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平面丝网印刷机套色定位装置
来源：广搜网
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发布日期： 16:25:14
&&&&发明人：郭坤（摘要：本实用新型涉及平面丝网印刷机套色定位装置。一种平面丝网印刷机套色定位装置，包括工作台面板，工作台面板上垂直设有第一、第二定位销，第一、第二定位销的轴线相互平行且位于同一铅垂直面内，第一、第二定位销与动力装置相连，动力装置驱动第一、第二定位销伸出或缩回，并使第一、第二定位销处于缩回时位于工作台面板下与伸出时位于工作台面板外的两种状态。由上述技术方案可知，本实用新型通过动力装置来驱动定位销伸出或缩回，这样在定位时，将定位销伸出至工作台面板外进行定位，不会发生套色偏位的现象，定位结束时将定位销缩回至工作台面板内，这样定位销不会高出承印物而与网版发生干涉。）
直设有第一、第二定位销（11、12），第一、第二定位销（11、12）的轴线相互平行且位于同一铅垂直面内，工作台面板（10）下设有丝印台座（40），其特征在于：所述的第一、第二定位销（11、12）与动力装置相连，动力装置驱动第一、第二定位销（11、12）伸出或缩回，并使第一、第二定位销（11、12）处于缩回时位于工作台面板（10）下与伸出时位于工作台面板（10）外的两种状态。2. 根据权利要求1 所述的套色定位装置，其特征在于：所述的第一、第二定位销（11、12）分别与第一、第二定位导柱（13、14）相连，第一、第二定位导柱（13、14）分别与固定板（20）相连，固定板（20）与工作台面板（10）平行设置。3. 根据权利要求2 所述的套色定位装置，其特征在于：所述的动力装置包括气缸（30），气缸的活塞杆（31）与连杆（32）相连，所述的连杆（32）的杆长方向与活塞杆（31）的杆长方向相垂直，且连杆（32）与固定板（20）相连。4. 根据权利要求3 所述的套色定位装置，其特征在于：所述的气缸（30）与气缸固定块（33）相连，气缸固定块（33）与连杆（32）相连。5. 根据权利要求1 所述的套色定位装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆（31）位于连杆（32）杆长方向的中间位置。6. 根据权利要求3 所述的套色定位装置，其特征在于：所述的气缸（30）与控制装置相连。平面丝网印刷机套色定位装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种套色定位装置，具体说涉及一种用于平面丝网印刷机的套色定位装置。背景技术[0002] 目前，普通丝网印刷机在丝印厚度较薄且柔软的片状材料（如塑料薄膜等）时，定位是通过粘贴在丝印机工作台面上的薄片对承印物的侧边定位，台面板吸风打开吸住承印物来完成对承印物的印刷，由于定位是单向约束，在进行多色套印时，经常出现套色偏位等缺陷，而采用普通的定位销定位时，定位销则会高出承印物与网版相干涉。发明内容[0003] 本实用新型的目的是提供一种平面丝网印刷机套色定位装置，该套色定位装置定位准确，不会出现套色偏位现象。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种平面丝网印刷机套色定位装置，包括工作台面板，工作台面板上垂直设有第一、第二定位销，第一、第二定位销的轴线相互平行且位于同一铅垂直面内，工作台面板下设有丝印台座，第一、第二定位销与动力装置相连，动力装置驱动第一、第二定位销伸出或缩回，并使第一、第二定位销处于缩回时位于工作台面板下与伸出时位于工作台面板外的两种状态。[0005] 本实用新型的第一、第二定位销分别与第一、第二定位导柱相连，第一、第二定位导柱分别与固定板相连，固定板与工作台面板平行设置。[0006] 本实用新型的动力装置包括气缸，气缸的活塞杆与连杆相连，所述的连杆的杆长方向与活塞杆的杆长方向相垂直，且连杆与固定板相连。[0007] 本实用新型的气缸与气缸固定块相连，气缸固定块与连杆相连。[0008] 本实用新型的气缸的活塞杆位于连杆杆长方向的中间位置。[0009] 本实用新型的气缸与控制装置相连。[0010] 由上述技术方案可知，本实用新型通过动力装置来驱动定位销伸出或缩回，这样在定位时，将定位销伸出至工作台面板外进行定位，不会发生套色偏位的现象，定位结束时将定位销缩回至工作台面板内，这样定位销不会高出承印物而与网版发生干涉。附图说明[0011] 图1 是本实用新型的主视图；[0012] 图2 是图1 的A-A 剖视图；[0013] 图3 是图2 的B-B 剖视图。具体实施方式[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：[0015] 如图1、图2、图3 所示的一种平面丝网印刷机套色定位装置，包括工作台面板10，工作台面板10 上垂直设有第一、第二定位销11、12，第一、第二定位销11、12 的轴线相互平行且位于同一铅垂直面内，工作台面板10 下设有丝印台座40，第一、第二定位销11、12 与动力装置相连，动力装置驱动第一、第二定位销11、12 伸张或收缩，并使第一、第二定位销11、12 处于缩回时位于工作台面板10 下与伸出时位于工作台面板10 外的两种状态。[0016] 具体说，如图2 所示，第一、第二定位销11、12 分别与第一、第二定位导柱13、14 相连，第一、第二定位导柱13、14 分别与固定板20 相连，固定板20 与工作台面板10 平行设置。[0017] 如图2、图3 所示，动力装置包括气缸30，气缸30 与控制装置相连，气缸的活塞杆31 与连杆32 相连，连杆32 的杆长方向与活塞杆31 的杆长方向相垂直，且连杆32 与固定板20 相连。气缸30 与气缸固定块33 相连，气缸固定块33 与连杆32 相连。作为本实用新型的优选方案，气缸的活塞杆31 位于连杆32 杆长方向的中间位置。[0018] 换句话说，就是气缸30 伸出时，气缸的活塞杆31 向上，从而带动连杆32 向上，连杆32 再带动固定板20 向上，从而使固定在固定板20 上的第一、第二定位导柱13、14 向上，最后使第一、第二定位销11、12 向上，伸出工作台面板10，起到定位作用，气缸30 缩回时与伸出时相反。[0019] 具体工作过程如下：[0020] 先将面要丝印的薄片状承印物，在一侧边缘冲两个定位孔，保证孔的中心距与第一、第二定位销11、12 的中心距一致；再将承印物摆放到丝印机工作台面板10 上，此时控制装置给出信号，气缸的活塞杆31 伸出，这时第一、第二定位销伸出工作台面板10 外，将承印物用第一、第二定位销11、12 定位；然后控制器给出信号，工作台面板10 吸风打开吸住承印物，网版下降，同时第一、第二定位销11、12 在气缸30 的作用下缩回，回到工作台面板10下，刮墨刀完成对承印物的印刷；紧接着抬起网版，工作台面板10 吸风关闭，松开承印物，第一、第二定位销11、12 在气缸30 的作用下伸出工作台面板10 外，完成一个工作循环。[0021] 本实用新型在大批量丝印塑料薄膜过程中，动作顺畅，维护方便。丝印工序从第一道到最后一道均采用相同的定位销定位，定位准确，消除了人为因素的影响，无套色偏位的不良，大大提高了丝印的良品率，同时提高了生产效率，降低了生产成本。[0022] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
发明人：郭坤
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.....会出现套色不准.....，或者气压不稳定底膜没固定好
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其他3条回答
主要是定位，和下次定位放的卡具出了误差，
定位出了误差
机器是气动的吧？玻璃胶瓶上的表面丝网印刷一般都是瓶口定位的。你说的机器从传送--预先定位--印刷定位都是气动，特别是预先定位，因为是开合式的结构，此位置如果使用气动结构绝对会不稳定。因此套色不准很正常。如果是定位点损坏，有可能是气压的原因（机器定位结构的问题）和本身定位点的厚度不够。不过HDPE的玻璃胶瓶如果注塑的时候没把握好，会成&S&型，再好的机器也没办了。
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