规模以上工业企业_百度百科
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规模以上工业企业
规模以上工企：在中，一般以年主营业务收入作为企业规模的标准，达到一定规模要求的企业就称为规模以上企业。规模以上企业也分若干类，如特大型企业、大型企业、中型企业、小型企业等。目前在我国，规模以上工业企业是指年主营业务收入在2000万元以上的工业企业。
规模以上工业企业历史
1998年至2006年，规模以上是指全部国有及年主营业务收入达到500万元及以上的非国有工业法人企业；规模以下工业指年主营业务收入（产品销售收入）500万元以下的非国有工业企业和全部个体经营工业单位。
从2007年开始，按照国家的规定，这一界定又发生了新的变化，将年主营业务收入不足500万元的国有工业法人企业不再作为规模以上工业统计范围。即规模以上工业的统计范围为年主营业务收入达到500万元及以上的工业法人企业；规模以下工业统计范围为年主营业务收入（产品销售收入）500万元以下的工业企业和全部个体经营工业单位。
日，国家据悉，经国务院批准，国家统计调查从2011年1月起，纳入规模以上工业统计范围的工业企业起点标准从年主营业务收入500万元提高到2000万元；统计的起点标准从计划总投资额50万元提高到500万元。统计起点标准提高后，起报点以上的企业或单位逐一进行调查，未达到起点的则进行抽样调查或科学。
规模以上工业企业数据动态
公布了1-8月份全国规模以上工业企业经营数据。数据显示，前8月全国规模以上工业企业实现利润32281亿元，同比增长28.2%。
在规模以上工业企业中，国有及实现利润10175亿元，同比增长20.6%；实现利润519亿元，同比增长31.8%；实现利润18362亿元，同比增长33.8%；外商及港澳台商投资企业实现利润8431亿元，同比增长14.4%。
在39个工业大类行业中，38个行业利润同比增长，1个行业。主要行业利润增长情况：石油和天然气开采业利润同比增长36.3%，黑色金属矿采选业增长54.5%，化学原料及化学制品制造业增长55.6%，化学纤维制造业增长39.5%，黑色金属冶炼及压延加工业增长22.8%，有色金属冶炼及压延加工业增长64.6%，交通运输设备制造业增长11.5%，通信设备、计算机及其他电子设备制造业增长2.1%，电力、的生产和供应业增长5.4%，石油加工、及业下降85.3%。
2012全国规模以上工业发展情况
1-8月份，全国规模以上实现利润30597亿元，同比下降3.1%。8月当月实现利润3812亿元，同比下降6.2%。8月末，规模以上工业企业应收账款79787亿元，同比增长15.6%。产成品资金29739亿元，同比增长11.3%。
1-8月份，在规模以上工业企业中，国有及实现利润8839亿元，同比下降12.7%；集体企业实现利润485亿元，同比增长7%；股份制企业实现利润17814亿元，同比下降1.9%；外商及港澳台商投资企业实现利润7034亿元，同比下降12.7%；私营企业实现利润9454亿元，同比增长15.1%。
在41个工业大类行业中，24个行业利润同比增长，16个行业同比下降，1个行业由同期盈利转为亏损。主要行业利润增长情况：农副食品加工业利润同比增长16.2%，汽车制造业增长10.8%，电气机械和器材制造业增长1.4%，电力、热力生产和供应业增长36.5%，石油和天然气开采业下降3.5%，化学原料和化学制品制造业下降20.2%，黑色金属冶炼和压延加工业下降67.4%，通用设备制造业下降2%，计算机、通信和其他电子设备制造业下降2.9%，石油加工、和核燃料加工业由同期盈利转为亏损。
规模以上工业企业实现主营业务收入576398亿元，同比增长10.2%。每百元主营业务收入中的成本为85.47元，主营业务收入为5.31%。
在规模以上工业企业中，国有及国有控股企业实现主营业务收入155413亿元，同比增长5.1%，每百元主营业务收入中的成本为82.77元，主营业务收入利润率为5.69%；集体企业实现主营业务收入7507亿元，同比增长7.7%，每百元主营业务收入中的成本为85.51元，主营业务收入利润率为6.47%；股份制企业实现主营业务收入331123亿元，同比增长11.9%，每百元主营业务收入中的成本为85.27元，主营业务收入利润率为5.38%；外商及港澳台商投资企业实现主营业务收入141619亿元，同比增长5%，每百元主营业务收入中的成本为86.59元，主营业务收入利润率为4.97%；私营企业实现主营业务收入174369亿元，同比增长17.1%，每百元主营业务收入中的成本为86.54元，主营业务收入利润率为5.42%。
记者从“2012年工业和通信业发展情况”发布会上获悉，2012年全国规模以上工业增加值比上年增长10%，1-11月份规模以上工业企业，实现利润同比增长3%。
据了解， 2012年，高新技术产业增加值增速高出规模以上工业平均增速2.2个百分点，列入2012年淘汰落后产能名单的2761户的落后产能基本关停。规模以上企业单位工业增加值能耗下降幅度大于预期目标，区域发展的协调性进一步增强，中西部地区工业增加值比重比上年又提高了1.1个百分点。
在自主创新能力方面，工业和信息化部总工程师、新闻发言人朱宏任表示，一批关键核心技术取得突破，新能源汽车产业技术创新，稀土及稀有金属、蛋白类生物药和疫苗等重大产业创新发展工程已经启动实施。百项技术创新工程确定的94项产业关键领域共性技术研发进展顺利，全年制修订1532项。
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中国近代工业
中国近代工业是指在年间在设立的使用机器和机械动力生产的制造工业，中国近代工业主要的特征是短暂、快速、发展迅猛。近代工业的发展虽然已取得了很大成绩，也基本把中国推进了近代社会的大门，但由于这个进程不是中国近代因素不断积累的结果，而是在西方资本主义冲击下一种迫不得已的选择，因此它一开始就呈现出了有违近代工业发展一般规律的畸形特征。
中国近代工业概述
1840年鸦片战争后，西方入侵中国,在中国设立工厂,是中国近代工业之始。这时期的外资工业主要是为外商对华贸易服务的。从年,外国在华一共设立了191个工业企业,其中116个属于船舶修造业和丝茶等出口商品加工工业。外国在华工业投资，据估计到1894年止约近2000万元，而投放到船舶修造和出口加工两项的便达1500万元，占总投资额的75%。其余75家工厂分别属于印刷、食品加工、水、电、煤气、火柴、服皂、制药、造纸、木材、玻璃、水泥等行业，共拥有资本约500万元，大多规模狭小。
外国在华创办工业后20余年，清政府开始创建用机器生产的工业。从年，清政府一共经营了21家军用工厂（包括一家船厂），所费资金从低估算在5000万两左右。其中、、天津机器制造局和，规模较大，设备比较齐全，是中国近代工业创建时期的大型工厂。军用工业是非商品生产企业，与社会经济发展的联系不甚密切，但它促进了19世纪70年代民用工业的兴起。到1894年甲午战争前夕，由中国人自办的工业企业大抵有船舶机器修造厂27家，机器缫丝厂约113家，机器绵纺织厂8家，其他轻工业工厂47家,共约195家。其中多数规模很小,资本额不详,有不少甚至在筹建期中或投产后不久便告歇业。设备比较完备的企业大多为官办、官商合办或，如、武昌织布官局和（见彩图）等。商办工厂如经营的为华南缫丝业的发展起了引导作用；商办船舶修造厂大多是从原来手工作坊基础上添置一二部车床发展起来的，而到80年代逐步发展到修理和制造缫丝车和轧花机。以上近代工业的创办，也标志着中国资本主义生产方式的逐步确立。
中国近代工业发展历程
甲午战争后，日趋激化,抵制外货,设厂自救的呼声遍及全国。年，中国进入初步发展时期，并且在年和年出现了两次投资工业的热潮。这19年中国内新创办的、资本在1万元以上的工厂共有468家,平均每年增设24.6家,新投资总额达9822万元,平均每年新投资为516.9万元。值得指出的是,新投资本中80%以上属于，改变了甲午战争前以清政府投资为主的特点，成为本国工业资本的主体。同时在工业企业的地区配置上，开始越出沿海、沿江口岸，逐渐向内地城市伸展。唯初步发展时期的工业主要是轻工业,重工业才见露头，如创建于1889年的,几经改组，于1904年与、萍乡煤矿合组为汉冶萍煤铁厂矿有限公司，但1913年仅生产 9.7万吨、钢4.2万吨。
在稍见发展的时节，外资在华工业凭借特权有了更为迅速的增长。据统计,这一时期中,外国在华设立的资本在10万元以上的工厂共达104家（其中以外国资本为主中外合办的有18家），资本额4952万元,为甲午战争前50年间投资总额的5倍以上。所以,在这段时间里，与外国在华工业投资激增速度相比较，本国工业仍处于劣势地位。
1914年，发生了第一次世界大战。战争的主要参加者英、德、法等帝国主义国家转入战时经济，放松了对远东市场的追逐。中国遂获得一个发展时机，从年，新开设资本在1万元以上的工业企业（包括矿场）共379家，资本额8580万元,平均每年开设63家,新投资1430万元。据1920年的统计，新设工厂的单位资本额在10万至 100万元之间的约占当时工厂总数的36%,而1914年则只占11%,可见发展的速度和规模都超过了大战前19年间所达到的水平。如果不是由于日本、美国利用欧洲列强无力东顾而乘虚加紧侵略，中国民族工业会有更大的增长。
这一时期，日本加强了对华经济侵略。它利用中国的廉价劳动力和原料、燃料，在上海、天津、、青岛等地设立纺织厂。战前的 1913 年，日本在华纱锭为11.1万余锭,到1919年增加到32.2万余锭，增加几近2倍。在面粉业方面情况也相似。年，日资面粉厂增设了4家,还有中日合办的5家,设厂地点自东北而扩及天津、青岛、济南等地。外国侵略的加剧，激起了1915年反对日本提出灭亡中国的“”的群众抗议运动和1919年的“五四”运动。这些爱国运动也推动了的发展。
中国近代工业短暂春天
第一次世界大战结束，西方列强卷土重来，中国普遍地遇到了外
国势力争夺市场的压力。战时发展迅速的绵纺织业这时出现了引人注目的变化。一方面，在相当多的中、小型棉纺织厂亏累搁浅的同时，若干大的民族资本纺织集团开始形成；而在另一方面，这些民族资本纺织集团又在不同程度上受到了外国垄断资本的渗透和侵蚀，呈现了半殖民地中国工业活动中的复杂局面。
值得指出的是，由民族危机引发的 1925 年的“五卅”运动和1928年“五三”，也曾给这一时期的如纺织、面粉、卷烟等业的发展以有力的推动。据估计，年,新投入的工业资本在3亿元左右。
中国工业的发展到20世纪30年代遇到了市场危机的威胁。国民党发动的反人民内战削弱了广大人民的消费能力；东北广大市场和资源被日本侵略者霸占；西方列强为了转嫁经济危机，跌价倾销进口商品；连同日本在华北的严重走私等等,造成国内市场购买力锐减,出现了物价下跌而销售迟滞的景象，迫使工厂停工减产。1933年，棉纱价格跌落之巨为前所未见，全国纱厂亏多盈少；同年，上海面粉价格狂落，存货堆积，使部分工厂停工。这种景况一直持续到1935年。1936年，由于国民党政府的、通货贬值的刺激，物价转升，市场购销情况有所改善，工业生产开始上升。可是1937年7月,日本帝国主义发动了全面侵华战争，沿海、沿江战火波及地区，工业设施迅遭严重破坏。仅上海一地，据当时上海社会局调查:受损害的工厂约2000余家,损失总额在8亿元左右。中国遂因战争的破坏而中落。
这一时期，除了已全部沦为殖民地经济以外，外国资本的力量也在迅速膨胀。1936年的统计表明：外国资本大体上已经控制了中国生铁产量的95%，钢产量的83%，机器采煤的66%，发电量的55%，在纺织工业中则占有纱锭数的46%和织布机数的55%。十分明显，正是在这一时期中，外国在华工业资本确立了垄断地位。
中国近代工业工业萎缩
1937年抗日战争全面展开后，战区工厂内迁,连同大后方新设工厂,比较偏僻的西南地区逐渐成为民族资本工业的阵地，重庆成了后方工业中心。其他如四川的成都、万县、泸州、宜宾，云南的昆明，贵州的贵阳，广西的桂林、柳州，湖南的衡阳、祁阳、、，陕西的西安、宝鸡，甘肃的兰州等城市都陆续发展成为后方的新工业区。就资本状况看，当时以四川和云南的私营工厂规模较大，而湖南、广西的工厂规模较小，总的说来都较战前为弱。但由于国民党政府推行错误政策，使一度兴起的后方工业，到1943年便陷于停工关厂的困难境地，其后几年中艰难竭蹶的情景更见严重。
抗日战争时期，表现在中国经济上的一个突出现象，是的形成和膨胀。国民党统治集团凭借国家政权，巧取豪夺，特别是在抗战时期，利用统制，借用“公营”名义,控制工业企业。1942年后方共有工厂3758家,官营工厂在数量上虽只占17.4%,但所拥资本额占总资本额69.5%，所拥动力设备占全部动力的42.2%，官营工厂平均每厂动力有100匹马力,而民营厂只有26.7匹马力。其后数年，官、私工厂在这些方面的差距越来越大。及至抗战胜利后，国民党政府没收日伪财产和德、意的法西斯投资。其中接收日伪工厂便有2411家，作价标卖的不过10%，其他绝大部分成为国民党政府的官营工业。1948年,官僚资本占有全国产业资本的80%,控制了全国钢产量的90%，煤产量的33%,电力的67%,石油和有色金属的100%，水泥的45%，纱锭的38%,织布机的60%，棉布的73%，棉纱的39%，毛织品的50%，食糖的65%，纸张的30%。在这种情况下，民营工业处于受压制和被排挤的地位。在半封建的中国，是一种腐朽的生产关系,它投靠帝国主义,严重地压制国内生产力的发展。中国在帝国主义和官僚资本主义的压迫下，处于十分艰难的境地。
原因：1官僚资本主义的阻挠
2美货的泛滥
3 内战的影响
中国近代工业工业改造
新中国成立以后，通过人民政府的没收官僚资本和对资本主义工商业的改造，19世纪末以来，赣闽粤边区各县相继降生的近代工业绝大部分转变为国营企业。例如，1949年，瑞金县人民政府接管民国政府员工印刷所的设备开办瑞金新华印刷所，1956年，"昌明"、"福兴"私营印刷所并入，新华印刷所更名为江西瑞金印刷厂1950年，长汀县人民政府接管旧政府处的碾米设备，筹建了县
办第一家国营工厂--第一碾米厂；第一染织厂则是1951年由西庄、、霖兴、大同、福利、农业、勤信、合众、集泰等9家全县较大的私营布厂合营的，1955年被批准为，定名为"地方国营兴宁第一染织厂"。1924年创办的妙培炉铁厂，1950年为平远县人民政府接管，易名为妙培炉人民钢铁厂，后来发展成为国营钢铁厂。1955年，通过对资本主义工商业的改造，梅州共有海源、复兴卷烟厂、光明电灯公司等13家私营工厂先后参加了公私合营；1956年，增加到18家；1958年至"文革"初期，上述工厂全部转变为国营工厂；其中由海源烟厂、复兴烟厂合并的企业--梅州卷烟厂就是1960年过渡到地方国营企业的。于是，新中国成立以后，在赣闽粤边区各县建立的地方国营工业企业中，清末民国以来边区降生的近代工业很快实现了所有权的转制，成为人民政府所有的经济实体和新中国公有经济的主体。这些公有制纯度高的工业经济，在后来的城乡分割与计划经济体制下，弱化了其对农村经济发展应有的影响力。在80年代中期以后，它成为三边地经济改革主要对象，并在实现转制转轨中逐步融入世纪末三边地区工业化与市场化的历史进程中。对于这一部分工业企业，本书后面将不再另外给予更多的关注。
清除历史记录关闭工业品牌营销_百度百科
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工业品牌营销
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工业品营销(Industry Brand Marketing， Directindustry Brand Marketing)是近两年出现的一个新名词，是随着“中国制造”向“中国品牌制造”的转型中诞生的。它的出现势必逐步改变中国工业企业以制造为核心，以销售为导向的传统格局，代之以价值链整合为核心，以品牌为导向的崭新思维。只有在品牌营销大旗的指引下，中国工业企业才能够摆脱处于全球价值链的末端、以低附加值、高消耗、高污染、低增长为发展模式的困境，走上可持续发展之路。
工业品牌营销什么是工业品牌营销
传统的观念认为，工业品只有销售，没有营销。“工业品营销”概念的出现是对这一观点的纠正和极大进步。而近年“工业品牌营销”概念的出现又是对“工业品营销”理论和实践的一次重要补充。之所以在“工业品营销”中加入“品牌”的字眼，就是在强调工业品品牌与大众消费品品牌一样对产品的销售担负着重大的责任，具有举足轻重的地位。工业品打造出了品牌，就抓住了销售的核心，就能为企业树立可持续发展的竞争力。
在我国，工业企业和工业产品品牌化起步很晚，原因在于工业企业长期依赖于OEM、代工、仿制的模式，在很长一段时期内，中国制造都拥有低成本的绝对优势，基本处于卖方市场，对创建品牌缺乏知识与驱动力。随着人民币的升值、国际市场的低迷以及国内劳动法规的完善等诸多因素，中国制造业市场竞争陡然加剧，产业升级迫在眉睫，传统的粗放式经营销售被淘汰已成定局，代之以技术、创新和品牌为驱动力的新型发展之路。由此，工业品品牌营销应运而生，被推上了中国营销历史的舞台。
工业品品牌营销究竟能为中国工业企业带来什么？
工业品牌营销工业品迫切需要营销模式突破创新：
工业品招投标的范围越来越大、招标流程也越来越正规、参与购买决策的群体越来越复杂，而且传统销售中涉及的灰色成本越来越高，这些突然性的变化让国内工业企业措手不及，无法适应，甚至不堪重负破产倒闭。
工业品牌营销工业品制造企业该如何进行营销突破
只有对营销模式进行彻底的改革，改变过去完全的销售导向，代之以品牌营销为核心的现代营销观念，才能逐步改变工业品企业被动的市场局面。 面对着中国制造的市场压力和僵局，工业企业唯有向大众消费品企业学习，以品牌营销作为企业战略，才能突破这一困境，变“中国制造”为“中国品牌”。
工业品牌营销工业品品牌营销的价值:
1、工业品牌能够打破产品的同质化，形成差异化竞争；
2、工业营销的本质是信任营销，工业品牌能够提升客户的信任度；
3、工业品牌能够提升工业产品的附加值，打破价格竞争的魔咒；
4、工业品牌有助于摆脱“大路”商品的地位，跳出大路货的唯一办法是将品牌价值融入到消费者对产品和服务的看法中；
5、工业品牌能够形成工业产品强大的分销能力；
6、工业品牌能够鼓舞员工士气，形成更高的员工忠诚度；
7、工业品牌能够帮助工业企业在逆境中生存；
8、工业品牌能够让工业企业跨越市场界限，进行快速的渗透。
9、品牌能够形成真正的资产，在企业被兼并和重组时发挥关键的作用，形成超过账面净资产数倍的溢价。例如，R&C公司曾经耗资1.65亿英镑从汽巴-嘉基手中买下了Airwick集团，其中有5500万英镑是作为Airwick的品牌价值而进行额外支付的。
工业品牌营销工业品品牌营销的认识误区:
很多传统的工业企业经营者认为，工业品的竞争是产品之间的竞争-胜负取决于质量和服务。事实上，这种观点是有误的。人是理性和感性的复合体，世界上没有任何一个参与工业品购买过程的决策者在制定购买决策时是完全理性的，是不受到情感的驱动的。人是依靠接受到的信息所带来的综合感受来做出决策的，而品牌就是企业的综合实力的体现。
工业品牌营销对工业品企业而言品牌营销意味什么？
1、现在，市场营销组合被看作是各种战术性武器兵工厂，其中品牌便是王牌武器。实践证明，拥有了强大的品牌，企业就能获得巨大的回报。在某种意义上，品牌就是企业，企业就是品牌。品牌是企业战略中举足轻重的部分。
2、从内部而言，品牌营销意味着企业拥有了清晰的品牌战略方向，能帮助员工理解公司的营销目标，理解他们在实现这些目标中应起的作用，从而激发起能动性、目的性和工作效率。
3、从外部而言，品牌营销让公众和客户了解企业和品牌的价值、成就，以及其差异化优势。一个坚实的、实施有方的品牌营销战略是实现公司愿景的强大保证，会极大地影响最终的结果。
工业品牌营销工业品牌营销赢得客户信任的作用
工业品牌营销工业品品牌营销的实质
工业品牌营销是组织营销，营销的本质是建立组织之间的信任，进而形成双方长期依赖和共同发展的利益链条。工业品牌营销——赢在信任。
工业品牌营销客户的信任是如何建立起来的？
一般来讲信任是一种心理过程，一种心理感受和心理判断，它同时依靠左脑和右脑来实现，是理性与感性的结合。
通常客户对工业企业信任的认知，是建立在对以下方面的看法和判断上：
企业的价值观
企业的实力
企业的核心团队
企业的产品品质
企业产品的技术领先性
企业对质量的管控
企业的服务理念和服务体系
企业的第三方权威认证
企业的典型案例
工业品牌营销专家张东利认为，品牌传递着感受、体验、情绪、艺术、视觉、听觉等，恰恰是用来影响右脑的，因此成为影响客户信任度的一个很关键的因素。这就是工业品牌的魅力和价值所在。
工业品牌营销如何建立客户对工业企业的信任度？
工业品品牌营销专家张东利认为，我们必须要为自己打造一个品牌化的世界，使客户一旦置身其中，所看、所感、所思的都有我们品牌的烙印，充分去左右客户右脑的功能，进而潜移默化地引导客户对我们的判断。在我们营造的品牌世界里，客户会把所看到的、听到的、体验到的都综合起来作为判定企业的实力的依据，进而建立起对我们的信任度。
工业品牌营销哪些品牌因素影响着客户的信任度？
1. 与视觉有关的：企业宣传册、产品样本、行业杂志广告、PPT、企业网站、企业和产品宣传片、技术动画片等。
2. 与听觉有关的：企业和产品宣传片、技术动画片等。
3. 与空间有关的：厂区布置、展览、展示、展厅、产品外观造型等。
4. 与体验有关的：各种公关活动（发布会，技术交流会，答谢会等）。
5. 与感觉有关的：公益活动，企业社会责任、博客、微博、口碑等。
我们将以上五个方面的“物”作为品牌的载体，作为传播品牌的渠道来看待，注入品牌因素，以整合营销的方式，实现品牌化、工具化、传播化，这样品牌就不会被看作是抽象的、虚的概念，而是具体的客观存在。客户需要一个真切的，可看、可听、可感的品牌世界。我们的品牌活动必须围绕着以上这五个方面去整合、规划与执行。
工业品牌营销工业品牌策划机构
上海博扬营销策划有限公司（博扬工业品牌营销）是中国工业品品牌营销和传播领域的开拓者之一，成立伊始就专注于工业品品牌营销和传播领域的探索和实践，有超过八年的行业经验，是国内在该领域极具影响力的公司。 上海博扬营销策划有限公司为工业品客户提供营销咨询、销售培训、品牌策划、传播工具提升（企业宣传册、产品样本、行业杂志、企业宣传片、VIS等）、公关活动（展览、年会、经销商会、发布会、论坛、庆典等）策划执行、行业媒体关系管理、行业媒体发布、网络营销、e-Marketing、直效营销等服务。
工业品牌营销工业品牌策划专家
张东利，工业品牌营销专家，国内工业品牌营销策划实践的首倡者，中国工业品牌网创建者之一，上海博扬营销策划有限公司总经理，获香港大学工商管理硕士学位。拥有国际4A 、本土顶尖策划公司策略总监经历，15年传媒、广告、策划、营销实战经验，致力于工业品牌营销与策划，帮助中国工业企业走向品牌营销的制胜之路。
张东利曾应邀在哈佛商业评论、世界经理人、第一营销、品牌中国、中国营销传播网、博锐管理在线等多家有影响力的媒体开设专栏，发表上百篇针对工业品牌营销与策划的专业文章。曾发表的《品牌化：中国工业企业发展的历史性机遇》《工业品牌营销的首要任务是建立强大的公司品牌》《如何进行实战性的工业品品牌策划》《解密工业品牌营销的四大难题》《正确认识广告在工业品销售中的积极作用》等论文，在行业内产生强烈反响，被多家媒体转载。
张东利是“工业品牌标杆管理法”“工业品品牌化营销工具箱”“工业品牌营销整合传播5C模型”等作业方法的创建者，在工业品牌营销和品牌策划领域具有深厚的理论功底和丰富的实战经验。
张东利著有国内第一本系统性论述工业品牌营销实战方法与工具的著作《工业品牌营销20问》（辽宁科技出版社2013年3月出版发行）。
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什么是工业4.0？从工业1.0到工业4.0，这篇文章讲得太接地气了
来源：网络整理 作者：日 14:47
[导读] 工业4.0到底是个啥，本来答应给他单独讲一遍，后来一想，不如整理下材料和思路，一块分享给大家，所以现在就跟大家谈谈这个神秘的工业4.0吧。先声明，笔者只是个知识的搬运工，我说的不一定对，不过是看了很多材料后消化理解的结果而已。
　　工业4.0到底是个啥，本来答应给他单独讲一遍，后来一想，不如整理下材料和思路，一块分享给大家，所以现在就跟大家谈谈这个神秘的工业4.0吧。
　　先声明，笔者只是个知识的搬运工，我说的不一定对，不过是看了很多材料后消化理解的结果而已。事实上，工业4.0就没有标准答案，连德国人自己都没有。
　　先看三个概念：
　　工业1.0
　　机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从此手工业从农业分离出来，正式进化为工业。
　　工业2.0
　　电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。
　　工业3.0
　　自动化，以PLC（可编程逻辑控制器）和PC的应用为标志，从此机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了一部分脑力劳动，工业生产能力也自此超越了人类的消费能力，人类进入了产能过剩时代。
　　这三个定义都很学术，你们放心，这是我全文较学术的一段话，后面，我决定老和尚讲故事的方法来给大家讲这个故事。
　　要理解工业4.0，我们得先看下目前的状况，我们称之为工业3.X，用修真小说的时髦描述，也就是3.0中后期，这种状态叫做完全的自动化和部分的信息化。
　　咱们还得从工厂的业务模式说起。
　　作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。
　　这两个系统啥区别呢？ERP更倾向于财务信息的管理，而MES更倾向于生产过程的控制，简单的说，ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而MES主要负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。
　　在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。
　　发现问题了吗？
　　ERP和MES其实并没有连起来！
　　所以当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。
　　至于为啥没连起来，两个原因，首先是ERP和MES的开发公司通常是两拨人，搞财务的和搞生产的合作，不但互相不懂对方的职业术语，鸡同鸭讲，而且互相看不上对方。另外，业务部门和生产部门在公司里通常是分开运营，各自的领导有各自喜欢的供应商（原因你懂的）。
　　当然，人民群众的智慧是无穷的，他们是断然不会干等着两个系统的偏差越来越大的，既然系统不给力，咱人工上，咱们工人有力量。所以工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来。
　　ERP和MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影，事实上工厂里还有非常多的其他系统，设计、制造、采购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干啥，干到哪一步了。其中一个部分出了特殊情况，其他部分都不知道，只有等到问题出现了，才能退回来，所有系统再一个个改。
　　插一句，老罗的锤子手机之所以难产，就是因为在设计的时候，生产人员并没有实时了解情况，所以实际生产时发现原本的牛X设计会导致良品率很低，只能退回去重新设计。这样每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。
　　当然，这种事也不是第每天存在的，以前因为在工业时代，产品的生命周期很长，笔者的老东家，西门子一个型号的变频器可以卖三十年，这样一两年的研发上线时间也就显得不那么长了，其余的问题，靠着人工沟通，虽然有错，倒也都相安无事。
　　然而，可怕的狼终于还是来了。
　　这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网。
　　全球性的产能过剩，导致企业的竞争越来越激烈，以往一款产品卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的。老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期待的爆款，成为了臭大街的过时货，产品的生命周期大大缩短了。
　　互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起，成为一款产品。
　　比如你想要一双适合你的脚的鞋子，鞋厂是无法知道你的脚多大的，所以只能测量很多人的脚之后，把较集中的尺码分成40号，41号，42号等等，但是如果你的脚偏肥或偏瘦，对不起，概不伺候。
　　互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东西。但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产。
　　这两只狼，逼迫着传统工业必须做一件事，一件工业社会较不爱做的事，就是快速、小批量、定制化的生产。
　　这个时候，先得做点准备工作，就是工业3.0首先要进化为3.X，所谓工业3.X，其实就是先把ERP和MES等等信息系统彻底打通，让工厂原本的所有信息孤岛实现连通。这个时候，就从完全的自动化和部分的信息化，进入了完全的自动化和完全的信息化，也就是工业3.0大圆满阶段。
　　别小看这个过程，单就这一条，也许我们中国就需要十年甚至更长才能完成。
　　好了，前面的都是现实问题，3.0大圆满之后，我们就要开始科幻烧脑之旅了，我们终于要冲击工业4.0了。这个过程中，3.0中以及完全的自动化和信息化要开始做一件事，就是结婚，生孩子。
　　这个过程，德国叫工业4.0，美国叫工业互联网，我们工信部称之为两化融合，物联网的脑残粉们把它叫做万物互联。
　　这里我要说一下，所有的物，如果需要互联沟通时，就有一个问题，说什么语言？说英语、德语、还是四川话？
　　通讯协议是什么，这个是一个关键问题。你可能会说，为什么不用现在互联网的通讯方式，也就是TC/PIP协议，这是个技术问题，没法给你这种小白解释明白（其实我这个曾经的半桶水自动化工程师也不怎么太懂）。简单的来说，互联网的通讯方式，速度还是太慢，精确度还是不够，安全性还是不好。而工业生产中，对于速度、精度和安全性的要求，要远远高于你下载一部电影的要求。
　　所以万物互联，必须需要一个专门的通讯协议。
　　这也是德国的工业4.0，美国的工业互联网，以及中国的两化融合中国制造2025，这些时髦的名词背后的核心问题，大家在争这个通讯标准。美国的互联网世界第一，所以美国人希望从信息化层降维到自动化层；而德国的机械制造业较强，所以他更希望从自动化层升格到信息化层；中国嘛，制造业第一大国，互联网第二强国，所以两边都不想跟，打算自己搞个互联网+，也叫中国制造2025。
　　按照修真小说的习惯，每一个境界都要分成一个小境界，以突显差异和牛逼，我按照这个方法，把工业4.0也分成六重天。
　　工业4.0第一重天，智能生产。
　　之前我们说过，生产设备和管理信息系统也各自连接起来，并且设备和信息系统之间也连接起来了。你有没有觉得还缺点什么？没错，就是生产的原材料和生产设备还没有连接起来。
　　这个时候，我们就需要一个东西，叫做RFID，射频识别技术。估计你听不懂，简单来说，这玩意儿就相当于一个二维码，可以自带一些信息，他比二维码牛叉的地方，在于他可以无线通讯。
　　我还是来描述一个场景，百事可乐的生产车间里，生产线上连续过来了三个瓶子，每个瓶子都自带一个二维码，里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐。
　　第一个瓶子走到灌装处时，通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器，说张三喜欢甜一点的，多放糖，然后控制器就告诉灌装机器手，&加二斤白糖！&（张三真倒霉&&）。
　　第二个瓶子过来，说李四是糖尿病，不要糖，控制器就告诉机器手，&这货不要糖！&
　　第三个瓶子过来，说王二麻子要的是芬达，控制就告诉灌可乐的机械手&你歇会&，再告诉灌芬达的机械手，&你上！&
　　看到了，多品种、小批量、定制生产，每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起，他就是为你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。
　　这就是智能生产。
　　工业4.0第二重天，智能产品。
　　生产的过程智能化了，那么作为成品的工业产品，也同样可以智能化，这个不难理解，你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。
　　德美工业4.0和工业互联网的核心分歧之一，就是先干智能工厂，还是先搞智能产品。德国希望前者，美国希望后者。至于中国，我们就搞加，还是加这个东西好，正加反加都行。
　　工业4.0第三重天，生产服务化。
　　刚才说了，智能产品会不断地采集用户的数据和状态，并上传给厂商，这个就使一种新的商业模式成为可能，向服务收费。我好多年前在西门子的时候，西门子就提出来向服务收费，当时我觉得这是德国佬拍脑袋想出来的傻&决定，但是现在我才明白这是若干年前就已经开始为工业4.0的生产服务化布局了。你对西门子的印象是什么？冰箱？你个糊涂蛋，西门子这些年已经悄然并购了多家有名软件公司，成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司了。
　　这个服务是什么呢？比如西门子生产一台高铁的牵引电机，以往就是直接卖一台电机而已，现在这台电机在运行过程中，会不断的把数据传回给西门子的工厂，这样西门子就知道你的电机现在的运行状况，以及什么时候需要检修了。高铁厂商以往是怎么做的？一刀切，定一个时间，到时间了不管该不该修都去修一下，更我们汽车保养没什么差别。现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护，你要想知道，对不起，给钱。
　　再举个例子，智能产品实现后，每一辆汽车都会不断地采集周边的数据，来决定自己的行驶路线，整个运输系统会完全服务化，任何人都不需要再买车，有每天也许自己开车会成为严重的违法行为，因为设备是智能的，而人确是不可控的。
　　在这个阶段，所有的生产厂商都会向服务商转型。
　　工业4.0第四重天，云工厂。
　　当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。
　　工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。
　　互联网行业为什么发展的这么快，就是因为创业者只需要专注于产品和模式创新，不需要自己去买一个服务器，而是直接租用云端的服务就行了。而目前工业的创业者，还是要不断地纠结于找OEM代工还是自建工厂中，这个极大地限制了工业领域的创新。当云工厂实现的时候，我预言中国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新和创业浪潮，那个时候这个社会的一切都将被深刻的改变。
　　工业4.0第五重天，跨界打击。
　　互联网行业天天说降维打击传统行业，什么谷歌小米阿里巴巴乐视，可是我告诉你，当工业4.0进入第五重天时，工业企业的跨界打击将比这些互联网企业猛烈百倍。这个过程将从根本上撼动现代经济学和管理学的根基，重塑整个商业社会。
　　举个例子，一个生产手表的厂商，这个表每天贴着你的身体，采集你身体的各项数据，这些数据对于手表厂商也许没啥用，但是对于保险公司就是个金库，这个时候，手表厂商摇身一变，就能成为较好的保险公司。
　　当自动化和信息化深度融合的时候，跨界竞争将成为一种常态，所有的商业模式都将被重塑。
　　工业4.0大圆满，黑客帝国。
　　整个工业4.0过程，就是自动化和信息化不断融合的过程，也是用软件重新定义世界的过程。
　　在未来，多元宇宙将在虚拟世界成为现实，一个现实的世界将对应无数个虚拟世界。改变现实世界，虚拟世界会改变；改变虚拟世界，现实世界也会改变。一切都在基于数据被精确的控制当中，人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智能所取代，所有当下的经济学原理都将不再试用。
　　但是有一些东西是不会变的，我相信。
　　人类的爱、责任、勇敢，对未来和自由的向往，以及永无止境的奋斗。
　　生生不息。
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