法兰克加工中心代码换刀程序删了

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品牌:星辉数控/EXCITECH
型号:E2排式换刀加工中心
所在地:广东-东莞
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产品名称:
换刀设备 板式下料机 自动上下料加工中心
所属类别:
星辉数控/EXCITECH
E2排式换刀加工中心
E2排式换刀加工中心
■ 意大利自动换刀主轴
■ 德国齿条:传动平稳、噪音小、传动力矩大
■ 日本行星减速机:噪音小,传动精度高
■ 德国真空泵
■ 法国施耐德电气元件等进口部件,性能稳定
● 一款加强型排式换刀的加工中心,机身结构强化处理,工作效能高。
● 台面为条形真空吸附台面,既可强力吸附不同面积的材料,又可使用卡具来固定各种异型材料,灵活方便。
● 后置排式刀库,换刀简洁快速。
● 速度快、效率高,雕刻精细无锯齿波纹,底平面光滑,轮廓清晰。
适用行业和材料
家具行业:橱柜门、木门、实木、板式、门窗桌椅
装饰行业:屏风、波浪板、大型壁挂、广告板材、标识制作
工艺品行业:可在人造石、木、竹、大理石、有机板、双色板等材料上进行各种精美图案和文字的雕刻
有效行程范围
最大加工尺寸
可选加工长度
X/Y齿条;Z丝杠
条形真空吸附
条形真空吸附
条形真空吸附
4.5KW / 9.0KW
4.5KW / 9.0KW
4.5KW / 9.0KW
24000r/min
24000r/min
24000r/min
最大工作速度
AC380/3PH/50HZ
广东星辉数控机械科技有限公司,主营雕刻机,板式家具生产线,柔性生产线,生产线设备,加工中心,换刀设备,橱柜设备,橱柜门软件,自动开料设备,数控排钻,打孔设备,开料锯,木工设备,切割机,机床,数控机械,数控机床,自动开料,开料机,数控打孔,自动上下料,CNC木工数控,有意者请联系-荆经理-150 ,展厅地址:广东省东莞市厚街镇南五会展东路北48-50号
产品名称:换刀设备 板式下料机 自动上下料加工中心
*咨询详情:产品名称:
是什么价格?发货期几天?
济南星辉数控机械科技有限公司
所在地: -
地址:厚街镇南五会展东路北48-50号
联系人:荆玉岫(广东区域经理)
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适合进行标准化批量加工,工程家具生产的不二选择■ 气浮台面可以减轻工人劳动强度并防止最底层板面划伤。■ 高质量的齿轮齿条传动系统,保证了快速加工以运动平稳。■ 主锯电机有多楔带进行传动,确保了锯切的精确平稳。■ 可以根据不同锯切长度,自动调节锯切行程,减少空行程时间,提高工作效率。■ 锯片装卸方便快捷。■ 主锯与槽锯独立升降,采用直线导轨,该系统保障加工精度和结构强度, 达到高锯切质量。系 列EP330EP270最大加工尺寸(长*宽*厚)mmmm锯架移动速度5~80m/min5~80m/min主锯电机功率15 KW槽锯电机功率2.2KW主锯片尺寸380*4.4*60mm槽锯片尺寸180*4.4-5.4*45mm空气总用量150L/min广东星辉数控机械科技有限公司,主营雕刻机,板式家具生产线,柔性生产线,生产线设备,加工中心,换刀设备,橱柜设备,橱柜门软件,自动开料设备,数控排钻,打孔设备,开料锯,木工设备,切割机,机床,数控机械,数控机床,自动开料,开料机,数控打孔,自动上下料,CNC木工...
EV-580C 全自动直线封边机(双修+跟踪)触摸屏操作能够快速、简洁、准确的完成定制的工作程序,操作界面友好。胶厢单元特殊的涂胶机构,加温快速,精确的涂胶轮保证在各种材料上完美,均匀的涂胶。前后修整两个独立的高频电机用开切割前端和后端的余料。高精度的裁断装置有赖于两个马达预装的直线导轨上。每个工作马达都有靠模装置,用于准确的定位,找回切入点。粗修单元具有和精修一样的设计原理,因为这样会让产品工艺更佳。两个1.1kw的高频电机,配上高硬质的平面刀,切屑力很强劲。精确单元上下修边归功于两个独立的高频电机,45度倾斜式修边,可调节角度,设计简洁而稳固,调节方便而精确。刮边单元用于3mmPVC/ABS封边带的刮边,无动力刮边系统基于高刚度的结构。精确的切削基于侧面和上下高精度的仿形轮,它确保了刀片切入点的准确性。抛光单元两个独立电机用于封边后的清洁和抛光。简洁的设计方案,操作更佳。型号EV-580C板材长度Min.120mm板材宽度Min.80mm板材厚度10~60mm封带宽度12~65mm封带厚度0.4~3.0mm进给速度12~20m/min...
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联系人:荆玉岫
经营模式:生产型
所在地区: -
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法兰克小型加工中心,FANUC小型加工中心的详细描述:
&&&&产品型号:a-D14MIA/a-D21MiA产品名称:日本发那科钻攻中心,铜工机产品特点:装配了FAUNC标准CNC的高速、高精度、高效率的小型加工中心,钻孔功牙可能是***上***好的机床!!!【详细说明】项目a-D21MIA/a-D14MIA行程(X/Y/Z)(mm*mm*mm)500*400*330工作台大小mm*mm650*400主轴转速100-24000快进速度48m/min切削进给速度30m/min换刀方式转塔式刀库数量14/21主轴电动机mm11KW(1分钟额定)/3.7KW(连续额定)定位精度和重复精度mm0.006-0.02mm&0.004mm&&1,FANUC史上性能***强的FANUC-31I数控系统,高性能,高稳定性及高效率:&&1)高性能2)高稳定性:3)高速数据处理能力,在三维加工过程中,如果单位精度设置为0.001mm,将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量,没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的!市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统,处理数据时难免力不从心。4)FANUC数控系统在市场上比较普及,很多人会使用,对企业招聘员工方面比较方便。2,高刚性主轴,除了正常的钻孔,攻丝加工外,***大的优势是在铣削及镗孔加工:1)无论是10000转还是24000转的主轴,均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率):也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作,比如粗铣,镗孔,这是其它日本品牌加工中心无法企及的!其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。2)电机与主轴直接连接的结构,即直联式主轴。3)采用装入润滑脂的轴承,不用频繁维护而长期使用。4)高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。5)主轴高扭矩规格,将低速区的扭矩提高32%,从53Nm提升到70Nm的扭力。6)形状曲面越是复杂,越是体现FANUC加工中心的效率及精度,光洁度。3,高加速度定位1)高速控制,***佳扭矩加减速控制,FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度,加速度即意味着机床运动时的反应速度,加速度越高,机床的反应速度就越快,调整运动方向运动的时间就越短。2)在这里,有很多的朋友存在误导,以为快速进给速度越快(很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度),反应速度及加工效率就越快,这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心,由于行程不大,快速进给速度意义不大,***主要的参数还是“加速度”!更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。4.高精度高稳定性1)FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器,进行以纳米为单位的插补和反馈,***小的精度单位可设置0.0005mm.。2)纳米插补,AI轮廓控制II(选购件),冲击控制(选购件),NURBS插补(选购件),纳米平滑加工(选购件),快速数据服务器(选购件)。3)高可靠机械结构,FANUC机床大多数客户是长期月30天×24小时工作,机床能保持精度稳定不变,故障率极低!5,AI热变位补偿功能标准配置的三轴AI热变位补偿功能,对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理,以确保加工的高精度。6,AI轮廓控制II,HRV控制&&1)借助伺服延迟大幅减少形状误差&&2)借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工特别严格的!7,机器人自动化生产线&&FANUC公司本身也生产机械手产品,数控系统也是使用FANUC系统,在产品兼容性完全没有问题,使客户在将来要组建自动化生产线时,无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线,更容易兼容及方便。8,使用领域更广,多方面分解了客户有风险FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外,同时也可以加工模具的铜电极,假如在客户的定单不很充足时,也可以接类似铜电极的加工。9,四轴/五轴联动加工FANUC小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一,市场上的其它竞争对手品牌的钻铣中心机绝大部分是假四/假五轴加工,无法做到四/五轴联动加工。10,卓越的安全性&&
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FANUC PMC加工中心换刀程序分析
开&&&&&&本:
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I&&S&&B&&N:4
售&&&&&&价:280.00元
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客服热线:010-(客服一线)010-(客服二线)&值班手机:
第一部分:《图解FANUC&PMC编程与应用》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下:
了解、识读FANUC&PMC&程序是FANUC公司数控机床维修人员、机床安装调试人员的必备知识。但目前获取这部分知识和内容的渠道非常少,基本上是通过阅读FANUC公司的技术手册获取相关知识,而通俗易懂的FANUC&PMC书籍目前在图书市场中非常罕见。为此,我们策划出版本书,面向机床厂电气设计人员、大中专院校的师生、机床安装调试人员以及数控机床维修人员。
本书采用图文并茂、深入浅出的编写形式,分9章展开:第1章和第2章主要从硬件结构入手,介绍了FANUC&0i系列的各组成部分,特别是接口电路与PMC的关系;第3章重点介绍了FANUC&PMC专用指令的格式、参数和用法;第4章根据第3章所介绍的专用指令,结合FANUC系统的特点,分析了典型接口信号的程序处理;第5~8章介绍了相关编程工具的使用;第9章通过一台加工中心刀库寻刀、换刀的程序分析,将本书的知识进行了串讲、分析。&
&
前言&
第1章&FANUC数控系统结构及特点&
第2章&FANUC&接口电路PMC&
第3章&FANUC&PMC&及功能指令介绍&
第4章&典型接口信号说明&
第5章&基本诊断画面&
第6章&CNC侧PMC编辑器编程&
第7章&FAPT&LADDER-III&PC机编程概要&
第8章&PC机与NC联机调试&
第9章、加工中心换刀程序分析&
附录&
第二部分:《各种FANUC&PMC编程应用技术内部资料汇编》光盘,有1000多页内容,包含以下目录所对应内容,几乎涵盖了所有这方面的内容。
第1章 FANUC&PMC&工作方式控制
 1.1 程序类工作方式PMC控制项目说明
 1.2 基础知识
  1.2.1 FANUC&PMC的概念
  1.2.2 FANUC&PMC的功能
  1.2.3 FANUC&PMC的信号
  1.2.4 FANUC&PMC的基本规格
  1.2.5 FANUC&PMC的地址分配
  1.2.6 FANUC&PMC程序执行
  1.2.7 FANUC&PMC&I/O&Link的地址分配
  1.2.8 工作方式
  1.2.9 CNC工作方式选择
 1.3 程序类工作方式PMC控制项目实施过程
  1.3.1 工作计划
  1.3.2 方案分析
  1.3.3 操作分析
 1.4 程序类工作方式PMC控制项目的检查与评估
  1.4.1 检查方法
  1.4.2 评估策略
 1.5 拓展实训
  实训1.1 手动进给类工作方式PMC控制
  实训1.2 工作方式PMC控制的另一种实现方法——应用代码转换功能指令CODB
 1.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第2章 FANUC&PMC&速度倍率控制
 2.1 编程进给速度倍率PMC控制项目说明
 2.2 基础知识
  2.2.1 速度倍率
  2.2.2 格雷码
 2.3 编程进给速度倍率PMC控制项目实施过程
  2.3.1 工作计划
  2.3.2 方案分析
  2.3.3 操作分析
 2.4 编程进给速度倍率PMC控制项目的检查与评估
  2.4.1 检查方法
  2.4.2 评估策略
 2.5 拓展实训
  实训2.1 手动连续进给速度倍率PMC控制
  实训2.2 快速进给速度倍率PMC控制
  实训2.3 进给速度倍率PMC控制的另一种实现方法——应用逻辑非功能指令NOT
 2.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第3章 FANUC&PMC&自动运行控制
 3.1 手动数据输入运行PMC控制项目说明
 3.2 基础知识
 3.3 手动数据输入运行PMC控制项目实施过程
  3.3.1 工作计划
  3.3.2 方案分析
  3.3.3 操作分析
 3.4 手动数据输入运行PMC控制项目的检查与评估
  3.4.1 检查方法
  3.4.2 评估策略
 3.5 拓展实训
  实训3.1 存储器运行PMC控制
 3.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第4章 FANUC&PMC&手动运行控制
 4.1 手动连续进给PMC控制的项目说明
 4.2 基础知识
  4.2.1 手动连续进给
  4.2.2 增量进给
  4.2.3 手轮进给
  4.2.4 手动返回参考点
  4.2.5 信号跟踪
  4.2.6 波形诊断
 4.3 手动连续进给PMC控制的项目实施过程
  4.3.1 工作计划
  4.3.2 方案分析
  4.3.3 操作分析
 4.4 手动连续进给PMC控制项目的检查与评估
  4.4.1 检查方法
  4.4.2 评估策略
 4.5 拓展实训
  实训4.1 增量进给PMC控制
  实训4.2 手轮进给PMC控制
  实训4.3 手动返回参考点PMC控制
 4.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第5章 FANUC&PMC&主轴控制
 5.1 主轴M指令PMC控制项目说明
 5.2 基础知识
  5.2.1 M指令译码
  5.2.2 主轴正反转
  5.2.3 主轴停止
  5.2.4 M指令执行结束的功能
  5.2.5 S指令执行的过程
 5.3 主轴M指令PMC控制项目实施过程
  5.3.1 工作计划
  5.3.2 方案分析
  5.3.3 操作分析
 5.4 主轴M指令PMC控制项目的检查与评估
  5.4.1 检查方法
  5.4.2 评估策略
 5.5 拓展实训
  实训5.1 主轴手动操作PMC控制
  实训5.2 主轴M00和M01指令PMC控制
  实训5.3 主轴S指令PMC控制
 5.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第6章 FANUC&PMC&锁住功能控制
 6.1 机床锁住PMC控制项目说明
 6.2 基础知识
  6.2.1 机床锁住
  6.2.2 Z轴锁住
  6.2.3 辅助功能锁住
 6.3 机床锁住PMC控制项目实施过程
  6.3.1 工作计划
  6.3.2 方案分析
  6.3.3 操作分析
 6.4 机床锁住PMC控制项目的检查与评估
  6.4.1 检查方法
  6.4.2 评估策略
 6.5 拓展实训
  实训6.1 Z轴锁住PMC控制
  实训6.2 机床锁住PMC控制的另一种实现方法——应用功能指令DIFU和EOR
 6.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第7章 FANUC&PMC&程序校验控制
 7.1 空运行PMC控制项目说明
 7.2 基础知识
  7.2.1 空运行
  7.2.2 单段运行
  7.2.3 程序段跳过
  7.2.4 程序再启动
 7.3 空运行PMC控制项目实施过程
  7.3.1 工作计划
  7.3.2 方案分析
  7.3.3 操作分析
 7.4 空运行PMC控制项目的检查与评估
  7.4.1 检查方法
  7.4.2 评估策略
 7.5 拓展实训
  实训7.1 单段运行PMC控制
  实训7.2 程序段跳过PMC控制
  实训7.3 程序校验PMC控制的另一种实现方法——应用功能指令DIFU和EOR
 7.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第8章 FANUC&PMC硬件超程和急停控制
 8.1 硬件超程和解除PMC控制项目说明
 8.2 基础知识
  8.2.1 硬件超程和解除
  8.2.2 急停
 8.3 硬件超程和解除PMC控制项目实施过程
  8.3.1 工作计划
  8.3.2 方案分析
  8.3.3 操作分析
 8.4 硬件超程和解除PMC控制项目的检查与评估
  8.4.1 检查方法
  8.4.2 评估策略
 8.5 拓展实训
  实训8.1 急停PMC控制
 8.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第9章 FANUC&PMC&辅助电机控制
 9.1 冷却M指令PMC控制项目说明
 9.2 基础知识
  9.2.1 数控机床冷却控制
  9.2.2 数控机床润滑控制
  9.2.3 数控机床排屑控制
 9.3 冷却M指令PMC控制项目实施过程
  9.3.1 工作计划
  9.3.2 方案分析
  9.3.3 操作分析
 9.4 冷却M指令PMC控制项目的检查与评估
  9.4.1 检查方法
  9.4.2 评估策略
 9.5 拓展实训
  实训9.1 M13和M14指令PMC控制
  实训9.2 冷却手动操作PMC控制
  实训9.3 润滑PMC控制
 9.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
第10章 FANUC&PMC外部报警和操作信息控制
 10.1 主轴外部报警和操作信息PMC控制项目说明
 10.2 基础知识
  10.2.1 外部报警
  10.2.2 操作信息
 10.3 主轴外部报警和操作信息PMC控制项目实施过程
  10.3.1 工作计划
  10.3.2 方案分析
  10.3.3 操作分析
 10.4 主轴外部报警和操作信息PMC控制项目的检查与评估
  10.4.1 检查方法
  10.4.2 评估策略
 10.5 拓展实训
  实训10.1 润滑液面检测外部报警和操作信息PMC控制
  实训10.2 回参考点操作信息PMC控制
 10.6 实训中常见问题解析
 本章小结
 思考与练习
参考文献
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农业银行:卡号:28&
邮政储蓄:卡号:04&
农村信用社卡号:&25&
交通银行:卡号:02&
工商银行:卡号:00&
建设银行:卡号:81&
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FANUC系统G代码与M代码功能介绍
发表时间: 16:44:36&&&&|&&&&浏览量:4110
&&&&&&& 现在越来越多的高端加工中心采用了,FANUC已经成为数控操作系统的标杆,本文介绍
FANUC系统G代码与M代码功能,这些代码是数控操作初学者必须熟练掌握的。
G代码功能介绍&
XY平面指定
ZX平面指定
YZ平面指定
存储行程检测功能断开
存储行程检测功能接通
返回参考点检测
返回参考点
从参考点返回
返回第二参考点
拐角补偿圆弧插补
刀具径补偿取消
刀具径左侧补偿
刀具径右侧补偿
刀具长度补偿+
刀具长度补偿-
刀具位置补偿扩大
刀具位置补偿缩小
刀具位置补偿扩大2呗
刀具位置补偿缩小2呗
刀具长度补偿取消
局部坐标系设定
机床坐标系选择
工具坐标系1选择
工具坐标系2选择
工具坐标系3选择
工具坐标系4选择
工具坐标系5选择
工具坐标系6选择
单一方向的定位
准确定位方式
自动拐角倍率
宏程序命令,宏程序调出
调出用户宏程序
用户宏程序调出取消
转坐标旋转
坐标旋转取消
深孔锁循环
反攻丝循环
固定循环取消
钻空循环,镗阶梯孔
深孔钻循环
反镗削循环
坐标系设定
返回初始平面
返回R点平面
1.带☆号的G代码表示接通电源时,变为其G代码指令的状态。G20,G21为切断电源前的状态。G00、G01、G90、G91可由参数设定选择。&
2.00组的G代码为编程G代码。&
3.一旦指令了G代码一览表中没有的G代码,显示报警。(No.010)此外,如果指令了没有对应选择的G代码,显示报警。&
4.无论有几个不同组的G代码,都能在同一程序段内指令。如果在同一程序段内指令了2个以上的G代码时,后指令的有效。&
5.使用固定循环中,一旦指令了01组的G代码,固定循环自动地被取消,变为G80的状态,但是,01组的G代码不受固定循环G代码的影响。
M代码功能介绍(适用于机械手刀库)&
启动主轴顺时针转动
启动主轴逆时针转动
吹气阀打开
冷却泵打开
关闭冷却、吹气
吹气、冷却泵关闭
主轴准停控制
执行主轴准停
执行刚性攻丝
刀套垂直位置
刀套水平位置
机械手动作
换刀电机第一次启动
换刀电机第二次启动
换刀电机第三次启动
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