如何在数控加工的时候可以正确选择
&在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。
1.影响数控刀具选择的因素
在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：
（1）生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
（2）机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
（3）数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
（5）加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。
（6）加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
（7）工件材料
工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
2.数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。
从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：
（1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。
（2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
（3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。
（4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
（5）耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
（6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
3.刀具的选择方法
&(文：青华李莉)
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选对刀具很重要 怎样选择数控机床加工所需的数控刀具？
来源：中国机床商务网&作者：不详&日期：&访问：
&&& 刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。
　　由于的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数化、系列化。
　　选对刀具很重要，实际数控加工中，我们该怎样选择数控机床加工所需的数控刀具？
　　车刀类
　　一、外圆车刀：
　　需要思考的问题：要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？
　　二、内孔车刀：
　　需要思考的问题：直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
　　三、切槽刀：
　　需要思考的问题：要切深多少？槽宽多少？是端面槽\外圆槽还是内孔槽刀？最大加工直径与最小加工直径是多少？（端面槽刀专问）
　　四、切断刀：
　　需要思考的问题：切多大的直径？要求槽宽多少？
　　五、螺纹车刀：
　　需要思考的问题：螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？
　　刀夹类
　　铣刀类：（以加工中心为例）
　　需要思考的问题：刀具与机床的连接方式是什么？
　　1．装夹钻头类：
　　需要思考的问题：要弹性夹头类还是三爪定心类？装多大的刀具？ER多少？锥柄类的几号的柄？长度是多少？
　　2．装夹铣刀类：
　　需要思考的问题：要求装夹的铣刀是多大的？要强力\还是标准的还是高速型的？锥柄类几号的柄?螺纹孔是多大?
　　3．装夹丝攻类：
　　需要思考的问题：要求刚性攻丝还是柔性攻丝？多大的丝锥？
　　4．装夹面铣刀盘类：
　　需要思考的问题：刀盘的直径是多大？刀盘的内接圆多大？公制还是英制的孔？有没有长度要求？
　　5．镗孔刀:
　　a.粗镗刀
　　需要思考的问题：要模块式的还是一体式的？要求加工的范围是多大？加工的长度？是否要求加接长杆？
　　b.精镗刀
　　需要思考的问题：要模块式的还是一体式的？加工的精度为多少？加工的长度为多少？是否要求加接长杆而增大加工范围？
　　6．对刀仪:
　　需要思考的问题：要表式或数显，还是投影的？测量的范围多大？测量精度是多少？
　　一．铣刀：
　　1.整体式铣刀
　　需要思考的问题：立铣刀要的是高速钢还是硬质合金？加工的硬度为多少？长度要求少？多少刃？球头的还是平头的？柄部是多少度？螺纹为多少？什么样的涂层?螺旋升角多少度？
　　2.刀片式铣刀
　　1）心轴类铣刀
　　需要思考的问题：要求直径多大？刀片的角度有无要求？要多长的加工长度？
　　2）刀盘类；
　　需要思考的问题：多大的直径？要求刀片的角度是多少？精加工还是粗加工？有无要求刀具清角？
　　二．钻头：
　　1）直柄钻头
　　需要思考的问题：要求钻头是高速刚还是硬质合金？加工直径是多大？加工的深度是多少？刃部有无要求？
　　2）锥柄钻头
　　需要思考的问题：刀具的原有刀套是几号的？加工直径是多大？要求加工深度是多少？刃部有无要求？
　　三．丝攻类：
　　1）螺旋丝攻
　　需要思考的问题：要左旋的还是右旋的丝攻？要求螺纹尺寸多大？是公制还是英制的？加工精度是几级的？加工的材质是什么？柄部哪国的标准?
　　2）直槽丝攻
　　需要思考的问题：加工的材质是什么？是手攻还是机攻？
　　四．倒角刀：
　　需要思考的问题：要求倒角的范围是多大？角度是多少度？
　　五．铰刀：
　　1）直柄铰刀
　　需要思考的问题：加工的深度是多少？加工的精度是多少？加工的直径是多大？
　　2）锥柄铰刀
　　需要思考的问题：原有的锥套是几号的？加工的深度是多少？加工的精度是多少？加工的直径是多大？
&&& 刀具只是数控加工过程中的重要内容之一，除此之外，数控加工还涉及图样分析、工序划分、加工设备、工卡量具、工装夹具、编制最优化的加工程序等一系列环节。最终加工出的产品出现质量问题怎么解决？问题可能出在中间任何一个环节。
关键词：数控刀具 数控机床 普通机床
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数控铣床刀具选择探究
随着工业水平的发展，数控铣床在现代化工业生产中发挥着越来越重要的作用?，在数控铣床中合理的选择刀具是一件很重要的事，能否正确的选择刀具决定着加工零件的质量、加工的效率、加工成本等。本文从三个方面对数控铣刀的选择进行了探究。
作者单位：
衡阳市广播电视大学?湖南衡阳?421000
年，卷(期)：
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万方数据电子出版社数控加工中刀具的选择分析--《科技创新与应用》2014年16期
数控加工中刀具的选择分析
【摘要】：最近几年,飞速前进的数控设备生产技术措施推动了数控刀具构造根基科学研究以及新商品的研究开发。全球各个大厂家制造的数控机床使用刀具类型、标准众多,数量繁杂,时常让人扑朔迷离,掌握不到要点。现在把相关数控刀具的科学技术普及学识以及最近几年数控刀具物料、构造、运用等范畴核心简单的讲述一下,方便使用优异刀具措施为生产服务。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG659;TG71【正文快照】：
1数控刀具的分类数控使用刀具能够划分为一般刀具以及模块化刀具两种。模块化刀具不断前进。开展模块化刀具的重要优势是降低换刀时停滞的时间,提升制造时间;增快换刀和装置时间,提升少量制造的经济利润;提升刀具的规范化以及科学化水平;提升刀具的管制和柔性生产的程度;增加
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