西安西变中特电气责任有限公司
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牵引变压器，电力变压器，整流变压器，电炉变压器等主要产品...
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& & &十年磨一剑。走过的近十年，中特公司作为中国西电集团公司220kV级及以下电压等级电力变压器和特种变压器专业生产基地，集研 & 发、生产、销售为一体，以西电集团、西变公司整体规模优势为依托，综合实力雄厚，为国内外众多知名企业和国家重点工程项目提供了大量高品质的产品与服务，赢得了广大用户的普遍好评。
&&& 至精至诚，和谐共赢，是我们中特公司发展的永恒追求。
在我国社会经济持续稳定发展的今天，让我们共同努力、携手共进，共创美好明天，为中国电力事业的蓬勃发展做出新的贡献。 []西电西变具体情况，求知情大神_百度知道
西电西变具体情况，求知情大神
具体关于待遇以后发展之类的，心里不踏实，谢谢小弟最近刚签了西电西变，求知请人士能具体帮我解答下，感觉过程好轻松，技术类，网上看也总觉得看不出真假
大神能具体说明下吗？小弟是今年大学生，许多东西不知道，还望能具体解释下
提问者采纳
现在能找到人就已经非常不错了，日子都不好过西电整体亏损，能走早走，这个行业现在走下坡路了。每年亏好几个亿，福利待遇差，能不来就不要来，在职的都惊讶怎么还会有人来西电，多看看财富网西电股吧就知道了
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签了吗？具体情况怎么样？可否聊一下呢？
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出门在外也不愁&&&&&&&&&&&&&&&
ERP实现西电西变资源高效整合
&&&&来源:e-works&&&&作者：&&
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本文为“2014中国制造业信息化应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2014年度，中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等，分享信息化建设过程中的经验，有效地推动中国制造业信息化的深化应用，供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介
&&& 西安西电变压器有限责任公司(简称西电西变)隶属于中国西电集团、中国西电电气股份公司，专业从事交、直流输变电工程用变压器、电抗器和冶炼、化工工业、科研等特种变压器的研发和制造，是我国超高压、特高压变压器类产品的核心制造企业，是中国最大的变压器制造企业之一。
&&& 西电西变始建于一九五八年，占地面积，建筑面积，现有职工3200 多人，科技人员500 多人，其中高级工程师70多人，工程师350多人，年生产能力超过50000MVA，年销售总额超过60亿元人民币。西电西变拥有产品规格近700个，其中10kV～220kV特种变压器系列产品，产品遍布全国三十多个省、市、自治区，已有数百台110－420kV变压器产品远销欧洲、美洲、非洲、中东、澳洲及东南亚等多个国家和地区，出口产量和创汇额连续三年居国内变压器行业首位，是一个拥有先进技术和优良工艺装备，具有现代企业机制和先进管理技术，充满生机和活力的变压器专业制造企业。
&&& 西电西变在50多年的发展历程中，始终坚持走自主研发的道路，形成了具有自主知识产权、先进、完整、成熟的变压器类产品设计、制造技术体系，具备了独立开发具有国际先进水平的新产品、新技术的能力。西电西变推崇&勤勉、求实、创新、弘业&的企业文化，秉承和光大西变公司技术创新、保证品质、诚信守诺、优质服务的优良传统，不断攀登输变电设备制造技术的新高峰，为我国变压器行业技术进步和电力事业的发展做出新的贡献。
二、应用总体现状
&&& 西电西变自上世纪九十年代开始，初步推进&以信息化为基础，实现两化融合，推动转型升级&的战略，围绕&调结构、促转变&的思想，着力推进以变压器智能组件及智能化变压器为重点的产品智能化技术的开发应用，开始规划以PLM、CAD、CAE、CAPP、CAM、供应链、精益生产为核心的数字化制造平台、并着手推进智能化技术的开发应用，将信息技术融入企业产品，实现两化深度融合。企业已初步实现&由传统制造业向高端制造业转变，以两化融合带动产业转型升级&的目标。
&&& 1、两化融合工作
&&& 用信息技术改造传统产业，用信息化带动工业化，实现跨越式发展，己成为我们的国策。越来越多的制造企业从长远发展的战略考虑，精心规划和积极构建企业信息系统集成框架，为深化企业信息共享、推动企业创新打基础。西变西变在信息化与制造融合，信息化与技术融合、信息化与产品融合，信息化与管理融合等方面开展了两化深度融合工作。
&&& 2、设计研发技术
&&& 建立了中国西电集团公司变压器产品研发计算平台，分布在国外、常州、济南、成都等地的西电变压器平台其它企业通过加密网络隧道可以直接进行设计计算。三维CAD技术在产品设计中全面使用，并进行了参数化、模块化等个性开发。设计的三维CAD的模型被下游CAE 、CAPP、 CAM 、三维可视化工艺等工作利用共享。在产品设计过程中全面进行三维电磁场、温度场、结构、强度、疲劳、抗震、流体的有限元分析，形成了设计&&分析&&设计的良性循环，实现了设计分析一体化。
&&& 构建了变压器平台PLM系统，实现产品研发设计全生命周期管理，利用业界最佳实践的流程与方法优化项目管理、与设计重用，打造支持变压器全球协同设计的平台。目前已建立了平台，主要包含：产品开发、文档管理、零部件及BOM管理、编码管理、变更管理、CAD集成管理、应用系统集成、权限管理、分类管理、可视化协同管理等功能。建立了项目管理平台,主要包含：工艺文件及装备管理、项目管理、NX三维集成、三维自顶向下设计、三维参数化模块化、三维设计规范制定及与其它应用系统的集成应用。
&&& 3、数字化生产线
&&& 西电西变产品主要以单台、配套的订单模式组织生产，生产部门从接到投产计划开始，根据原料库存、加工工艺、设备状态和交付时间等约束条件分解形成工序作业计划，车间内部计划员将生产处的工序作业计划以交付时间为依据制定车间内部的周、月计划，生产准备部分在计划下达后将各工序加工、装配的图纸同施工记录票放在一起，调度员根据施工记录票指派工人进行生产；在生产过程中进行产品质量合格判定、返修判定、工序检验记录、生产完工统计等，形成一次送检合格率、工序计划考核表、考核项目完工报表等。
&&& 西电西变目前已在冲剪车间实施了MES系统、硅钢片优化剪裁系统。
&&& 4、产品远程在线检测与诊断
&&& 西电西变一直致力于智能化变压器的研究，目前已经掌握了变压器的油中气体及微水、变压器局部放电、变压器套管、变压器开关、变压器绕组光纤测温等多项在线监测技术及变压器智能冷却控制技术，掌握了较全面的智能化变压器核心技术，实现了测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化、信息互动化的智能化变压器。
&&& 2009年10月至2012年12月，西电西变成立智能化变压器研究小组，由总工程师任组长，进行智能化变压器专项科研研究，在2012年6月份研制成功了DFSZ-ZN-智能化变压器样机，并在中国电科院的见证下，进行了全套的性能检测工作，一次性通过全部检测项目，在2013年01月，DFSZ-ZN-智能化变压器通过了国家能源局组织的两行业鉴定，认定该产品达到国际先进水平。
&&& 5、试验检测自动化基础
&&& 西电西变产品试验中心是集生产、检验/试验、科研为一体的重要部门，承担着本公司所有产品的全部出厂试验工作。拥有三个试验区域：变压器试验大厅、电抗器试验大厅和大型变压器试验站。西电西变试验中心测试主要设备大部分为数字化设备。
&&& 6、信息化基础工作
&&& 中国西电集团公司以西电西变为核心建立了支持四层基础架构的变压器平台数据中心。西电西变网络建设采用了核心层、汇聚层、接入层组成的三层架构网络平台，形成万兆主干、千兆接入的完全物理隔离的内外网安全体系，网络边界采用了防火墙、IPS、系统来确保网络的安全性。
三、参评信息化项目详细情况介绍
&&& 1.项目背景介绍
&&& 系统（ERP）是以企业核心业务为主线，通过理顺销售与生产的衔接、销售与工程技术衔接、工程技术与生产的衔接，系统地实现生产计划、加工、库存、质量流程、采购到应付的集成、销售到应收的集成等企业日常营运的流程，实现产、供、销、财务集成一体化，搭建起以客户合同为核心、工程技术为源头、项目计划为考核点的平台，实现物流、信息流、资金流、工作流、价值流的同步统一，达到理顺流程、提高效率、缩短交货期，为领导经营决策提供数据支持的目的。为了解决变压器平台在生产经营中存在的问题，立项实施系统（ERP）已经是迫在眉睫。
&&& 平台企业ERP导入准备工作及项目实施工作列入项目整体实施工作计划，以西电西变为基础标准，将企业管理模式、业务流程等与ERP导入相关的成果推广至平台企业，对平台企业必须进行更改的部分通过审核后，进行适当修改，快速推进平台企业ERP导入准备工作。
&&& 2.项目目标与实施原则
&&& 通过对变压器平台各登高差距分析，ERP系统建设与应用是变压器平台信息化登高的重要举措。通过建立企业资源计划系统（ERP），可提高平台企业的整体经营管理水平，促进企业管理观念的转变和基础素质的提高；对主要业务流程进行梳理与优化，规范生产管理模式，提高管理工作效率，提升企业管理水平，增强企业核心竞争力；帮助企业合理的组织生产活动，合理的利用资源进行生产过程控制；实现对物流的有效控制、建立物流与资金流的有机联系，达到降低库存控制成本、减少资金占用、增强企业应变能力，提高企业竞争力的目的；建立指标分析体系，建立多维度、多角度、多层次的业务核算、利润分析及统计平台，建立全面准确、可量化的管理体系，为成本核算、部门考核等工作提供依据。实施ERP系统将大幅度提高企业的信息化管理水平、部门内部的工作效率、部门之间的协同程度以及整个公司的运转速度。由于信息共享畅通，信息孤岛逐渐减少，将使企业的总体运营成本降低、管理和控制漏洞减少、市场反应速度提高，最终必然能够有力推动公司核心竞争力的提升。
&&& 通过平台整体推进ERP项目建设具有以下重要意义：
&&& 1）提升管理的复制性。 通过项目实施进一步梳理变压器平台企业管理模式、制度规范、业务流程，快速将规范的管理模式推进到平台各企业，提升平台企业的生产经营管理水平。项目的实施在以信息化手段推进平台管理的规范性、快速复制性等方面具有重要意义。
&&& 2）增强平台企业协同工作能力。 项目实施完成后，平台企业具有相对独立的组织架构与数据库，同时在限定的权限范围内，具有信息交互与协同工作能力，项目应用可大大增加平台企业协同工作能力，并为未来的辅助决策支持系统建设打下良好的基础。
&&& 3）降低项目投资金额。 平台一体化的推进，采用统一规范的项目实施与管理模式，可快速完成平台各企业项目蓝图设计与项目的协同实施，项目实施进度可提升2倍以上，项目实施投入可减少30-40%。
&&& 4）实现资源共享。 通过平台一体化项目实施，与集团公司共同建设统一规范的ERP数据中心，大幅度提升基础硬件、基础软件平台、网络平台、系统运维、软件授权、信息系统容灾等方面能力，同时可降低项目基础设施投资70-80%。
&&& 5）促进产品质量提升。通过平台一体化项目实施，实现产品信息从销售订单、生产计划、产品设计、物料采购、制造过程（与MES集成）、质量检验、产品发运、服务运维等方面全生命周期管理与质量追溯，促进产品质量提升。
&&& 6）提升系统运维效率。 通过平台一体化信息系统运维，可实现对平台所有企业的系统运维支撑，大幅度减少项目运维人员数量，提升信息系统的实效性与可靠性，为企业生产经营保驾护航。
&&& 3.项目实施与应用情况详细介绍
&&& （1）实施范围
&&& 西变常变、西电济变、西电蜀能、中特公司：重点推进供应链及生产模块部分应用。
&&& 西电电炉、辽宁电工：推进库存管理应用。
&&& （2）咨询调研
&&& 主要进行业务流程调研与重组， ERP实施策略与总体计划的制定，实施质量与风险规避方案。
&&& （3）实施准备
&&& *未完成ERP导入准备的平台企业，以西电西变的导入准备成果为标准，完成本企业ERP导入准备工作，并上报集团公司审核。
&&& *进行业务流程调研与梳理；
&&& *制定基础数据编码规则；
&&& *产品BOM、生产周期、采购周期等系统数据的整理；
&&& *特殊业务及二次开发的研讨及方案；
&&& *相关系统培训。
&&& （4）蓝图规划及系统建设
&&& 主要包括：管理流程的梳理与优化； 物流、信息流、现金流等业务流程的梳理与优化；资源配置的优化； 特殊业务的研讨及方案； 应用系统各个模块实施方案；基础数据参数设定；权限管理分配方案的确定。平台企业蓝图设计以西电西变为标准，复制到平台企业，平台企业如有特殊需求，需通过审核后进行变更。
&&& （5）主要实施模块功能
&&& 西变常变、西电济变、西电蜀能、中特公司：重点推进供应链及生产模块应用
&&& 采购：采购计划、采购合同、采购订单、到货及入库、检验、发票审核报账、清账；
&&& 物资管理：采购入库、其他入库、生产入库、销售出库、库存调整（转库、报废、盘点）、储备分析（安全库存、库龄）、库房账簿查询统计；
&&& 销售：销售合同、销售订单、产品出入库、销售发票、销售结算；
&&& 财务：总账、报表、应收、应付、存货核算、成本核算；
&&& 生产：物料清单（制造BOM）、主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、生产订单管理、生产作业计划（到车间层面）。
&&& 质量管理：结合平台企业实际情况与ERP系统实施成功案例，实施质量管理模块部分内容（注：质量管理重点在MES中实施。）
&&& 西电电炉、辽宁电工：推进库存管理应用
&&& 物资管理：采购入库、其他入库、生产入库、销售出库、库存调整（转库、报废、盘点）、储备分析（安全库存、库龄）、库房账簿查询统计。
&&& 注：项目实施内容需进一步落实，着重考虑实施内容的落地性与实效性，率先取得重点突破。
&&& （6）实施阶段培训服务
&&& 主要包括：整体培训计划；最终用户培训计划、考核；系统管理员培训计划、考核；实施服务及系统维护。
&&& （7）上线阶段与持续支持
&&& 主要包括：运行管理制度建设；物资供应库存系统准备；业务权限规划及测试；动静态数据配置与转换；新旧系统切换上线运行；上线运行支持与维护。
&&& （8）推广阶段培训服务
&&& 主要包括：整体培训计划及报告；高端用户培训计划、考核；系统管理员培训计划、考核；实施服务及系统维护。
&&& 4.效益分析
&&& 实施企业是进行现代化管理的必要手段，更是增强核心竞争力的重大举措。这项建设本身是一项庞大的系统工程，在系统硬、软件方面需要较大的投资，一旦系统投入运行后将产生巨大的经济效益和社会效益。
&&& 1）在物料管理方面的效益
&&& 加强企业物料管理是ERP系统取得效益的重要方面，据国外实施的经验，库存和在制品可相应减少，从而减少了资金占用。同时可进行必要的备货,实现科学的最低库存量,从而有效缩短产品的生产制造周期。系统通过库存管理和生产管理功能对所有物料进行了多层次的精确的物料动态管理，这样可以使各级管理人员精确及时地掌握库存和在制品数据。物料管理有极强的计划性，通过物料需求计划（MRP）将物料供应计划和生产计划紧密衔接，使采购部门和制造部门对应该做什么、做多少、什么时候做都非常明确，从而减少了盲目采购和生产。
&&& 2）提高产品质量及合同履约率的效益
&&& 系统可迅速、准确地显示出原材料的成套和缺件动态明细表，使企业存储物料的状态一目了然；从而可预先进行监督和控制，保证在降低库存的条件下无缺件生产。由于所需物料能准时交付，生产部门的劳动生产率、准时交付率均可有效提高，误期率大幅降低。由于消除了缺件，保证了均衡生产，节约了加班费用，并保证了产品的质量，提高合同的履约率。
&&& 3）在计划管理方面的效益
&&& ERP系统圆满地完成了物料需求计划、主生产计划、项目资源计划等。各级次计划之间的无缝衔接，在编制计划中尽量压缩无效时间和提前期，可使产品的制造周期大幅度缩短。
&&& 4）在成本控制方面的效益
&&& ERP系统加强了对资金的控制，严格地控制了公司各项费用。系统制订构成产品所需的基本物料的标准成本，根据产品的工艺与设计需求，结合采购计划通过实际成本和标准成本的差异分析来监控各成本要素的变动，从而控制有关部门生产活动的效益，及时发现和解决问题，实施ERP成功的企业证明可显著降低制造成本。
&&& 5）对产品档案的管理
&&& ERP系统对出厂的产品，逐一建立完整的档案，包括从签订销售订单开始的产品全生命周期的档案管理。对于量大而且头绪繁多的图纸、程序、画面、技术协议、问题处理单等等大量信息档案进行科学、有序的归档，对后续业务进行跟踪、查询等功能更加便捷高效，大大增强了问题的可追溯性。同时可实现对销售渠道、客户档案的记录、更新，对有意向的订单形成有效的跟踪和统计，确保定期联络，定期分析，不会因为个人原因产生疏漏，实现投标成功率的大幅提高。
&&& 6）平台综合效率的提升
&&& 提高平台整体管理水平，促进公司组织架构设置合理化、业务流程科学化； 改变观念，提高员工的素质；缩短生产周期，提高市场响应速度，降低生产成本，提高市场占有率，提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡； 实现与合作方（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力。
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年硕士毕业，快找工作了，就想问问大哥大姐们，不知道是否属实，西电集团那个子公司福利待遇好点呢，据说西开现在不行了，西变是最好的
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