惠普585惠普打印机打印照片不全什么原因可以打印a4相片?

狂奔的喷墨高速喷墨打印机的面世,让喷墨打印机彻底甩掉了速度慢的帽子,并向原本属于激光打印机的市场发起了冲击。究竟高速喷墨打印技术是如何实现的呢?CHIP将以惠普PageWide Technology为例,为大家解析高速喷墨打印机的各种技术。世界上第一台彩色喷墨打印机面世距今已有几十年的历史,但是如今在商用办公领域,依然是激光打印机的天下,喷墨打印机一直难以获得较高的市场份额,这主要是由于传统彩色喷墨打印机较慢的打印速度和较低的打印负荷造成的。传统喷墨打印机那为人诟病的打印速度,主要是由其颇具悲剧性的喷头滑车结构造成的,采用这种结构设计的喷墨打印机的喷头永远只能在走纸路线的垂直方向上疲于奔命,导致打印速度的提升极其困难。改变现状最直接的方式就是改变结构,其中最简单的思路就是在纸张顶部摆上一排打印头,打印纸只需从下面经过一次即可完成打印。然而要在打印机上采用这一个结构并不容易,为了保证分辨率,打印喷头的数量将极其庞大,且对供墨管路结构的要求也非常高。因此尽管在十多年前就有人提出这种设计理念,可直至今天才逐渐有零售产品面世。堆叠结构其实高速喷墨打印产品在市面上已经出现了多年,但是它并非应用在家用或者商用办公领域,而是生产型产品,应用于生产型的海报印刷、包装印刷等领域。实现高速喷墨打印的秘密在于打印头的宽度要大于等于纸张的宽度。在工作状态下,打印头无需来回移动,而纸张在不停地向前输送,当纸张路过打印头的时候就会自然地被喷上墨迹。如今惠普在其Pro X系列商喷产品中正式采用了这种技术,并称之为惠普PageWide Technology打印技术,该技术能够实现与激光打印机相媲美的首页出纸速度,连续打印输出的速度也能与中高端激光打印机相抗衡。最重要的是该技术从本质上来讲仍旧是一种喷墨打印技术,还能拥有喷墨打印机的诸多优点,如较低的能耗和打印成本等。从原理上来讲,惠普PageWide Technology并不复杂,通过一排固定且十分密集的喷嘴直接将墨水喷在下方经过的打印纸上,以走纸的速度完成快速打印。但是要实现这一技术并不容易,为了保证打印精度,喷嘴的数量要达到一定量级,如惠普Pro X系列商喷产品每个喷头芯片4种颜色的墨水各有1 056个喷嘴,每个芯片上共有4 224个喷墨嘴,而覆盖A4纸张的幅宽需要11个喷头芯片,于是整个打印头上共有42 240个喷嘴。我们知道,A4打印纸的宽度是国际标准化组织ISO制定的,标准宽度是210mm,但是惠普的Pro X商用喷墨打印机,面向的用户群体非常广泛,所以还要照顾不同群体使用的标准,比如美国法律用纸的宽度是8.5英寸,要比标准的A4还要稍微宽一些。为了保证打印的流畅度,惠普Pro X系列的打印头喷嘴覆盖的宽度为8.575英寸,即217.8mm,确保能适应不同类型的纸张,满足不同使用群体的需求。高速喷嘴想要制造一台具有高速打印能力的喷墨打印机,自然需要有异于普通喷墨打印机的特殊技术。为此,惠普采用了最新一代的热喷墨技术——惠普可伸缩性打印技术 (SPT)。它采用了非常精确和可靠的材料、设计规则和制造流程。SPT 为打印头制造带来的优势在于它使用了专为集成电路的生产而开发的大规模、精密工艺。借助 SPT,打印头的各部分,从薄膜集成电路到厚膜流体结构,都由芯片级的光刻工艺进行精确制造。墨水通道、腔室和 SPT 打印头喷嘴的生产都达到了亚μm级的精度,以保证提供与现有打印技术类似的精度。这种技术结构的具体技术细节如下,首先在硅基板上,用薄膜层构成一个集成电子电路和用于喷射墨滴的电阻加热器,硅制的进料槽可向进料槽任意一侧的各墨滴产生器腔室供应墨水,墨滴产生室和喷嘴板也由相同的光刻基板制成。腔室的厚度和孔板的厚度均小于人头发的直径(约50μm),这种集成结构由硅制成,其制作步骤包括聚合物沉积、曝光和显影,为确保较长的使用寿命,硅衬底上的薄膜层、供墨槽、腔室和孔板材料都具有很强的耐水腐蚀性。除了使用光刻工艺的打印头外,优质的墨水也是不可缺少的一部分。惠普采用的墨水使用着色剂为颜料,这是一种微小的彩色颗粒,其具有与可见光相同的波长直径,以显示对应的颜色。在办公纸张和加有涂层的手册纸张上,这种颜料可提供更为出色的色彩饱和度、黑色密度、防褪色功能和防污功能。除此之外,惠普采用的颜料墨水在接触到纸张时,着色剂的载体水分将会迅速渗透或蒸发,颜料可以在纤薄的纸张表面快速固定,形成最终的文本或图像。喷嘴的管理喷嘴是一台喷墨打印机的核心部件之一,同样也是故障高发区,高速喷墨打印机具有如此多的喷嘴,因此其喷嘴管理系统则显得尤为重要。惠普PageWide Technology系列打印机使用光学传感器校准打印头、衡量喷墨嘴性能并监控纸张运动。这些传感器位于小型滑轨上,能对纸张和打印头进行扫描。惠普PageWide Technology 会定期测试打印喷头上所有的42 240 个喷墨嘴,从而帮助确保可靠的打印质量。这个自动流程可以发现性能不符合规格的喷墨嘴,并修正可能影响打印质量的故障。故障喷墨嘴引发的问题可通过使用相邻喷墨嘴“替补”来解决,为使打印系统完成自动喷墨嘴替换程序,必须准确辨别哪些喷墨嘴完好,哪些出现故障。为此惠普针对其Pro X 系列打印机开发了一种称作“反向散射墨滴检测(BDD)”的全新技术。BDD使用了多个光检测器,并采用了先进的模拟和数字信号处理技术。它可以检测墨滴通过聚光束时的反向散射光的方式来检测喷嘴的好坏,每秒可以测试数百个喷嘴。当喷嘴出现故障时,机器可借助惠普Thermal Inkjet技术的高喷墨率和高喷嘴密度同时提供主动或被动喷嘴替换,以消除喷嘴故障造成的影响。被动替换是指直接利用惠普Thermal Inkjet的超高喷嘴密度,当其中一个喷嘴出现故障时,周围的喷嘴由于离这个故障喷嘴非常近,因此墨水可以从邻近的点扩散过去,完全覆盖由于喷嘴故障导致的空白区域,这使得在正常尺寸的文本下是无法察觉某个喷嘴出现问题的。当故障喷嘴连续出现3个或以上时,被动替换就不能靠墨水扩散的方式来覆盖喷嘴故障导致的空白区域了,这个时候主动替换就需要登场了。在喷嘴故障查询表中检测和处理喷嘴故障后,主动替换喷嘴将开始起作用。比如当连续3个黑喷嘴出现故障时,在中间列的彩色喷嘴将会被调用,通过3种彩色喷嘴来混合出打印缺失的黑点以完成主动替换,不过这样一来会耗费更多的彩色墨水。高速进纸系统高速打印的一个必要条件就是要有高速的纸张传输系统,为此,惠普为之设计了一个新的纸张传输系统,以满足惠普 PageWide Technology的打印需求。单面打印的纸张从左进纸口导轨处开始移动,通过打印系统总成出现在出纸槽中。双面打印的纸从左进纸口导轨处开始移动,随后反转并从双面打印单元的下面经过,最后与来自多用途纸盘的纸以相同的路径输出。这种设计将双面打印和多用途纸盘功能与纸张路径进行高效集成。新的纸张传输系统可使纸张在抓取和输出过程中始终保持稳定和不松动。它可提供可靠的纸张抓取率、较低的卡纸率,并确保纸张在打印区域中持续、正确地运动。纸张在单面打印、双面打印和传输至输出托盘过程中都不会留下任何污迹。采用惠普PageWide Technology技术打印的纸张在离开打印区域时,由于时间较短,墨水仍未干,而潮湿的纸张很软,因此必须小心处理,以免弄花打印结果。纸张路径经过特殊设计以解决这个问题,通过让纸张经过星型滚轮,使其仅接触到纸张上比较硬的地方,以便在其滚到潮湿区域时也不留下墨水轨迹,惠普 Pro X系列打印机的纸张路径使用了超过300个行星齿轮,以便能够精确控制纸张的运动。除此之外,惠普Pro X打印机上输出托盘旁边有一个活动片,可在打印时控制纸张卷曲。打印机不工作时,活动片是关闭的。而在干燥环境中打印高密度墨水时,该活动片会部分开启。当纸张可能会更加卷曲时,该活动片将完全开启以适当控制纸张卷曲。如何解决断线问题就像多屏拼接电视墙的两个屏幕间会存在黑边一样,这种拼接微芯片会存在类似的问题。每个微芯片都有1μm的边缘,如果以矩形的方式拼接每个微芯片的话,由于微芯片间的缝隙无法喷墨,所以会导致打印时芯片的边缘无墨迹,即出现断线。矩形拼接的微芯片由于存在无喷嘴的边缘和间隙,会造成断线的产生。为了解决这个问题,惠普PageWide Technology的对手Memjet采用的是斜边拼接喷嘴模块的设计,让喷嘴对整个打印纸张的打印范围可以做到均匀覆盖。惠普PageWide Technology则采用了交错式冗余排列的方式,每个芯片末端冗余出30个喷嘴,使得芯片在纸张上的喷墨范围能够实现相互交错和重叠,打印机可以通过算法来对重叠区域进行优化,避免芯片边缘出现打印伪迹。

一、拆开88A型硒鼓包装盒后,首先要将前面的黑色纸条拉出来。
下面这个黑纸条要完全拉出来。
二、将右边黄色手柄带子拉出,一直拉到底,全部出来为止。
下图中,密封带已经拉出来一部分了。
一直到密封条全部拉出来为止。
三、将打印机上盖揭开,直接向上提起取出旧硒鼓。
前面的托纸架,先翻转过来。
接着,上面的顶盖就能打开,并能看到硒鼓了。
四、放入新硒鼓。
再用手压紧,安装到位。
五、HP1000系统的激光打印机,都可用88A型硒鼓,老式的HP1020,则用12A型硒鼓。的激光打印机,都可用88A型硒鼓,老式的HP1020,则用12A型硒鼓。
六、装好后,可打印测试页。
七、有时发现硒鼓无碳粉时,可将硒鼓取出来,摇动几下,又可用一段时间。
八、一个硒鼓大约可以打印多少张呢?
一般的激光打印机碳粉加满硒鼓,能够打印普通的A4纸,如果覆盖率在5%,能打印1500-2000张左右。
硒鼓里的碳粉用完了可以再装,一般能装2-4次,然后再换新的。

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