5S的具体5s管理的内容包括是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-10-25 15:47 标签： 现场5S

2015年最新5s管理制度具体内容详解（最全）

　　(5)框架、箱柜内部要明显易见;

　　(6)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;

　　(7)清扫器具以悬挂方式放置。

　　定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态;

　　对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

　　(1)保持工作环境的整洁干净;

　　(2)保持整理、整顿成果;

　　(3)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;

　　(4)防止环境污染。

　　(1)例行扫除、清理污秽;

　　a) 规定例行扫除时间与时段，如：每日15min5S活动，每周90min5S活动，每月360min5S活动;

　　b)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;

　　c)管理者要亲自参与清扫，以身作则;

　　d)要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。

　　· 洗净地面油污;

　　· 清除机械深处的端子屑;

　　· 日光灯、灯罩或内壁之擦拭;

　　· 擦拭工作台、架子之上、下部位;

　　· 窗户或门下护板;

　　· 桌子或设备底部;

　　· 卫生间之地板与壁面等。

　　(2)调查脏污的来源，彻底根除;确认脏污与灰尘对生产质量的影响，如：

　　a) 在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点，使外观不良;

　　b) 在通电体造成开路或短路或接触不良;

　　c) 造成产品成形时表面损伤，影响外装质量;

　　d) 对光、电精密产品造成特性不稳右发生变化;

　　e) 对精细化工产品性能变化。

　　(3)在室内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱;不需要之物品作废品处理清除掉。

　　定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生;

　　对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛;

　　目的：养成持久有效的清洁习惯，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

　　(1)整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”;

　　(2)在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”;

　　(3)清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态;

5S管理是企业的管理基础，是推行精益生产的基础。愈来愈多的企业重视5S管理，鉴于此东亨咨询小编整理了5S的相关内容，希望可以帮到你。5S内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面内容。整理：工作现场区分要和不要的东西，保留要的东西，处理掉不需要的东西。整顿：把要用的东西，按照规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清扫：对工作场所进行彻底的打扫，保证工作场所无垃圾、无污秽的状态。清洁：维持前面3S的成果，保证工作场所整洁、卫生。素养：通过的进行上述4S的活动，让每个员工都养成严格遵守规章制度的工作习惯和作风。

企业为什么要推行5S管理呢？这因为在工作现场经常出现以下情况：急等要的东西找不到，心里特别烦躁；工作台面工具摆放乱七八糟，使工作空间有一种压抑的感觉；没用的东西摆放了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；每次找一件东西，都需要翻箱倒柜才能找到，浪费时间，工作效率低下。生产现场设备灰尘很厚，常年不打扫，有用和无用物品同时存放，活动场所变得很小，地面油污遍地，危险因素增多，安全事故频出。……推行5S可以达到的成果：整洁的作业环境、员工士气高涨通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障避免了不必要的等待和查找，提高了工作效率员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；资源得以合理配置和使用，减少浪费；……推行5S有这么多好处，无怪乎企业要推行5S管理。但实际情况大多推行5S的企业都是以失败告终，如此简单的事情为什么大多数的企业做不到呢？主要还是观念的问题，很多人觉得搞5S就是搞卫生作大扫除。5S的本质是物有定置、人人有事做。成功推行5S后，让一个外行的人到生产现场去都能看明白哪个是作什么用的，需要什么可以到哪里能找到。如何判定一家企业5S作到什么程度了呢？作为外人我们最多能看到这件企业达到了3S,至于有没有达到5S的水平至于企业自己的人才知道。如何才能达到5S呢？拿企业公共区域卫生来说，前3S很容易做到，4S就要看是不是每天都在作，5S就要看每天是同样的人在作还是由不同的人在作。东亨咨询官网：

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发布时间： 18:50:53 来源：NKS资讯网（）作者：萧疯

（1）整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。

（2）整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

（3）清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

（4）清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。

（5）素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

2、5S管理内容实施标准

工具器具整理、整顿标准

（1）应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。

（2）非标准件用专用器具，标准件用通用器具。

（3）器具存放严格按定置图摆放。

（4）零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。

（5）工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。

（6）作业、工序卡应操作位置附件，能直接清晰地看到，其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。

（7）包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除打扫。

（8）车间内因特殊原因须临时放置的物品，要指定存放地点和方式并加以标识，运输通道、消防通道不得阻塞。

（9）工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。

（10）车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。

（11）危险品、消防用具要单独存放，严格执行有关制度。

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