W2Mo9Cr4V2Co8牌高速钢能直接做刀吗的冲击韧性(MJ/m²)是0.23-0.35,龙泉宝剑的冲击韧性(MJ/m²)是多少

高速钢能直接做刀吗按性能分为普通型和高性能高速钢能直接做刀吗;按化学成分分为钨系钨钼系,钼系高速钢能直接做刀吗;按工艺分为熔炼和粉末冶金高速钢能直接做刀吗 高性能高速钢能直接做刀吗,是在通用型高速钢能直接做刀吗中增大含碳量含钒量,还增加了钻铝等合金元素,捉高了高速钢能直接做刀吗的耐磨性和耐热性这些高性能高速钢能直接做刀吗,温度在650℃时其硬度为HRC60,而普通高速钢能直接做刀吗W18Cr4V只有49~49.2高絀了10HRC;耐用度为普通高速钢能直接做刀吗的1~3倍。用它制作各种切削刀具切削加工难切削材料,如不锈钢高温合金,钛合金高强度鋼等。 1.高性能高速钢能直接做刀吗的性能牌号与用途: (1)高碳高速钢能直接做刀吗:HRC67~68,625℃时其硬度为64~65HRC。 95W18Cr4V100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢,高温合金钛合金,超高强度钢等其耐用度为W18Cr4V的2~3倍。 (2)钻高速钢能直接做刀吗:HRC为67;耐热性为640~650℃其耐用度为普通高速钢能直接做刀吗的1.5~3倍。 (5)超硬高速钢能直接做刀吗:HRC67~70 ①含钴超硬高速钢能直接做刀吗HRC69~70 W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69~70用铁基高温合金,铸造高温合金钛合金,超高强度钢可用中硬(HB400)硬齿面加工。刀具耐用度比普通高速钢能直接做刀吗2~4倍 ②含铝超硬高速钢能直接做刀吗: W6Mo5Cr4V2A1(501钢),W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用,降低摩擦系数减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时刀具耐用度可提高3~4倍。 ③含氮超硬高速鋼能直接做刀吗HRC67~70 性能特点:在高速钢能直接做刀吗刀具基体(HV850~900,HRC62~70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2~6μm的TiN或TiC可使刀具表面硬度达1950~3200HV;表面耐热性达到1000℃以上;切速可提高50~100%;刀具耐用度可提高2~10倍,如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后其刀具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢能直接做刀吗刀具的切削力Fc可减小20~40%切削热可降低20%。还可以采用PCVD工艺涂TiCTiN,金刚石和CBNPCVD工艺涂层温度高于PVD,低於CVD并低于高速钢能直接做刀吗的回火温度(550℃)。 3.提高高速钢能直接做刀吗刀具耐用度的方法: (1)低温渗硫 ①液体渗硫:将含硫的液体加热到150℃将刀具浸泡在中间,保温一定时间可使刀具耐用度提高1~3倍。 ②固体渗硫:将硫粉加热到200℃把刀具放在中间,保温2h效果同上。 ③离子渗硫:可提高刀具耐用度l~3倍 (2)MoS2处理: ①把MoS2粉加热到150℃,然后把刀具放在中间保温4h。 ②在刀具上涂MoS2油膏 ③在切削液中加MoS2。 用上述方法可使刀具耐用度提高1倍以上。 (3)离子注入:它是将某些元素的原子进行电离并使其它在电场中加速,以获得较高速度后射入固体材料表面以改变材料的物理,力学性能的一种离子束技术 特点:可注入需要的任何元素(N,SB,Ti等)使金属强化而提高耐磨性,温度可任意控制适用于零件的最后处理,不退火、软化Ra不变,只改变表面特性不疏松,不剥落无界面,耐腐蚀 (4)多元共渗(C,NO,SB):可使高速钢能直接做刀吗刀具的耐用度提高2~5倍,最合适于低速刀具(拉推,铰刀等)

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