【解析】我眼中的ERP！
谈到ERP，大家既熟悉，又陌生；既爱且恨。对于ERP系统的认识也是见仁见智，莫衷一是，各种误解、曲解。ERP系统本身是一项极其复杂、专业的庞大工程。小编今天的分享，是希望能够帮助大家对ERP系统实施过程中常见的困局有个深入透明的理解。
一、什么是ERP系统？
概括来说，ERP的发展简史大约经历了五个阶段：
第一阶段，库存管理。主要内容是物料的仓储管理、物料库存量管控、物料库存策略管控。
第二阶段，物料计划管理。主要内容是生产计划、采购计划和物料库存量之间的整合。
第三阶段，制造资源计划管理，即MRPII。主要内容是物料需求计划与产能分析之间的整合。包括物料管控、设备管控、产能分析、人力资源分析等。
第四阶段，企业资源计划管理，即ERP。主要是制造资源计划与财务系统的整合，更有延伸到客户管理、供应链管理、人力资源管理等业务系统。
第五阶段，集团化的远程管控，即ERP集成。充分利用互联网、大数据、云技术等，实现大规模的、多产业、多业务、多地域的远程集成管控，也就是多个单一、独立ERP“单元”的集成管控。
ERP系统≠ERP软件系统
将两者混为一谈，是目前大多数人对ERP的最大误解！ERP是企业资源计划的简称，内涵是指整个企业运行和管控。ERP软件只是对ERP系统的提炼和简化，二者属于内容与形式的哲学范畴。
ERP软件选择的五大误区
企业实施ERP功能越全越好。实施ERP系统，不是要解决所有管理问题，而是要规范管理运行，加快运行效率；
价格越低越好，对方承诺越多越好。价格过低，对方一定会出现偷工减料；承诺不切实际，兑现肯定成问题。
软件产品知名度越高越好。知名度越高，溢价也越高。软件功能很容易出现质量过剩。产品关键不在知名度，更重要的是否符合企业管理实际状况和发展阶段。
盲目民主决策。人多不仅无益，更容易生乱！ERP系统是一套复杂、专业的软件产品，专业性是其决策关键。只有专业的人员才有资格参与选择决策。
业务需求直接来自于操作层面，并以此作为选择软件决策依据。ERP系统的专业性、系统性和复杂性，都决定了必须对零星的需求做全面的提炼和整合。
二、基于管理需求和业务需求选择ERP
“理想很美满，现实很骨感”。在现实中，企业对ERP系统大多基于概念性、感性的认识，必须正视自身的管理基础。
定位清晰，避免走弯路
系统功能规划工作如果不理想，ERP项目的实施基本是未战先败。实施ERP系统，企业须清晰回答下面几个问题：
企业实施ERP系统的目的？目标阐述必须具体、清晰、可执行。
企业本身的具体现状如何？企业规划实施ERP系统，就必须事先充分、清醒的梳理、认识、解剖企业自身的业务问题和管理困境，以及各类资源现状。
ERP系统实施的指导思想和基本原则是什么？切忌盲目与其他企业攀比！只有适合自己的ERP系统，才是最好的！
三、实施ERP系统中常见的误解及误区
ERP项目成功实施为何困难重重？
一个企业的管理发展通常会经历这样几个历程：不规范，规范，标准，精细（定量，数字化），并不断循环优化。而ERP系统的实施，基本上是从不规范一步直接跳到标准化管理、定量管理，完全是实现企业管理的三级跳，其艰难程度可想而知。企业对此缺乏清醒的认识，才不至于陷入实施的泥潭。
实际运行中种种困境的排除。ERP的运行过程也就是企业整体业务体系运行的过程。ERP软件是一套精细化管理系统，很容易暴露管理、运行、操作中的漏洞，ERP系统不亚于一座管理显微镜，不仅放大了管理问题，也放大了矛盾冲突，这就大大增加了ERP实施的困难程度。
员工为何会抵制ERP系统的实施？
实施前期要梳理大量基础资料，工作量巨增，尤其是手工账与系统账同步并行需要相当长的一段时间；严格要求规范操作，很不习惯，不能短时间内适应，产生烦躁情绪；ERP功能比较强大，大家一时难以掌握，产生焦虑，甚至恐惧情绪等等都会造成抵制情绪的产生。
ERP系统实施后，为什么会出现“墙内开花墙外香”的现象？
最大的问题是：绝大多数人习惯于只盯着“问题”，忽视实施ERP系统的整体价值，尤其是对整体管理水平带来的进步和长期效用。事实上，哪怕是在华为，其实施的IPD、SCM等集成系统，外界好评如潮。但如果去访谈那些系统实施者和使用者，相信也会给你抖出大堆的不足和牢骚。
随着ERP实施，为何反而觉得企业问题越来越多？
这并非原来管理问题少，只是很少有人愿意揭开问题上面的锅盖而已。而ERP实施是一项严密的管理梳理工程，将所有的问题，包括历史上的和目前的所有业务错误、操作失误，一下子都赤裸裸地暴露在大家面前，大家一时也很难以适应。
暴露问题往往也是管理进步的开始，也是实施ERP的初步成效表现。我们应该冷静地分析清楚问题的本质，最重要的是如何解决已经暴露或新产生的问题。有些并不是真正的问题。或者只是一些抱怨，是大家不愿意、不习惯、不熟悉新的管理方式和操作方式，随着时间的推移和大家的逐步适应，这些抱怨都会越来越少的，只需及时解释、解决即可。
四、如何破解实施ERP系统中常见的几大难题？
如何消除员工的恐惧、焦虑心理？
在ERP系统实施前期，员工产生紧张、焦虑、恐惧情绪都是很正常的，必须做好适当的疏导工作。如果置之不理，或是处理不当，就可能带来严重的后果。
多培训、指导员工，尤其要加大现场指导，及时帮助员工消除失误。员工出现失误，要分析原因，不能一味处罚。适当包容员工早期的操作失误，项目组、上级主管应该主动承担责任，舒缓员工心理压力。
老员工经验丰富却无法熟练操作系统，如何解决？
企业各部门、各业务环节，实际上存在大量经验丰富、文化程度不高的老员工，逼迫他们操作ERP系统无异于张飞绣花。解决方法是，适当调整职能分工（即职能优化），这样既能充分发挥老员工的优势，又能对ERP
实施起到更好的促进作用。
总而言之，ERP系统本身是一项极其复杂的、专业的和庞大的工程，企业不能操之过急，要根据企业自身的情况因地制宜，并持之以恒坚持下去。
摘自e-works
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ERP系统真的能解决工厂五大不正常现象吗？
　　当今时代，在全球竞争激烈的大市场中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造；制造业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。　　不能否认，以上情况是工厂常出现的现象，具体可归纳为五类，然而，针对这五个现象，我们又能有什么有效的办法来解决它呢？这些都可通过ERP管理软件解决，不信你来看：　　现象1、盲目生产，料没来就先做已经来料了的产品。　　然而那些眼看交期快到了，物料还是无法如期而至，最后交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。这种现象在鞋厂就更为突出了，他们的鞋子出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。为什么会出现这一现象的，原因就是没有计划的生产。　　现象2、责任不清。　　很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是那个环节出了问题。　　在和客户谈讨的时候，高管们也只能望而叹息的说，公司的流程太乱，没办法理清。然而ERP可以解决这一问题，原因是ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。举一个简单的例子，出货期越来越接近了，然后大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。　　现象3、库存不清。　　走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百码？等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。然而ERP却能觖决这一问题，ERP每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。　　现象4、采购数据难管理。　　采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。然而ERP又能解决这一问题，ERP及时的统计了各操作人员的数据，到月底，无论时想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要5分钟就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要输入张三就可以了，张三一个月或几个月的采购情况立刻出现在界面。ERP又解决了中毒的问题，因为ERP是基于B/S，各数据保留在服务器中，数据库每个月（自主设定时间）又会自动备份，从而又免除了害怕数据丢失这一恼心事。　　现象5、流程不顺，手工的随意性太大。　　然而ERP又能解决这方面的问题，因为ERP将各部门串联在了一起，环环相扣，将公司的业务流程固化到ERP中。最后ERP正运作时，各部门人员想不按流程走都不行，因为上一环节的工作没做好，下一环节将不能运作，这就是为什么ERP能整理工厂流程的原因。　　总之，能带来巨大的经济效益，据美国生产与库存控制学会APICS（美国生产与库存管理协会American　Inventory　Control　Society　Inc.创建于1957年）统计，使用一个MRPII/ERP系统，可时库存下降30％～50％、延期交货减少80％、采购提前期缩短50％、停工待料减少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。
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