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数控车床编程实例详解(30个例子).pdf
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数控编程实例:如何编写数控程序。
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数控编程实例:数控加工的工艺路线分析。
数控编程实例:FANUC系统宏程序编程。
数控车床加工工艺实习实例。一、引言本实验以尼龙棒(或塑料棒)为加工材料,通过数控车床加工工艺实验的实例让我们了解了中世纪星数控系统的CK6032卧式车床的操作方法,掌握其对刀方法。简要的说明了HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧、通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理、了解典型零件的数控车加工工艺。②刀具加工起点及工艺路线的确定。③加工刀具的确定:外圆端面车刀.(刀具主偏角930,刀具材质为高速钢)。
ShopTurn-车铣应用软件ShopTurn-车铣应用软件ShopTurn集 ShopMill和ManualTurn的优势于一身,既适合铣削循环,又适于车销循环,是西门子公司专为车床加工用户量身定制的又一全新用于操作和编程的技术平台。ShopTurn-车铣应用软件 ShopTurn-车铣应用软件ShopTurn集 ShopMill和ManualTurn的优势于一身,既适合铣削循环,又适于车销循环,是。接面向车床加工,编程人员无需具备专门的西门子编程知识,只需了解车床的加工工艺即。
数控车床坐标系 - 仰望明天的日志 - 网易博客数控车床坐标系。数控车床操作之前必须要搞清楚操作当中的几个名词:机床原点、程序原点、对刀点,换刀点、刀位点等。1、机床原点:即机床坐标系的原点或机床零点。机床原点是机床上的一个固定点。如果以工件原点为坐标原点,建立一个 z 轴与 x 轴的直角坐标系,则此坐标系就称为件坐标系。如果以机床原点为坐标原点,建立一个 Z 轴与 X 轴的直角坐标系,则此坐标系就称为机床坐标系。
车削“斜椭圆”的宏程序
如何处理数控车床编程加工工艺 - 中华工具网如何处理数控车床编程加工工艺。确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。加工方案又称工艺方案,数控机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。在数控机床加工过程中,由于加工对象复杂多样,特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化,加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响,在对具体零件制定加工方案时,应该进行具体分析和区别对待,灵活处理。
数控车床编程确定切削用量和进给量的方法 - 中华工具网数控车床编程确定切削用量和进给量的方法。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
工程训练采用集教学、训练和创新活动一体化的新型教学模式研究新版 工程训练采用集教学、训练和创新活动一体化的新型教学模式研究。本文旨在探究一种集教学、训练和创新一体的新型教学模式的构建,以及采用这种新型教学模式的现实意义。集教学、训练和创新活动一体化的新型教学模式体现了开展工程训练的新思路和新方法,它使教师和所有教学人员摆脱只凭感觉和经验,在实践中从头到尾摸索,带有不确定方向进行教学的盲目状态。
工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系,它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致,使操作的关键。往往初学者有一错误认识(或观点),数控车床操作没有什么,会编程序,程序模拟后没问题,基本机床机构弄明白,就可以上手操作,实际上在没有把机械坐标系(参考点)、编程坐标系、工件坐标系完全理解的情况下这是非常危险的,关于坐标系我们已在《浅谈数控车床坐标系》一文中作过详尽阐述,不再述及。
数控加工编程与操作期末试卷(一)沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧;通过分析,设计员制定了合理的工艺方案,有效避免了在加工圆柱外圆时受切削力影响产生的弯曲变形,增强了在加工锥形部分时工件的刚度,减小了加工过程中的振动,提高了锥形细长轴的加工质量,取得了良好的加工效果。在加工工件的f6-0.03外圆时,采用图2所示的装夹方法安装工件,为减小车削时工件的振动和弯曲变形,加工过程中采用了反向走刀的加工方法。
7、车床数控系统中,进行恒线速度控制的指令是 ( G96 ) 8、子程序结束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 9、直径编程指令是 ( G36 ) 10、 进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为 ( G95 ) 和 ( G94 ) 11、 在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的( 切线方向 )进入,进行圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的( 切线方向 )退出。( × ) 13、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。
22、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是B 指令,刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指令。A. 沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B. 沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C. 沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D. 沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧。20、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。22、在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。
数控车床编程常用指令介绍1数控车床编程常用指令介绍作者: 发布时间: 来源: 繁体版 访问数: 1083 &1. F功能 F功能指令用于控制切削进给量。(1)每转进给量 编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。S功能指令用于控制主轴转速。因为X轴和Z轴的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线,因此在使用G00指令时,一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。
数控车床编程常用指令介绍2数控车床编程常用指令介绍作者: 发布时间: 来源: 繁体版 访问数: 1084 &1. F功能 F功能指令用于控制切削进给量。7. 直线插补指令G01.8. 圆弧插补指令G02、G03.圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。使用圆弧插补指令,可以用绝对坐标编程,也可以用相对坐标编程。
2012年数控机床专业学生实习总结报告。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。
4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施,当螺纹牙顶未尖时,增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大,增大量视材料塑性而定,当牙已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小,根据这一特点要正确对待螺纹的切入量,防止报废。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量测量螺纹中径,用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚,采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
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当前的产品设计与生产已经由2D向3D转变,并使用CAD软件进行产品设计、模具设计,利用CAM进行数控编程加工,利用CAE软件进行辅助分析,CAD/CAM/CAE的使用已经成为一项热门的实用技术。 Unigraphics NX5.0是高度集成的CAD/CAM/CAE高端软件之一,它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的全过程,被广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电、电子以及化工等行业的产品设计和制造。用户可以使用UG强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配及创建工程图等功能,还可以使用它的CAE模块进行有限元分析、运动学分析和仿真模拟,以提高设计的可靠性。根据建立的三维模型,可以使用CAM模块直接生成数控程序代码,用于产品的加工。 本书突破以往UG教程的模式,涵盖了产品的设计和产品的制造两大部分,以实例为引导,有针对性地介绍UG的相关功能和模块,并且根据实例进行了详细的讲解。本书共分4章,
数控编程实例:如何编写数控程序数控编程实例:如何编写数控程序日 星期二 16:04.但由于EIA代码发展较早,已有的数控机床中,有一些采用的是EIA代码,也有一些机床既可用ISO代码又可用EIA代码。(1)顺序号字N  顺序号字:又称程序段号或程序段序号。程序段格式:指程序段中的字、字符和数据的安排形式。字地址可变程序段格式:每个字长不固定,各个程序段中的长度和功能字的个数都是可变的。
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4、《精通Windows API--函数接口编程实例》范文庆。由浅入深、循序渐进地讲解如何使用Windows Sockets开发网络应用程序,包括准备开发环境、TCP/IP基本介绍、Windows套接字基础、协议特征、基本TCP套接字编程、基本UDP套接字编程、套接字选项、套接字阻塞模式开发、套接字非阻塞模式开发、Select模型开发、WSAAsyncSelect模型开发、WSAEventSelect模型开发、重叠I/O模型开发和完成端口模型开发。
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用ug编数控车床的程序如何?
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不知道用ug编数控车床的程序怎么样?现在用的多吗?编数控车床程序的软件用的最多的是哪种呀?
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没有大哥知道?
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数控车床没有UG编程,有广数,西门子,法那克自带系统工程
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用ug编数控车床的程序
说实话,用有点大才小用了,数控车程序相对数控铣来讲,用手工编程足矣!遇到比较复杂的零件,只要不是列表曲线形式,用数控车的宏程序足矣。
数控编程,无论是自动编程还是手工编程,关键还是工艺,只掌握软件皮毛,是没有用的。
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没有的&&UG一般好像为大型锣床编的
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车床用手工编好了,UG也行但这方面我没见人用过
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可以啊,我们厂子里就有一个技术员用UG啊
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车床的编程&&手动的比较普遍吧~~!!
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用UG软件编写数控车床的程序其实很有必要的!我就用UG编程,特别是出来的活,有手摸,一点毛刺也没有,并且加工时间用时少.也许很多人嫌它麻烦,其实模块设计好了,就很快的.这只是一个过程!
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各位大虾 我也想学习下UG的车床编程 ,能不能麻烦大侠们发一个UG车床的后处理,西门字802的最好
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新手学习中,近来侃侃
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我现在正想用UG编写数控车程序呢?往大家交流交流
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UG编程都不错的,其实用了很多编程软件,觉得Ug用的最顺手了,车用Ug编程真的很少
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我们也用手编
不过我想学拿UG编
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原来单位用UG编数控车程序
大材小用不小用的不好说4 S0 E; j* m* Y8 n+ J3 J&&j" w
简单的 手工编程快
换刀多的,用它还不错~
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手工好累,怕输错
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原帖由 miaoyin 于
21:25 发表
说实话,用ug编数控车床的程序有点大才小用了,数控车程序相对数控铣来讲,用手工编程足矣!遇到比较复杂的零件,只要不是列表曲线形式,用数控车的宏程序足矣。& U) E7 w" E! ?' p+ Q* m
数控编程,无论是自动编程还是手工编程,关键还是工 ... % y( u&&C3 G. ]% d: S2 z
同意观点!
数控车完全没有必要用软件
顶多也就是 CAD 算算点坐标就好了: N8 ]- f+ O7 J9 p
千万别把简单的事情搞复杂了
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加工复杂零件及车铣复合零件时,很有必要用UG软件。
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回复 1# wupo803 的帖子
对于有模型车铣零件的,用UG编还不错的,就是有个问题,车削部分出不了G70-G74,不方便更改!我编过,还有些细节不太熟!
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数控车床通用模拟程序 V3.1 绿色版 帮数控车床技术学习编程工艺
你是不是一个“数控车床技术工人”?是不是对数控车床编程还不是很熟悉呢?那就快使用本“数控车床通用模拟程序”来熟练一下吧!本数控车床通用模拟工具适用于当前常见的多种数控系统,提供了多种刀具,可以满足大多数车削加工的需要。此外本数控车床通用模拟程序还提供了手动、MDI、单段、自动等运行方式,被加工的工件图形清晰,可以根据工件毛坯大小,进行缩放,以便能在屏幕范围内取得最佳效果。
当然,您也可以使用本数控车床通用模拟程序来检查数控程序、观察加工过程及成品效果,以便为工艺编程人员确定最佳加工方案提供直观的演示过程,必要时可把本软件上调试成功的程序通过通讯软件直接传送到数控车床进行加工。
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