&&&&如果你正在寻找提高件质量的教程，那么南极熊3D打印评测中心下面这些内容刚好适合你。我们收集了一些常见打印质量问题及解决方法，我们会逐一的进行讲解，教您如何调整切片软件，提高打印质量。那么我们开始吧！
&&&&在打印开始时没有挤出问题
&&&&这个问题对于刚买3D的用户来说非常常见，但这个问题也非常好解决！以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法：
&&&&1、在打印之前喷嘴内无耗材
&&&&大多数的挤出机都会在高温悬停时时，喷嘴中的融化耗材自行流出，这经常会导致喷嘴内的耗材流干，形成空腔。导致挤出机挤出时需要等几秒才出料的情况；打印刚开始不出料的情况。解决这个问题的核心是在开始打印前，保证喷嘴内有充足融化的耗材。最常用的解决方法是加裙边skirt，加几圈裙边就会在正式开始打印物件之前，在物件外围画几个圈，使喷嘴内有充足融化的耗材。
&&&&2、在开始打印时喷嘴离平台过近
&&&&没有足够的空间让融化的耗材流出，这种情况通常打印会在第3或第4层才会流出耗材。可以尝试调平、调整切片软件第一层层高，或加Z轴偏移
&&&&3、耗材被挤丝轮咬掉一块，失去抓力
&&&&退出耗材，将损坏的耗材剪掉，重新送入耗材。
&&&&4、喷头堵塞
&&&&如果上述解决方案都没解决你的问题，那么很可能是因为喷头被杂质堵塞了。疏通喷头很可能需要拆解挤出机。在拆解之前需要咨询一下厂家，防止失去质保。疏通喷头工具：根据喷头的直径选择合适的工具，钻头、针灸针、吉他E弦线
&&&&首层脱离平台问题
&&&&对于打印件来说，第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。如果没有粘结在平台上，在稍后的打印中会造成一系列的问题。以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法：
&&&&1、平台不平
&&&&当出现第一层没有牢固的粘结在平台上时，第一件事情就是应该检查平台是否平。如果不平就需要调平，一般情况下，大多数打印机的平台下方都会有调节平台的螺丝旋钮。
&&&&2、喷头离平台太远
&&&&一般平台调平之后，出现这种情况是，喷头离平台过远，解决的方法是可以调整第一层层高，或者调整切片软件中的Z轴偏移量。
&&&&3、第一层打印速度过快
&&&&在打印第一层的时候，要设置较慢的速度，才能使耗材有足够的时间能粘结在平台上。一般在切片时，第一层速度都会设置成50%或更低。
&&&&4、温度或散热设置问题
&&&&有些（如ABS），收缩比较严重，在打印大物件的时候，由于局部温度不平衡，导致收缩程度不一样，造成起翘，脱离平台。如果打印这类高温耗材，则需要一个热床，将热床温度调整至合适温度（ABS，热床100-120度，PLA热床温度60-70度）另外如果你的打印机有吹耗材的风扇，你可以尝试在打印第一层时关闭这个风扇。南极熊3D打印网页也尝试过。
&&&&5、平台表面材质
&&&&不同的材料对不同的表面材质都有不同的粘结效果。由于这个原因，大部分的打印机的平台表面材质都会针对他们自己的耗材进行定制。举例来说，几款打印机平台表面上使用的是BuildTak薄板，PLA对这种薄板有非常好的粘结效果。其他厂商定制针对热床使用的硼硅酸盐玻璃板，ABS对这种玻璃板有较好的粘结效果。如果想要直接在这些平面上进行打印，最好要在打印前确保平台没有浮尘，没有油脂。可以使用清水或擦洗用异丙醇打印平台，会有非常大的区别。
&&&&如果你的打印机并没有特制的平台表面来增强附着力，也没关系，市面上有几款胶带可以很好抓牢打印件的胶带，比如PLA对Bluepainter’s胶带有非常好的附着力，而ABS则能够很好的附着在kapton（聚酰亚胺）胶带上，当然许多用户也在尝试使用各种有粘性的物质来提高平台表面的附着力，比如胶棒，胶水，干胶，发胶，口红等等。。。
&&&&6、其他情况
&&&&有的时候打印小的物件，小物件没有足够的表面积使其能够很好的附着在打印床上，最简单的方法是在切片时打开brim，或加raft以增加其与打印床的接触面积。
&&&&塑料挤出量不足
&&&&因为大多数的3D打印机并没有检测有多少塑料从喷嘴挤出的反馈系统，所以就会有可能发生挤出量少于软件设定的量。当出现这种情况的时候，最明显的就是线与线之间有明显的缝隙。
&&&&检测挤出量是否偏低最可靠的方式是打印一个最简单的20mm高的立方体，切片设置最少3条边缘。观察立方体顶部，是否3条边缘结合的非常好。如果3条边缘之间有明显的缝隙，那么你的打印机挤出量偏低，如果3条边缘结合的一点缝隙都没有，那么你很有可能又陷入另一种问题。如果你发现你的机器挤出量偏低，以下是几种可能造成此问题的原因及建议的解决方法：
&&&&1、线径错误
&&&&发生这种情况，第一个要检查的就是线径是否正确，通常我们使用的都是1.75mm的耗材，但有些厂家的线径不达标，线径要小于1.75mm，遇到这种情况，推荐各位还是用卡尺来测量一定距离的耗材，计算耗材线径平均值。填写到切片软件的相应位置。
&&&&2、增加挤出倍率
&&&&如果你的线径设置的正确，但是还是有挤出量偏低的问题，那么你需要调整挤出倍率，（又名流量）举个例子，如果之前你的挤出倍率是1.0你将其改为1.05，那就意味着比之前多挤出百分之五的塑料，典型的设定PLA为0.9，ABS则接近1.0，你可以根据实际情况，每增加0.05重新进行一次测试打印。直到获得正确的值。
&&&&塑料挤出量偏多
&&&&挤出量的精准直接影响打印件的质量，但是大多数的3D打印机并没有检测挤出量是否正确的系统。所以当挤出量偏多，挤出的塑料过多，就会造成上图的情况。
&&&&与挤出量偏少相同，出现此问题，要检查线径是否正确，正确的话需要调节挤出量倍率。
&&&&顶层有缝隙
&&&&为了节省材料，大多数打印件都是实心边缘围绕着有规律的空心网格，举例来说，比如30%的填充比，这就是说，这个打印件只有百分之30是实心，剩下的都是空气。虽然内部是空心的，但想让外表保持一个实心的样子。所以在切片软件中会有这样一项设置，顶底层厚（层高）以下是几种可能造成此问题的原因及建议解决方法：
&&&&1、顶层（层数）厚度不够
&&&&在切片软件中增加顶层厚度（或层数）
&&&&2、填充比率比较低
&&&&在切片软件中提高填充比率
&&&&3、挤出量偏低
&&&&在切片软件中提高挤出量&
&&&&拉丝或渗漏
&&&&拉丝就是在穿越开放空间时有残留线状物体，这主要的原因是在挤出头移动的情况下，耗材从喷嘴漏出。解决这个问题的常用措施就是回抽，如果切片中开启了回抽，那么在喷头移动到下一个点之前，会将耗材反方向拉回一段距离，当移动到下一个点时，耗材又会回送挤出来。以下是几个可能造成此问题的原因及建议解决方法：
&&&&1、回抽距离不足
&&&&回抽中最重要的设定就是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。大多数近段挤丝系统只需要0.5-2.0mm的回抽距离，但有些bowden挤出机由于挤出轮离喷嘴的距离较远，回抽距离需要15mm的距离。如果你的打印机有拉丝的现象，尝试每增加1mm来测试回抽距离。
&&&&2、回抽速度过慢
&&&&回抽中另一项重要的设定就是回抽速度，这个设定决定了耗材以多快的速度抽离。如果回抽速度过慢，融化的耗材依然会从喷嘴出流出。如果回抽的过快，有可能发生耗材未融化的部分和融化的部分分离，或可能发生挤丝轮咬掉一块耗材。通常在20-100mm/s之间有一个绝佳的回抽速度，这就需要多次的尝试了。
&&&&3、打印温度过高
&&&&在检查过上述两项之后，下一个最常见的原因是挤出头温度过高，如果温度过高的情况下，喷嘴内的耗材会变得非常粘，并且容易从喷嘴流出，但如果温度过低耗材就较难挤出。在确定回抽距离和回抽速度都比较合适的情况下，依旧出现拉丝的情况，就可以尝试将挤出头的温度调低5-10摄氏度。这会有一个明显的改善。
&&&&4、穿越移动距离过长
&&&&穿越之间的距离也会对拉丝有很大的影响，短距离的移动，融化的塑料没有足够的时间流出喷嘴，但长距离的移动非常容易产生拉丝现象，一些切片软件有相关设定可以避免长距离移动，我们可以打开那些选项。
&&&&物件过热
&&&&当融化的耗材从喷嘴挤出时，温度在190-240度之间，在这个温度下，塑料是非常容易变形的，只有挤出温度和散热处于一个相对平衡的位置，塑料才可以流畅的从喷嘴出来后迅速冷却成型。如图所示的金字塔形，就是物件上方过热。以下是造成此问题的几种原因及建议解决方法：
&&&&1、散热不足
&&&&如果你的打印机有吹耗材的风扇，则在切片时应开启散热功能。
&&&&2、打印温度过高
&&&&如果尝试了第一种情况没有解决，则说明打印的温度过高。应当适当调低打印温度5-10度。
&&&&3、打印速度过快
&&&&如果上述两种解决方法都没有解决问题，那就说明你的打印速度过快。可以在切片时设置自动散热，（或每层最小打印时间）。它可以保证每层有充足的时间冷却成型。
&&&&4、其它问题
&&&&如果上述的3种都没有解决问题，可以尝试一次性打印多个零件。这样做可以增加每一层的冷却时间。
&&&&层偏移（又称错位、丢步、失步）问题
&&&&大多数的打印机都是采用开环系统（步进电机驱动机器运动），也就是说打印机没有能检测打印头在哪个位置的功能。在一般情况下是可以正常工作的，但如果收到外力干扰，或有较大的阻力，就有可能导致打印头错位，但打印机并没有检测和修正措施。所以一直打印，导致如图的情况。下面罗列了一些可能导致该问题的原因及解决建议：
&&&&1、打印头的移动速度过快
&&&&打印速度或空走速度超过了步进电机所能处理的速度，就会出现错位的问题。解决这个问题也非常简单，调低空走速度。如果有必要需要将加速度也调低。
&&&&2、机械方面或方面原因
&&&&如果上述没有解决你的问题，那么就需要检查一下机械及电子方面了，大多数机器都采用的是传动，皮带主要是有橡胶和一些纤维提供足够强度。但久而久之，皮带有可能拉长，皮带会变得比较松，进而导致皮带从皮带轮上滑脱，也就是说皮带轮转动，但皮带没有跟着转。解决方法也比较简单，皮带传动机构上一般都会有调整皮带张紧程度的机构，将皮带调整的更紧一些就可以解决了。但是要注意一点，如果调整的过紧，就会在转轴和轴承之间形成巨大的阻力或有可能无法转动。所以松紧的程度需要适度。
&&&&另一个机械问题，是机米螺丝（顶丝），这个小螺丝是用来将皮带轮固定在步进电机轴上的，让皮带轮跟电机轴一起转动，但如果这个螺丝松动，就会出现轴转，轮不转的情况。这种情况也会造成层偏移的问题。
&&&&电子方面造成这个问题的，有可能是步进电机供电电流不足，导致步进电机没有足够的力量克服阻力。也可能是步进电机驱动芯片过热，导致步进电机在芯片冷却前停止转动。电子方面还有其他许多点，我们这里只是简单的提供一个思路。
&&&&层分离及出现切口问题
&&&&FDM类3D打印机的打印原理是，每一次打印一层，一层层堆叠起来，形成最终的物件。但只有每一层之间结合的非常牢固才能得到结实的物件，否则物件就有可能发生层分离及出现切口的问题。以下罗列了几个有可能造成这个问题的原因及解决建议：
&&&&1、层高（层厚）值太高
&&&&大多数3D打印机所配备的喷嘴的直径是0.3-0.5mm，一般层高设定值应小于喷嘴直径的20%理想的层高打印出来，新一层会稍有压力的印在旧的一层，这样两层才会结实的结合在一起。
&&&&2、打印温度过低
&&&&相比较低的打印温度，较高的打印温度可以使耗材粘结的更好。如果你确定你的层高没有问题，那么就可以从打印温度上找原因，可以尝试依次增加10度来测试一下打印效果。直到找到合适的温度。
&&&&咬丝问题
&&&&咬丝顾名思义，就是挤出机内的挤丝轮把耗材咬掉一块，这种问题的特征是耗材不动，但挤丝轮一直在转，挤出机附近有很多塑料碎屑。以下是几种可能造成此问题的原因及解决建议：
&&&&1、打印温度过低
&&&&可以尝试着将打印温度提高5-10度
&&&&2、打印速度过快
&&&&如果提高打印温度后，情况依旧没有好转，那么接下来就需要把打印速度降低。可以尝试将打印速度降低50%。
&&&&3、喷头堵塞
&&&&如果上述两项都没有解决问题，那么很有可能是喷头堵塞了。
&&&&堵头问题
&&&&堵头问题是一个老生常谈的问题，这里只简单介绍几种疏通喷头的方法。
&&&&1、解锁挤出机步进电机，手动推送耗材。
&&&&2、如果上述没解决，则退出耗材，将变形的耗材剪掉，重新推送耗材。
&&&&3、也可以使用对应喷嘴直径的疏通工具进行疏通（如钻头，针灸针，吉他弦之类的）
&&&&4、如果上述都没有解决，可以更换一个新喷头，将旧喷头用火烧，直到将内部的杂志残渣烧净。或可以讲将喷头放入丙酮溶液中（仅适用于打印ABS的喷嘴）
&&&&打印中途不出丝问题
&&&&如果你的打印机在刚开始还挤出正常，但在中途就不出丝。出现这种问题只有几种典型的原因，下面会逐一讲解。
&&&&1、耗材用尽
&&&&2、发生咬丝问题
&&&&3、堵头
&&&&4、挤出机步进电机驱动过热
&&&&在打印挤出过程中，挤出机的步进电机一直在工作。这有可能造成驱动芯片过热，导致步进电机停止工作。解决此问题，需要在驱动芯片上添加更加有效的散热系统。
&&&&弱填充问题
&&&&填充是一个打印物件非常重要的部分，它承担这支撑打印件，连接打印件边缘的作用。如果出现如图所示的弱填充，这个物件将非常容易损坏。下方罗列了几种可能造成此问题的原因及解决建议：
&&&&1、填充图形
&&&&一般来说出现这种问题，可以首先更换填充图形来看是否解决此问题。常见的强填充图形：网格，蜂窝形，三角形弱填充：线填充、快速蜂窝形
&&&&2、打印速度过快
&&&&一般填充的速度设定都要比打印的速度快，所以出现此问题，可以尝试将打印速度调低50%
&&&&3、填充挤出量不足
&&&&一些切片软件可以单独设置填充挤出量，可以尝试将填充挤出量调整为200%
&&责任编辑：null
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)再把整个挤出装置装到我们的Wolfy3D打印机上，只要把它装在原本装小风扇的地方就可以了由于挤出头位置移动，所以需要调整一下底面构建平台的位置和Z轴的限位开关高度。三个小时后...经过一番调整终于完工，中途顺便吃了个饭，搞定以后还有奥某奥可以吃(￣ω￣;)打印过程的视频，BGM是Gravity Falls的片头曲Made Me Realize...总结：针对题主问到的使用巧克力作为原料来进行打印其实还需要一个加热装置来使巧克力融化，我所使用的这种注射器法对于原料的粘稠度非常敏感，拿我用的20ml注射器举例，最多可以使用彩泥来作为原料还不能加针头，如果更粘稠（比如粘土）除非将喷头开更大的口，不然挤出机的电机是带不动的。以上内容由 于日创作并发布于知乎，更多3D打印及开源硬件内容请移步我们的论坛，欢迎转载，转载请与作者联系么么哒2813 条评论分享收藏感谢收起11 条评论分享收藏感谢收起查看更多回答Cura 3D打印控制 切片软件使用图文教程_西西软件资讯
西西软件园多重安全检测下载网站、值得信赖的软件下载站！
→ Cura 3D打印控制 切片软件使用图文教程
15.02 中文最新版
类型：打印工具大小：19.7M语言：中文 评分：2.6
玩3D打印机的朋友，在上位机控制软件方面Cura。Cura的特点是切片速度快，用户体验好，用起来感觉非常爽。Cura中文版下载：第一节，软件安装双击Cura安装程序，安装过程就开始了。因为Cura安装程序没有发布者的电子签名，因此Windows会提示用户小心。如果你确信下载的渠道是没问题的，就按下“是”按钮。这时，Cura安装程序正式启动，第一步是选择安装的目标位置。按下Next进入下一步。下一步是选择需要安装的Cura功能。Cura主程序是一定要安装的，没法取消。Arduino驱动我们之前的准备工作中已经安装好了，就不需要安装了。把“Install Arduino Drivers”的勾去掉。STL, OBJ和AMF是三种3D模型格式。STL是最常见的格式，其他两种比较少见，按照缺省的选择不打勾也挺好。这时按下Install就开始正式安装了。整个安装过程需要一些时间，等待进度条达到100%，文件复制步骤就结束了。这时按下Next按钮。这时安装过程就结束了，在最后一页上直接按下Finish就好了。第二节，Cura首次启动设置向导安装过程结束之后，Cura就自动启动了。因为是首次启动，设置向导会弹出来，帮你进行初步的设置工作。这个设置向导第一页很简陋，按下Next就好。按下Next之后，设置向导会问你的打印机机型。因为Cura是Ultimaker公司开发的软件，所以Ultimaker肯定是排在最前面啦。但虎哥我用的是RepRap Prusa i3，因此只能选择Other那项了。选好之后，按下Next键进入下一步。这时设置向导会再问我具体的3D打印机机型，这时就有Prusa Mendel i3了，选择这项。然后Next进入下一步。很明显，如果你跟我用的3D打印机不同，你需要按照具体情况进行设置。这个时候Cura设置向导会弹出最后一页，告诉大家它已经准备好了。按下Finish，设置向导就会关闭，Cura主界面就弹出来了。主界面看起来设计的很不错，下面我们一步一步教大家如何使用。第一次启动时，会自动载入作为Cura标志的小机器人。跟主界面一起弹出的，还有Cura的新版本特性提示，详细的介绍了这个版本与上一版本的更新之处。这个对话框只会弹出一次，点OK关闭就好了。第三节，模型的载入和查看如果你和我一样，关闭了Cura再次打开，就会看到空白的场景。如下图：图中分为左右两格窗口，左侧有一组面板，主要是用来设置切片器的。右侧是3D浏览窗口，可以载入、修改、保存模型，还可以以多种方式来观察模型。我们这一节主要就是体验一下如何载入、查看3D模型。首先，按下右侧3D浏览窗口左上角的Load按钮，载入一个模型。前面安装Cura的时候，我们已经知道，Cura支持多种3D模型文件格式。其中最常见的还是.stl格式。.stl格式是一种非常简单的3D模型文件格式，而且是基于文本的格式，可以直接用文本编辑工具打开查看、编辑。.stl格式具体的怎样的，以后打印虎会再独立介绍。现在，我们只要知道Cura是支持.stl格式的模型就可以了。这里的例子是虎哥从打印虎3D模型库下载的“坐着的猫”3D模型。下载这个文件之后，就可以用Cura打开了：模型载入后，马上就可以在主窗口内看到载入模型的3D形象。同时，在窗口的左上角，标着红圈的位置处，可以看到一个进度条在前进。很快，进度条达到100%的时候，就会显示出时间、长度和克数，同时保存按钮（save toolpath）变为可用状态。如图：刚才那进度条快速前进的过程，就是Cura软件引以为傲的高速切片器的工作过程。在切片器工作结束时，3D打印的时间（21分钟）、需要的塑料丝长度（0.47米）、克数（4克）就都计算好了。同时，我们可以使用save toolpath按钮，把切片的结果保存为gcode文件。要是你用过其他切片软件，比如Repetier-Host软件中缺省的切片器Slic3r，你就知道Cura的切片速度要快的多，简直可以说是神速，而切片的质量并不差。右面一个标记着YM的按钮，是把打印模型分享到YouMagine网站的功能，对于我们中文用户来说，意义就不大了，不再深入详细介绍。在这个3D观察界面上，使用鼠标右键拖曳，可以实现观察视点的旋转。使用鼠标滚轮，可以实现观察视点的缩放。这些动作都不改变模型本身，只是观察角度的变化，可以随意使用，不用担心做了无法恢复的动作。除了旋转缩放的观察方式之外，Cura还提供了多种高级观察方法。这些方法都藏在右上角的按钮中。按下这个按钮，可以看到一个观察模式（View mode）菜单：可以看出，目前我们用的是缺省的普通（Normal）模式。还可以选择的是悬垂（Overhang）模式，透明（Transparent）模式，X光（X-Ray）模式，以及层（Layers）模式。悬垂模式下，3D模型悬垂出来的部分，都会用红色表示。这样，可以让用户容易观察出3D打印模型中容易出问题的部分，如果有必要，可以在正式打印之前解决这些问题。比如我们的坐着的猫3D模型，在悬垂模式下观察，可以看到整个底板都标为红色，以及猫的嘴部有三个红色的点。底板因为有热床的支撑，因此肯定不会有问题。嘴部红点很小，虽然可能出现问题，但也不会对模型整体有大的影响，即使真的出了问题也可以通过后期修正的方式解决，因此经过分析我认为这些红色的提示都是正常可以接受的。下面是透明模式，透明模式下我们不仅可以观察到模型的正面，还能同时观察到模型的反面，以及内部的构造。特别是内部的构造，对于3D打印来说影响还是比较大的，因此一定要先观察好再开始打印。对于我们的模型，可以看到，内部没有任何特殊的构造。再下面是X光模式。与透明模式类似，X光模式也用来观察内部的构造。不同之处在于X光模式下对象表面的构造被忽略了。虽然不能看到3D物体表面了，但内部构造可以现实的更加清晰，便于观察。在我们的例子中，由于模型内部没有任何特殊的构造，因此这个观察方式的结果就比较无聊了。最后是比较重要的层模式。层模式实际上最贴近正式的3D打印过程。在这个模式下，我们可以把整个3D模型分层展示，通过右侧的滑块，可以单独观察每一层的情况。图中我们正在观察第38层的情况。如图，最外层的红色表示模型的外壳。紧跟着的绿色仍是外壳的一部分，但不直接暴露在外。中间的黄色部分是填充，用于构造实心物体的中心区域。有了这些信息，就可以更好更直观的理解Cura切片后规划出的每一层的3D打印计划。如果出了问题，也可以比较容易的定位解决问题。第四节，模型调整下面我们看看左下角的几个按钮。这几个按钮，都具有一定的编辑3D模型的功能。虽然和3DS max之类的的编辑能力相差甚远，但还是可以对模型进行简单的旋转、缩放、镜像等调整操作，方便3D打印用户。首先看第一个按钮，旋转功能。按下这个按钮后，3D模型周围就出现了红黄蓝三个圆圈。分别代表沿XYZ轴旋转。图中所示，我正在沿着红色圆圈旋转30度角。直接用鼠标操作的时候，这里按照5度为单位进行旋转。如果需要更精细的控制，可以按下键盘上的Shift键，这时就可以按照1度为单位做更细致的操作了。除了手工旋转3D模型之外，旋转按钮还弹出了两个功能按钮。其一叫做躺平（Lay flat），作用是通过计算，找出最适合3D打印的角度。当然，这个功能没有人那么聪明，比如我们的模型，通过这样的计算，可能就从坐着的猫变成躺着的猫了。如果真这样打印，效果一定没有最初3D模型作者设计的方向好。所以这个功能只能起到辅助的作用。第二个按钮就简单了，作用是复位（Reset）。按下这个按钮刚才所做的所有修改就都恢复到原装了。接下来是缩放功能。这个功能也很简单了，就是在XYZ三个方向上缩放模型。你既可以在3D视图上拉动红绿蓝小方块（别忘了Shift键也会让缩放变得更平滑），也可以在弹出的输入框中直接键入数字。这些方法效果相同，你觉得哪种方便就用哪种好了。另外值得一提的还是那两个弹出的功能按钮。第一个按钮叫做放至最大（To max），按下之后我们的模型就变成了巨型猫，不光是切片时间明显变长，切片后计算得到的各种参数也很惊人。好了，你是否愿意花10个小时52分钟，6米多长的塑料丝来打印这个巨型猫呢？这里值得一提的是我们已经习惯了的蓝色立方体。用到这里，我们就可以发现，蓝色立方体实际上指的就是3D打印机的可用打印空间。这个对于一些情况，特别是打印件很大的情况，还是很有用的。还没说缩放的第二个功能按钮。很简单，这个按钮仍然是复位（Reset）按钮。按下之后一切复原。我觉得，复位功能到处都有还是很贴心的一个设计。再右面就是镜像（Mirror）功能了。一共只有三个镜像功能按钮，分别是沿着X轴、Y轴、Z轴进行镜像操作。很简单的。最后，如果希望一次打印多个模型，可以多次使用Load功能。如果载入了不需要的模型，可以选中模型之后，按下键盘的Del键，可以删除模型。到这里，所有3D显示界面上的功能我们就已经都介绍完了。你可以再多试用练习一下，我感觉Cura的界面设计的很好，作为用户可以很容易的上手。第五节，切片设置（基础）Cura最大的特色，就是它的高速切片功能。对于一个比较复杂的模型，在slic3r里缓慢的切片过程，常常需要几十分钟时间，可能最后还会内存不足。同样的模型在Cura中往往只需要几十秒到几分钟，而且打印质量没有什么区别。就是这样的一个特色，让Cura在3D打印机软件中脱颖而出，成为很多3D打印玩家的首选。说到切片，就必须得说切片的参数设置。Cura的切片参数设置的特点，是既足够灵活，可以满足3D打印机用户的需要，又隐藏了对于绝大多数人而言晦涩难懂的内部参数。这一节，让我们来一起研究一下Cura的切片设置。首先当然是软件一启动就一直在最前面展示的基础（Basic）设置界面了。质量（Quality）一栏，层高（Layer height）指切片每一层的高度。这个设置最直接影响到打印的速度，很明显层高越小，打印时间越长，同时可以获得相对好的打印精度。外壳厚度（Shell thickness）指的是对于一个原本实心的3D模型，在3D打印过程中四周生成一个多厚的塑料外壳。当然，除了外壳之外的部分，使用网格状的塑料格子填充。外壳厚度很大程度上影响了3D打印件的坚固程度。开启回抽（Enable retraction）指的是在两次打印间隔时是否将塑料丝回抽，以防止多余的塑料在间隔期挤出，产生拉丝，影响打印质量。质量这一栏，其中的层高和外壳厚度两个选项，都与3D打印机的挤出头直径密切相关。外壳厚度不能低于挤出头直径的80%，而层高不能高于挤出头直径的80%。如果你的设置不满足这一点，Cura将把输入框设置为黄色，提示用户。如果你发现现在的挤出头直径设置有问题，可以先跳到高级设置（Advanced）一栏，将最上面一项挤出头尺寸（Nozzle size）设置好再回来。填充（Fill）一栏，底/顶厚度（Bottom/Top thickness）与外壳厚度类似，推荐这个值和外壳厚度接近，并且是层厚和喷嘴直径的公倍数。填充密度（Fill Density）指的就是原本实心的3D模型，内部网格状塑料填充的密度。这个值与外观无关，越小越节省材料和打印时间，但强度也会受到一定的影响。通常情况下20%的填充密度也足够了。速度和温度（Speed and Temperature）一栏，打印速度（Print speed）指的是每秒挤出多少毫米的塑料丝。通常的设置下，这个值在50~60毫米之间就可以了。因为挤出头的加热速度是有限的，因此每秒钟能融化的塑料丝也是有限的，在层高等设置的比较大的时候，这里就只能选择比较小的值，以满足挤出头挤出总量的限制。当你的设置不满足Cura的要求时，这个编辑框会变成黄色，提醒用户有问题需要解决。下面两项温度相关的设置，就比较简单了。打印温度（Printing temperature）随使用材料的不同而不同。PLA材料通常将这个值设定在185度即可。热床温度（Bed temperature）就更简单了，设定在60度，让打印出来的PLA能比较牢固的粘在热床上就可以了。支撑（Support）一栏，首先是支撑类型（Support type）可以在无支撑（None）或者接触平台支撑（Touching buildplate）或者到处支撑（Everywhere）之间进行选择。接触平台支撑就是只建立于平台接触的支撑。到处支撑就是模型内部的悬空部分也会建立支撑。平台附着类型（Platform adhesion type）是指是否加强模型与热床之间的附着特性，选择无（None）就是直接在热床上打印3D模型。如果想解决翘边的问题，可以尝试选择边缘型（Brim），这样会在第一层的周围打印一圈“帽檐”，让3D模型与热床之间粘的更好，打印完成时去除也相对容易。如果还不行，可以选择基座型（Raft），这样会在3D模型下面先打印一个有高度的基座，可以保证牢固的粘在热床上，但也不太容易去除了。支撑之类的东西，即使加了，在普通3D视图中也是不显示的。如果想看效果，需要切换到层模式。比如，我们的猫模型，在打开接触平台支撑之后，就可以得到下图这样的效果。注意猫的嘴部一直延伸到平台的暗青色的柱子。最后是耗材（Filament）一栏。这一栏要指定好耗材的直径，RepRap Prusa i3似乎只能使用1.75mm的耗材，因此直径（Diameter）要改为1.75。流（Flow）这一栏可以设置挤出塑料量相对于缺省值的百分比。如果打印机已经是校正好的（见【打印虎原创】RepRap_Prusa_i3_3D打印机校准图解教程系列之二），这里就填100%就好了。第六节，切片设置（高级）下面我们进入Cura的高级切片设置页。在这个页面上，首先也是最重要的一栏，是机器相关设置（Machine），其实就是挤出头尺寸（Nozzle size）。我不明白为什么这个重要的设置项放在了这里，其实应该在之前的3D打印机设置中就设好才对啊。我用的挤出头尺寸为0.3mm，显然你应该把它设置为你实际使用的尺寸值。回抽（Retraction）一栏，可以设定回抽的速度（Speed）和距离（Distance）。就保持缺省值挺好。质量（Quality）一栏，与上一节基础设置中的质量一栏有些关系，但一般不太需要被改动。首层厚度（Initial layer thickness）一般设置为与层高一样就可以，把它单独出来，其实是因为层高在一些特殊情况下可以被设置为非常小的值（比如0.05mm），但如果第一层也是这样的话就没法和热床很好的粘合了。因为这样的原因，首层厚度可以被单独指定。首层线宽（Initial layer line width）也与3D打印对象和热床之间的粘合相关，一些情况下，可以指定一个大于100%的值，加强这个粘合的强度。剪平对象底部（Cut off object bottom）用于一些不规则形状的3D对象，如果对象的底部与热床的连接点太少，也会造成无法粘合的情况，这时将这个值设置为一个大于0的值，3D对象将被从底部剪平，自然可以更好的粘在热床上了。最后双击出头重叠（Dual extrusion overlap）只对双头的3D打印机有效，两个挤出头的挤出内容，如果有一点重叠，会得到更好的效果。这些通常都保持缺省值就很好了。速度（Speed）一栏，就是用来指定各种3D打印阶段的打印机运行速度。制冷（Cool）一栏，用来控制制冷风扇的参数。这两栏更少见需要修改的情况，保持缺省值就很好，我就不详细介绍了。第七节，输出G-code本来这一节应该是打印的，可悲剧的是，我在我的Prusa i3上试验了多种固件，没有一种可以和Cura的打印功能良好配合使用的。在网上仔细查了资料，也没找到有用的线索。所以，虎哥我只能郁闷的宣布，我没法用Cura打印3D模型。但这代表我们完全没法用Cura这么好的软件吗？不是的！除了直接用Cura进行打印输出，我们还有另外一条路可以走，那就是输出G-code，然后用其他3D打印控制软件或者脱机打印的方式，打印3D模型。想输出G-code就非常简单了。只要使用菜单File C Save GCode就可以了。在弹出的文件对话框中，只要把路径切换到希望的地方，按下保存按钮就搞定了。剩下的操作就很简单了，在Repetier-Host中载入刚刚保存的G-code，再点下运行。3D打印机就开始工作了。如果细致观察的话，可以看出3D打印机的工作方式，与完全用Repetier-Host载入模型、切片、打印时的动作不是完全一致的。这是因为现在Repetier-Host只负责进行连接通讯，而通讯的内容，已经被Cura制定好了。这就是打印成的猫模型。仔细观察可以发现猫的嘴部表现良好，而猫的耳朵尖有一点拉丝的现象。相对于我们设置的打印速度来说，这样的质量已经非常好了。第八节，结束语总体来说，Cura在3D打印切片上有很强的优势，但连接打印机方面彻底悲剧了，完全不能令人满意，因此，可以作为3D打印机玩家的一个补充，但在目前还不能替代Repetier-Host，直接作为上位机软件使用。
(12) 打印软件是配合打印机使用的一种建模软件，在使用打印机打印物品的时候需要用到建模软件来制作模型。打印软件一般都支持.格式的文件。一般模型设计软件之类的都支持输出.格式。所以只要会用设计软件，就可以到打印店打印。一般我们常见的打印软件有等，当然也有一些打印机自带打印建模软件，这里西西给大家收集整理了一些实用的建模软件下载，推荐有需要的用户下载使用。...
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