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服装RFID管理软件
信息编号：&发布时间： 10:26:43&
为突破当前制衣行业手工计算、人工统计工票、条码菲纸等传统方式造成的弊端，普威科技有限公司结合RFID本身的特点和优势，提出基于RFID的智能制衣生产线管理方案。用RFID无线识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票、以及条码记录模式，突破旧框架，给制衣业带来全新改革。
　　珠海普威科技rfid制衣生产系统具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本低等优点。配合计算机软件、RFID读写器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效益提高。
　　系统工作原理：
　　衣服标签：给每一扎衣服配上一张rfid标签，记录衣服材料、颜色等信息
　　员工卡：每个工人都配有一张RFID标签作为员工卡，若公司已有售饭系统，或计划要配上售饭系统，则可给员工配双频卡RFID标签。
　　工位读写器：在每个工位上安装一个读写器，用于员工打卡和生产时在物料上的标签进行写卡。员工在上下班时各读一次自己的员工标签，在上班期间每完成一件成品（半成品）的本工序，将成品中（半成品）上的标签写一次卡。读写器可根据不同工位需求进行选型：如要求距离远时可选择远距离的读写器，不方便安装设备工位处可选择便携式的设备。
　　检验工位：每条生产线在最后设立一个检验工位，配上读写器和显示工具，读写器通过读取已生产好的半成品（成品）标签信息来判断是否有工序遗漏和总数统计，将达标的产品或半成品换上已初始化好的新标签，转入到下一个工序生产线，若不达标放入到对应工序不达标待放区，打包送往对应的工序返工。
　　自动记录统计：系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些产品，耗时多久，并将这段时间内累计的计数结果上传给服务器去统计员工的计件成绩，以达到实时记录员工工作量；员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。
不少制衣厂采用普威rfid制衣生产管理系统，大大提高了生产效率，节省人力、节省纸张、节省沟通时间。
来源：RFID生产线管理系统/erp/product-0-1.html
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RFID智能仓库管理方案
&&&&&&摘要：随着物联网技术的发展，为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因，MTS(ManufactureTraceabilitySystem)生产追溯系统就应运而生。
&&&&&&原标题：RFID智能仓库管理方案&&&&&&原作者：&&&&来源：RFID世界网&&&&作者：佚名&&&&&&
关键字：物联网&&RFID&&智能仓库管理方案&&
& & 本生产追溯系统，利用条码技术，赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，来进行防错、监控、实时分析和追踪等，实现产品生产的防错、精益生产和管理，极大地提高了生产效益和产品质量，大大地提高了客户的满意度。
& & 系统背景
& & 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。
& & 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。
& & 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。
& & 系统优势
& & &读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上;
& & & 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别;
& & & 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不能透过金属等导电物体进行识别。
& & & 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
& & & 使用寿命长，应用范围广：其无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码;传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损，RFID抗污染能力和耐久性强。
& & & 标签数据可动态更改：利用编程器可以向电子标签里写入数据，从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能，而且写入时间比打印条形码更短;
& & & 更好的安全性：RFID电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上，而且可以为标签数据的读写设置密码保护，从而具有更高的安全性;：由于RFID承载的是电子信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变编造，安全性更高。
& & & 动态实时通信：标签以每秒50～100次的频率与阅读器进行通信，所以只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内，就可以对其位置进行动态的追踪和监控。
& & & 体积小型化、形状多样化：RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，更适合往小型化与多样形态发展，以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。
& & 系统介绍
& & 精准仓库过程一般包括收货、上架、捡货、补货、发货、盘点几个流程，下面从这说明RFID系统的具体实施过程：
& & 数据准备
& & & 所有送达的货物需要提前以EDI、Excel或者手工录入的方式导入WMS
& & & 所有客户的订单需要提前以EDI、Excel或者手工录入的方式导入WMS
& & 为了支持RFID或者电子标签、输送分拣线等现代化物流设备在物流中心内部的使用，需要在如下环节进行条码化规划与设计。
& & & 仓库内所有作业单元的条码化，包括托盘、周转箱。直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。
& & & 仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签
& & & 作业单据和作业指令的条码化。
& & & 在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码，辅助收货人员使用RFID进行收货作业
& & & 通过打印拣货标签，指导拣货人员获取拣货任务，并方便货物在输送线上的识别
& & 不同用处的标签
& & & 在收货区使用RFID进行码盘(如果需要)和收货作业，要求堆放在收货区的所有货物都必须有一个唯一的托盘号，托盘号以条形码标签的方式粘贴在托盘上
& & & 如果SO尚未送达，则系统指示将货物送入暂存区理货
& & & 系统根据每个订单的车辆信息和体积信息，为订单指定一个相应的发货区
& & & 系统自动将收到的货物与SO进行匹配，生成针对收货区每一个托盘货物的分货任务。
& & & 理货人员扫描收货区的每一个托盘的标签，根据指示将货物搬运至暂存区或者相应订单的待发货区。如果需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量。分货时使用新的托盘，确认新的托盘号。
& & & 当需要从暂存区进行分货时，RFID指示理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货。
& & & 订单分货完毕，系统提示复核人员对产品和数量进行复核发货
& & & 依次扫描待发货区的每一个托盘，确认车号进行发
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　近年来，RFID技术的出现和应用为很多行业带来了革命性的创新。RFID即无线射频辨识，是一种非接触的自动识别技术，利用射频讯号以无线方式传送及接受数据。RFID电子标签具有体积小、信息容量大、可重复使用、耐环境、抗污、寿命长等特点。
　　普威公司研发的rfid服装生产管理系统将RFID技术引入制衣生产管理中，突破传统规范，解决服装企业在整个生产过程中的数据收集、管理和分析等难题，全面提供厂房透明度，协助企业实时纠正错误，提升生产力。系统采用RFID技术实时收集生产数据，精确到分秒，每件制品、每道工序耗时多久，每位员工的一举一动，做什么、做多少、谁做得快、谁做快慢、谁的返修次品率高，都一清二楚。
　　RFID系统应用流程
　　系统通过RFID技术实时收集全面、准确的生产线资料，由裁床到车缝、到绣花、到钉钮、到外发加工、到洗水工序、到质量检验等各个环节都能一一兼顾。
　　每件衣服或每道工序的物料在裁剪捆扎时均配上一张RFID智能卡内含重要的数据如单号、尺码、颜色、工序等以作识别，并随着工序流传到每一个工位。
　　每位工人都配有一张工卡，工人于开始工作及换班时使用工位上安装的RFID读卡器扫描自己的工卡以记录考勤时间。工人在开始每道工序时扫描每件制品或捆包上的RFID卡，以记录该道工序的数据。系统自动记录每位工人所做的每道工序资料及耗时多久。
　　在品检处，工作人员将检验出的问题以及通过检验的货品透过RFID卡扫描实时录入系统。旧的RFID卡可以重复使用，回收后经过重新编码及贴上新的标签，再重新投入生产。
　　普威RFID制衣生产管理系统同时提供多种不同角度的分析数据，精确计算产能与生产周期、员工效率，自动产生各种智能分析报表。管理者从而做出快速、客观的决策，更有效地规划资源，优化管理。
以上是rfid服装生产管理软件的详细信息，由自行提供，如果您对rfid服装生产管理软件的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取rfid服装生产管理软件的更多信息。
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