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重视PE管应用技术——连接技术
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2000年以来，各地纷纷投资PE（聚乙烯）管，PE压力管的生产能力在近3年内新增加30万吨以上。但相对于生产能力的快速增长，PE管的应用推广和市场的开拓却没有跟上，因此，PE管生产企业要想打开市场并实现投资效益就不能只顾生产能力的提高或只注意制造技术的掌握，而应重视该产品的推广应用工作尤其应重视应用技术的掌握。　　聚乙烯管道系统根据不同的需要可以应用很多种连接方法（但要注意并不是其他管道系统适合采用的连接方法都适合应用到聚乙烯管道系统），其中最主要的有如下几种：　　聚乙烯压力管（给水用，燃气用，工业输液用）：热熔连接、电熔连接、机械连接（包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接）。　　聚乙烯无压力管（排水排污用，护套用）：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。（注；工程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称无压力管）。　　一、聚乙烯压力管的连接　　1热熔连接　　聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍形连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件（一般直径在DN63毫米以下），因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。　　试验证明国内生产的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合标准的管材专用料，所以在需要用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法：每天在现场做一个试验性热熔连接接头，进行‘弯带测试’（不需要设备的破坏性测试）来判断工艺和设备是否需要调整。　　2电熔连接　　电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。　　电熔连接的突出优点是质量可靠（减少人为因素）和施工效率高。近年来随着技术的进步，电熔连接不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径（但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围）。　　从技术路线讲有两大类：一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入（金属线半露），全埋入（金属线不外露），电热线预先涂复聚乙烯层（金属线不外露）等不同的设计（各有优点和缺点）；有全部用机械手自动操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺路线。
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pe管热熔焊接机如何使用？
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联系人：谷满仓（来电时请说是从中国管道商务网看到我的）
电话：86 - 0379 -
传真：86 - 0379 -
地址：洛阳市西工区金谷园路15号富地城9楼
邮编：471000
产品介绍：
pe管热熔焊接机如何使用？　　随着PE管的日益普及，PE管正在被广泛应用于燃气、天然气、供水、排污、电力等领域，如何保障工程质量，选购好PE管，在施工中pe管热熔焊接机如何使用，施工工艺如何掌握，都是保障工程质量至关重要的。详情可咨询：谷先生　联系电话：8　　传真：9　QQ号：　PE管材本身具有 耐腐蚀， 无污染，使用寿命长易施工， 速度快等特点。PE管材连接主要有两种方法： 电熔连接和热熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管材的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体，PE管材在热接中分为承插和对接两种热熔方式，一般DE75口径一下采用承插热熔，需要配承插接口，DE75以上口径采用对接热熔，管材接口加温热熔就可以。　一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：　①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；　②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；　③设定加热板温度200～230℃ ，一般温度在210°左右；　④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。　二、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： 　①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；　②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； 　③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； 　④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源； 　⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。　⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。　三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。　焊接工艺曲线图（略）壁厚e/mm　 加热时的卷边高度h/mm 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa1：0.15MPa　 吸热时间ta2/S ta2=10×e 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa2：0.02MPa　 允许最大切换时间tu/S　增压时间tf1/S　 焊缝在保压状态下的冷却时间tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa　＜4.5　0.5　45　5　5　6 4.5～7　 1.0　 45～70　 5～6　5～6　6～10　7～12　1.5　70～120　6～8　6～8　10～16 12～19　2.0　120～190　8～10　8～11　16～24 19～26　2.5　190～260　10～12　11～14　24～32 26～37　3.0　260～370　12～16　14～19　32～45 37～50　3.5　370～500　16～20　19～25　45～60 50～70　4.0　500～700　20～25　25～35　60～80 　Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间（包括加热板撤出时间） tf1 增压时间 tf2 冷却时间　四、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。　（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。　（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录　（3）外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。　（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。在焊接中还需注意的一些问题是，接口必须干净，雨天下雨焊接时接口不能带水作业，对接接口一定要对齐，热熔焊接冷却时间半小时以上，夏天或者DE110口径一下PE管材冷却时间可以相对较短，但是也需20分钟以上，这些都是保障焊接质量的注意事项。
性能特点：
产品特性：1：结构独特，强度高，抗压耐冲击；内壁平滑，摩阻小、过流量大；连接方便，接头密封好，无渗漏；2：重量轻、施工快捷，运营成本低，降低费用；3：聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀；埋地使用寿命达五十年以上；原料为绿色环保材料，无毒、不腐蚀、不结垢，可回收再利用；4：适用温度范围宽,－60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃；5：有良好的快速裂纹传递抵抗能力，高应力抗开裂能力和低刮痕敏感度；6：高韧性管材，断裂的伸长率超过500%，对管基不均匀沉降的适应性强；土质良好的情况下无须基础。
应用范围：
　　应用领域：　■ 城市自来水管网系统。　■ 城乡饮用水管道。　■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。　■ 农用灌溉管道。　■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。　■ 矿山砂浆输送管道。　■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。　　欢迎来电咨询!!　　洛阳耐特管业有限公司　　讨论人：谷满仓　　讨论电话：8　　　传真：9　　QQ号：　　网址：http://www.
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PE管的热熔技术
所有聚乙烯管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，而不得使用机械连接方法，热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。接头或连接件都是塑料材质，不存在腐蚀问题。管道连接方法的选取取决于管道制造商的要求和推荐说明，以及现场施工人员所掌握的技术。热熔连接首先把管道修剪、清洗整洁、对齐，然后被加热到其熔点并连接到一起。在工业上热熔技术有热熔和承插连接两种。⑴热熔对接热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能；检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10％。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。最后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。⑵热熔承插连接热熔承插连接在热熔承插连接中，两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当dn&63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。⑶热熔连接方法的选取及质量控制热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙烯给水管工程技术规程》（gjj101&2004）等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当，都可得到牢固的接头，其强度比管道自身的强度都大。应该注意的是:由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。施工中现主要采取目测和&后弯&试验方法来检测熔接质量。目测&&用眼睛观测。翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的；&后弯&试验方法是用用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染：有条件的话，可采用聚乙烯热熔对接接头的超声波检查系统，按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果，对焊接质量做出判断。⑷电熔连接过程①准备工作及注意事项。对接管段均应材质一致，同时应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。在寒冷气候、大风环境下焊接时，应采取保护措施；需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段，不得移动连接件或施加任何外力。②电熔连接的操作要点。清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。在连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。&
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PE管热熔对接方法
PE管（给水用，燃气用，工业输液用）：热熔连接、电熔连接、机械连接（包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接）。
　　PE管（排水排污用，护套用）：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。（注；工程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称PE无压力管）。
PE管的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍形连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件（一般直径在DN63毫米以下），因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。
环保健康给水管热熔对接方法：
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
(1)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至20左右;
(4)同时加热材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用;
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
(1)将需安装连接的两根材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦)，每
根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合;
(3)将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开，操作完毕;
(6)施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
　　电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。
　　电熔连接的突出优点是质量可靠（减少人为因素）和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高，成本较高，早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步，电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径（但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围）。
山东文远是PE管材管件的专业生产厂家，如果您在购买和安装使用过程中有什么技术难题，欢迎您拨打我们的24小时服务热线： ，我们将竭诚为您服务！PE管连接方式
PE管连接方式，PE管连接方式是指在工程施工中，PE管在给水，排水，托管顶管等实际应用中的连接方法，只有掌握了科学的，专业的PE管连接方式才能保障工程质量。
目前PE管的连接方式都是采用热熔的方式，就连接形式来说有三种：
一：热熔对接
热熔对接主要是PE管道口径在de75以上的PE管，使用热熔对接机对PE管的管口就行加热，温度在210-220°左右，管壁有一定融化后，再对碰连接，自然冷却后就达到了所需要的强度，是目前大口径PE管最常用的连接方式。
二：承插连接
主要是指口径在de20-de75之间的PE管，部分工程因为场地的原因，也有de75-de110pe管业用承插的方式连接，连接方式和PPR管材的连接时一样的，需要用到配件，也就是PE直接，对管壁加热后承插完成连接。
三：PE法兰连接
实际上PE法兰连接之前还是需要先将法兰热熔连接到PE管上，然后再实现用PE法兰对接，连接部分是用螺丝，一般使用这种方法只有在特殊环境下才会使用，比如水中，或者大口径PE管材在高空中连接。山东阳谷恒泰实业有限公司。
以上文章让您了解到PE管连接方式，如果您还有什么疑问请拨打我们电话&
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