奥林巴斯 内窥镜涡流探头质量如何？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2024-03-14 12:00 标签： 奥林巴斯 内窥镜
探伤无损检测_探伤仪_涡流超声探伤仪_测厚仪-奥林巴斯工业官网奥林巴斯无损检测解决方案提供全新的检测技术。我们由各类超声探伤仪、测厚仪、探头等产品组合而成的各种解决方案也包含您所需要的软件，有助于满足您全面的检测要求。我们的产品可用于探测和表征一系列材料（例如金属、塑料和陶瓷）中的缺陷，有助于您优先考虑性能和安全。我们的无损检测解决方案和设备用途广泛，具有多种测量功能，可助力您进行必要的检测。我们还致力于研发出易于使用的软件。如果您希望了解有关我们产品的更多信息，您可以观看我们网站上的辅导视频，聆听专家对NDT设备的概括介绍。与专家交谈
NDT设备
奥林巴斯种类齐全的便携式超声探伤仪（UT）具有探测不连续性及其他缺陷的先进能力。这些超声探伤仪配备各种软件、测量功能以及专用于特定应用的选项，可以完成各种缺陷探测应用。这些应用包括定位和定量焊缝、锻件、涡轮和其他结构性部件中的隐藏裂纹、空隙、脱粘以及类似的不连续性缺陷。奥林巴斯是领先世界的测厚仪生产企业，其所生产的测厚仪可以对几乎任何材料进行准确的测量。这些测厚仪功能齐备，具有很高的测量性能。超声测厚仪可以对大多数材料进行测量，其中包括塑料、金属、金属复合材料、橡胶及内部腐蚀的材料。奥林巴斯所提供的探头质量上乘，具有各种频率、配置、连接器类型和线缆类型，有助于满足用户苛刻的检测要求。如果您没有找到适合您应用的探头，请与我们联系，垂询有关自行定制探头的事项。工业双轴（XY轴）（电动和手动）及手动焊缝检测扫查器，可在各种重型工业应用中发挥可靠精准的性能。在重型工业应用中使用扫查器，可以提高检测质量，减少成本费用。相控阵扫查器及其附件如：电机控制器和水泵，填补了奥林巴斯扫查器产品系列的空白。奥林巴斯的工业仪器被公认为是高性能的采集设备，不仅用于我们自己的整合型检测系统，也提供给遍布世界各地的多家系统集成商合作伙伴。
NDT解决方案的常见问题解答
为什么NDT很重要？
无损检测（NDT）之所以重要，是因为它有助于确保各行各业的安全性和可靠性。使用NDT设备，如超声探伤仪，您可以定位和定量材料表面和近表面中的缺欠和缺陷。例如，对于在桥梁、飞机、机动车辆、管道等项目的设计和建造过程中使用的钢材，可以进行此检测。隐藏的缺陷可能会构成重大的安全风险，因此使用NDT帮助确保长期获得优异性能至关重要。
不同NDT技术的工作原理是什么?
奥林巴斯擅长于5种常用的无损检测（NDT）方法：涡流、涡流阵列、常规超声、相控阵和使用全聚焦方式（TFM）/全矩阵捕获（FMC）的相控阵。涡流：使用电磁感应检测和表征材料表面和次表面缺陷。
涡流阵列：具有以电子方式驱动多个涡流线圈的能力，提高了检测速度和数据质量。
超声波：使用短脉冲超声波探测内部缺陷或表征材料。
相控阵：来自单一探头组件内晶片的声束可以通过电子方式转向、聚焦和扫查。
TFM/FMC（全聚焦方式/全矩阵捕获）：使用FMC时，探头的一个晶片发射脉冲，而其他所有晶片都接收反射信号；这个过程对所有晶片重复进行。TFM是一种数据处理方法。
NDT能否用于检测损伤机理和评估材料的剩余寿命？
NDT方法可用于识别和检测逐渐形成的多种损伤机理，如：腐蚀
开裂
应力腐蚀开裂（SCC）
湿硫化氢（H2S）
常见损伤（如起泡）
初期裂纹
氢致开裂（HIC）
应力导向型氢致开裂（SOHIC）
硫化物应力开裂（SSC）
高温氢脆（HTHA）
以及许多其他机理
对于大多数此类损伤机理，超声波测试或涡流测试(ECT)等NDT方法可提供定量信息，以帮助计算组件的剩余寿命或监控已知现有缺陷随时间变化情况（即损伤演变）。
资源库中有关NDT解决方案的视频
使用无损检测超声技术进行铁轨检测
您可以从视频中了解到如何使用NDT超声技术评估效率，并探测到火车、轨道及其材料中的缺陷，从而为提高性能铺平道路。
在线研讨会 - 先进的超声检测技术在管道制造、施工和维护方面的多种用途
本次在线研讨会向您介绍在一系列行业中使用超声检测技术的各种优点和缺点。
使用无损检测技术进行桥梁检测
这个视频介绍了如何使用无损检测技术检测桥梁的状况。请观看这个视频，了解如何使用探伤仪和探头检查建筑材料，以发现材料表面以下的缺陷。Sorry, this page is not available in your country
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一、探伤仪是干什么用的
探伤仪是一种探测机器缺陷的的工程器械，它的主要用途是探测机器加工件内部是否有缺陷，如裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等，检查焊缝是否合格，查找有无暗伤，进而判定工件合格与否。
探伤仪的应用十分广泛，目前探伤仪主要用在工业和医疗上，工业上用于检测金属材料中是否有伤痕、气泡、裂缝等，医学上用于检测人体的软组织、血流等是否正常。
二、探伤仪的原理是什么
探伤仪检测通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段。
三、探伤仪怎么使用
探伤仪五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
1、射线探伤方法
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。由此可见，一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。
2、超声波探伤方法
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音（声）频。频率低于20Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度（常称声速）和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，前二者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。
3、磁粉探伤方法
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷，因此，人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。
4、涡流探伤方法
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
5、渗透探伤方法
渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，它将沿着裂纹渗透到其根部。然后将表面的渗透液洗去，再涂上对比度较大的显示液（常为白色）。放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。若渗透液采用的是带荧光的液体，由毛细现象上升到表面的液体，则会在紫外灯照射下发出荧光，从而更能显示出裂纹露于表面的形状，故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。此探伤方法也可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味，常有一定毒性。
探伤仪除以上五大常规方法外，近年来又有了红外、声发射等一些新的探伤方法。

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