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mastercam不能后置处理，后置处理NC文件只有覆盖会弹出，询问不会弹出
这样就能生成NC文件了朋友，之后再进行后处理，要自己根据图形来编程加工，软件安装以后
1.绘图2.选加工方式3.选择刀具及参数4.模拟加工5.程式输出(选择保存NC程式的文件夹)6.找个小编辑器，去掉程式前面的N序号7.复制粘贴到U盘8.输到到CNC9......
MasterCAM9后处理的修改
MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。
由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是： 以下内容需要回复才能看到
⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。
⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。
⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。
⑸删除行号使NC文件进一步缩小。
⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。
⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。
如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下：
1、增加G54指令（方法一）：
采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST）
单击→按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。
查找结果所在行为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, &G40&, &G49&, &G80&, *sgabsinc, e
插入G54指令到当前行，将其修改为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, &G40&, &G49&, &G80&, *sgabsinc, &G54&，e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为：
N102G0G17G40G49G80G90G54
查找当前行的上一行：
pbld, n, *smetric, e
将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：
＃ pbld, n, *smetric, e
修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。
2、增加G54指令（方法二）：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为：
force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?
将no改为yes，修改结果为：
force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3
修改后变为：
N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3
前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。
输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。
3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为：
164. Enable Rotary Axis button? y
将其修改为：
164. Enable Rotary Axis button? n
修改后第四轴数据不再出现。
4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所在行为：
if stagetool &= zero, pbld, n, *t, &M6&, e
将其修改为：
if stagetool &= zero, e ＃ pbld, n, *t, &M6&,
另一个换刀的位置所在行为：
pbld, n, *t, &M6&, e
将其删除或改为注释行：
＃pbld, n, *t, &M6&, e
修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, &Z0.&, scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, &X0.&, &Y0.&, protretinc, e
将其修改为：
pbld, n, scoolant, e
＃ pbld, n, *sg28ref, &X0.&, &Y0.&, protretinc, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N116G91G28Z0.M9
修改后变为：
PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。
5、删除NC文件的程序名、注释行：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为：
*progno, e
&(PROGRAM NAME - &, progname, &)&, e
&(DATE=DD-MM-YY - &, date, & TIME=HH:MM - &, time, &)&, e
将其删除或改为注释行：
＃ *progno, e
＃ &(PROGRAM NAME - &, progname, &)&, e
＃ &(DATE=DD-MM-YY - &, date, & TIME=HH:MM - &, time, &)&,
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
（PROGRAM NAME - A2）
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改后以上指令行不再出现。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：
&(&, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, &)&, e
将其删除或改为注释行：
＃&(&, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, &)&, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）
修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。
6、取消行号：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为：
omitseq : no #Omit sequence no.
将其修改为：
omitseq : yes #Omit sequence no.
修改后行号不再出现。
7、调整下刀点坐标值位置：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, &G43&, *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e
将其修改为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e
pbld, n, *sgcode, pfzout, e
pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, &G43&, *tlngno, scoolant, next_tool, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3
G43H0Z20.M8
修改后变为：
G0G90G54X16.Y-14.5
新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。
8、输出普通及啄式钻孔循环指令：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
将其修改为：
usecandrill : yes #Use canned cycle for drill
usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck
此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。
可以修改的，可以在产生程序的时候修改，也可以通过修改后处理实现
不知道你为什么要在mastercam中把mastercam软件生成的nc文件打开，一般在生成nc文件时会打开一次。以后只能在记事本打开了。 如果你非得要在mastercanX编辑器中打开，还有一个方法：在一个有路径的MCX文件中点击后处理按钮，出现mastercanX编辑...
MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是： 以...
setting- configuration-start/exit-editor-other-选择CIMCO EditOK！加分啊！
1.绘图 2.选加工方式 3.选择刀具及参数 4.模拟加工 5.程式输出(选择保存NC程式的文件夹) 6.找个小编辑器，去掉程式前面的N序号 7.复制粘贴到U盘 8.输到到CNC 9......
mastercam V9与X略有差异 我按照X3为例 适用于 X-X4咯版本打开操作管理 在刀具路径管理器中点 G1 那个图标 在弹出的 后处理程序窗口中点确定弹出保存窗口 保存后的文件就是NC机床代码了
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MasterCAM软件的后置处理文件及其设定教程
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&&mastercam后处理
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一 前言Mastercam是一套广泛应用于具有复杂外形零件的建模和CAM加工的软件，它可以根据已建模型产生精确可靠的刀具路径，然后经由所选的不同控制系统的后置处理程序输出不同机床用的NC加工程序。该软件提供了许多种类的后置处理程序，几乎涵盖了所有主流的数控机床(或控制系统)。由于数控机床的控制系统版本很多，直接应用软件所提供的后置处理程序产生的NC程序一般都要经过简单的改动后才能投入生产中去，虽然每次改动的工作量不大，但长此以往显得很繁琐且容易出错。经过笔者的研究发现，可以通过更改后置处理程序一劳永益的解决问题，这样还可以使产生的NC程序符合自己的编程习惯。二 MAHO加工中心与Mastercam软件坐标系统的转换图一某型号MAHO加工中心为五坐标立卧转换式，默认为卧式，坐标系统如图一所示：当使用卧式加工时主轴与Z轴方向平行，当使用立式加工时主轴与Y轴方向平行。Mastercam使用MPMAHOXY.pst后置处理G17平面下的NC程序，用MPMAHOXZ.pst后置处理G18平面平面下的NC程序，而Mastercam系统中3维加工视图的刀路平面默认是TOP面，与图一中的G17卧式加工坐标系统相吻合，所以利用MPMAHOXY.pst作为后置处理程序产生的G17下的卧式NC加工程序的坐标系统没有变化，程序相对正确，几乎不用修改。而使用MPMAHOXZ.pst作为后置处理程序产生的G18下的立式NC加工程序的坐标系统发生了变化，不能直接用于生产，需要经过一些修改才行。图二经过研究发现，MPMAHOXZ.pst在处理NC程序过程中仍然使用的是G17平面状态下的模型以及刀具路径，只是在生成NC程序时坐标轴的设定做了变动，变化过程如图二所示。第一步：将整个坐标系及工件绕X轴旋转-90度；第二步：将Y、Z坐标值互换，X坐标值改变方向(这样做的数控程序完全符合笛卡尔坐标系)。此时大家可以看到现在的坐标系的方向与G18立式加工平面的X、Z坐标方向相反，所以不能直接用于生产。在不修正后置处理程序的情况下，有两种方法可改动NC程序进行加工：方法一是给程序中加入坐标系旋转指令G93 B4=180，就是将整个坐标系绕现在的Y轴旋转180度；方法二是使用镜像加工指令G73 X-1 Z-1，就是分别将NC程序中的X、Z坐标值变向。虽然这样做可以达到加工的目的，但操作者反应不直观，因为指令中的走刀方向与实际的走刀方向是相反的，给操作者带来了视觉误差。所以很有必要对立式加工的后置处理程序做以修正。三 MPMAHOXZ.pst后置处理程序中坐标变换的修正根据以上分析，我们可以通过修正后置处理程序MPMAHOXZ.pst中的部分语句达到我们的目的，为了满足由卧铣G17模型变立铣后的坐标系统的统一，我们也可通过两步完成，第一步：将整个坐标系及工件绕X轴旋转-90度(与图二中第一步相同)；第二步：将Z变为Y,
Y变为Z的负方向，X坐标值不变(见图一中立式G18平面)。原程序坐标系变化的部分程序段如下(后面方括号内的中文为解释语句，修改程序时无需加入)：
# --------------------------------------------------------------------------# Axis output formats C Linear
[坐标轴输出格式―线性]# --------------------------------------------------------------------------fmt
# X Axis Pos
[X轴名称不变]fmt
# Y Axis Pos
[Z轴变为Y轴]fmt
# Z Axis Pos
[Y轴变为Z轴] # --------------------------------------------------------------------------# Axis output formats C Circular
[坐标轴输出格式―圆形]# --------------------------------------------------------------------------fmt
# Arc Center X
[圆心X坐标为I]fmt
# Arc Center Y
[圆心Y坐标变为K]fmt
# Arc Center Z
[圆心Z坐标变为J]# --------------------------------------------------------------------------# Formulas - Use ':' instead of '=' to initialize variables [坐标值的比例]# --------------------------------------------------------------------------scalex
# Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,k
[X坐标取负]scaley
# Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,k
[Y符号不变]scalez
# Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,k
[Z符号不变]# --------------------------------------------------------------------------现在仅需要修改坐标值的比例部分就可以使后置出来的程序坐标系统无需另外更改了，以下为改正后的内容：# --------------------------------------------------------------------------scalex
# Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,k
[X坐标不变]scaley
# Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,k
[Y坐标取负]scalez
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[Z符号不变]# --------------------------------------------------------------------------(因为Y轴后来变为了Z轴的负方向，所以这里给Y坐标取了负号)四 后置处理程序中程序头尾的完善以MPMAHOXZ.pst程序为例，说明完善的过程。因MAHO加工中心也具有加工图形模拟显示功能，所以在数控加工程序前要加入MAHO用的工件毛坯尺寸，而工件的毛坯尺寸要调用Mastercam中的毛坯尺寸的某些值，这些值的定义和计算的程序段要加入到定义参数项的行后，程序段如下：fmt
[定义Mastercam中毛坯中心点X坐标]fmt
[定义Mastercam中毛坯中心点Y坐标]fmt
[定义Mastercam中毛坯中心点Z坐标]fmt
[定义Mastercam中毛坯长度]fmt
[定义Mastercam中毛坯宽度]fmt
[定义Mastercam中毛坯高度]fmt
[定义MAHO立式状态下毛坯起点X坐标]fmt
[定义MAHO立式状态下毛坯起点Y坐标]fmt
[定义MAHO立式状态下毛坯起点Z坐标]fmt
[定义MAHO立式状态下毛坯高度增量]blk_xmin=stck_x-stck_ht/2
[计算MAHO立式状态下毛坯起点X坐标值]blk_zmin=-(stck_y-stck_wdth/2)
[计算MAHO立式状态下毛坯起点Z坐标值]blk_ymin=stck_z-stck_thck
[计算MAHO立式状态下毛坯起点Y坐标值]blk_hztwd=-stck_wdth
[计算MAHO立式状态下毛坯高度方向的增量]设定出毛坯尺寸后就可以改动输出部分的程序了，经过改动后的部分程序如下：pheader %PMprogno
n, M54 [加入立铣头回位指令]n, G18 [加入G18平面指令]n, G54 [由G52改为G54,G52只是参考点的暂存值，很容易被误修改]n, G98,X,blk_xmin,Y,blk_ymin,Z,blk_zmin,I,stck_ht, J,stck_thck,K,blk_hztwd
[加入切削模拟范围指令]n, G99,X,blk_xmin,Y,blk_ymin,Z,blk_zmin,I,stck_ht, J,stck_thck,K,blk_hztwd [加入毛坯范围指令]n, G90 [加入绝对坐标指令]psof0
# Start of file for tool zeropinitn, G0 A0 B0 M13 [加入A、B坐标回零指令]n, pcoolonpsof
# Start of file for non-zero tool numberpinitn, ss, t, M6,(D,tldia,) [加入刀具直径辅助说明]n, G0 A0 B0 M13 [换刀后A、B坐标再次回零，防止操作者换刀后检测工件后误动作A、B坐标，确保在下一刀时参考点回位]……n, G53 [撤消G54参考点]n, G0 X780 Y450 Z450 [机床回到检测工件位置]n, G0 A0 B0 [在机床坐标系统下回零]n, M30同理，MPMAHOXY.pst也可以参考上面的程序进行完善。五 结论Mastercam的后置处理程序很全面，但在对特定的数控系统使用时还需要进行一些小的改动。另外在改动过程中一定要做好原程序的备份，还要反复比较改动后输出的NC程序是否正确，努力使修改过的NC程序符合自己的编程习惯。
本文作者:贺战涛原载:《CAD/CAM与制造信息化》2002年第10期
上载于: 11:22:55(完)
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