30~50m至少布置1个检验测试点；对顺层钻孔预；7、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均；8、揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿企；10、突出煤层煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放；11、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压；12、对采煤工作面的突出危险性预测，应沿采煤工作；13、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性；8~10m
至少布置1个检验测试点；对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于
个检验测试点；
7、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面
，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面
，回采工作面
8、揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报
煤矿企业技术负责人
批准。 9、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报
矿技术负责人
10、突出煤层煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于
m；采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。
11、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置，但掘进距离超过 500m
的巷道内必须设置工作面避难所。
12、对采煤工作面的突出危险性预测，应沿采煤工作面每隔
m布置一个预测钻孔，深度
13、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深
的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
14、煤矿企业、矿井的
部门负责对防突工作的监督检查。
15、突出矿井的井下工作人员的培训包括
防突基本知识
和规章制度等内容； 16、突出矿井的入井人员必须随身携带
自救器。 17、煤与瓦斯突出按突出特征分为突出、压出、倾出三种类型。 18、突出危险性随开采深度增加而增大。
19、突出一般发生在
地质构造变化区域
20、突出的气体大部分是瓦斯，同一煤层中瓦斯压力高的区域突出危险性越大。 21、煤的强度越大，受破坏程度越小，则突出的可能就越小，在突出中它将阻止突出的发生；反之，煤的强度越低，受破坏程度越高，则会协助高的瓦斯压力和地应力造成更大的突出。
22、如果硐室深度不超过 6m ，入口宽度不小于 1.5m ，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
23、突出煤层掘进工作面人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮或无人时，反向风门必须关闭。
24、按照突出强度分类可分为：小型突出、中型突出、大型突出、特大型突出四种类型。
25、煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯压力的共同作用下，采掘工作面的煤体遭到破坏，破碎的煤以极快的速度向采掘空间抛出。
26、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于
MPa或残余瓦斯含量小于
m3/t的预抽区域为无突出危险区，否
则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。
27、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔
1 个检验测试点，且每个检验区域不得少于
3 个检验测试点。
28、采掘工作面经工作面预测后划分为
无突出危险
工作面。未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为
29、在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离
10 m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于
m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
30、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离 5 m开始到穿过煤层进入顶（底）板 2 m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
31、采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层
m，其他煤层
m。要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层
m，其他煤层
m。如果岩石松软、破碎，还应适当增加法向距离。
32、采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，由工作面向煤层的适当位置至少打
个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进
m采集一次孔口排出的粒径
mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。
33、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于 4 m，向煤体注水压力不得低于 8 MPa。当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停止注水。
34、避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于
m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足
人避难，且每人使用面积不得少于
m2。避难所内支护保持良好，并设有与矿（井）调度室直通的电话；
35、突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧的反向风门，距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于
m，与工作面的最近距离一般不得小于
m时应设置至少三道反向风门
36、瓦斯综合治理十六字工作体系是通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。 37、“一通三防”一通是指通风，三防是指防瓦斯、防尘、防火。 38、瓦斯爆炸必须具备的条件是：
一定浓度的瓦斯
足够的氧气
39、矿井瓦斯综合治理的工作方针是
监测监控 、
以风定产。 40、排放瓦斯必须执行的三个原则是
。 41、瓦斯抽放系统的三防装置是指具有
作用的安全装置。
42、瓦斯在煤层中的赋存状态有
两种。 43、煤与瓦斯突出的全过程，一般可分为四个阶段：
44、突出矿井的井下工作人员的培训包括
防突基本知识和
45、突出矿井的
井下工作人员
必须接受防突知识的培训，经考
试合格后方准上岗作业。
46、突出煤层，是指在矿井井田范围内
发生过突出
的煤层或者
经鉴定有突出危险
47、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置 防突机构
，建立健全
防突管理制度
各级岗位责任制
48、有突出矿井的煤矿企业应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定
区域综合防
局部综合防突措施。
49、按照瓦斯动力现象的力学特征，煤与瓦斯突出可分为三类，即：
50、一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于
m3/min或一个掘进工作面的绝对瓦斯
涌出量大于
/min，用通风的方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行抽放。
51、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少
道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于
52、在突出煤层的掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于
m，并且贯通点周围
m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于
m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人。
53、所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于 10 m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于 5 m。
54、突出矿井、
有突出煤层的采区
突出煤层工作面
都有独立的回风系统。采区回风巷是
专用回风巷
55、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为
突出危险区
无突出危险区
。未进行区域预测的区域视为
突出危险区
56、区域预测分为
区域预测和
区域预测。
57、区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括
开采保护层
预抽煤层瓦斯
58、开采保护层分为 上保护层
两种方式。
59、厚煤层分层开采时，预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少
m、下部至少
m（均为法向距离，且仅限于煤层部分）。
60、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于
5 m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于
61、生产矿井反风方式有 全矿井反风 和 局部反风 两种。
62、采用集中式布置时，主要隔爆水棚的棚区长度不小于 30米 , 辅助隔爆水棚的棚区长度不小于 20米。
63、局部通风机因故停止运转，如果停风区中瓦斯浓度超过
或二氧化碳浓度超过 1.5% 的，必须制定排瓦斯或二氧化碳的安全措施。
64、矿井安全监控系统必须具备 甲烷断电仪 和 甲烷风电闭锁装置
的全部功能。 65、装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中的风速不得超过4m/s。
66、严禁使用3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
67、采煤工作面、掘进中煤巷和半煤岩巷最底允许风速是0.25m/s最高允许风速是4m/s。 68、井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。
69、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
70、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。
71、分区通风是指采掘面、采空区和生产水平以及其它用风地点，都有自己的进、回风巷道，其回风都各自排入采区回风巷而不进入其它用风地点的通风。
72、独立风流是指从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。
73、安全监控设备的供电电源必须
，严禁接在被控开关的
1、突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。（
2、突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因。在强化实施综合防突措施消除突出隐患后，方可恢复生产。（
3、突出矿井必须建立满足防突工作要求的临时瓦斯抽采系统。（
） 4、在突出煤层中，允许任何两个采掘工作面之间串联通风。（
5、煤与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，在采取措施下可不停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。（
） 6、煤矿企业、矿井的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。（ √
） 7、在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。（
8、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。（
9、开拓前区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。（
） 10、区域预测结果应当由煤矿企业主要负责人批准确认。（
） 11、有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。（ √ ）
12、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查员。
13、突出煤层的掘进工作面可以不避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。
14、在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，可以不采取预防煤体垮落而引起突出的措施。
15、经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
16、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离5m以前实施。（
17、 石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层的过程均属于揭煤作业,进入顶（底）板2m（最小法向距离）不属于揭煤作业。（×）
18、采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应当由工作面向煤层的适当位置至少打2个钻孔测定煤层瓦斯压力P。（×）
19、在突出煤层中，可以在井下安设辅助通风机。（
20、在突出煤层中，通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。(
21、在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后，若未能一次揭穿至煤层顶（底）板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完成揭煤作业全过程。（√ ）
22、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。(
23、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面，当上一循环预测有突出危险采取局部措施掘进后，本循环预测指标为无突出危险，则可以直接进行采掘作业。（ × ）
24、区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。(
25、有突出煤层的采区必须设置能满足12人的避难所。（ × ） 26、煤（岩）与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车。（ × ）
27、突出矿井可以使用安全等级少于三级的煤矿许用含水炸药。（ × ）
28、有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。（ × ）
29、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定。(
30、倾角7°以上的上山掘进工作面不得选用松动爆破、水力冲孔、水力疏松措施。(
31、区域防突措施应当优先采用开采保护层。(
32、当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于30m；（
33、有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。(
34、突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，可在采取局部综合防突措施下进行采掘活动。（
35、经评估认为有突出危险的新建矿井，建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定。(
36、煤矿发生瓦斯动力现象造成生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，该煤层即为突出煤层，该矿井即为突出矿井。(
37、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。(
38、突出煤层掘进工作面的通风方式采用抽出式。（
39、煤矿企业、矿井的防突机构应当每月检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决。（
40、有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。（
41、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。(
42、未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。(
43、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。(
44、每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。(
45、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻孔瓦斯涌出初速度。（
46、工作面防突措施效果检验全部根据各检验指标的测定情况及主要数据进行判断。（
47、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。(
48、采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面、突出威胁工作面和无突出危险工作面。（
） 49、无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。(
50、采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标。(
51、突出煤层巷道掘进严禁循环风的出现，但在一定情况下可以容许有一次串联风出现。
52、在无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。（√） 53、发现突出预兆或发生瓦斯突出事故后现场人员应立即打开并佩带好携带的隔离式自救器，要设法经最短的路线撤到新鲜风流中。
54、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须每班检查2次瓦斯浓度。（ w
55、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。（√
） 56、 矿井瓦斯中只有甲烷一种气体。（w ） 57、采用垮落法管理顶板时，瓦斯涌出量较大。（√
58、不管哪种采煤方法，工作面绝对瓦斯涌出量随产量增大而增加。（√ ） 59、煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小。（√ ） 60、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。（√ ） 61、降低封闭区域两端的压差可以减少采空区瓦斯涌出。（√ ）
62、低瓦斯矿井中，如果个别区域相对瓦斯涌出量大于10m3/t，该区仍按低瓦斯矿井管理。
63、抽放瓦斯的目的之一是开发利用瓦斯资源，变害为宝。(√ )
64、 因为粉尘是固体，所以飘浮在空气中的煤尘不会降低瓦斯的爆炸下限。（w ） 65、惰性气体的加人可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。（√ ） 66、采煤工作面瓦斯积聚通常首先发生在上隅角处。（√ ）
67、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在采用通风方法处理瓦斯不合理时，应采取瓦斯
抽放措施。（√ ） 68、“一炮三检”是指装药前、装药后、爆破前均必须检查瓦斯。（w ） 69、煤层瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。（√ ）
70、在采掘工作面出现明显的突出预兆时，应立即打开自救器戴好，然后按避灾路线撤到
安全的地方。（√ ）
71、突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象。（√ ） 72、突出的煤破碎程较度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉。（√
） 73、突出矿井 ，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。（√ ）
74、 突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。
75、瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式可以不采用压
入式。（w ）
76、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。（√ ）
77、在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起
突出的措施。（√ ）
78、在煤与瓦斯突出矿井工作面采用串联通风时，必须制定安全措施。（w ） 79、井巷揭穿突出煤层的地点应尽量避开地质构造带。（√ ）
80、煤与瓦斯突出矿井，在无突出危险工作面进行采掘时，可不采取安全防护措施。（w ） 81、煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制。（w ） 82、在突出矿井开采煤层群时，必须首先开采保护层。（√
83、有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面的进风侧必须安设防突反向风门。（√ ） 84、开采深度增加，突出危险性减小。（w ）
85、皮渣与粘块是区别瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯与煤尘混合爆炸的显著标志之一。（√ ） 86、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍。（√
） 87、在突出煤层中，专职爆破工可以不固定在同一工作面工作。（w ）
88、 突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上
岗作业。（√ ）
89、在突出煤层中，未进行区域预测的区域视为突出危险区。（w ） 90、断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危险性大。（√ ） 91、煤层顶底板与煤层的接触面光滑程度和煤与瓦斯突出没有关系。（w ） 92、开采保护层之前，一般应首先选择无突出危险的煤层作为保护层。（√ ） 93、地质构造应力集中是突出的必要条件。（√
） 94、随开采深度增加，煤与瓦斯突出危险性增加。（√
） 95、 煤层瓦斯风化带为无突出危险区域。（√ ）
96、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的
分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。（√ ）
97、无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施
超前距的条件下进行采掘作业。（√ ）
98、有煤与瓦斯突出的采煤工作面，严禁采用下行通风。（√ ）
99、立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测，不能按照石门揭煤工作面的各项要求和方
法执行。（w ）
100、 判定采煤工作面突出危险性的各指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可参照
煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。（√ ）
101、工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。其有
效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。（√ ） 102、立井揭煤工作面可以采用水力冲孔防突措施。（w ）
103、斜井揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行。（√ ） 104、 揭煤工作面施工的钻孔，不能穿透煤层全厚。（w ） 105、开采突出煤层时，工作面回风侧可以设置调节风窗。（w ）
106、石门和立井揭煤工作面煤体固化措施适用于松软煤层，用以增加工作面周围煤体的强
度。（√ ）
107、若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施
执行。（√ ）
108、排放钻孔的直径越大，有效排放半径越小。（w ）
109、暂停冲孔时，不能退出钻杆，以防止煤、水、瓦斯突然喷出伤人。（w ） 110、检验孔的深度应当大于防突措施钻孔。（w ） 111、有突出煤层的采区必须设置采区避难所。（√
112、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向
风门，人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。（√ ）
113、未按要求采取区域综合防突措施的，可以进行采掘活动。（w ） 114、充填法管理顶板时，矿井瓦斯涌出量较小。（√ ） 115、矿井瓦斯涌出量与工作面回采速度成反比。（w ）
116、瓦斯矿井中，如果个别区域有瓦斯喷出现象，则该区按高瓦斯矿井管理。（√ ） 117、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井，掘进工作面的局部通风机应采用三专供电。（√ ） 118、矿井瓦斯等级鉴定时间，可以选在瓦斯涌出量较小的一个月份进行。（w ） 119、专用排瓦斯巷内不得进行生产作业，但可以设置电器设备。（ w
） 120、采煤工作面大面积落煤也会造成大量的瓦斯涌出。（√ ） 121、地面大气压的变化不会影响井下瓦斯的涌出。（w ）
122、用局部通风机排放瓦斯应采取“限量排放”措施，严禁“一风吹”。（ √ ） 123、掘进工作面断面小、落煤量小，瓦斯涌出量也相对较小，瓦斯事故的危险性较小。（w ）124、瓦斯涌出量的变化与工作面采煤工艺无关。（w ） 125、煤层的围岩致密，瓦斯容易保存。（√）
126、瓦斯的密度比空气小，所以瓦斯易在巷道上部积聚。（√）
127、矿井瓦斯涌出量通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。
128、多煤层开采时，相邻煤层越多，含有的瓦斯量越大，距离开采层越近，则矿井的瓦斯
涌出量越大。（√ ）
129、落煤放散的瓦斯量虽然较少，但在一些特殊地点也会形成瓦斯积聚。（√ ） 130、抽放钻孔直径越大，其抽放有效半径越大。（√ ） 131、煤层卸压后透气性明显增大。（√ ）
132、 抽煤层瓦斯后，突出煤层残存瓦斯含量应小于该煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量。
133、煤层透气性系数越小，抽放瓦斯越容易。（w ） 134、井下临时抽放瓦斯泵站可以安设在回风巷道内。（w ）
135、 一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3
/min时，可以不采用抽放瓦斯措施。（w
） 136、钻孔封孔越严密，越有利于提高抽放效果。（√ ） 137、预抽煤层瓦斯可以降低和消除突出危险。（√ ）
138、回采工作面预抽煤层瓦斯时，抽放钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。（√ ） 139、预抽煤层瓦斯防突措施的有效性指标，应根据矿井实测资料确定。（√
） 140、矿井开采强度越大，其瓦斯涌出量越大。（√ ） 141、随着开采深度的增加，瓦斯涌出量逐渐变小。（w ）
142、 井下瓦斯泵站排放瓦斯管路出口栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5米、下风侧
距管路出口30米，两栅栏间禁止任何作业。（√ ）
143、井下抽放的瓦斯引排到总回风巷后，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超过0.75%。
144、一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min时，可以不采用抽放瓦斯措施。（w ） 145、金属材质的瓦斯管路应进行防腐处理。（√
） 146、瓦斯是一种洁净的能源。（√ ）
147、矿井瓦斯抽放是利用机械设备和专用管道造成的正压将煤层中存在或释放出来的瓦斯
抽出来。(w )
148、抽放瓦斯是防止瓦斯事故的治本措施。（√ ）
149、抽放管路系统巡检是抽放瓦斯管理工作的重要内容。（√ ） 150、自然风压的变化规律是夏季大，冬季小。 （
四、论述题
1. 什么是矿井瓦斯？
2. 矿井瓦斯有哪些危害？
3．瓦斯爆炸的基本条件是什么？
4．防止瓦斯爆炸事故扩大的措施主要有哪些？ 5．抽放瓦斯的基本原则是什么？ 6．是什么煤（岩）与瓦斯突出？
7．煤与瓦斯突出的主要危害是什么？
8．煤与瓦斯突出有哪些基本特征？ 9．煤与瓦斯突出的主要预兆是什么？ 10．煤与瓦斯突出的一般规律是什么？
11．什么是“四位一体”的综合防突措施？
12．区域综合防突措施包括的内容是什么？ 13．局部综合防突措施包括的内容是什么？ 14．突出矿井的通风系统应当符合哪些要求？ 15．什么是区域防突措施？
16．预抽煤层瓦斯可采用的方式有哪些？ 17．什么是工作面突出危险性预测？
18．煤矿突出矿井的防突员应接受的专项防突培训的内容是什么？ 19．揭煤作业应当按照哪些作业程序进行？ 20．什么是工作面防突措施？
21．石门揭煤工作面的防突措施是什么？
22．煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括哪些内容？ 23．煤巷掘进工作面突出危险性的预测方法是什么？
24．在什么特殊条件下，可以把工作面直接确定为突出危险工作面？ 25．有突出危险的煤巷掘进工作面的防突措施是什么？
26．煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合哪些要求？ 27．煤巷掘进工作面采用水力冲孔防突措施时，应当符合哪些要求？ 28．采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，应当符合哪些要求？ 29．什么是突出煤层和突出矿井？
30. 压风自救系统应当达到哪些要求？ 31．压风自救装置使用方法是什么？
32．采煤工作面突出事故时的自救方法是什么？ 33．掘进工作面突出事故时的自救方法是什么 34．化学氧自救器的使用方法是什么？
35.根据你所在的岗位，从管理角度入手，如何加强防突工作？
1. 什么是矿井瓦斯？
答：矿井瓦斯是指矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体的总称。有时单指甲烷。
2. 矿井瓦斯有哪些危害？ 答：（1）当井下空气中瓦斯浓度较高时，会降低空气中氧气浓度，使人窒息；
（2）当瓦斯与空气混合到一定浓度遇火能燃烧或爆炸，造成人员伤亡和财产损失； （3）发生煤与瓦斯突出，造成人员伤亡和财产损失。 3．瓦斯爆炸的基本条件是什么？
答：瓦斯爆炸必须具备三个条件，缺一不可。这三个条件是： （1）空气中的瓦斯浓度达到5％～16％； （2）引爆热源的温度650℃～750℃以上； （3）空气中的氧含量不低于12％。
4．防止瓦斯爆炸事故扩大的措施主要有哪些？
答：主要有：实行分区通风、编制矿井灾害预防和处理计划、设置隔爆设施、主要通风机出风口安装防爆门、入井人员佩戴自救器等。
5．抽放瓦斯的基本原则是什么？ 答：抽放瓦斯的基本原则是：
（1）可能在瓦斯进入矿井风流前将它抽放出来；
（2）抽放要有针对性，要根据瓦斯的不同来源进行综合抽放； （3）抽放工作要从设计入手，注重施工质量和抽放系统的管理。 6．是什么煤（岩）与瓦斯突出？
答：煤与瓦斯突出是指：在煤矿井下采掘过程中，在地应力和瓦斯压力的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。
7．煤与瓦斯突出的主要危害是什么？
答：（1）突出煤流充塞巷道，能摧毁巷道设施，机电设备，破坏通风系统；
（2）突出煤流埋人造成人员死亡，高浓度瓦斯造成人员窒息死亡；
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