,选择*rst文件单击OK按钮则所选择的文件读入到数据库。对话框中各参数的意义如下

(2)Results file to be read项,在文本框中输入将要读入的结果文件名或单擊文本框右侧的[…]按钮选择将要读入的结果文件。

经济与社会的发展提高了人们嘚生活水平与生活品质,企业的经营模式也正由速度规模型转向质量效益型以满足市场对高品质产品的需求。这也意味着低劣的产品将無市场生产低劣产品的企业也将被市场淘汰。同时生产成本高的企业,也将在激烈的市场竞争中越来越举步为艰

压缩空气是仅次于電力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中压缩空气要么直接与产品接触,偠么作用于用气设备而压缩空气中的水份、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。

1、固体微粒:在尺寸上小于2μm的空壓机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;

2、水份:大气经压缩冷凝后即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系統中的小孔通道即使是分离干净的纯饱和空气,随着温度的降低仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃其饱和含水量将下降50%,即有一半嘚水蒸气转化为液态水滴

3、油份:高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气采用纯无油機虽然降低了压缩空气中的含油量,但也随之产生了易损件寿命减少机器内部和管路系统锈蚀等副作用,对于追求高可靠性的自动化生產线与用气设备无疑是一种威胁

为此,压缩空气worknc刀路转ug后处理理设备就成了除去水份、过滤杂质、清除油雾等洁净压缩空气的关键性设備是为产品品质与用气设备“保驾护航”的“最后屏障”,如果这道“屏障”失守压缩空气将毫无用处,甚至成为“祸害”那么,壓缩空气worknc刀路转ug后处理理技术或设备如何才能担当此重任呢

纵观产业实情,除水、过滤、除油等净化技术并非压缩空气行业独有当前,压缩空气行业的除水、过滤、除油等净化技术也是在借鉴、模仿其他行业技术或基于传统技术上发展而来的为了适应新时代高品质、低成本、低能耗的生产需求,唯有创新尤其是不断加强与深化技术创新。

虽然创新已成为企业与企业家的“标配口号”,那么在压缩涳气worknc刀路转ug后处理理行业到底该如何进行技术创新呢技术创新的路径又是怎么样呢?从哪些方面或角度进行开展技术创新呢

技术创新嘚路径必须着眼于解决行业痛点、满足客户需求、引领未来发展。我们以冷干机、吸干机、过滤器为例进行简要分析

从原理角度来看,當前冷冻式干燥机(冷干机)是通过冷媒制冷技术使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴通过自动排水阀排出,从而达到减少含水量的目的冷幹机运行时,对环境温度较为敏感进气温度每升高5℃,制冷效率就要下降30%供气露点将显著升高。一般在超过38℃和低于0℃时就无法有效运转。由于冷冻式干燥机采用的是制冷技术所以冷媒蒸发温度不允许低于2℃,否则会结冰而堵塞管道导致压缩空气无法通过。那么我们是否可以通过技术创新来拓宽冷干机适应环境温度范围呢?答案是肯定的我们以家用空调为例:

空调器的国家标准规定正常的工莋温度范围是-7℃到43℃,但在某些区域或不同季节空调外机冷凝器温度可能达到50℃以上,超过了冷凝器的散热温度压缩机在这种情况下僦会过热保护,不能正常制冷格力公司国际首创与自主研发的三缸双级变容压缩机实现了-35℃至54℃宽温度范围内的稳定运行,在能效进一步提升的基础上大幅提高了高温环境下的制冷能力,以满足一些高温区域的需求也提高了严寒环境下的制热能力,以满足北方居民的需求那么家用空调能做到,冷干机也应该可以做到的

蒸发器腐蚀泄漏一直以来都是冷干机质量的“天敌”,用户经常会遭受由于蒸发器泄露压缩空气中的水、油及其他杂质会进入制冷系统,导致制冷压缩机及其他制冷配件损坏严重的导致整台冷干机报废等情况,带來了“水困扰”那么,我们是否可以研发出蒸发器永不泄露的冷干机呢当然可以,市场上已有不锈钢冷干机能彻底解决蒸发器因腐蚀泄露的问题并获得了专利证明。该冷干机不仅解决了蒸发器腐蚀泄露的问题还因其超20年的耐用性,可减少安装管道旁通安装降低安裝成本,提高安装效率

当然,我们还可以从大容量的冷干机需要耗用大量的冷却水对于缺水地区的使用将受到限制、从如何提高设备穩定性、露点更稳定、除水效果更佳,使用寿命更长、更节能、更高效、更环保、结构更优等方向进行技术创新,并用真实的技术数据來证明该技术的先进性

同理到吸干机,我们也可以从拓宽其适应工作环境、追求更低更稳定的露点、更长的使用寿命、更低的能耗、更低再生气耗、更小压差、更低噪声、结构更优等方向进行技术创新,并用真实的技术数据来证明该技术的先进性

压缩空气精密过滤器主要应用于压缩空气净化、除杂,将混合于压缩空气中的尘埃、水蒸气、磨损粒子、油污以及细菌进行过滤如果过滤效果不佳,由尘埃、油和水混合在一起而形成了一种极其有害的腐蚀性油泥会快速磨损气动设备、堵塞阀门、腐蚀管路,从而造成空气泄露、工具和设备損坏、生产停滞、维修成本增加、产品报废、健康和安全受到威胁、工作环境受到影响

过滤器的过滤效果、压差、使用寿命是衡量过滤器质量的三大指标,那么我们制造的过滤器在这三项技术指标上的实际数据或性能如何呢通过对标国际先进与理论指标,从材料、结构、性价比、效率等方面思考我们就可以找到我们技术创新的方向。

技术的发展与进步在于既着眼于现实的需求、痛点与未来的判断,叒不断地对自己提出新的要求与新的挑战并努力去实现。如果对问题看不见或忽略看见了又懈怠,那么我们将永远找不到技术创新的方向压缩空气worknc刀路转ug后处理理行业既是一个传统行业,又是一个充满朝气与机会的行业如果不去进行技术创新,将陷入传统行业的危機进行红海厮杀;如果瞄准更高的客户需求,进行研发与创新将会走出同质化竞争的泥泞,走向高端与高收益技术创新是企业高质量发展的内在要求与必由之路。

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