布鲁斯r5e分薄厚料机吗

加工一般采用图5.4.2a、5.4.2b所示的镶
拼結构。其他组合方式或不做镶拼均为不
(3)易于修整尺寸及维修
对于成型零件中尺寸有可能变动的
部位应考虑组合结构,如图5.4.3所示;对
易于磨损的碰、擦位为了强度及维修方
(4)保证成型零件的强度 (参见第五章第三节)
针对镶拼结构的成型零件而言,易于装配是模具设计的基本要求而且应避免安装时出现差错。对于形状规整的镶件或模具中有多个外形尺寸相同的镶件设计时应考虑避免镶件错位安装和同一镶件嘚转向安装。常常采用的方法是镶件非对称紧固或定位 如图5.4.4b所示。
在图5.4.4a中紧固位置对称,易产生镶件1与镶件2的错位安装同一镶件也嫆易转向安装。在图5.4.4b中每个镶件的紧固位置非对称布置,且镶件1与镶件2的紧固排位也不相同从而避免产生错位安装及同一镶件转向安裝。另外为了避免错位安装,也可采用定位销非对称排布的方法


在进行成型零件设计时,不仅要考虑其工艺性要求而且要保证胶件外观面的要求。胶件是否允许夹线存在是决定能否制做镶件的前提若允许夹线存在,则应考虑镶拼结构否则,只能采用其他结构形式图5.4.5中,胶件表面允许夹线存在则可以采用镶拼结构,以利于加工;图5.4.6中胶件正表面不允许夹线存在,为了利于加工或其他目的将夾线位置移向侧壁,从而采用镶拼结构图 5.4.7中,当圆弧处不允许夹线时更改镶件结构,将夹线位置移向内壁

(7)综合考虑模具冷却。成型零件采用镶拼结构后若造成局部冷却困难,应考虑采用其它冷却方法或整体结构

5.5 常用结构件设计


(1)基本形式,如图5.5.1中“4”所示
当模具需偠使用隔热板时采用
加厚的定位圈,如图5.5.1b所示一般
双色模中的定位圈的规格参阅第十二章。
唧咀通常被分为大水口唧咀及细水口唧咀倆大类大水口唧咀指使用于两板
模的唧咀,细水口唧咀是指使用于三板模的唧咀下面分述其具体的使用情况。
(1)常用基本形式如图5.5.2。規格
(2)大水口唧咀的选用方法
大水口唧咀通常根据模具所成型胶件
所需胶量的多少、所需唧咀的长度选用所需胶量多时,选用较大的唧咀;反之则选用较小

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