通俗解释一下什么是“运营系统设计决策”?

92.6σ管理首先是由(摩托罗拉)公司于20世纪80年代提出的。

93.(顾客接触度)是在服务流程中顾客在场、主动参与并接受个人关注的程度。

94.上游节点的需求的波动程度大于下游节点需求的波动程度的现象是(牛鞭效应)

95.按必要的时间、必要的数量、生产必要的产品,不过多、过早地生产暂时不必要的产品是指(准时生产制)

96.(流程运行效率)是流程单元在流程中需要消耗的理论流转时间与实际所花的总流转时间的比值。

97.(ISO9003)是最终检验和试验的质量保证模式标准。

98.JIT采购的核心要素不包括:(增大批量)

99.作业测定方法不包括:(工作记录法)

100.核心竞争力的特点不包括(易模仿性)

101.以下哪种零件移动方式所用时间最长(顺序移动)

102.工作扩大化是指(横向扩大)

103.知某工厂设计能力为每天400单位,有效能力为每天200单位,实际产出为每天160单位,则其效率为(80%)

104.品种多、批量少、生产过程变化大的产品生产应采取(工艺原则)

105.路线是网络图中(时间最长)的路线。

106.业务流程再造的概率是由美国(迈克尔.哈默)教授1990年在《哈佛商业评论》上首先提出的。

107.库存管理的ABC分类法是由意大利经济学家(帕累托)在调查19世纪意大利城市米兰的社会财富状况时提出并应用于分析的。108.关键路线技术产生于(美国杜邦公司)公司。

109.计划评审技术由(美国海军特殊项目办公室)创造。

110.制造流程设计首先且最重要的是取决于(批量)

111.(矩阵式)组织结构将集权和分权结合起来,加强了各职能部门同各项目之间的协作关系。

112.(流程运行效率)是流程单元在流程中需要消耗的理论流转时间与实际所花的总流转时间的比值。

113.下面哪一种不属于工作设计的新方法(工作专一化)

114.下面哪一点不属于静益生产的思想(以“零库存”为目标)

115.(ISO9004)是质量管理和质量体系要素的指南,是非合同环境中用于指导企业管理的标准。

116.下面哪一点不是既定时间标准设定(PTS)法的优点(这种方法需要易带主观偏见的绩效评价)

117.供应链管理的特点不包括(双向沟通)

118.以下哪种零件移动方式所用时间最长(顺序移动)

119.流水线最重要的工作参数是(节拍)

120.红星公司最近通过了ISO质量管理体系认证,说明该公司在质量管理中符合(持续改进)的原则。

1.服务性营通常由被称为服务包的四项要素是(支持设备、辅助产品、显性服务、隐形服务)

2.在产品一工艺矩阵中在矩阵最左边的产品特征是(定量最低、品种最多)

3.库存控制决策中涉及的成本主要有(库存持有成本、订货成本、缺货成本)

4.项目管理的目标是(费用、效率、进度)

5.准时生产的特点是(小批量生产,小批量传送、后工序到前工序提取零部件)

6.虚拟企业具备的主要特点是(投资少、双赢、快速响应)

7.在一个组织中存在多种流程,包括(资金流程、信息流程、产品流程)

8.衡量绩效管理的关键标准是(资源的使用情况、实际进度对计划的偏离情况、费用的超支情况)

9.网络图表示一项工程或一项生产任务中各个工作环节或各道工序的先后关系和所需的时间,是由以下要素构成(活动、事件、路线)

10.JIT是生产系统中的一个重要组成部分,其基本思想是恰当的时间、(恰当的质量、恰当的数量、恰当的地点)提供恰当的物料。

11.运营系统功能目标决策过程包括(用户需求与企业竞争战略、企业资源分析、运营体系功能目标)

12.一个企业的流程设计涉及(顾客参与、资本密集度、流程柔性)几个关键方面。

13.PDCA管理循环包括质量管理必须经过的阶段是(计划、执行、检查、总结处理)

14.精益思想的精髓可概括为(消灭浪费、创造价值)

15.质量认证的要素包括(型式试验、质量体系检查、监督检验、监督检查)

16.产品在加工过程中的作业总时间包括(无效时间、作业时间、放宽时间)

17.全面质量管理从生产到使用,大致划分为(使用过程、销售过程)过程的质量管理。

18.产品质量包括内在特性和外在特性,内在特性包括(性能、寿命、可能性、安全性、经济型)

19.供应链包括供应商、制造中心、仓库、配送中心和批发零售点,以及在各机构之间流动的(原材料、在制品库存、产成品)

20.在供应链管理中,选择供应商最关键的因素是(交货提前期、产品质量、交货可靠度、产品成本)

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2018上半年《生产运作管理》作业

1、生产运作系统是从投入到产出的变换过程得以实现的手段,是企业系统的一个子系统。(

2、如今市场需求越来月多样化、产品的寿命周期变长,多品种、小批量生产方式逐渐转向大批量生产方式。( ×

3、生产运作管理是指为了实现企业经营目标,提高企业经济效益,对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。(

4.工作设计是关于生产系统的工作岗位设置和岗位责任设计。(√

5.产品专业化组织生产单位的一个优点是设备不是针对某一种产品配置,对产品品种变化有较强的应变能力。( ×)

1、按工艺专业化原则建立生产单位,适用于( A )

2、汽车装配宜采用:( C )

3、属于定性预测方法的是(

D.线性回归法 4.以下哪个不是常用的安排生产进度和生产方式计划的基本方法(

D.非线性规划法 5.以下哪种制造流程适用于产品体积大、结构复杂的企业( C )

三、概念解释题 1. 工序平衡

答:对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各工作站时间尽可能相近。

答:企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组,每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划

3.对象专业化 答:将加工某种产品或某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内,所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺,

4.库存策略 答:从库存管理存在的问题入手,提出供应链环境下适合涂层企业库存管理的控制策略,并对策略的实施进行可行性分析和探索, 5.劳动定额 答:是指在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准,劳动定额是组织现代化大工业生产的客观要求

1.请问影响选址决策的主要因素有什么?

答:1.技术性因素,地形 2.地质、水源3排水,废渣物的处理 气候,4.社会性因素,政策法令,5.个人或传统性因素,6.国家及城市发展规划,当地居民的态度,7.经济性因素

2.请问库存费用有哪几项?

答:存储费用,这项费用主要用于维系库存活动,包括:仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失。投资的机会成本等等,它一般和物资库存数量和时间成正比。

订货费:向外采购物资的费用,包括两部分,一是订购费用,如手续费、差旅费等,它与订货次数有关,而和订货数量无关,二是物资进货成本,如贷款、运费等,它与订货数量有关。

生产费:企业自己制造库存物资的费用,也包括两类:一是装置调整费用,二是与生产材料、数量有关的费用

缺货费:因库存不能满足需求而造成的损失 3.请简述人在运营管理中的重要作用。

答:控制目标的可变性,如市场需求发生较大变动,不得不调整目标,因内部管理原因目标已无法达到,必须对目标作调整,生产目标的调整涉及整个系统,调整的好坏会影响企业的经营效果,而此项工作无固定的决策程序与方法,主要取决于经验和能力信息处理,由于控制活动费分散性以及大量的手工作业,信息的传递速度很慢,当天的生产现场信息从现场传送到厂级主管手中,一般要等待很长时间,这迟到的信息,对于控制是很不利的。

判断的主观随意性,企业系统是个开放系统,环境对系统的影响是随机的、多变的,因此控制系统的特性与人的经验、知识有关吗,不同的人会有不同判断,结果差异也非常大

4.请问生产控制的分散特性主要有哪些?

答:企业的经营管理系统按管理职能分可得到纵向结构,主要有市场、财务、运营三个子系统,在水平方向可划分为高层、中层和基层三个层面

控制职能的分散性,组织结构的固定划分,规定了相应的管理职能,由于结构上的分散性,在管理职能上也势必是分散的

人员的分散性,结构和职能的分散性引出了人员的分散性 5.请问进度控制包括哪些内容? 答:投资进度控制:指对产品(或零部件)投入生产的日期,数量,以及对原材料,毛培、零部件投入提前的控制,

工序进度控制:指对产成品(或零部件)在生产过程中,在每道工序上的加工进度的控制,

生产进度控制:指对产成品的生产日期、生产数量的控制

6.请问运营战略包括哪些内容?

答:运营战略包含的内容如下:1.产品选择,目标市场确定以后,需要考虑选择上门产品,怎样的产品才能占领市场。

2.生产能力需求计划,它需要在战略计划期内,对生产能力数量,时间以及产品柔性等方面计划。

3.工厂设施,包括确定工厂规模,选厂址,去顶专业化水平

4.技术水平,技术装备对竞争力的作用是第一位,选择技术合适的设备,确定自运化程度是一项十分重要的工作,

5.协作水平:确定自制与外购的比例,以及协作厂的数理,目前的趋势是组织供应链,联合起来造产品

6.劳动力计划,确定所需劳动力的技术水平,工资政策,稳定劳动力的措施,。 7.质量管理,不良品的预防,质量监督与控制

8.生产计划与物料控制,资源利用政策,计划集中程度,计划方法 9.生产组织,确定生产系统结构,职务设计,职位职责

7.请问控制成本是不是财务部门一家的责任,为什么?

答:控制成本不是财务部门一家的责任,原因如下:成本控制与质量控制的相同之处在于两者都是全员过程的控制,成本与质量一样,它也是形成与产品的全过程,对它的控制也应该从产品开发到物料采购,加工制造,指导产品推销实行全过程控制,与质量控制不同的是,成本控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合返佣,所以,成本控制还必须与其他各项控制活动结合进行,如果认为成本控制是财务部门的事情,则成本控制肯定搞不好

8.请问MRP的基本功能是什么?

答:1.从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料,零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)

2.根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间

9.请问产品开发的风险主要来自哪些方面? 答:1.首先,产品设计是一项技术很强的工作,产品开放本身存在技术上的风险,因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败,技术发展具有不可预见性,如果产品研制完成时有更先进的替代技术出现,产品则无优势可言,也会导致开发失败。

2.其次,产品设计不仅仅是技术工作,也是一项经济活动,在经济上存在很大的风险,风险大小可以用投入的价值来衡量,一件大的产品,如果开发失败将会导致公司破产,所以提高产品开发的成功率应该引起决策者的重视,但由于其技术性强往往由工程技术人员担负此任,很容易陷入片面追求完美的误区,而忽视了产品开发的基本目的,很可能导致产品开发出来了,但无人问津,开发工作最终还是失败,

3.第三,市场需求发生变化,如果产品研制成功时市场以及萎缩,则失败已无法避免,市场需求也与供应量有关,如果竞争对手也开发出相同的产品,市场供过于求,则经济效益会大打折扣

10.请问精益生产方式的基本特征是什么?

答:1.在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式, 2.组织作业小组,充分发挥每位员工的积极性

3.在生产组织结构上,精益生产采用专业协作化形式, 4.管理简化

《生产与运作管理》平时作业

1. 什么是运营管理?以及运营管理的目标?

2. 流程的定义?阐述流程设计的步骤?

3. 什么是设施选址?设施选址的重要性?

4. 分别阐述简单计划以及复杂计划的含义?

5. 质量的主要特征?

二、案例题 例:某校学生食堂的负责人请管理学院学生为其改进面条制作过程,学生们则打算利用流程图来进行分析。 该过程从储物架开始。面条被取下来带到厨房,开始加工,先在锅台上的一个大锅内煮熟,然后放到一个大碗内,再送到水池边过水;过水后的大碗面条被送到操作台,分成六份并装入六个盘子,上面加上肉末和番茄酱,然后被送到加热器,使之保温,直到有人需要。

运营战略:是指企业设计一套运用自已资源的政策和计划,建立一个适应市场需求的生产系统,以支持企业的长期竞争战略。简言之,就是企业为自已建立一个有竞争力的生产系统。

工艺专业化:亦称“工艺原则”;它是按照工艺性质的不同来设置生产单位的一种工业企业生产过程空间组织的基本形式。将完全相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内,这样构成诸如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、铣刨工段等生产单位。

劳动定额:是指在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准。劳动定额是组织现代化大工业生产的客观要求。

总体计划:是生产制造活动的前期工作,它属于企业一级管理层的业务活动,主要内容包括计划期的总产量计划与进度计划。

生产提前期:是确定产品生产过程各工艺阶段的投入和产出日期的一个时间标准,它是保证各工艺阶段相互衔接和保证合同交货期的重要依据,所以它是成批生产作业计划的重要期量标准。

1.请问用横道图(甘特图)排计划有什么不足之处?

1、很难表达工程活动之间的逻辑关系,即工程活动之间的前后顺序及搭接关系,以及它们的互相影响。

2、不能表示活动的重要性,如哪些活动是关键的,哪些活动有推迟或拖延的余地,及余地的大小。

3、横道图上所能表达的信息量较少。

4、不能用计算机处理,即对一个复杂的工程不能进行工期计算,更不能进行工期方案的优化。

2.请问生产控制的分散特性主要有哪些?

1、组织结构的分散性。企业的经营管理系统按管理职能分可得到纵向结构,主要有市场、财务、运营三个子系统,在水平方向可划分为高层、中层和基层三个层面。

2、控制职能的分散性。组织结构的固定划分,规定了相应的管理职能,由于结构上的分散性,在管理职能上也势必是分散的。

3、人员的分散性。结构和职能的分散性引出了人员的分散性。

3.请问进度控制包括哪些内容?

1、投放进度控制;指对产成品(或零部件)投入生产的日期、数量,以及对原村料、毛坯、零部件投入提前的控制。

2、工序进度控制;指对产成品(或零部件)在生产过程中,在每道工序上的加工进度的控制。

3、出产进度控制;指对产成品的出产日期、出产数量的控制。

4.请问库存费用有哪几项?

答:库存费用有以下几项:

1、存储费用。这项费用主要用于维持库存活动,包括:仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失、投资的机会成本等等,它一般和物资库存数量和时间成正比。

2、订货费。向外采购物资的费用,包括两部分:一是订购费用,如手续费、差旅费等,它与订货次数有关,而和订货数量无关;二是物资进货成本,如货款、运费等,它与订货数量有关。

3、生产费。企业自已制造库存物资的费用,也包括两类:一是装转置调整费用;二是与生产材料、数量有关的费用。

4、缺货费。因库存不能满足需求而造成的损失。

5.请问控制成本是不是财务部门一家的责任,为什么?

答:控制成本不是财务部门一家的责任。

成本控制与质量控制的相同之处在于两者都是全员全过程的控制。成本与质量一样,它也是形成于产品的全过程,对它的控制也应该从产品开发到物料采购、加工制造,直到产品推销实行全过程控制。

与质量控制不同的是,成本控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映,所以,成本控制还必须与其他各项控制活动结合进行。如果认为成本控制是财务部门的事情,则成本控制肯定搞不好。

6.请问MRP的基本功能是什么?

1、从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);

2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。

7.请问精益生产方式的基本特征是什么?

1、在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式;

2、组织作业小组,充分发挥每位员工的积极性;

3、在生产组织结构上,精益生产采用专业协作化形式;

8.请问产品开发的风险主要来自哪些方面?

1、首先,产品设计是一项技术很强的工作,产品开发本身存在技术上的风险,因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败。技术发展具有不可预见性,如果产品研制完成时有更先进的替代技术出现,产品则无优势可言,也会导致开发失败。

2、其次,产品设计不仅仅是技术工作,也是一项经济活动,在经济上存在很大的风险,风险大小可以用投入的价值来衡量,一件大的产品。如果开发失败将会导致公司破产,所以提高产品开发的成功率应该引起决策者的重视。但由于其技术性强往往由工程技术人员担负此任,很容易陷入片面追求完美的误区。而忽视了产品开发的基本目的,很可能导致产品开发出来了,但无人问津,开发工作最终还是失败。

3、第三,市场需求发生变化,如果产品研制成功时市场已经萎缩,则失败已无法避免。市场需求也与供应量有关,如果竞争对手也开发出相同的产品,市场供过于求,则其经济效益会大打折扣。

9.请简述人在运营管理中的重要作用。

1、控制目标的可变性。如市场需求发生较大变动,不得不调整目标,因内部管理原因目标已无法达到,必须对目标作调整。生产目标的调整涉及整个系统,调整的好坏会影响企业的经营效果,而此项工作无固定的决策程序与方法,主要取决于的经验和能力。

2、信息处理。由于控制活动的分散性以及大量的手工作业,信息的传递速度很慢,当天的生产现场信息从现场传送到厂级主管手中,一般要等待很长时间,这迟到的信息,对于控制是很不利的。

3、判断的主观随意性。企业系统是个开放系统,环境对系统的影响是随机的、多变的,因此控制系统的特性参数需要灵活地调整,需调整活动几乎是完全凭借管理人员的人为判断,这种判断与人的经验、知识等有关,不同的人会有不同的判断,结果差异也非常大。

4、生产控制系统受人为因素的影响程度依运营系统的差异而变,当那此生产过程依赖于人力控制的系统,控制活动中人的因素就显得特别重要,服务企业一般多具有这个特点。

10.请问运营战略包括哪些内容?

答:运营战略包含的内容如下:

1、产品选择。目标市场确定以后,需要考虑选择什么产品,怎样的产品才能占领市场。

2、生产能力需求计划。它需要在战略计划期内,对生产能力数理、时间以及产品柔性等方面计划。

3、工厂设施。包括确定工厂规模,选厂址,确定专业化水平。

4、技术水平。技术装备对竞争力的作用是第一位,选择技术合适的设备,确定自运化程度是一项十分重要的工作。

5、协作水平。确定自制与外购的比例,以及协作厂的数理,目前的趋势是组织供应链,联合起来造产品。

6、劳动力计划。确定所需劳动力的技能水平,工资政策,稳定劳动力的措施。

7、质量管理。不良品的预防,质量监督与控制。

8、生产计划与物料控制。资源利用政策,计划集中程度,计划方法。

9、生产组织。确定生产系统结构,职务设计,职位职责。

1.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是: C

A 大量资本密集服务B 大量劳动密集服务C 专业资本密集服务D 专业劳动密集服务E 以上都不是

2.当供不应求时,会出现下述情况:D

A 供方之间竞争激化B 价格下跌C 出现回购现象D 质量和服务水平下降E 产量减少

A 外部分析:识别机会和威胁B 内部分析:发现优势和劣势

C 提出不同组合下的策略D 以上都包括E 以上都不是

4.用于高度标准化产品的加工系统是:A

A 流水线式连续的B 间断的C 项目式的D 批量的E 单件的

5.人机工程研究的工作环境不包括哪一项?D

A 气候状况B 照明与色彩状况C 噪声与振动状况D 人际关系状况

6.哪项是公司战略?D

A 成本领先B 差异化C 集中化D 多元化E 以上都不是

7.制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业外部?B

A 现有库存水平B 原材料供应能力 C 现有员工数量D 现有设备能力E 员工技术水平

8.预测能帮助经理:D

A 预测未来B 对生产系统的发展进行规划C 对生产系统的使用进行计划D 以上都是E 以上都不是

9.企业创造的价值是:C

10.商场不等于战场,是因为:D

A 要战胜竞争对手B 要运用战略C 要争夺市场份额D 既要竞争又要合作E 以上都是

11.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是:A

A 长期的B 中期的C 短期的D 临时的E 以上都不是

12.时间序列数据可能表现为:E

A 趋势B 季节波动C 周期波动D 不规则波动E 以上所有的

13.下来哪项不属于大量生产运作?A

A 飞机制造B 汽车制造C 快餐D 中小学教育E 学生入学体检

A 时间比较长的更准确B 对单项产品的预测比整体项目的更准

C 是不完美的D 以上都对E 以上都不对

15.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求? B

A 粗略能力计划B 物料需求计划C 能力需求计划D 库存计划

16.哪项是事业部战略?E

A 相关多元化B 不相关多元化C 垂直一体化D 水平一体化E 成本领先

17.哪种加工类型更适合多品种生产?B

18.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点?D

A 增加库存品种数B 增加培训费用C 减少设计费用D 减少产品多样性E 以上都是

19.在生产大纲确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?C

A 流程设计B 制订战略性的能力计划C 编制产品出产计划D 编制物料需求计划

20.下列哪项不是生产运作管理的目标?E

A 高效B 灵活C 准时D 清洁E 以上都不是

21.供应链管理下的采购与传统采购不同在于:C

A 为库存采购B 与供应商是一般买卖关系C 与供应商结成战略伙伴关系D 让供应商竞争以获利

22.某种零件的总需要量是由那一项决定的?D

A 净需要量B 现有数C 上层元件的总需要量D 上层元件的计划发出订货量E 所有以上因素

23.关于福特汽车公司北美财务部实施BPR的说法不正确的是:A

A 计算机系统安装起了最关键的作用 B 之前的很多财务处理工作是一种浪费

C 重构消除了发票处理D 准确性大大提高

24.供应链响应时间是对哪项标准的衡量?D

A 系统的可靠性B 柔性C 设备利用率D 产品质量

25.以下哪一条是项目的特点?A

A 一次性B 重复C 产出标准的D 重复性工作多E 风险小

26.项目管理主要是控制:D

A 质量B 进度C 成本D 以上都是E 以上都不是

27.哪项费用不属于维持库存费?C

A 保险B 利息C 缺货损失费D 库存照明E 陈旧化损失

28.在制定库存量的决策时,不需考虑下述哪项费用?D

A 维持库存费B 调整准备费C 订货费D 固定成本E 缺货损失费

A 最悲观和最乐观时间之差B 结束时间和开始时间之差

C 事件最迟时间和最早时间之差D 以上都是E 以上都不是

30.在排队分析中,下面哪一项通常不被当做系统绩效的度量?E

A 等待队列中的平均人数B 系统中的平均人数C 系统的使用率

D 服务台的费用加上顾客的等待费用E 服务时间

31.下面哪一项不是EOQ模型的假设条件?D

A 年需求为已知的常量B 提前期已知且固定C 不允许缺货D 有数量折扣E 补充率为无限大

32.下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用?C

A 年购买费、年补充订货费和固定费用B 年维持库存费、年补充订货费和单价

C 年维持库存费、年补充订货费和年购买费D 年提前期内费用、年维持库存费和年购买费

E 单价、年调整准备费和年购买费

33.通过哪项可将生产计划任务最终落实到操作工人身上?D

A 流程设计B 能力计划C 生产大纲D 排序和车间生产作业计划

34.活动的最早可能完成时间是:D

A 该活动箭头事件的最早可能发生时间B 该活动箭尾事件的最早可能发生时间E 以上都不是

C 该活动箭头事件的最迟必须发生时间D 该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间

35.流程重构的原则之一:B

A 从根源上保证质量B 由对流程结果负责的人负责实施

C 不要仅仅根据价格选择供应商D 将非核心业务外包出去

36.下边哪项不是排序的优先调度法则?D

A 优先选择余下加工时间最长的工件B 优先选择加工时间最短的工件

C 优先选择临界比较小的工件D 优先选择临界比较大的工件

37.哪项是产品出产计划的输入?B

A 库存状态文件B 生产计划大纲C 产品结构文件 D 车间生产作业计划

38.制定生产大纲时,下述哪种方法是正规的数学方法?B

A 反复试验法B 线性规划C 图表法D 模拟法

39.活动的最早可能开始时间是:B

A 该活动箭头事件的最早可能发生时间B 该活动的箭尾事件的最早可能发生时间

C 该活动箭头事件的最迟必须发生时间D 以上都是E 以上都不是

40.做外包决策时,公司要避免什么?B

A 取消非核心业务B 提供机会使得外包合作企业成为强有力竞争者

C 允许雇员加入外包合作企业D 允许外包合作企业参与创新设计

41.下面哪一项等于顾客在系统中的平均时间?Ⅰ.系统中的平均数除以到达率;Ⅱ.系统中的平均数乘以到达率;Ⅲ.队列中的平均时间加上平均服务时间。:C

A 仅ⅠB 仅ⅡC Ⅰ和ⅢD Ⅱ和ⅢE 仅Ⅲ

42.制定生产大纲时,下述哪种方法是实际生产中应用最多的?C

A 线性决策法则B 线性规划C 反复试验法D 模拟法

43.下面那一项不是维持库存的原因?C

A 使生产系统平稳运运行B 减少缺货风险C 使生产活动准时进行D 减少订货费E 防止短缺

44.与流水车间排序不直接相关的是:D

A 加工描述矩阵B 加工时间矩阵C 加工顺序矩阵D “漏斗”模型

45.一个工件剩下5天加工时间,今天是这月的10号。如果这个工件14号到期,临界比是多少?D

46.以下哪项不属于流程重构的基本原则?C

A 尽管资源被集中控制,但分散在多个地方B 将活动并行而不是综合它们的结果

C 在信息产生的地方多次采集信息D 将信息处理任务安排到产生信息的地方

47.一多通道系统中,每小时顾客的平均到达数是5,平均服务时间为40分钟,为不让系统过载所需要的最小服务台数是::C

48.在双仓系统中,第二个仓内的存储量为:A

A RLB EOQC 安全存货量D 安全库存加上最佳订货批量E 以上都不是

49.下述哪项不属于维持库存费?B

A 物料费用B 运输费C 保险费D 被盗损失E 仓储设施折旧

50.供应链的组成包括:D

A 供应商B 顾客C 内部供应链D 以上都是

51.哪一项会增加系统的使用率?B

A 服务率的增加B 到达率的增加C 服务台数的增加D 服务时间的减少E 以上各项均可

52.下述哪一项不是质量管理的统计控制方法?E

A 数据分层法B 排列图C 统计分析表D 直方图E 漏斗模型

53.相对于2σ,用3σ范围作为控制线对出现第Ⅰ类和Ⅱ类错误的影响是:D

A 同时减少两类错误发生的概率B 同时增加两类错误发生的概率

C 增加Ⅰ类错误发生的概率,同时减少Ⅱ类发生的概率

D 增加Ⅱ类错误发生的概率,同时减少Ⅰ类错误发生的概率E 对两类错误发生概率没什么影响

54.以下哪条不属于OPT的9条原则?D

A 转运批量可以不等于加工批量B 瓶颈控制了库存和产销率C 平衡物流,而不是平衡能力

D 瓶颈资源的利用程度不是由它本身决定的,而是由其他资源决定的

E 瓶颈上1小时的损失就是整个系统1小时的损失

55.以下哪一项不是“5s”活动的一部分:E

56.全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项?D

A 全效率B 全系统C 全过程管理D 全社会推动E 全员参与

57.设备综合工程学的特点不包括下述哪一项?E

A 以设备的整个寿命周期作为管理和研究的对象B 将设备最经济的寿命周期费用作为研究目的

C 强调全面的、综合的管理D 强调设备的设计、使用和费用的信息反馈

E 强调从最高领导到第一线工人全体成员的参加

58.以下哪一项不是小批量的好处?B

A 在制品库存量低B 每种产品生产的频数低C 维持库存费低

D 检查和返工的成本低E 物料流动快

59.精细生产的内容不包括:D

A 产品精细B 布置精细C 组织精细D 管理复杂化E 过程精细

60.质量管理使用的分析工具有下述哪一项?E

A 领导B 不断改进C 快速响应D 建立伙伴关系E 排列图

61.以下哪项不是流程管理的特点?D

A 追求企业管理的简单化和高效化B 从结果出发倒退过程

C 全流程观点代替个别部门的活动 D 内部作业方便便是流程管理的出发点

62.全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项?D

A 日常点检B 计划维修、改善性维修、故障修理三种机制相结合C 维修记录分析D 抽样检验分析E 开展5S活动、经常进行全面生产维修制的教育

63.按照约束理论,以下哪一项是衡量企业赚钱能力的财务指标?C

A 销售收入B 产销率C 净利润D 库存E 其他收入

64.低层决策被称为:C

A 战略决策B 战术决策C 操作决策D 预测E 设计决策

65.以下哪项不是服务运作的特点?C

A 生产率难以确定B 质量标准难以建立C 服务过程可以与消费过程分离

D 纯服务不能通过库存调节E 与顾客接触

66.按照物流特征,飞机制造企业属于:A

A A型企业B V型企业C T型企业D 以上都是E 以上都不是

67.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A

A 品种数较多B 资本密集C 有较多标准产品D 设备柔性较低E 只能停产检修

68.在大多数企业中存在的三项主要职能是:B

A 制造、生产和运作B 运作、营销和财务C 运作、人事和营销

D 运作、制造和财务E 以上都不是

69.研究与开发是指如下哪些活动?Ⅰ.基础研究 Ⅱ.应用研究 Ⅲ.将应用研究的成果转化为商业上的应用E

A ⅠB Ⅰ和ⅡC Ⅱ和ⅢD Ⅰ和ⅢE Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ

70.哪一项不是相关需求?C

A 原材料B 在制品C 成品D 外购零件E 产品说明书

71.求随机型库存问题的订货点时,除了计算提前期内需求的期望值外,还需加上下述哪一项?E

A 需求的均值乘提前期的标准差B Z值乘提前期C 需求的标准差乘提前期的标准差

D 提前期乘提前期的标准差E 提前期内需求量的标准差乘Z值

72.下列哪一项不是主观判断的预测方法?E

A 主管的意见B 销售队伍的意见C 消费者调查D 德尔菲方法E 时间序列分析

73.假定无需安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,提前期为10天,现有库存量为500件,订货点是多少?B

74.两个一般的预测方法是:B

A 数学的和统计的B 定性的和定量的C 判断的和定性的D 历史的和相关的E 判断的和相关的

75.以下哪项不是MRP的输入?A

A 生产大纲B 产品出产计划C 产品结构文件D 库存状态文件

76.供应链成员间缺乏同步性的结果是:C

A 提前购买B 持续补充C 牛鞭效应D 时钟效应

A 假设能力无限B 固定提前期C 按时段订货D 自上而下处理

78.下述哪一项包括产品在加工过程中的作业总时间?A

A 产品的基本工作时间和无效时间B 产品的基本工作时间和宽放时间

C 产品的基本工作时间和调整准备时间D 产品的基本工作时间和产品设计缺陷的工时消耗

79.用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是:C

A 流水线式连续的B 间断的C 项目式的D 批量的E 单件的

80.固定量存货系统的基本模型不包括下述哪项假设?C

A 一次订货费或调整准备费是常量B 根据平均库存计算维持库存费

C 库存回报是库存的减函数D 提前量为常量E 需求率均匀且为常量

81.哪种行业最适合MPR?A

A 机床厂B 医院C 造纸厂D 炼油厂

82.预测是以下活动的依据:E

A 能力计划B 预算C 销售计划D 制造计划E 以上都是

83.制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业内部?C

A 转包商能力B 市场需求C 现有设备能力和员工数量D 竞争者行为E 原材料供应能力

84.团队工作方式的特点和要求不包括下述哪一项?D

A 工作人员高素质,多技能B 较多的只能工作内容C 基层自主性强D 众多的从属关系

85.制定生产大纲,哪种方式是准时生产的梦想?A

A 改变生产率,使之与需求同步B 推迟交货C 改变库存水平

D 即改变库存水平,又推迟交货E 转包

86.哪项不属于流程重构的方法?D

A 借助咨询公司的力量B 转变思维模式、改造公司文化C 借助信息技术D 从不关键的业务关节入手

87.一个排队系统有4个小组,每个小组包含3个成员,服务台的数量为:B

88.为什么在无限源排队系统中会有等待?D

A 安排欠妥当B 服务太慢C 使用率太低D 到达率与服务率不稳定E 多阶段处理

89.无限源与有限源排队模型的基本区别是:D

A 服务台的数量B 平均等待时间C 到达率的分布D 潜在呼叫人口的规模E 加工处理速率

A 活动最多的路线B 节点最多的路线C 时间最长的路线

D 将时间时差为零的节点连接起来的路线E 以上都是

91.按照约束理论,以下哪一项是衡量企业盈利能力的作业指标?B

A 销售收入B 产销率C 运行费D 单位成本E 库存

92.下述哪一项不是质量管理使用的分析工具?B

A 因果分析图B 甘特图C 散布图D 控制图E 直方图

93.一单通路排队系统的平均服务时间是8分钟,平均到达时间是10分钟,到达率为:A

94.任务分派情况下,5个工件分派给5台机器上有多少种不同方法?C

95.下述哪一项是质量管理的统计控制方法?B

A 领导B 控制图C 不断改进D 看板E 箭线型网络图

96.哪一项不是组织准时生产的条件C

A 减少调整准备时间B 准时采购C 建立推进式系统D 从根源上保证质量

E 建立“U”型生产单元

97.哪一项是约束理论关键的一步?A

A 识别瓶颈B 减少系统的约束C 强化系统约束D 支持系统约束

E 若没有系统约束,制造一个约束

98.从概念上讲,JIT可做到:E

A 工件在加工过程中没有等待B 没有无事可干的工人C 没有等待零件加工的机器

D 仓库里没有库存E 以上各项

99.设备维护的基本决策有哪些?E

A 集中维修与分散维修的选择B 委托维修与自行维修的选择C 备用设备问题和更换年限决策

D 预防性维修与时候处理的选择,以及维修人员的确定E 以上全部

100.下述哪一种方法不属于计划预防修理制的方法?D

A 标准修理法B 定期修理法C 检查后修理法D 项目修理法

生产与运作管理作业4(第8~10章)

1.在设备管理中,可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的( B )。P.185 A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力

2. 可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化,预测设备的行为和( A )。P.185 A.工作状态 B.事故情况 C.磨损特性 D.故障概率

3.采用故障诊断技术后,可以变“事后维修”为“事前维修”,变“计划维修”为( B )。P.186 A.定期维修 B.预知维修 C.更新维修 D.随时维修 4.设备磨损的第一阶段,磨损的特征是( B )。P.190 A.持续性磨损 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均匀磨损

5.如果设备的磨损处于第三阶段,则应采取的措施是( B )。P.190 A.加强保养 B.更新改造 C.按时检测 D.按操作规程运行

6.设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和( D )。P.193 A.经济性能降低 B.零件失效 C.使用条件降低 D.精度劣化 7.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为( B )。P.196 A.物质寿命 B.经济寿命 C.技术寿命 D.折旧寿命

8.在5S活动中,对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理,把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去,对有用的东西,按实际需要,摆放好,这种活动称为( A )。P.206 A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁

9.清扫过程是一个( B )的过程。P.207 A.划分辖区 B.发现问题 C.分清责任 D.清点

10.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种( B )。P.208 A.常态 B.思想境界 C.习惯 D.制度 11.5S活动的核心是提高(D )。P.209 A.自觉性 B.思想境界 C.精神面貌 D.素养

12.在定置管理中,物与场所的结合主要是强调( A )。P.212 A.固定位置 B.定置图 C.自由位置区分 D.现场标志 13.定置管理的三要素是( A )。P.212 A.人、物、场所 B.人、场所、图 C.人、物、标志 D.场所、标志、物 14.供应链管理的目标是供应链的( B )。P.226 A.效率 B.成本 C.时间 D.信息

15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是( C )。P.230 A.戴尔模式 B.丰田模式 C.海尔模式 D.日立模式

1.对设备使用情况进行评价,就设备技术经济性来说,主要指标有( BC )。P.189 A.设备保养率 B.设备完好率 C.设备故障率 D.设备磨损率 E.设备维修率 2. 设备的磨损主要形式有( BE )。P.189 A.技术磨损 B.无形磨损 C.消耗性磨损 D.破坏性磨损 E.有形磨损 3.设备修理的方法主要有( ACD )。P.193 A.标准修理法 B.维修修理法 C.检查后修理法 D.定期修理法 E.保养修理法 4.设备寿命指标有( ABC )。P.196 A.经济寿命 B.技术寿命 C.折旧寿命 D.重置寿命 E.物质寿命 5.生产与运作现场管理的特点包括( ABCDE )。P.199 A.基础性 B.系统性 C.开放性 D.动态性 E.群众性 6.生产与运作现场管理的任务有( ACE )。P.202 A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.标志管理 E.环境管理 7. 5S活动常用的工具有( ABCDE )。P.209 A.红牌 B.看板 C.定点拍摄 D.推移图 E.检查表 8.在定置管理中,物的定置三要素体现在( ABC )。P.212 A.物的存放场所 B.物的存放姿态 C.现场标志 D.人与物的结合 E.物与场所的结合

9.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式( ABD )。P.229 A.批量物流 B.订单物流 C.配送物流 D.准时物流 E.双向物流 10.敏捷制造体系结构的要素有( ABE )。P.234 A.生产技术 B.管理 C.虚拟企业 D.资金 E.人力资源 11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的( BC )。P.238 A.互补性 B.相似性 C.通用性 D.标准化 E多样性

1.简述设备管理的发展。 P.185 答:发展趋势:1设备管理信息化,2设备维修社会化〃、专业化网络化3可靠性工程在设备中应用4状态监测技术和故障诊断技术的应用5从定期维修向预知维修转变。

信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化、预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程,设备维修的专业化又促进了故障诊断技术,可靠性工程研究和应用,————它们相互依存、促进。 2.简述定置管理的作用和要求。 P.215 答:作用:1有利于改善劳动环境2有利于提高劳动效率3有利于提高产品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声誉7有利于提高员工的素质加强职工队伍的建设8有利于提高经济效誉。

要求:1符合生产工艺的要求,围绕生产产品、提供服务来进行2从实际出发3落实到各项工作的标准化4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义5动员全体

员工参加,人人互助、参与;踏实、稳步前进。 3.简述大规模定制生产的特征。P.240 答:大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。

主要特征:1需求的分化2多元化的细分市场3低成本与定制化的产品和服务4产品开发周期短5产品的生命周期短。 4.简述设备管理的内容。P.182 答:1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购置。其主要依据技术上先进经济上合理,生产上可行的原则进行,直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作2设备的正确安装、使用与维护,设备的正确安装和使用,可减少磨损和故障,保持良好的工作性能和应用精度,而及时的维护可保证设备的安全运行良好状态。3设备的检查与修理;设备的检查是机器设备运行情况;工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件,使设备的效能得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式,并能及时消除隐患。4设备的更新改造。应做到有计划;有重点地对现有设备进行技术改造和管理。

1.试述生产现场管理的原则。P.201 答:1立足于实现企业经营目标的原则。企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。

2追求经济效益的原则。这是指要按市场需求组织生产的过程中,努力降低成本、消耗,用最少的投入换取最大的产出。

3不断讲求创新的原则。在生产与运作现场管理中,要不断地实现创新。

4贯彻规范化的原则。在生产与运作现场管理中,讲求思考问题规范、行动规范,按预先制定的规鄣、制度、要求去做。

5突出强调服务的原则。服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场工作水平的高低、资源的利用状况。

2.结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。P.245-253 答:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 清洁生产的理论基础包括: (1) 物资平衡理论

按照物质不灭定律,企业在生产中,物资按照平衡原理进行转换,生产废料是由原料转化的。废料愈多,说明原料消耗愈多,清洁生产坚持物质平衡原理,要是废料产生最少,必须坚持原料投入最少,只有少投入才有可能较少废料产出。然而原材料少投入是一个方面,还必须做到原料的最充分利用,对产生的废料再利用,使其成为生产的进一步延伸,变废为宝,拉长生产链,尽可能的利用各种技术,使废料做到最少。

清洁生产是典型的技入产出问题,在满足用户需求的前提下,力求做到投入最少,产出最大。即以满足需求最大、产出废料最少为目标函数,以原材料、能源、生产工艺、过程控制、设备运行、产品和服务、资金、人员、周围环境、方针、政策等为约束条件,认真加以综合求解,获得最优化结果。 (3) 技术进步支撑理论 清洁生产是追求效益、造福人类的生产方式,必须坚持以先进的科学技术去作支撑,求得其不断地推进和发展。要以产品服务设计、生产工艺过程、服务过程、产品使用、服务的提供,废弃物的不断再利用及处理的各个方面采用先进的科学技术,尤其是信息技术、生物技术、材料技术、制造技术等等大理、主动地加以利用,使清洁生产成为一个技术创新的过程。

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