水磨石墙面施工工艺
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提示： （一）材料准备 ①水泥：宜采用强度等级不低于32.5的普通水泥或白水泥、彩色水泥等。所用的水泥必须是同一厂家、同一批号、同一标号、同一颜色，并且应一次进足。 ②颜料：应选用耐碱、耐光的矿物颜料，并与水泥干拌均匀后过筛装袋备用。 ③石子：要求颗粒坚硬，有棱角，洁净。 ④镶嵌条：常用嵌条有铜条、铝条及玻璃条等
&&& （一）材料准备
&&& ①水泥：宜采用强度等级不低于32.5的普通水泥或白水泥、彩色水泥等。所用的水泥必须是同一厂家、同一批号、同一标号、同一颜色，并且应一次进足。
&&& ②颜料：应选用耐碱、耐光的矿物颜料，并与水泥干拌均匀后过筛装袋备用。
&&& ③石子：要求颗粒坚硬，有棱角，洁净。
&&& ④镶嵌条：常用嵌条有铜条、铝条及玻璃条等三种。铜嵌条规格为宽&厚=10mm&1～1.2mm，铝嵌条规格为宽&厚=10mm&1～2mm，玻璃条的规格为宽&厚=10mm&3mm。
&&&⑤草酸：用沸水溶解草酸，其浓度为5%～10%。在草酸溶液里加入1%～2%的氧化铝，使水磨石表面呈现一层光泽膜。
&&& ⑥上光蜡：上光蜡配比为1:4:0.6:0.1=川蜡：煤油：松香水：鱼油。配制时先将川蜡与煤油放入器具内加温至130℃（冒白烟），搅拌均匀后冷却备用，使用时加入松香水、鱼油搅拌均匀。
&&& （二）施工操作步骤
&&& 中层灰验收&&弹线、贴镶嵌条&&抹面层石子浆&&水磨面层（二浆三磨）&&涂草酸磨洗&&打上光蜡。
&&& (1)弹线、贴镶嵌条
&&& 在中层灰验收合格后即可在其表面按设计要求和施工段弹出分格线。镶条常用玻璃条，除了按已弹好的底线作为找直的标准外，还需要拉一条上口直线，作为找平的标准。铜嵌条与铝嵌条在镶嵌前应调直，并按每m打4个小孔，穿上22号铅丝。镶条时先用靠尺板与分格线对齐，压好靠尺，再将镶嵌条紧贴靠尺板，用素水泥浆在另一侧根部抹成八字形灰埂，然后拿去靠尺，再在未抹灰一侧抹上对称的灰埂固定。灰埂高度应比嵌条顶面低3mm。铝条应涂刷清漆以防水泥腐蚀。
&&& (2)罩面
&&& 罩面前应在中层灰面上刷一层水灰比为0.4的素水泥浆，随即抹石子浆，浆面应高出镶嵌条1～2mm。罩面后应用铁抹子再补压一道石子，由镶嵌条边向中间压，着力压实抹平。为了使石子显露均匀，一般还用毛刷蘸水提浆，补上石子，然后再用铁抹子压实、搓平。在同一面层上有几种颜色时，先做深色，后做浅色，待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。
&&& (3)水磨石开磨时间与温度关系及水磨石墙面一般做法（见表8-3和表8-4）。
&&& 水磨石开磨时间与温度关系&&& 表8-3
&&& 平均温度
&&& 开磨时间(d)
&&& 20～30
&&& 10～20
&&& 1.5～2.5
&&& 现制水磨石墙研磨做法&&& 表8-4
&&& 研磨方法
&&& 磨头遍用60～80号金刚石，粗磨至石子外露为
准，用水冲洗稍干后，擦同色水泥浆养护约2d
1．用1:3水泥砂浆打底
&2．刮素水泥浆一道
&3．用1:1或1:2.5水泥
石渣浆罩面厚8mm
&4．试磨时石子不松动即
可开始磨面
&&& 磨二遍用100～150号金刚石，洒水后开磨至表
面平滑，用水冲洗后养护2d
&磨三遍用180～240号金刚石或油石，洒水细磨
至表面光亮，用水冲洗擦干
酸洗及打蜡
&涂擦草酸，再用280号油石细磨，出白浆为止，
冲洗后晾干，待墙面干燥发白后进行打蜡
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（责任编辑: 佚名 ）
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水磨石地面的施工工艺流程是什么
水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结料，然后参入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后，就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂，技术很难掌握。二、水磨石地坪施工操作工艺：1.做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。2.分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。3.养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。4.磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。
. 粗略打平初始地面，并清扫干净2. 等待混凝土凝固后（一般2-3天）. 粘玻璃/铜 分割条3. 在分割条内铺 水泥沙子石子 混凝土4
本回答被提问者和网友采纳
上抹磨石配比细石混凝土，一般50厚即可，随做随压光，而后进行打磨，手工磨3天后可开始，机械磨要一周后，磨光先普通混凝土基底
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项目编号：
辽宁华电铁岭发电有限公司
一期主厂房零米水磨石地面维修
单位审核：
厂部审核：
铁岭信德电力建筑安装工程有限公司
一期主厂房零米水磨石地面维修施工方案
1.1工程概述
本工程为一期主厂房零米水磨石地面维修。工程地点为#2炉侧磨煤机检修通道和#3机侧地面。主要工程内容为：拆除及恢复水磨石地面约922㎡。；拆除、恢复及加高排水沟沟沿约200m；拆除、制作及安装水磨石盖板共130块。
1.2项目所在单位组织机构
项目所在单位安全负责人：董宝玉
项目所在单位施工负责人：王洪仁
项目所在单位技术负责人：孟庆仁
2 施工单位组织措施
2.1组织机构
项目经理部:施工质量
原沟壁凿除
地沟沟沿下沉及损坏部分，应凿除损坏沟沿儿至原结构配筋，焊接加长配筋后浇筑砼。
经测量原地沟沟沿平均下沉高度为200 mm。原沟壁凿除200mm（加高总高400mm）及周围地面宽300 mm，深200mm为工作面。混凝土浇筑完成后恢复周围地面。恢复地面的结构层与水磨石地面相同。
钢筋及预埋件工程
本工程采用的钢筋为：Φ8圆钢。钢筋保护层为25mm，与原结构配筋焊接，焊接长度不小于100mm。
设置70×6角钢沿，角钢上间距1米焊接100mm长Φ8钢筋拉结件，外漏部分角钢沿采用一道防锈漆两道防腐漆刷涂。
根据钢筋尺寸及规格的核对情况，填写配料单，下至钢筋加工场进行加工，柱子主筋根据结构层进行分段下料加工，纵梁的主筋根据运输情况下料。钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为±10㎜。
采用复合木模板， 模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、无弯曲模板，木方采用50×80mm，木方厚度一致，用铁钉将木方、大模板连成整体，大模板拼缝处贴海绵条。
支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验。模板支设完采用线坠进行垂直度及侧向弯曲检验。
混凝土工程
本工程混凝土强度等级为C20
1、原材料的选择
水泥采用425级硅酸盐水泥，用砂采用中砂，碎石最大粒径不大于30㎜，含泥量等指标符合规范要求。
2、混凝土搅拌运输
混凝土采用自拌。在混凝土搅拌前要求搅拌计量系统必须经计量局检验符合要求，方可进行搅拌，外加剂设专人称量与水泥一并加入。混凝土搅拌时间为90秒，混凝土原材料应严格执行配合比，计量允许偏差：
水泥：±2%，粗、细骨料：±3%，水、外加剂：±2%
合理配置运输车辆，在运输过程中，混凝土坍落度将有一定的损失，所以在委托配合比时应考虑运输而损失的坍落度，保证混凝土运输至浇筑地点并卸时的坍落度不低于120mm。
3、混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，应根据振捣棒直径和钢筋间距，适当调整局部钢筋间距，以使振捣顺利下棒，保证混凝土振捣质量。在浇筑混凝土前，需对钢筋、预埋件、预埋钢管、预留孔洞进行检查验收。浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、模板支撑体系、预埋件是否变形或移位，当发现有此现象时，应立即停止浇筑混凝土，及时组织施工人员修整至原形，接着再浇筑混凝土。
4、混凝土振捣
采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。
振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土表面泛浆且表面不下沉，振捣棒周围无气泡出现为原则，每棒振捣时间为20～40秒，杜绝只振混凝土模板外侧，而不振混凝土中部的现象，振捣间距为300mm。
在振捣混凝土上一层时，振捣棒应插入下层混凝土50~100mm，以消除混凝土的夹层现象，使接槎良好。
5、混凝土养护
本工程采用自然养护，混凝土浇筑完12小时以内梁及板表面覆盖塑料布、柱包裹塑料布，浇水养护，养护时间不小于7昼夜，浇水次数应能使混凝土保持湿润状态，且养护用水应与拌制水相同。养护过程中随时检查混凝土表面的湿润状态，以保证达到砼养护要求，并合理确定拆模时间，以保证模板周转。
找坡、堵漏及防水
1、原沟底及沟壁因沉降或其他原因损坏部分采用防水砂浆内防水及堵漏。
2、沟壁将防水净浆涂入处理好的基层上，再抹两层防水砂浆，每层厚10㎜。
3、沟底因沉降塌陷需要做找平层。
4、水泥防水砂浆配比是：水泥:砂:水:防水剂=1:2.569:3.28:0.05 （重量比）
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　　水磨石地面采用特殊工艺制成，精选的石料拥有很多优势，在耐磨性、耐用性、环保性等方面都有很多优势，因此水磨石成为施工过程中极为重要的一种材料。那大家对于水磨石地面施工工艺及价格可能不是很清楚，今天小编就为大家来讲解水磨石地面相关内容。
　　水磨石地面是一种采用高硬度水磨石为原材料，再经过特殊的工艺制成的地面，它拥有众多优势，环保、耐磨、抗压等。
　　水磨石地面施工工艺
　　水磨石地面施工工艺大致分为几个步骤：弹线排块→试铺→铺贴水磨石板→校正水磨石板→嵌缝→养护→打蜡
　　1、弹线排块。排块时应该注意水磨石应该尽量少切割，当然对称性也是需要注意的。在分格时要注意连接性，每个分格线都应该有对应的标志。
　　2、试铺。应该在找平层上抹上水泥浆，尤其是已经结硬的地方。在房间中取中，拉好十字线，并按照准线铺好，如果发现有其他问题则不断调整，直到符合要求。
　　3、铺水磨石底面的粘结砂。将预先准备好的水磨石板放入钢模之中，将周围的灰尘及垃圾清除掉，然后用水滋润，并盖上相应的粘结砂浆，再用专门配置的木刮进行刮处理，大概厚度为5毫米左右。
　　4、铺找平层面粘结砂浆。即将砂浆用铁板铺成，厚度大概为4毫米，然后用木板条控制住。
　　5、铺贴预制水磨石板。与砂浆平行接触即可，然后在柱与柱之间的位置，向两边镶贴即可。
　　6、校正水磨石板。铺贴之后，以木锤击打板面，检查是否平整，是否有拼角，是否为直线，如果存在上述问题，则进行减浆、加浆处理。
　　7、嵌缝。即每隔一段时间，清除板面的灰尘等杂物，还进行适当的洒水 处理。
　　8、养护。铺贴木屑，浇水养护。
　　9、打蜡。扫除木屑后，给地面进行打蜡处理，擦亮，直至反光。
　　水磨石地面施工价格
　　水磨石地面施工价格有高有低，根据施工环境、施工地点、施工质量等有很大的差异。一般来说，水磨石地面施工价格便宜的有20几元每平方米，而贵的也有超过100元的。
　　水磨石地面施工工艺及价格小编就介绍到这里，大家对于水磨石地面施工应该有所了解了吧！希望这篇文章对你有所帮助！
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