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x62w万能铣床的主轴电动机和进给电动机有什么关系 ?主轴电机 走刀电机 冷却水泵电机！
简述X62W万能铣床主电动机的起动、停止的过程
1)主轴电动机全压起动
主轴电动机M1采用全压起动方式，起动前由组合开关SA5选择电动机转向，控制线路中SQ71断开、SQ72闭合时主轴电动机处在正常工作方式。
按下SB1或SB2，通过3、8、12、SB1(或SB2)、13、14支路，KM3线圈接通，而16区的KM3常开辅助触头闭合形成自锁。主轴转动电路中因KM3主触头闭合，主电动机M1按SA5所选转向起动。
2)主轴电动机制动控制
按下SB3或SB4时，KM3线圈因所在支路断路而断电，导致主轴转动电路中KM3主触头断开。
由于控制线路的11区与13区分别接入了两个受KS速度继电器控制的触头KS1(正向触头)、KS2(反向触头)。按下SB3或SB4的同时，KS1或KS2触头中总有一个触头会因主轴转速较高而处于闭合状态，即正转制动时KS1闭合，而反转制动时KS2闭合。正转制动时通过8、SB3、11、9、KM3、10支路，反转制动时通过8、SB4、9、KM3、10支路，都将使KM2线圈通电，导致主轴转动电路中KM2主触头闭合。
主轴转动电路中KM3主触头断开的同时，KM2主触头闭合，主轴电动机M1中接入经过限流的反接制动电流，该电流在M1电动机转子中产生制动转矩，抵消KM3主触头断开后转子上的惯性转矩使M1迅速降速。
当M1转速接近零速时，原先保持闭合的KS1或KS2触头将断开，KM2线圈会因所在支路断路而断电，从而及时卸除转子中的制动转矩，使主轴电动机M1停转。SB1与SB3、SB2与SB4两对按钮分别位于X62W万能铣床两个操作面板上，实现主轴电动机M1的两地操作控制。简述X62W万能铣床主电动机的起动、停止的过程1)主轴电动机全压起动
主轴电动机M1采用全压起动方式，起动前由组合开关SA5选择电动机转向，控制线路中SQ71断开、SQ72闭合时主轴电动机处在正常工作方式。
按下SB1或SB
x62w万能铣床的主轴电动机和进给电动机有什么关系 ?主轴电机 走刀电机 冷却水泵电机！万能铣床是加工零件的吗？进给电动机是干嘛用的？谢谢！X62W型万能铣床主轴电机制动采用的制动方法是反接制动。 反接制动：在生产过程中，经常需要采取一些措施使电动机尽快停转，或者从某高速降到某低速运转，或者限制位能性负载在某一转速下稳定运转，这就是电动机的制动问题。 实现制动有两种方法...就是这个原理图，麻烦做一下简单的电路分析应该是防止将铣刀被打坏。只有主轴电机转起来，铣刀具有一定的转速，然后铣刀移动才能防止铣刀被加工件损坏。所以说加工过程假如意外停电，要将铣刀退出来再重新启动。一、电磁离合器的问题： 我所了解的是X62W万能铣床新的控制电路主轴制动...1、主轴电动机M1不能起动。 2、主轴起动后，被停止按钮不能停车。 3、主轴停车没有制动。 4、主轴停车太慢（制动不足）。 5主轴停车太猛，停后反转一下。铣床故障分析 开关故障现象备 注线号 K1主轴无变速冲动主电机的正.反转及停止制动均正常5 K2正反转.进给均不能动作照明指示灯.冷却泵电机均能工作1 K3按SB1停止时无制动SB2制动正常。4 K4主轴电机无制动按SB1、SB2停止时主轴均无制动。6 K5主轴...主回路不通，例如熔断器，接触器等。控制回路例如按钮，主轴变速用行程开关等在图的最下方有一行标号，是为了看图方便的。图上1-4的部分是三个电机前两个就是主电机了，第三个是冷却电机（图上有说），冷却泵电机还进行了星三角降压启动。5-8的部分是对v2,w2两相进行桥式整流，以此获得直流电进行控制用。9-17应该是最关键...制动采用电磁离合器在机械产品中使用很多，一般电磁线圈一端固定在设备床身，铁磁吸盘置于传动轴，电磁离合器和主轴联动，而且用时间继电器控制电磁离合器的维持时间，……。这种制动方法比用反接制动冲击小，对电网的冲击也比较校 至于园工作台从...铣床的种类虽然很多，但各类铣床的基本部件及组成大致相同，其中X62W卧式万能铣床为常用的、结构比较完整的、具有代表性的铣床，卧式万能铣床的组成包括以下几个部分。 (1)底座 底座8是整部机床的支承部件，具有足够的刚性和强度。底座四角有机...
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渝ICP备号-23X62W万能铣床电气控制线路_甜梦文库
X62W万能铣床电气控制线路
课题五X62W万能铣床电气控制线路 万能铣床电气控制线路万能铣床是一种通用的多用途机床， 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆 柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、 柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀 等刀具对各种零件进行平面、斜面、 等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表 面的加工。 面的加工。万能铣床X62W万能铣床型号 万能铣床型号X 铣床 卧式 6 2 W 万能 2号工作台（用0，1，2，3，4号表示工作台台面宽度） 号工作台（ 号表示工作台台面宽度） 号工作台 ， ， ， ， 号表示工作台台面宽度一、X62W万能铣床的主要结构悬梁 主轴 刀杆支架 工作台 床身 回转盘横溜板底座升降台二、X62W万能铣床主要运动形式及控制要求1．主运动 ． X62W万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动。 万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动。 万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动 2．进给运动 ． 进给运动是指工件随工作台在前后、左右和上下六个 进给运动是指工件随工作台在前后、 方向上的运动以及随圆形工作台的旋转运动。 方向上的运动以及随圆形工作台的旋转运动。 3．辅助运动 ． 辅助运动包括工作台的快速运动及主轴和进给的变速 冲动。 冲动。X62W万能铣床 万能铣床
三、X62W万能铣床电气控制线路分析1.主电路的控制与保护电器 主电路的控制与保护电器 名称及代号 功能 控制电器 过载保 护电器 短路保 护电器 熔断器 FU1 熔断器 FU1 熔断器 FU1接触器KM1 热继电 主轴电动机 拖动主轴带动 接触器 M1 铣刀旋转 和组合开关 器KH1 SA3 接触器KM3 热继电 进给电动机 拖动进给运动 接触器 M2 和KM4 器KH3 和快速移动 冷却泵电动 供应冷却液 手动开关 热继电 QS2 机M3 器KH2冲动，上、下、左、右、前、 后移动 三、X62W万能铣床电气控制线路分析 控制电路分析――启动主轴电动机 启动主轴电动机M1 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动主轴电动机电源开 主轴电动机 及保护 关 FU1 L1 L2 L3 QS KM 1 1 设备界限 KH1 SA3SA3 1 SA32冷却泵电动机整流 进给电动机 变压 器工作 控制照 整流器 主轴制动 变压器 快速移 明 台 动 TC FU6主轴控制 快速 照明 冲动、启动、制动 进给控 制工作台进给控制FU5FU2 KH3 KH2 QS2 SA34 FU4 KM 3 FU3T2 VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1 KM KM 2 2 T1KM 2 SQ21 SQ4-SQ32 2 SQ5SQ62 2 SA23 SQ51 SQ31 4SB61 SB51 KM 1 SQ12SQ22SA21 SA22SA4SQ11 KH1 SA12SB 1 SB 2 KMKM 41 SB 3 SBSB6-2KH2 YC1 YC2 YC3 KM 1 KH3 KM 2KM 4 KM 3PE M 3~ 1 17 2 18 M1 M 3~M3 3 4 M 3~ M2 5 6SQ61 KM 3 16KM 47891011121314 15按下SB1(或SB2),M1正转起动 或 按下 正转起动SQ4 1三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――启动冷却泵电动机 启动冷却泵电动机M3 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动冷却泵电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218转动QS2，M3起动 转动 ， 起动三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――启动冷却泵电动机 启动冷却泵电动机M3 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动冷却泵电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218转动SA4，照明灯亮 转动 ，三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――主轴电动机 反转控制 主轴电动机M1反转控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 主轴电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218扳动SA3，M1反转 扳动 ， 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――主轴电动机变速冲动控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 主轴电动机变速冲动控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后， 变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将 手柄推回。此时冲动开关SQ1（13区）短时受压，主轴电动机 点动。 点动。 手柄推回。此时冲动开关 （ 区 短时受压，主轴电动机M1点动三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 左右进给控制左右进给手柄左右进给操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置 和 联动， 左右进给操作手柄与行程开关 联动 有左、控制手 柄 左右进 给手柄 手柄位置 左 中 右 行程开关动 作 SQ5 ―― SQ6 接触器动 作 KM3 ―― KM4 电动机M2 转 向 正转 停止 反转 传动链搭合丝 工作台运动方 杠 向 左右进给丝杠 ―― 左右进给丝杠 向左 停止 向右三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“左”，压下SQ5，传动链搭合左右进 左右进给手柄置“ 压下 ， 给丝杠， 线圈得电， 正转 工作台向左进给。 正转， 给丝杠，KM3线圈得电，M2正转，工作台向左进给。 线圈得电三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中 左右进给手柄置“ 间位置），松开SQ5，KM3线圈失电，M2停转，工作台停止进 ），松开 线圈失电， 停转 停转， 间位置），松开 ， 线圈失电 给三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“右”，压下SQ6，传动链搭合左右进 左右进给手柄置“ 压下 ， 线圈得电， 反转 工作台向右进给。 反转， 给丝杠，KM4线圈得电，M2反转，工作台向右进给。 线圈得电三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中 左右进给手柄置“ 间位置），松开SQ6，KM4线圈失电，M2停转，工作台停止进 ），松开 线圈失电， 停转 停转， 间位置），松开 ， 线圈失电 给三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下和前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下和前后进给控制 上下与前后进给手柄控制手柄 上下和前 后进给手 柄手柄位置 上 下 中 前 后行程开关动作 SQ4 SQ3 ―― SQ3 SQ4接触器动作 KM4 KM3 ―― KM3 KM4电动机M2 转向 电动机 反转 正转 停止 正转 反转传动链搭合丝杠 上下进给丝杠 上下进给丝杠 ―― 前后进给丝杠 前后进给丝杠工作台运动方向 向上 向下 ―― 向前 向后三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“上”，压下SQ４，传动链搭合上下进给丝 上下和前后进给手柄置“ 压下 ４ 杠，KM4线圈得电，M2反转，工作台向上进给。 线圈得电， 反转，工作台向上进给。 线圈得电 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位 上下和前后进给手柄置“ 置），松开 ４，KM４线圈失电，M2停转，工作台停止进给 ），松开SQ４ ４线圈失电， 停转， 松开 停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“下”，压下SQ3，传动链搭合上下进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ，传动链搭合上下进给丝杠， KM3线圈得电，M2正转，工作台向下进给。 线圈得电， 正转，工作台向下进给。 线圈得电 正转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“前”，压下SQ3，传动链搭合前后进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ，传动链搭合前后进给丝杠， KM3线圈得电，M2正转，工作台向前进给。 线圈得电， 正转，工作台向前进给。 线圈得电 正转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“后”，压下SQ４，传动链搭合前后进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ４ 传动链搭合前后进给丝杠， KM4线圈得电，M2反转，工作台向后进给。 线圈得电， 反转，工作台向后进给。 线圈得电 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位 上下和前后进给手柄置“ 置），松开 ４，KM４线圈失电，M2停转，工作台停止进给 ），松开SQ４ ４线圈失电， 停转， 松开 停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动进给变速手 柄及变速盘进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置， 进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置，然后将进给变速 在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。 盘（在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。在推 进的过程中，挡块压下行程开关SQ2，接触器 得电动作， 进的过程中，挡块压下行程开关 ，接触器KM3得电动作，电动机 得电动作 电动机M2 启动；但随着变速盘复位，行程开关SQ2跟着复位，使KM3断电释放， 跟着复位， 断电释放， 启动；但随着变速盘复位，行程开关 跟着复位 断电释放 M2失电停转。 失电停转。 失电停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218在手柄推进的过程中，挡块压下行程开关 得电动作。 在手柄推进的过程中，挡块压下行程开关SQ2，接触器 ，接触器KM3得电动作。 得电动作三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218随着变速盘复位，行程开关 跟着复位， 断电释放， 失 随着变速盘复位，行程开关SQ2跟着复位，使KM3断电释放，M2失 跟着复位 断电释放 电停转， 结束。 电停转，进给变速时的瞬时点动 结束。三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――圆形工作台的控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 圆形工作台的控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218圆形工作台的工作由转换开关SA2控制 ，当需要圆工作台旋转时，将开关 控制 当需要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到 圆形工作台的工作由转换开关 扳到 接通位置，此时：触头SA2-1断开，触头 断开， 断开，触头SA2-2闭合，使接触器 闭合， 接通位置，此时：触头 断开 触头SA2-3 断开，触头 闭合 KM3得电，电动机 启动，通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动。 得电， 启动， 得电 电动机M2启动 通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动。X62W万能铣床主电路分析 万能铣床主电路分析 万能铣床X62W万能铣床照明及冷却电路分析 万能铣床照明及冷却电路分析四、X62W万能铣床电气控制线路 常见故障的分析与检修合上电源后， 合上电源后， 按SB1或SB2 或缺相运转M1是 是 否运转 不运转万能铣床常见 万能铣床常见 电气故障分析检查主电路各相 及SA3的位置 的位置吸合KM1是 是 否吸合 不吸合不正常TC输出 输出 是否正常正常检查控制变压器及熔断 器FU6检查控制电路中KH1的常闭触头、 的常闭触头、 检查控制电路中 的常闭触头 按钮SB1、SB2、SB5、SB6、行程 按钮 、 、 、 、 开关SQ1及接触器 及接触器KM1的情况 开关 及接触器 的情况X62W万能铣床电气控制线路的常见故障及检修方法 万能铣床电气控制线路的常见故障及检修方法故障现象 可能的原因 工作台各个方向都不能进给 进给电动机不能启动 行程开关SQ5或SQ6由于经常被压 或 由于经常被压 工作台能向左、右进给， 工作台能向左、右进给，不 行程开关 能向前、后、上、下进给 能向前、 合，使螺钉松动、开关移位、触头 使螺钉松动、开关移位、 接触不良、 接触不良、开关机构卡住等 行程开关SQ3、SQ4出现故障 、 出现故障 工作台能向前、 工作台能向前、后、上、下 行程开关 进给，不能向左、 进给，不能向左、右进给 工作台不能快速移动， 工作台不能快速移动，主轴 电磁离合器工作不正常 制动失灵 冲动行程开关SQ1或SQ2经常受到 或 冲动行程开关 经常受到 变速时不能冲动控制 频繁冲击而不能正常工作
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