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加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土. 加气混凝土具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料,也是国家主推的一个新型项目。
&&&&&& 加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状 石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸 气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
&&&&&& 加气混凝土生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。
&&&&&& 粉煤灰加气混凝土砌块设备和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。
&&&&&& 加气混凝土设备已成为我国建筑节能和墙体材料革新的重要力量,为循环经济和低碳发展做出了应有的贡献。目前,我国加气混凝土设备行业的生产规模不断扩大、技术装备水平不断提高、应用范围领域不断增加,具有较高装备水平和产品质量的龙头骨干企业不断成长,已经形成了包括产品生产、装备制造、配套材料和科研设计在内的较为完整的体系。
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粉煤灰加气设备是以,,粉煤灰为主要原料,掺加发气剂(粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。&&&&
粉煤灰加气块设备生产线主要生产设备1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。&&&&
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。&&&&
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。&&&&
4 加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。&&&&
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及利用的重要内容。&&&&
6 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。&&&&
7 辅助设备⑴模框、底板、车  这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备。&&&&
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粉煤灰加气块设备/粉煤灰加气块生产设备/粉煤灰加气混凝土砌块生产线
粉煤灰加气块设备/粉煤灰加气块生产设备/粉煤灰加气混凝土砌块生产线
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粉煤灰加气混凝土设备是以水泥,石灰,粉煤灰为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。
粉煤灰加气块设备主要生产设备1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
4 切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备⑴模框、底板、模具车  这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备。
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&&&&粉煤灰加气混凝土生产线生产的加气混凝土砌块是由硅质材料粉煤灰和钙质材料水泥、白灰为主要原材料掺加适量调节材料石膏及少量发气材料铝浆经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制成各种规格的砌块。由于其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点.&&&&&
&&&&粉煤灰加气混凝土生产线得到国家产业政策的扶持,这主要是由于传统的建筑材料已远远不能适应现代建筑业迅猛发展对新型材料的需求,因此发展新型墙体材料进行墙体材料改革的首要任务也是我国的一项基本国策。发展新型墙体材料既可以节约能源保护环境又可以改善建筑性能增加建筑功能,从而满足现代社会人们对墙体材料功能提高的要求
&&&&建设部在2000年推广的新型墙体材料中把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。&因此利用工业废渣——粉煤灰来生产新型的轻质加气混凝土制品更具有现实意义。粉煤灰加气混凝土生产线不仅可以利用一定量的粉煤灰少毁田取土烧砖而且可为商丘地区的建筑业提供大量的新型墙体制品对保护耕地、节约能源和资源、利用废渣、治理环境污染、改善加气块生产线设备配置促进建材业和建筑业技术的进步和产业结构调整转变经济增长方式具有显著的社会经济效.
主要原料的要求:
  1、粉煤灰:应符合JC/T409-92规定,技术要求如下:放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO2及及AL2O3含量大于78%,烧失量小于8%,0.08mm筛筛余小于15%;
  2、块状生石灰:应符合JC/T621-1996之规定,技术要求如下:A-CaO含量大于65%,&消解时间8-15min,消解温度大于65度,过烧石灰含量小于8%,粉灰含量小于11%,MgO含量小于5%;
  3、石膏:技术要求如下:二水生石膏或磷石膏,SO3大于35%;
  4、铝粉或铝粉膏:固体分含量大于65%,活性铝含量大于65%;
  5、水泥:应符合GB175-92之规定,32.4R散装水泥。
工艺流程:
⑴、首先将储存的原材料经计量配料;
⑵、配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;
⑶、浆经搅拌均匀后浇注进模具内;
⑷、经过一定温度和时间的预养,待坯体达到一定硬度,即可准备切割;
⑸、翻转吊具把模具在空中作90度翻转;
⑹、翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;
⑺、切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;
⑻、然后对坯体进行纵向水平切割;
⑼、最后对坯体进行横向垂直切割;
⑽、切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上;
⑾、对切割好的坯体进行编组,入釜待蒸养;
⑿、在一定温度及压力下对坯体进行蒸养;
⒀、蒸养后的成品出釜;
⒁、由成品吊具将成品堆垛;
⒂、包装后装车;
⒃、侧板经侧板道返回;
⒄、侧板与脱模后的模框组合;
⒅、清理重新组合的模具和侧板,等待下次浇注;
粉煤灰加气混凝土生产线投资现状:
&&&&近些年来随着我国对于粉煤灰治理力度的加快,粉煤灰被广泛的应用于生产混凝土、筑路、回填、生产新型建材等方面,2010年我国的粉煤灰利用量达到3.26&亿吨。为了进一步鼓励粉煤灰的利用,国家有关文件显示了2015年粉煤灰的利用目标。2015&年,粉煤灰综合利用率提高到70%,通过实施重点工程新增6000&万吨的年利用能力。鼓励电厂完善除灰系统,基本实现粉煤灰干排。
&&&&处理粉煤灰需要相应的设备,由此相应的新型建材企业也应运而生。但是作为投资者应该对设备这一块要认真选择,对多家企业的进行对比,当然价格不是唯一的对比因素;我们还要对厂家的生产能力,客户现场,售后服务等综合对比。
&&&&推广粉煤灰分选和粉磨等精细加工,提高粉煤灰利用附加值,开发大掺量粉煤灰混凝土技术,提升粉煤灰规模化利用能力。继续推进粉煤灰加气混凝土及其制品、陶粒等利废建材生产应用,大幅提高利用量和利用比例。
  粉煤灰加气混凝土生产线是以钙质材料和粉煤灰为基本组分,以化学发起方法形成多孔结构,通过蒸压养护获得强度的轻质人工石材。此加气混凝土需要的基料是粉煤灰,粉煤灰的用量在工艺用料中的百分之七十五以上。它可以有效的实现粉煤灰的综合利用。粉煤灰加气混凝土具有很好的保温效果,轻质等优点,是粘土标砖最好的的替代材料和加气混凝土砌块的最好材料,使建筑材料绿色发展的最佳用品。
&&&&德亿专业为您打造全套高质价优的加气混凝土设备,提供全面的粉煤灰加气混凝土生产线,及各种及服务。德亿粉煤灰加气混凝土设备报价咨询热线:400&657&9909。
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  加气混凝土砌块的生产工艺流程相对比较复杂,很多砌块砖机生产厂家都没有一个全面系统的总结,这里河南三兄重工有限公司的工作人员不辞辛劳,为大家做了一份详细的总结,资料珍贵,希望有需要的加气砖投资者能够认真浏览!
  加气混凝土砌块生产工艺:
  粉煤灰、石膏加入制浆机搅拌&生石灰经破碎、粉磨成石灰粉&水泥经斗式提升机至水泥粉料仓&铝粉在搅拌机中搅拌成悬浮液 & 石灰、水泥经螺旋给料机、电子计量称计量后螺旋输送到浇筑搅拌机内 & 粉煤灰料浆经电子计量后直接进入浇筑搅拌机内 & 铝粉悬浮液经人工直接放入浇筑搅拌机内 & 模具由摆渡车运送至浇筑搅拌机下&浇筑 & 静停初养 & 翻转吊具将砌块调运至切割固定装置上 & 进行切割 & 吊至釜前蒸养小车 &经摆渡车入编组轨道 & 编组后的蒸养车经卷扬机牵引送入蒸压釜 & 蒸养8小时左右& 釜内蒸压小车被牵引出釜 & 砖经吊车成品夹具卸至堆场存放 & 成品砖出售
  加气混凝土生产流程设备:
  料仓&颚式破碎机&斗式提升机&球磨机&连续计量皮带输送机&料仓&连续计量皮带输送机&双轴搅拌机&斗式提升机&料仓&圆盘给料机&皮带输送机&双轮破碎机&双轴搅拌机&皮带输送机&压砖机&摆渡车&静停平车&蒸压釜&成品砖车
  生产线特点:
  整条线工艺流畅,模具、侧板、蒸养车各走各的循环路线,所有的设备没有交叉作业,大大提高了运行效率和工作的安全性。全厂实现机械化、自动化生产,使生产效率大大提高,提高了产品合格率。对促进新型墙体材料的发展、保护土地资源和生态环境、节约能源具有重大实际意义。
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